Torno Vertical: Soluções CNC de Alta Resistência desde 2003

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Soluções Premium de Tornos Verticais da China, Fabricante Confiável desde 2003

Soluções Premium de Tornos Verticais da China, Fabricante Confiável desde 2003

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. projeta e fabrica soluções de tornos verticais desde 2003, a partir de nossa unidade produtiva na cidade de Taizhou, província de Jiangsu, China. Nossas plataformas de tornos verticais são amplamente utilizadas na fabricação de equipamentos pesados, na produção de componentes para energia eólica, no usinagem de corpos de válvulas e bombas, na torneamento de cubos automotivos, em peças anulares para aeroespacial e em oficinas gerais de usinagem de precisão, em mais de 20 países e regiões exportadoras. Cada torno vertical que entregamos é construído com estrutura rígida de ferro fundido ou aço soldado, guias retificadas com precisão e engrenagens da mesa giratória temperadas e retificadas, garantindo precisão de posicionamento repetitivo dentro de 0,01 mm e redondeza de usinagem dentro de 0,015 mm ao longo de turnos produtivos prolongados. Os modelos padrão abrangem diâmetros de mesa de 800 mm a 5000 mm, diâmetros máximos de torneamento de até 6000 mm e capacidades de carga de 2 toneladas a 40 toneladas, permitindo aos clientes usinar grandes flanges e anéis.
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Estudo de Caso

torno Vertical CNC de 2500 mm Reduz o Tempo de Ciclo para Usinagem de Flanges de Turbinas Eólicas em 35 Por Cento

Um fabricante alemão de componentes para energia eólica precisava usinar flanges de rolamentos grandes, com diâmetros de até 2200 mm, exigindo planicidade dentro de 0,03 mm. Seu torno horizontal existente enfrentava dificuldades com a deformação das peças e tempos longos de preparação. Fornecemos um torno vertical CNC de 2500 mm equipado com um trocador automático de ferramentas de 12 estações e guias hidrostáticas. Como a peça repousa sobre uma mesa horizontal, a estabilidade do fixação gravitacional eliminou a flexão e permitiu parâmetros de corte agressivos, com profundidade de corte de 8 mm por passe. O tempo de ciclo caiu de 9,5 horas para 6,2 horas — redução de 35 por cento — enquanto a planicidade permaneceu estável dentro de 0,025 mm em 300 peças consecutivas. Atualmente, o cliente opera três turnos diários e encomendou um segundo torno vertical para ampliar sua capacidade.

Torno Vertical de Alta Resistência Resolve Gargalo na Usinagem de Carcaça de Bomba de 12 Toneladas

Um fabricante de bombas na Índia usinava carcaças de bomba de ferro fundido de 12 toneladas em uma fresadora de alargamento, enfrentando retrabalho frequente devido a desalinhamento do furo acima de 0,05 mm. Recomendamos uma Máquina-Ferramenta de Torno Vertical de 3200 mm com capacidade de carga de 20 toneladas e torque do eixo principal de 18.000 Nm. As peças são fixadas diretamente no flange com mandíbulas ajustáveis, e tanto o diâmetro externo quanto o furo interno são concluídos em uma única montagem. A concentricidade entre o furo e o diâmetro externo melhorou para 0,018 mm, o retrabalho caiu de 11 por cento para menos de 2 por cento e a produção mensal aumentou de 42 para 67 carcaças. O gerente da fábrica relatou um período de retorno do investimento de 14 meses com base na redução de refugos e economia de mão de obra.

Máquina-Ferramenta CNC de Torno Vertical com Ferramentas Ativas Melhora a Precisão de Peças em Anel para a Indústria Aeroespacial

Um fornecedor aeroespacial na França exigia torneamento e fresamento de peças em anel de titânio com tolerâncias de 0,02 mm e acabamento superficial Ra 1,6. Nossa solução foi uma Máquina-Ferramenta CNC Vertical de Torneamento de 1600 mm com indexação no eixo C e ferramentas acionadas, permitindo torneamento, faceamento, furação e fresamento sem necessidade de re-fixação. O processo em única configuração eliminou erros cumulativos de posicionamento, elevando o índice de peças aprovadas na primeira tentativa de 84 por cento para 97 por cento e reduzindo o tempo total de usinagem em 28 por cento. Após 18 meses de operação contínua, a máquina ainda mantém sua precisão geométrica dentro das especificações originais, e o cliente padronizou essa Máquina-Ferramenta CNC Vertical de Torneamento em duas linhas de produção.

Produtos relacionados

A produção de uma Fresadora Vertical de alta qualidade na Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. segue um rigoroso processo fabril em múltiplas etapas, aperfeiçoado ao longo de duas décadas desde a nossa fundação em 2003. Tudo começa com a seleção de materiais: as estruturas-base e colunas são fundidas em ferro fundido de alta qualidade HT300 ou fabricadas em aço soldado Q345B, seguidas de tratamento térmico de envelhecimento por 48 a 72 horas para aliviar tensões internas e garantir estabilidade dimensional a longo prazo. Após o envelhecimento, fresadoras CNC de grande porte com estrutura tipo portal e plainas de precisão usinam as guias e superfícies de fixação, atingindo planicidade de até 0,02 mm por metro. Os anéis dentados das mesas giratórias são cementados até dureza HRC 50–55 e retificados em equipamentos especializados de retífica de engrenagens, assegurando transmissão suave de torque e folga mínima durante usinagem pesada. Os conjuntos do fuso passam por balanceamento dinâmico, e cada fuso de Fresadora Vertical é testado quanto à excentricidade (runout) dentro de 0,008 mm. Os sistemas elétricos empregam componentes internacionalmente reconhecidos, como Siemens, Fanuc e Schneider, com fiação e montagem dos quadros executadas conforme práticas orientadas à conformidade CE, garantindo operação segura e estável. Durante a montagem final, todas as guias são raspadas manualmente e calibradas com interferômetro a laser; além disso, cada Fresadora Vertical passa por um teste contínuo de funcionamento de 72 horas, verificação de precisão geométrica e ensaios reais de usinagem em peças representativas antes de ser liberada para embarque. Esse fluxo de trabalho disciplinado permite-nos entregar uma Fresadora Vertical capaz de desempenho consistente em ambientes exigentes — desde siderúrgicas e fábricas de equipamentos para cimento até fabricantes de válvulas e bombas, produtores de componentes para energia eólica e oficinas gerais de usinagem. Globalmente, nossas soluções em Fresadoras Verticais atendem clientes em mais de 20 países e regiões, incluindo Alemanha, Índia, Rússia, Brasil, Turquia, Vietnã e África do Sul. Nestes mercados, os usuários normalmente usinam flanges, anéis, discos, cubos, carcaças e corpos de válvulas com diâmetros entre 800 mm e 6000 mm e peso de até 40 toneladas, frequentemente em produção em pequenos lotes e alta variedade de peças. Para apoiar esses diversos perfis operacionais, oferecemos versões CNC e convencionais, ferramentas vivas opcionais, indexação no eixo C, trocadores automáticos de ferramentas, transportadores de cavacos e dispositivos de fixação personalizados. Nossa equipe de engenharia fornece seleção de máquina com base em desenhos técnicos, projeto de dispositivos de fixação e recomendações de parâmetros de usinagem; já a comissionamento remoto e manuais de operação em inglês reduzem significativamente a curva de aprendizado. Peças de reposição permanecem disponíveis por mais de 10 anos, e nosso tempo de resposta técnica é inferior a 24 horas. Ao combinar projeto mecânico robusto, controle preciso da fabricação e suporte global ágil, garantimos que cada Fresadora Vertical entregue precisão estável, alta taxa de disponibilidade operacional e forte retorno sobre o investimento para fabricantes internacionais.

Perguntas frequentes

Quais indústrias utilizam mais comumente uma Máquina-Ferramenta CNC Vertical de Torneamento?

Equipamentos de tornos verticais são os mais amplamente utilizados em indústrias que usinam peças redondas grandes, pesadas ou de formato irregular. Setores típicos incluem a fabricação de válvulas e bombas, produção de componentes para energia eólica, usinagem de anéis e discos para aeroespacial, torneamento de cubos de rodas e tambores de freio automotivos, processamento de rolos e flanges em usinas siderúrgicas, fabricação de equipamentos para cimento e mineração, além de oficinas gerais de máquinas pesadas. Nestes setores, as peças frequentemente variam de 800 mm a 6000 mm de diâmetro e podem pesar várias toneladas, tornando a configuração vertical mais estável e eficiente em termos de espaço do que a torneamento horizontal. Se suas peças forem pesadas, de paredes finas ou difíceis de fixar na posição horizontal, um torno vertical geralmente representa a escolha mais prática e produtiva.
Comece medindo o diâmetro externo máximo, a altura e o peso das suas peças de trabalho maiores e menores. Como regra geral, escolha um diâmetro de plato pelo menos 10 a 20 por cento maior do que o diâmetro máximo de torneamento e selecione uma capacidade de carga com uma margem de segurança de 20 a 30 por cento acima da peça mais pesada. Por exemplo, se o seu flange maior tiver 1800 mm de diâmetro e pesar 8 toneladas, uma Máquina de Torno Vertical de 2000 mm a 2200 mm de diâmetro com capacidade de 10 a 12 toneladas é adequada. Também consideramos o torque do eixo-árvore, a faixa de velocidades e se são necessários ferramentas rotativas ou indexação no eixo C para operações de fresagem e furação na mesma configuração.
Os modelos padrão de tornos verticais normalmente são enviados em 45 a 75 dias após o depósito, dependendo da configuração e do cronograma atual de produção. Cada máquina inclui manuais em inglês de operação e manutenção, diagramas elétricos e uma lista de verificação para a comissionamento. Oferecemos orientação remota por vídeo para instalação e usinagem da primeira peça, além de podermos organizar suporte presencial para projetos de grande porte. Nossa garantia cobre 24 meses para os principais componentes mecânicos e elétricos, e respondemos a consultas técnicas em até 24 horas. Peças de reposição — incluindo rolamentos, vedadores, engrenagens e componentes elétricos — permanecem disponíveis por mais de 10 anos.
Sim. Com ferramentas vivas opcionais, uma torreta de ferramentas acionadas e indexação em eixo C, uma máquina-ferramenta CNC de torno vertical pode executar torneamento, faceamento, alargamento, furação, roscamento e fresagem em uma única configuração. Essa capacidade é especialmente valiosa para peças complexas, como corpos de válvulas, carcaças de bombas e anéis aeroespaciais, nas quais o reposicionamento em máquinas separadas introduziria erros de alinhamento e aumentaria o tempo de entrega. Em uma aplicação aeroespacial, a adição de ferramentas vivas elevou o índice de sucesso na primeira tentativa de 84 por cento para 97 por cento e reduziu o tempo total de usinagem em 28 por cento. Ao fazer o pedido, basta compartilhar seus desenhos de peça para que possamos confirmar o pacote de ferramentas necessário.

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Depoimentos de Clientes

Klaus Berger
Máquina-ferramenta de torno vertical confiável que transformou nossa produção de flanges

Adquirimos um torno vertical CNC de 2500 mm para nossa linha de flanges de energia eólica, e os resultados superaram as expectativas. A planicidade permanece dentro de 0,025 mm em centenas de peças, e o tempo de ciclo caiu 35 por cento em comparação com nosso antigo torno horizontal. A máquina opera em três turnos diários há mais de um ano, sem interrupções significativas. O suporte técnico respondeu em poucas horas sempre que tivemos dúvidas, e a documentação em inglês facilitou bastante o treinamento de nossos operadores. Já encomendamos uma segunda unidade.

Rajesh Menon
Excelente Custo-Benefício e Suporte Pós-Venda Robusto para Torneamento Pesado

Nossa Máquina de Torno Vertical de 3200 mm processa carcaças de bombas de 12 toneladas com estabilidade excepcional. A concentricidade do furo melhorou para 0,018 mm, a taxa de retrabalho caiu de 11 por cento para menos de 2 por cento e a produção mensal aumentou de 42 para 67 peças. O período de retorno do investimento foi de apenas cerca de 14 meses. O que mais nos impressionou foi o suporte remoto para a comissionamento e a entrega rápida de peças de reposição. Para qualquer fabricante que necessite de torneamento vertical pesado, este é um parceiro confiável.

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Estrutura Rígida e Projeto Preciso da Mesa Giratória para Usinagem Pesada Estável

Estrutura Rígida e Projeto Preciso da Mesa Giratória para Usinagem Pesada Estável

A base de toda máquina-ferramenta de torneamento vertical da Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. é sua estrutura em ferro fundido HT300 envelhecido termicamente ou em aço soldado Q345B, o que minimiza vibrações e deformações térmicas durante usinagem pesada. Os anéis dentados da mesa giratória são temperados até HRC 50–55 e retificados com precisão, garantindo transmissão suave de torque e repetibilidade de posicionamento dentro de 0,01 mm. As guias hidrostáticas ou temperadas, raspadas manualmente e calibradas a laser, mantêm a precisão geométrica dentro de 0,02 mm por metro, mesmo após anos de operação. Essa rigidez permite parâmetros agressivos de corte, como profundidade de corte de 8 mm por passada em aço, sem comprometer o acabamento superficial ou a consistência dimensional. Na produção de flanges para energia eólica, esse projeto ajudou um cliente a reduzir o tempo de ciclo em 35 %, mantendo a planicidade dentro de 0,025 mm em 300 peças consecutivas.
Configurações CNC Flexíveis com Ferramentas Rotativas e Eixo C para Usinagem em Único Setup

Configurações CNC Flexíveis com Ferramentas Rotativas e Eixo C para Usinagem em Único Setup

Nossa série de tornos verticais oferece configurações CNC flexíveis, incluindo ferramentas rotativas, indexação do eixo C e trocadores automáticos de ferramentas, permitindo torneamento, faceamento, alargamento, furação, roscamento e fresagem em uma única montagem. Essa capacidade elimina erros de re-fixação e reduz os prazos de entrega para peças complexas, como corpos de válvulas, carcaças de bombas e anéis aeroespaciais. Em uma aplicação aeroespacial francesa, a usinagem em única montagem elevou o rendimento na primeira passagem de 84 por cento para 97 por cento e reduziu o tempo total de usinagem em 28 por cento. Os modelos padrão abrangem diâmetros de platô de 800 mm a 5000 mm, diâmetros máximos de torneamento até 6000 mm e capacidades de carga de 2 a 40 toneladas, com torque do eixo principal de até 18.000 Nm. Os clientes podem escolher sistemas CNC Fanuc ou Siemens, transportadores de cavacos, fixações personalizadas e diagnóstico remoto. Essa versatilidade apoia práticas de produção de alta variedade e pequenos lotes, comuns na Europa e na América do Norte, bem como linhas de alta produtividade na Ásia.
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