Mașini de eroziune cu fir EDM | Precizie ±0,003 mm și viteză de 180 mm²/min

Toate categoriile
Solicitați o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Soluții de prelucrare prin eroziune cu fir EDM proiectate de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool începând din 2003

Soluții de prelucrare prin eroziune cu fir EDM proiectate de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool începând din 2003

Din 2003, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. a proiectat sisteme Wire Erosion EDM care oferă o precizie reproductibilă la nivel de micron pentru atelierele de scule, uzinele aeronautice și producătorii de dispozitive medicale din peste 20 de țări și regiuni de export. Platformele noastre Wire Erosion EDM combină baze din fontă rigidă, ghidaje liniare de precizie și generatoare adaptive de impulsuri pentru a menține o precizie de poziționare de ±0,003 mm și o finișare superficială Ra 0,4 µm pe oțel durificat cu o duritate de peste 60 HRC. În utilizarea zilnică, constructorii de matrițe din Germania execută cicluri neasistate în timpul nopții pe inserții de matrițe durificate, în timp ce constructorii de dispozitive pentru industria auto din Mexic taie punch-uri din alamă și carburi de 12 mm la o viteză de 180 mm²/min, reducând costurile legate de electrozi prin eliminarea necesității unor electrozi specializați. Un subcontractant aeronautic turc a înlocuit echipamentele învechite cu linia noastră Wire Erosion EDM și a redus erorile de formă ale rădăcinii palelor de turbină de la 0,02 mm la 0,006 mm într-un singur trimestru, diminuând rebutul de la 7% la 1,5%. Deoarece fabricăm în interiorul companiei.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Eroziunea cu fir EDM reduce cu 40 % durata de livrare a inserțiilor pentru matrițe la un producător german de utilaje

Un atelier german de matrițe, specializat în producerea inserțiilor pentru ambalaje, întâmpina dificultăți legate de o abatere de profil de 0,015 mm pe oțelul durificat 1.2344, ceea ce ducea la cicluri de refacere de șapte zile. Acesta a instalat sistemul nostru de eroziune cu fir EDM, echipat cu un pachet de fir de alamă de 0,25 mm și cu sistem de spălare adaptiv. În termen de șase săptămâni, abaterea de profil a scăzut la 0,004 mm, timpul necesar lustruirii s-a redus cu 35 %, iar durata de livrare a inserțiilor a scăzut de la 15 zile la 9 zile. Atelierul funcționează acum 22 de ore pe zi în regim neasistat, iar proprietarul a confirmat că precizia eroziunii cu fir EDM i-a adus direct două noi contracte pentru matrițe destinate industriei băuturilor, în valoare anuală de 180 000 EUR.

Eroziunea cu fir EDM îmbunătățește precizia rădăcinii palelor pentru industria aerospațială până la 0,006 mm în Turcia

Un subcontractant turc din domeniul aerospace avea nevoie de forme mai precise ale bazei palelor, realizate din Inconel 718. Mașinile lor vechi se abăteau cu 0,02 mm pe tăieturi lungi, generând o pierdere de 7%. Mașina noastră de prelucrare prin electroeroziune cu fir, dotată cu compensare termică în buclă închisă și finisare în mai multe treceri, a menținut o precizie de 0,006 mm pe o cursă de 300 mm. Pierderea s-a redus la 1,5%, gradul de utilizare a mașinii a crescut la 88%, iar livrarea în termen s-a îmbunătățit de la 82% la 97% în două trimestre, ajutându-i să obțină un contract european pentru componente de motor.

Electroeroziunea cu fir crește producția de matrițe cu 25% pentru un furnizor auto mexican

Un furnizor mexican de piese auto a prelucrat cu ajutorul electroeroziunii cu fir matrite din alamă și carburi metalice de 12 mm pe echipamente învechite, la o viteză de 140 mm²/min, cu întreruperi frecvente ale firului. Mașinile noastre de electroeroziune cu fir (EDM), echipate cu spălare de înaltă viteză și îmbrăcăminte automată a firului, au atins o viteză de 180 mm²/min și au redus întreruperile firului cu 70%. Producția pe schimb a crescut cu 25%, costul sculelor pe piesă a scăzut cu 18%, iar furnizorul poate acum susține trei linii de asamblare fără a adăuga un al doilea schimb, ceea ce îi îmbunătățește direct profitabilitatea. Titlul produselor: Mașini de electroeroziune cu fir de precizie concepute pentru atelierele de scule exigente

Produse conexe

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe Vizualizare detalii

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe

Mașină de găurit de înaltă precizie Mașină de găurit și găuri adânci orizontale TK2120 Vizualizare detalii

Mașină de găurit de înaltă precizie Mașină de găurit și găuri adânci orizontale TK2120

Mașină de forat cu pistol pentru găuri adânci de înaltă precizie Vizualizare detalii

Mașină de forat cu pistol pentru găuri adânci de înaltă precizie

Mașină automată de bobinat arcuri la un preț bun Mașină de fabricat arcuri metalice Vizualizare detalii

Mașină automată de bobinat arcuri la un preț bun Mașină de fabricat arcuri metalice

Eroziunea cu fir EDM, cunoscută și sub denumirea de prelucrare prin descărcare electrică cu fir, îndepărtează materialul prin eroziune controlată cu scântei între un electrod de fir în mișcare continuă și piesa de prelucrat, aceasta fiind scufundată în apă dezionizată. La Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003 în orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, China, integrăm cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările sub același acoperiș, ceea ce ne permite să optimizăm fiecare platformă de eroziune cu fir EDM pentru condițiile reale din atelier, nu pentru idealurile de laborator. Procesul nostru de producție începe cu analiza elementelor finite a bazei mașinii, urmată de turnări supuse tratamentului de relaxare a tensiunilor, prelucrate pe centrele noastre proprii de prelucrare, ajustate manual prin răzuire și calibrate cu laser. Fiecare unitate de eroziune cu fir EDM este supusă unor încercări continue de tăiere timp de 72 de ore înainte de expediere, verificând astfel precizia de poziționare de ±0,003 mm, repetabilitatea de ±0,001 mm și cea mai bună finisare de suprafață Ra 0,4 µm. Servim peste 20 de țări și regiuni de export, iar sistemele noastre de eroziune cu fir EDM sunt utilizate zilnic în construcția matrițelor, industria aerospațială, instrumentele medicale, echipamentele pentru industria auto și electronica de precizie. În construcția matrițelor, operatorii efectuează în mod obișnuit finisări în mai multe treceri cu fir de alamă de 0,25 mm pentru a obține cavități cu aspect de oglindă; în industria aerospațială, titanul și aliajele de nichel sunt tăiate cu control adaptiv al impulsurilor pentru a preveni formarea straturilor recast. Generatoarele noastre reglează durata impulsului și durata pauzei în microsecunde, menținând o tăiere stabilă chiar și când condițiile de spălare se modifică. De asemenea, oferim diagnosticare la distanță prin intermediul unei portaluri cloud, permițând inginerilor noștri din Jiangsu să analizeze în timp real formele de undă ale descărcărilor și feedback-ul axelor, rezolvând adesea problemele fără necesitatea unei vizite pe teren. Formarea este structurată pe module bazate pe sarcini, iar majoritatea operatorilor dobândesc încredere în propriile capacități în termen de cinci zile. Deoarece fabricăm întreaga mașină — inclusiv sistemul de transport al firului, sursa de alimentare și software-ul de comandă — piesele de schimb sunt disponibile rapid și într-un mod eficient din punct de vedere al costurilor. Această integrare verticală, combinată cu porțile stricte de control al calității, asigură faptul că fiecare mașină de eroziune cu fir EDM pe care o livrăm susține ani de producție stabilă și de înaltă precizie.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate tăia fiabil electroeroziunea cu fir (EDM)?

Eroziunea cu fir EDM taie orice material conductor de electricitate, inclusiv oțeluri pentru scule durificate, carburi, titan, Inconel, cupru și aluminiu. Deoarece este un proces termic de eroziune, duritatea materialului nu limitează tăierea; o inserție pentru matriță cu duritatea de 62 HRC se taie la fel de ușor ca oțelul moale. Pentru carburi și aliaje exotice, recomandăm finisarea în mai multe treceri și ajustarea parametrilor impulsurilor pentru a minimiza straturile refuse. Inginerii noștri de aplicații furnizează parametri inițiali pentru peste 400 de calități de materiale, astfel încât echipa dumneavoastră să poată începe tăierea productivă rapid.
Mașinile noastre de eroziune cu fir EDM asigură o precizie de poziționare de ±0,003 mm și o repetabilitate de ±0,001 mm în condiții termice stabile. Cu compensare în buclă închisă și o spălare corespunzătoare, precizia rămâne în limitele de 0,006 mm pe o cursă de 300 mm. Verificăm fiecare mașină folosind interferometrie cu laser și teste cu bară sferică, iar raportul de măsurare este livrat împreună cu mașina, astfel încât puteți confirma performanța înainte de începerea producției.
Majoritatea clienților folosesc sârmă din alamă de 0,25 mm pentru lucrări generale la matrițe, 0,20 mm pentru detalii fine și 0,30 mm pentru degroșare rapidă. Sârmele acoperite îmbunătățesc viteza de tăiere pe carburi și secțiuni groase. Generatoarele noastre de eroziune cu sârmă EDM se adaptează automat la tipul de sârmă, iar sistemul automat de înfirare prelucrează sârme între 0,15 mm și 0,35 mm, reducând intervenția manuală și timpul de nefuncționare.
Oferim punere în funcțiune la distanță, instalare ghidată prin videoclipuri și asistență pe loc, atunci când este necesar. Diagnosticul nostru în cloud permite inginerilor să analizeze datele mașinii în timp real. Instruirea acoperă configurarea, programarea, întreținerea și depistarea defecțiunilor, iar majoritatea operatorilor ajung la operare independentă în maximum cinci zile. Piesele de schimb sunt expediate din facilitățile noastre din Jiangsu, iar stocul este menținut pentru livrare rapidă.
Modelele standard de prelucrare prin eroziune cu fir EDM sunt livrate în termen de 30–45 de zile de la depunerea avansului, în funcție de configurație. Garanția acoperă 24 de luni pentru componentele principale, cu asistență tehnică pe toată durata de viață. De asemenea, oferim programe de întreținere preventivă și instruire de reactualizare pentru operatori, pentru a menține o precizie ridicată și un timp de funcționare maxim pe întreaga durată de viață a mașinii.

Articole conexe

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

24

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult
Cum alegi un centru de prelucrare?

12

Dec

Cum alegi un centru de prelucrare?

Afișează mai mult
Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

13

Dec

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

Afișează mai mult
De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

14

Jul

De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

Bottleneck-uri de producție ale echipamentelor tradiționale integrate pentru formarea arcurilor. Producția modernă de piese metalice formate se caracterizează din ce în ce mai mult prin specificații diversificate ale produselor și producție în loturi mixte. Multe facilități de producție trebuie să prelucreze arcuri ...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Mehmet Aydin, Manager producție aerospace, Turcia
Precizia care ne-a adus noi comenzi din domeniul aerospace

Prelucrarea prin eroziune cu fir EDM de la Chuang Yuan a menținut o toleranță de 0,006 mm pe rădăcinile paletelor din Inconel, reducând deșeurile de la 7% la 1,5% într-un trimestru. Performanța de livrare a crescut la 97%, iar am obținut o nouă comandă pentru componente de motor. Diagnosticul la distanță ne-a economisit două deplasări de service în primul an, păstrând astfel programul neschimbat.

Carlos Mendoza, Supraveghetor Scule, Mexic
Tăiere mai rapidă și mai puține ruperi ale firului

Tăiem zilnic poansonuri din alamă și carburi cu grosimea de 12 mm. De la instalarea mașinii de prelucrare prin eroziune cu fir (Wire Erosion EDM), viteza a crescut de la 140 la 180 mm²/min, întreruperile firului au scăzut cu 70 %, iar producția pe schimb a crescut cu 25 %. Costul sculelor pe piesă a scăzut cu 18 %, iar acum susținem trei linii de asamblare fără a adăuga un al doilea schimb.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
eroziune prin scânteie edm eroziune cu fir EDM
Producția internă asigură calitatea și livrarea rapidă a mașinilor de prelucrare prin eroziune cu fir (Wire Erosion EDM)

Producția internă asigură calitatea și livrarea rapidă a mașinilor de prelucrare prin eroziune cu fir (Wire Erosion EDM)

Deoarece Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produce mașini de prelucrare prin electroeroziune cu fir în propria unitate de producție, controlăm fiecare etapă, de la turnare până la calibrarea finală. Această integrare verticală ne permite să menținem constant o precizie de ±0,003 mm și să livrăm modelele standard în 30–45 de zile. De asemenea, ne oferă posibilitatea de a personaliza cursa, domeniul de diametre ale firului și setările generatorului pentru industrii specifice, cum ar fi construcția matrițelor, aerospace și instrumentele medicale. Clienții din peste 20 de țări exportatoare beneficiază de o disponibilitate mai rapidă a pieselor de schimb și de costuri reduse pe termen lung de exploatare. În practică, un atelier german de matrițe a primit o mașină de prelucrare prin electroeroziune cu fir personalizată, cu o cursă extinsă pe axa Z, reducând astfel timpul de livrare al inserțiilor cu 40 % în doar șase săptămâni. Atunci când fiecare componentă este fabricată și testată sub același acoperiș, calitatea nu este lăsată la întâmplare.
Controlul avansat al impulsurilor asigură o performanță stabilă a mașinilor de prelucrare prin electroeroziune cu fir

Controlul avansat al impulsurilor asigură o performanță stabilă a mașinilor de prelucrare prin electroeroziune cu fir

Generatorii noștri de eroziune cu fir EDM reglează durata de conectare, durata de deconectare și curentul de vârf în microsecunde, menținând o tăiere stabilă chiar și atunci când condițiile de spălare se modifică. Această comandă adaptivă reduce întreruperile firului cu până la 70 % și susține tăierea la viteză ridicată, de 180 mm²/min, pe fir de alamă de 12 mm. Pentru aliaje aero-spațiale precum Inconel 718, minimizează straturile refuzate și asigură o precizie de 0,006 mm pe o cursă de 300 mm. Operatorii apreciază faptul că software-ul de comandă recomandă parametri pentru peste 400 de materiale, scurtând timpul de configurare și reducând dependența de personalul extrem de experimentat. Un subcontractant aero-spațial turc a folosit această funcționalitate pentru a reduce deșeurile de rădăcină ale paletelor de la 7 % la 1,5 %, îmbunătățind direct competitivitatea sa pe contractele europene pentru componente de motoare.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus