Niespotykana precyzja maszyn EDM dla złożonych wymagań produkcyjnych Jak cięcie drutem i mikro-EDM zapewniają dokładność na poziomie mikronów Maszyny EDM mogą osiągać dokładność zbliżoną do ±2 mikronów w pozycjonowaniu dzięki kontrolowanym iskrom elektrycznym, które liter...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zrozumienie komponentów tokarki i sztywności maszyny Kluczowe komponenty i anatomia tokarki Do metali Omawiając zasadę działania tokarki do metali, wyróżnia się cztery główne części, które umożliwiają jej funkcjonowanie: wrzeciono, łoże, suport i konik. Wyobraź sobie ...
ZOBACZ WIĘCEJ
Jak maszyny do wycinania matryc EDM umożliwiają wykonywanie złożonych form. Maszyny do wycinania matryc EDM są bardzo skuteczne w tworzeniu złożonych kształtów w trudnych materiałach, takich jak hartowana stal narzędziowa, tytan czy węglik wolframu, przy użyciu techniki erozji iskrowej. Co je...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zrozumienie działania maszyny do sprężyn i jej roli w precyzyjnym nawijaniu. Czym jest maszyna do sprężyn i jak umożliwia precyzyjne nawijanie? Maszyny do sprężyn to zasadniczo systemy sterowane komputerowo, które biorą drut metalowy i kształtują go w ciasne spirale...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zrozumienie funkcji cieczy dielektrycznej w maszynie do cięcia drutem EDM. Ciecz dielektryczna używana w maszynach do cięcia drutem EDM pełni jednocześnie dwie główne funkcje: działa jako izolator elektryczny i zapewnia chłodzenie podczas pracy. Bez tej cieczy...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zasada działania maszyn do erozji iskrowej EDM. Czym jest obróbka elektroerozyjna (EDM)? EDM to skrót od Electrical Discharge Machining, która stanowi alternatywny sposób usuwania materiału z części przewodzących prąd elektryczny. Zamiast tradycy...
ZOBACZ WIĘCEJ
Jak działają maszyny do cięcia drutem EDM: Zasady precyzyjnego cięcia bezkontaktowego. Czym jest cięcie drutem EDM? Podstawowy przegląd. Cięcie drutem EDM polega na wytwarzaniu drobnych iskier elektrycznych pomiędzy cienkim drutem a materiałem, który jest cięty. Drut, zazwyczaj wykonany z mosiądzu lub miedzi,...
ZOBACZ WIĘCEJ
Typowe Usterki Linii Spawalniczych Rur i Ich Podstawowe Przyczyny Częste Wady Spawania i Ich Wpływ na Wydajność Linii Spawalniczych Rur Przyglądając się operacjom spawania rur, porowatość, podcięcia i niepełne stopienie wyróżniają się jako niektóre z najważniejszych problemów...
ZOBACZ WIĘCEJ
Niespotykana Dokładność i Precyzja w Obróbce Wysokotolerancyjnej Popyt na Tolerancje Submikronowe w Nowoczesnej Produkcji Przemysł lotniczy oraz producenci urządzeń medycznych coraz częściej potrzebują części o niesamowicie ciasnych tolerancjach...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zrozumienie zagrożeń elektrostatycznych i pożarowych w maszynach do erozji iskrowej EDM Jak procesy erozji iskrowej EDM generują ryzyko pożaru Erozja iskrowa EDM polega na usuwaniu materiału z przedmiotów obrabianych przy użyciu wyładowań elektrycznych. Powstaje przy tym intensywny żar, który...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wpływ Zakresu Średnicy Przewodu na Dokładność Formowania Sprężyn Optymalna Grubość Przewodu dla Sprężyn Sciskanych i Rozciąganych To, jak gruby jest przewód używany przy produkcji sprężyn, ma istotny wpływ na ich jakość, szczególnie przy porównywaniu sprężyn ściskanych i rozciąganych...
ZOBACZ WIĘCEJ
Najczęstsze przyczyny erozji i zapychania dysz Istnieją 2 główne przyczyny zużycia dyszy – erozja spowodowana wodą zawierającą minerały (>100 ppm całkowitych związków rozpuszczonych) oraz cząstki piasku – powodujące zwiększenie średnicy otworu dyszy oraz zaburzenia strumienia...
ZOBACZ WIĘCEJ