Linie de producție pentru țevi ERW: integritate a sudurii de 99,3 %, precizie de ±1 mm

Toate categoriile

Avantajele liniei de producție ERW: Precizie, productivitate și performanță globală dovedită

Ca producător de soluții pentru linii de producție Erw Pipe Mill începând din 2003, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. înțelege că producătorii de țevi din oțel au nevoie de un debit stabil, toleranțe strânse și o durată scurtă de nefuncționare. Linia noastră Erw Pipe Mill este concepută pentru producția de țevi sudate cu frecvență înaltă, oferind viteze de linie între 30 și 120 m/min, diametre ale tuburilor între 8 și 219 mm și grosimi ale pereților între 0,3 și 8,0 mm, pentru a satisface cerințele industriei construcțiilor, a automotive, a mobilierului, a sistemelor HVAC și a industriei petroliere și gazelor. Într-un schimb tipic de 8 ore, un client din Vietnam produce 45 de tone de țevi pătrate și dreptunghiulare, cu o integritate a cusăturii de sudură de 99,2 %; un producător turc a redus timpul de schimbare a seturilor de role cu 35 % după trecerea la suporturile noastre rapide de role. Fiecare linie Erw Pipe Mill utilizează o secțiune de formare rigidă, axe prelucrate cu precizie și tăietori zburători comandați prin servomotoare, asigurând o precizie a lungimii în limitele de ±1 mm. Consumul de energie este optimizat la 0,08 kWh pe kg, reducând astfel costurile de exploatare. Compania exportă în peste 20 de țări și oferă asistență dedicată post-vânzare.

Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Măcină de țevi ERW pentru producătorul vietnamez de țevi pentru mobilier: creștere a producției cu 40%

O întreprindere de fabricare a țevilor pentru mobilier, situată în orașul Ho Chi Minh, opera anterior o măcină de țevi ERW învechită și obsolescentă, care sufera de instabilitate operațională cronică, microfisuri frecvente pe țevile subțiri din oțel de doar 0,5 mm grosime și timpi excesiv de lungi de reglare a rolelor în timpul schimbărilor de produs. Pentru a depăși aceste blocaje critice, echipa noastră de ingineri a furnizat o măcină modernă de țevi ERW de 76 mm, dotată cu tehnologie avansată de sudură în stare solidă cu frecvență înaltă, ansambluri de formare cu dublă rolă de mare rezistență și un mecanism servo de tăiere în zbor ultra-precis. După punerea în funcțiune profesională pe loc și instruirea operațională completă, calitatea stabilă a cusăturii de sudură a atins un procent de acceptare remarcabil de 99,5%, iar timpul total de nefuncționare datorat schimbării rolelor a scăzut brusc, de la 45 de minute la doar 25 de minute. Ca urmare, producția lunară netă a unității a crescut spectaculos, de la 320 tone la 448 tone.

Măcină de țevi ERW pentru un producător turc de țevi HVAC: integritate a sudurii de 99,3%

O uzină turcă consolidată de fabricare a țevilor HVAC a avut nevoie în mod urgent de o măcină de țevi ERW de înaltă performanță, dedicată producției de țevi de ventilație rotunde din oțel și cupru placat, cu diametrul de 22 mm, la o viteză de linie exigentă de 90 m/min, menținând în același timp o rotunjime structurală perfectă. Am proiectat și livrat o măcină de țevi ERW complet integrată, echipată cu un acumulator automat de benzi, un sudor cu inducție în stare solidă, cu frecvență înaltă și stabil, și o secțiune de calibrare de înaltă precizie, capabilă să mențină toleranțe strânse de 0,05 mm. De la instalarea oficială în uzină, această măcină robustă funcționează continuu 6.800 de ore pe an, asigurând o rată excepțională de integritate a cusăturii sudate de 99,3%, împreună cu un indice foarte scăzut de timp nefolositor neprevăzut de 0,6%. Producția totală a crescut cu 28%, permițând clientului mândru să obțină contracte comerciale lucrative de export în Germania și Italia.

Măcinător de țevi ERW pentru uzina indiană de țevi structurale: economisire de energie de 35%

O unitate industrială indiană de fabricare a țevilor structurale utiliza un măcinător de țevi ERW învechit pentru producerea țevilor pătrate rezistente de 100×100 mm, destinate aplicațiilor regionale exigente din construcții. Defecțiunile frecvente ale rulmenților mecanici, disiparea termică ridicată și consumul excesiv de energie electrică au afectat grav profitabilitatea uzinei. În răspuns, echipa noastră a livrat un măcinător de țevi ERW robust și de înaltă capacitate, echipat cu un motor de acționare puternic de 180 kW și cutii de viteze precizionate și durificate. După integrare, consumul de energie electrică a scăzut de la 0,12 la 0,08 kWh pe kilogram de oțel prelucrat, durata de funcționare a rulmenților s-a triplat, ajungând la 12 000 de ore de funcționare, iar producția anuală totală a crescut de la 18 000 de tone la 24 300 de tone. Clientul exportă acum direct profile structurale de înaltă calitate către piețele în expansiune din Orientul Mijlociu.

Produse conexe

Vizualizare detalii

Furnizor profesional de eroziune electrică CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine de vânzare

Vizualizare detalii

Strunguri cnc cu pat plat de rezistență și mașină de strung automată pentru schimbarea sculelor pentru centru de strunjire a metalelor

Vizualizare detalii

Aprovizionare directă din fabrică mașină de lustruit automată CNC cu găuri adânci și mașină de lustruit

Vizualizare detalii

Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră CNC Putere laser 1500w-6000w tăiere cnc foi din fibră de carbon

Construirea unei uzine de conducte competitive începe cu alegerea corectă a liniei de fabricare Erw Pipe Mill. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., înființată în 2003 în Jiangsu, China, a petrecut peste două decenii perfecționând linia Erw Pipe Mill pentru a satisface cerințele centrelor de servicii pentru oțel, producătorilor de tuburi pentru mobilier, producătorilor de echipamente HVAC și uzinelor de tuburi structurale din peste 20 de țări. O linie Erw Pipe Mill transformă banda metalică în tuburi de precizie prin derulare, nivelare, formare, sudare cu frecvență înaltă, răcire, calibrare și tăiere. Linia noastră Erw Pipe Mill combină rigiditatea mecanică cu controlul digital pentru a asigura o calitate reproductibilă la viteze de până la 120 m/min. Secțiunea de formare utilizează stații cu mai multe role, cu axe cromate și rulmenți clasificați pentru 12.000 de ore, iar sudorul cu frecvență înaltă funcționează între 200–400 kHz, generând o zonă îngustă afectată termic și o legătură metalurgică puternică. Un tăietor volant servo menține toleranța de lungime la ±1 mm, iar un testator opțional cu curenți parazitari în timp real detectează defecțiunile sudurii pe bandă. Fiecare linie Erw Pipe Mill este asamblată conform procedurilor ISO 9001. Într-o instalație tipică, o linie Erw Pipe Mill de 76 mm consumă 0,08 kWh/kg, produce 45 tone pe schimb de 8 ore și atinge o rată de acceptare a sudurii de 99,2%. Pentru un client HVAC din Turcia, linia noastră Erw Pipe Mill a crescut producția cu 28% și integritatea sudurii la 99,3%, permițând exporturi către Germania. Un producător vietnamez de tuburi pentru mobilier a crescut producția lunară de la 320 la 448 tone după înlocuirea unei linii vechi Erw Pipe Mill. În India, o uzină de tuburi structurale a redus consumul de energie cu 35% și a crescut producția anuală de la 18.000 la 24.300 tone. Linia noastră Erw Pipe Mill prelucrează profile rotunde, pătrate, dreptunghiulare și speciale, cu diametre între 8 și 219 mm și grosimi de perete între 0,3 și 8,0 mm. În afară de echipament, oferim instruire completă, diagnosticare la distanță și piese de schimb cu o disponibilitate de 98%, asigurând funcționarea optimă a fiecărei linii Erw Pipe Mill.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra un măcinător de țevi ERW?

Liniile noastre de producție ERW prelucrează oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel galvanizat, oțel inoxidabil și oțel cu rezistență ridicată și aliaj scăzut. Sunt potrivite pentru lățimi de bandă de la 20 la 600 mm și grosimi de la 0,3 la 8,0 mm. Aplicațiile tipice includ țevi pentru mobilier, țevi HVAC, țevi structurale și componente auto. Testăm eșantionul dumneavoastră de material înainte de expediere pentru a garanta calitatea sudurii.

Care este viteza de producție și capacitatea liniei dvs. ERW?

În funcție de model, liniile noastre ERW funcționează la viteze de 30–120 m/min. O linie ERW de 76 mm poate produce 45 de tone pe schimb de 8 ore, pentru o grosime a peretelui de 0,8 mm. Capacitatea anuală variază între 12.000 și 35.000 de tone în regim cu un singur schimb, fiind scalabilă prin adăugarea de schimburi suplimentare. Vă oferim un calcul al capacității bazat pe dimensiunile țevilor dumneavoastră.

Cum asigurați calitatea sudurii într-o linie ERW?

Folosim sudarea în stare solidă cu frecvență înaltă la 200–400 kHz, role de formare precisă și testare cu curenți parazită online (opțională). Mina noastră de țevi ERW atinge o rată de succes a sudurii de 99,2 % în datele din teren. Fiecare mină este supusă unui test complet sub sarcină înainte de livrare, iar oferim instruire pentru operatori și optimizarea parametrilor de sudură.

Ce suport post-vânzare este disponibil pentru mina dvs. de țevi ERW?

Oferim diagnosticare la distanță, instalare pe loc și piese de schimb cu o disponibilitate de 98 %. Timpul nostru de răspuns pentru servicii este sub 24 de ore pentru probleme urgente. De asemenea, oferim programe de întreținere preventivă și kituri de actualizare pentru a menține competitivitatea minei dvs. de țevi ERW pe întreaga durată de viață proiectată de 15 ani.

Articole conexe

Dec

Caracteristicile de prelucrare ale mașinii de tăiat cu sârmă EDM

Afișează mai mult

Jul

Ce servicii de asistență post-vânzare ar trebui să ofere furnizorii de încredere de mașini de găurire EDM

Evoluția producției flexibile prin arhitectură modulară. Peisajele industriale moderne necesită un grad ridicat de adaptabilitate, iar capacitatea de a schimba rapid configurațiile de producție definește ritmul operațional al unei instalații...

Afișează mai mult

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...

Afișează mai mult

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...

Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Nguyen Van Minh

Mină de țevi ERW fiabilă, cu un suport excepțional

Am instalat un laminor pentru ţevi ERW de 76 mm în 2020 şi l-am exploatat 6.000 de ore pe an, cu o durată de nefuncţionare sub 1%. Calitatea sudurii este constant peste 99 %, iar tăietorul servo menţine o toleranţă de lungime de ±0,8 mm. Echipa a oferit instruire la distanţă, reducându-ne curba de învăţare la jumătate. Producţia lunară a crescut cu 30 %, iar acum servim 12 fabrici de mobilă.

Rajesh Sharma

Laminor pentru ţevi ERW eficient din punct de vedere energetic care ne-a redus costurile

Planta noastră din India avea nevoie de un laminor pentru ţevi ERW pentru a reduce facturile de energie electrică. Unitatea de 180 kW a redus consumul de energie de la 0,12 la 0,078 kWh pe kg, generând economii anuale de aproximativ 18.000 USD. Durata de viaţă a rulmenţilor s-a triplat, iar producţia a crescut de la 18.000 la 24.000 tone pe an. Echipa de service a răspuns în termen de 24 de ore ori de câte ori am avut întrebări.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.

Nume

Denumirea companiei

Mesaj

0/1000

tub mil

tub mil mori țevi măsele de tub din oțel mașină de mașini automată măcinător pentru tuburi metalice mili de tub cu frecvență înaltă

Sudură înalt-frecvenţă avansată pentru performanţă superioară a laminorului pentru ţevi ERW

Fiecare laminor modern pentru țevi ERW proiectat și fabricat de Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. integrează o arhitectură avansată de sudură în stare solidă cu frecvență înaltă, care funcționează la frecvențe adaptive între 200 kHz și 400 kHz. Această tehnologie de precizie generează un profil termic extrem de concentrat și bine focalizat, care produce o zonă afectată termic (HAZ) remarcabil de îngustă, alături de o legătură metalurgică excepțional de puternică. În consecință, sistemele noastre ating constant o rată de acceptare a cusăturilor sudate de 99,2 % în condiții industriale de teren riguroase, susținând pe deplin aplicații variate din domeniul fabricării mobilierului, al canalelor HVAC, al sistemelor de evacuare auto și al ingineriei structurale grele. De exemplu, după instalarea laminorului nostru pentru țevi ERW într-o uzină vietnameză de top pentru fabricarea mobilierului, defecțiunile de fisurare legate de sudură au scăzut cu o valoare uluitoare de 90 %, iar producția lunară a crescut de la 320 la 448 de tone.

Secțiunile rigide de formare și calibrare asigură precizia liniei de producție ERW pentru țevi

Fundamentul structural al oricărui laminor de țevi ERW de înaltă performanță constă în rigiditatea necompromisă a mecanismelor sale de formare și calibrare. Abordarea noastră inginerescă include stații de formare cu multiple role, concepute pentru sarcini grele, realizate cu arbori de antrenare cromati de înaltă calitate și rulmenți de precizie capabili să suporte încărcări mari, având o durată de funcționare fiabilă de 12.000 de ore. În aval, secțiunea de calibrare de precizie menține în mod riguros toleranțe dimensionale strânse de 0,05 mm pentru rotunjimea circulară și rectitudinea liniară, satisfăcând cerințele calitative riguroase ale tuburilor pentru transferul de fluide în sistemele HVAC și în industria auto. În plus, un tăietor zburător acționat servo-ultra-rapid asigură o precizie absolută în tăierea la lungime, în limitele de ±1 mm, reducând în mod semnificativ deșeurile de material brut rezultate din tăierea finală. Demonstrând această excelență mecanică în medii industriale grele, o fabrică indiană de țevi din oțel structural a utilizat laminorul nostru de țevi ERW pentru a reduce consumul de energie electrică de la 0,12 la 0,08 kWh pe kilogram.