Ekspertyza firmy Taizhou Chuanyang w zakresie technologii wyładowań EDM sprawiła, że staliśmy się liderem w dostarczaniu precyzyjnych rozwiązań w dziedzinie obróbki wyładowaniowej. Nasze systemy wyładowcze EDM wykorzystują kontrolowane iskry elektryczne do erozji materiałów przewodzących z wyjątkową precyzją, osiągając tolerancje rzędu ±0,002 mm w zastosowaniach krytycznych. Proces wyładowania EDM jest szczególnie skuteczny przy obróbce skomplikowanych geometrii w materiałach hartowanych (do HRC 65), które byłyby trudne lub niemożliwe do wykonania tradycyjnymi metodami. Opracowaliśmy własne algorytmy kontroli wyładowań EDM, które optymalizują rozkład energii iskry na podstawie bieżącego monitorowania warunków w szczelinie, co skutkuje szybszymi prędkościami obróbki (aż do 40% poprawy w porównaniu do konwencjonalnego EDM) oraz wydłużeniem żywotności elektrod. Nasze maszyny są wyposażone w adaptacyjne systemy płukania, które utrzymują optymalne warunki dielektryczne przez cały proces wyładowania EDM, zapobiegając uszkodzeniom łukowym i zapewniając spójną jakość wykończenia powierzchni w całym cyklu produkcji. Zasilacze wykorzystują technologię odzysku energii, która zmniejsza zużycie energii o do 30%, znacząco obniżając koszty eksploatacji w produkcji seryjnej. Oferując przestrzenie robocze od 400×300×200 mm do 1500×1000×400 mm, nasze rozwiązania EDM spełniają potrzeby różnych zastosowań – od mikroobróbki komponentów medycznych po obróbkę dużych podstaw form. Wszystkie systemy są budowane z użyciem wysokiej jakości komponentów, w tym precyzyjnych liniałów pomiarowych do sprzężenia zwrotnego z pozycją w pętli zamkniętej oraz struktur maszynowych o kompensacji termicznej, które utrzymują dokładność podczas długotrwałej pracy. Taizhou Chuanyang oferuje kompleksowe rozwiązania EDM, w tym wsparcie inżynieryjne, programy szkoleniowe dla operatorów oraz usługi serwisowe prewencyjne, aby zapewnić klientom maksymalną produktywność z ich inwestycji.
24
Dec
12
Dec
13
Dec
