Draaderosie-EDM-machines | ±0,003 mm nauwkeurigheid en 180 mm²/min snelheid

Alle categorieën
Vraag een offerte aan

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Oplossingen voor draaderosie-EDM ontworpen door Taizhou Chuang Yuan Machine Tool sinds 2003

Oplossingen voor draaderosie-EDM ontworpen door Taizhou Chuang Yuan Machine Tool sinds 2003

Sinds 2003 ontwikkelt Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. draadverspanende EDM-systemen die herhaalbare micronnauwkeurigheid leveren voor gereedschapswinkels, lucht- en ruimtevaartbedrijven en fabrikanten van medische hulpmiddelen in meer dan 20 exportlanden en -regio’s. Onze draadverspanende EDM-platforms combineren massieve gietijzeren bedden, precieze lineaire geleidingen en adaptieve pulsgeverstels om een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,003 mm en een oppervlakteruwheid van Ra 0,4 µm op gehard staal boven de 60 HRC te behouden. In de dagelijkse praktijk voeren matrijsmakers in Duitsland onbewaakte nachtcycli uit op geharde matrijzeninvoegstukken, terwijl bouwers van auto-onderdelenfixtures in Mexico 12 mm dikke messing- en carbide-ponzen snijden met een snelheid van 180 mm²/min, waardoor elektrodegerelateerde kosten dalen dankzij het weglaten van speciale elektrodes. Een Turkse lucht- en ruimtevaartonderaannemer vervangt verouderde machines door onze lijn draadverspanende EDM-systemen en vermindert de vormafwijking bij turbinebladvoeten van 0,02 mm naar 0,006 mm binnen één kwartaal, waardoor het afvalpercentage daalt van 7% naar 1,5%. Omdat wij alles intern produceren.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

Draaderosie-EDM vermindert levertijd voor matrijsinvoegen met 40% bij Duitse gereedschapmaker

Een Duitse matrijswinkel die verpakkingsinvoegen produceert, had problemen met een profielafwijking van 0,015 mm op gehard staal 1.2344, wat leidde tot herwerkingscycli van zeven dagen. Zij installeerden onze draaderosie-EDM met een koperen draadpakket van 0,25 mm en adaptieve spoeling. Binnen zes weken daalde de profielafwijking naar 0,004 mm, de polijsttijd verminderde met 35% en de levertijd voor invoegen nam af van 15 naar 9 dagen. De winkel voert nu dagelijks 22 uur onbewaakt snijden uit, en de eigenaar bevestigde dat de nauwkeurigheid van draaderosie-EDM hen rechtstreeks twee nieuwe matrijscontracten voor drankverpakkingen opleverde ter waarde van 180.000 EUR per jaar.

Draaderosie-EDM verbetert de nauwkeurigheid van vliegtuigmotorbladvoeten tot 0,006 mm in Turkije

Een Turkse lucht- en ruimtevaartonderaannemer had nauwkeuriger vormen voor de bladvoeten van Inconel 718 nodig. Hun oude machines vertoonden een afwijking van 0,02 mm bij lange sneden, wat leidde tot 7% afval. Onze draadverspanende EDM-machines met gesloten-lus thermische compensatie en meervoudige nabewerkingspassen behielden een tolerantie van 0,006 mm over een verplaatsing van 300 mm. Het afval daalde naar 1,5%, het machinegebruik steeg naar 88% en de levering op tijd verbeterde van 82% naar 97% binnen twee kwartalen, waardoor zij in staat waren een Europese order voor motorcomponenten te verwerven.

Draadverspanende EDM verhoogt de ponsproductie met 25% voor een Mexicaanse automobieltoeleverancier

Een Mexicaanse leverancier van auto-onderdelen bewerkte 12 mm messing- en carbide-punten op verouderde machines met een snijvermogen van 140 mm²/min en frequente draadbreuk. Onze draaderosie-EDM-machines, geconfigureerd met hoogwaardige spoeling en automatisch draadinvoer, bereikten 180 mm²/min en verminderden de draadbreuk met 70%. De productie per ploeg steeg met 25%, de gereedschapskosten per onderdeel daalden met 18% en de leverancier kan nu drie assemblagelijnen ondersteunen zonder een tweede ploeg toe te voegen, wat hun winstgevendheid direct verbetert. Producttitel: Precisie-draaderosie-EDM-machines gebouwd voor veeleisende gereedschapswerkplaatsen

Gerelateerde producten

China Manufacture Machining Center VML1160 Bewerkingscentrum Twee lijnen en één hard 5-assig bewerkingscentrum Details bekijken

China Manufacture Machining Center VML1160 Bewerkingscentrum Twee lijnen en één hard 5-assig bewerkingscentrum

Hoge nauwkeurigheid Gatboormachine Horizontale Diepe Gatboor- en Boormachine TK2120 Details bekijken

Hoge nauwkeurigheid Gatboormachine Horizontale Diepe Gatboor- en Boormachine TK2120

Zeer nauwkeurige diepgatboormachine Details bekijken

Zeer nauwkeurige diepgatboormachine

Goede Prijs Automatische Veer Wikkelmachine Metaal Veer Maakmachine Details bekijken

Goede Prijs Automatische Veer Wikkelmachine Metaal Veer Maakmachine

Draaderosie-EDM, ook bekend als draad-elektrische ontladingsbewerking, verwijdert materiaal via gecontroleerde vonkerosie tussen een continu bewegende draadelektrode en het werkstuk dat ondergedompeld is in gedemineraliseerd water. Bij Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., opgericht in 2003 in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, China, combineren we onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop onder één dak. Dat stelt ons in staat elke draaderosie-EDM-installatie af te stemmen op echte werkplaatsomstandigheden, in plaats van op laboratoriumidealen. Ons productieproces begint met eindige-elementanalyse van het machineframe, gevolgd door spanningsvrije gietstukken die worden bewerkt op onze eigen bewerkingscentra, met de hand geschraapt en laser-gecalibreerd. Elke draaderosie-EDM-unit ondergaat 72 uur aan ononderbroken snijproeven vóór verzending, waarmee een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,003 mm, herhaalbaarheid van ±0,001 mm en een beste oppervlakteafwerking van Ra 0,4 µm worden bevestigd. We leveren naar meer dan 20 exportlanden en -regio’s, en onze draaderosie-EDM-systemen worden dagelijks ingezet in matrijzenbouw, lucht- en ruimtevaart, medische instrumenten, automotive gereedschappen en precisie-elektronica. In de matrijzenbouw voeren operators doorgaans meervoudige afwerkpassen uit met 0,25 mm koper-zinkdraad om spiegelgladde holten te bereiken; in de lucht- en ruimtevaart worden titanium- en nikkellegeringen gesneden met adaptieve pulsbesturing om herstolagen te voorkomen. Onze generatoren passen de inschakel- en uitschakeltijd in microseconden aan, waardoor een stabiel snijproces wordt gehandhaafd, zelfs wanneer de spoelomstandigheden veranderen. Daarnaast bieden we externe diagnose via een cloudgateway, zodat onze engineers in Jiangsu in realtime ontladingsgolvvormen en asfeedback kunnen analyseren — vaak zonder dat een bezoek ter plaatse nodig is. De opleiding is opgebouwd uit taakgerichte modules, en de meeste operators voelen zich binnen vijf dagen zelfverzekerd. Omdat we de volledige machine produceren — inclusief het draadtransport-systeem, de voedingseenheid en de besturingssoftware — zijn onderdelen snel en kostenefficiënt verkrijgbaar. Deze verticale integratie, gecombineerd met strikte kwaliteitspoorten, garandeert dat elke draaderosie-EDM-machine die wij leveren jarenlang stabiele, hoog-nauwkeurige productie ondersteunt.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan draaderosie-EDM betrouwbaar bewerken?

Wire Erosion EDM snijdt elk elektrisch geleidend materiaal, waaronder gehard gereedschapsstaal, carbide, titanium, Inconel, koper en aluminium. Omdat het een thermisch erosieproces is, beperkt de materiaalhardheid de snijcapaciteit niet; een matrijsinvoegsel met een hardheid van 62 HRC wordt even gemakkelijk bewerkt als zacht staal. Voor carbide en exotische legeringen raden wij meervoudige afwerkpassen en aangepaste pulsparameters aan om de herstolagen te minimaliseren. Onze toepassingsingenieurs verstrekken startparameters voor meer dan 400 materiaalsoorten, zodat uw team snel productief kan beginnen met snijden.
Onze Wire Erosion EDM-machines behouden een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,003 mm en een herhaalnauwkeurigheid van ±0,001 mm onder stabiele thermische omstandigheden. Met gesloten-luscompensatie en correcte spoeling blijft de nauwkeurigheid binnen 0,006 mm over een verplaatsing van 300 mm. Wij valideren elke machine met behulp van laserinterferometrie en ball-bar-tests, en leveren het meetrapport mee bij de verzending, zodat u de prestaties kunt verifiëren voordat de productie begint.
De meeste klanten gebruiken 0.25 mm koperdraad voor algemeen matrijswerk, 0.20 mm voor fijne details en 0.30 mm voor snellere ruwbewerking. Gecoate draden verbeteren de snijsnelheid bij hardmetalen en dikke secties. Onze Wire Erosion EDM-generatoren passen zich automatisch aan aan het draadtype, en het automatische draadaansluitingssysteem verwerkt draden van 0.15 mm tot 0.35 mm, waardoor handmatige ingrepen en stilstandtijd worden verminderd.
Wij bieden afstandscommissie, video-geleide installatie en ter plaatse ondersteuning indien nodig. Onze cloudgebaseerde diagnosefunctie stelt technici in staat om machinedata in real time te bekijken. De training behandelt installatie, programmering, onderhoud en probleemoplossing; de meeste operators kunnen binnen vijf dagen zelfstandig werken. Onderdelen worden verzonden vanuit onze vestiging in Jiangsu, en wij houden voorraad aan om snelle levering te garanderen.
Standaard EDM-draadverspaningsmodellen worden binnen 30 tot 45 dagen na aanbetaling geleverd, afhankelijk van de configuratie. De garantie bedraagt 24 maanden voor belangrijke onderdelen, met levenslange technische ondersteuning. Wij bieden ook preventief onderhoudsplannen en bijspijkercursussen voor operators om nauwkeurigheid en beschikbaarheid gedurende de gehele levensduur van de machine hoog te houden.

Gerelateerde artikelen

Verwerkingseigenschappen van EDM-draadsnijmachine

24

Dec

Verwerkingseigenschappen van EDM-draadsnijmachine

Bekijk meer
Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

12

Dec

Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

Bekijk meer
De juiste behandelingsmethode bij onvoldoende bewerkingsnauwkeurigheid van een snelle draadsnijmachine

13

Dec

De juiste behandelingsmethode bij onvoldoende bewerkingsnauwkeurigheid van een snelle draadsnijmachine

Bekijk meer
Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

14

Jul

Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

Productieknelpunten van traditionele geïntegreerde veervormingsapparatuur. Moderne metaalvormende productie kenmerkt zich steeds meer door gediversificeerde productspecificaties en productie in gemengde batches. Veel productiefaciliteiten moeten veren verwerken ...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Mehmet Aydin, Manager Lucht- en Ruimtevaartproductie, Turkije
Nauwkeurigheid die ons nieuw lucht- en ruimtevaartwerk opleverde

Onze EDM-draadverspaningsmachine van Chuang Yuan behield een tolerantie van 0,006 mm bij Inconel-motorbladvoeten, waardoor het afvalpercentage in één kwartaal daalde van 7% naar 1,5%. De leverprestatie steeg naar 97% en wij verworven een nieuwe order voor motoronderdelen. De externe diagnose bespaarde ons twee servicebezoeken in het eerste jaar, wat onze planning onaangetast liet.

Carlos Mendoza, Hoofd gereedschapsafdeling, Mexico
Snellere snijding en minder draadbreuk

Wij snijden dagelijks messing- en carbidepunches van 12 mm. Sinds de installatie van hun draadverspanende EDM is de snelheid gestegen van 140 naar 180 mm²/min, zijn draadbreuken met 70% gedaald en is de productie per ploeg met 25% toegenomen. De gereedschapskosten per onderdeel daalden met 18% en wij kunnen nu drie assemblagelijnen ondersteunen zonder een tweede ploeg toe te voegen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
edm spark erosie draadverspanende EDM
Interne productie waarborgt kwaliteit en snelle levering van draadverspanende EDM

Interne productie waarborgt kwaliteit en snelle levering van draadverspanende EDM

Omdat Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Wire Erosion EDM-machines in eigen fabriek vervaardigt, hebben wij controle over elke fase, van gieten tot definitieve kalibratie. Deze verticale integratie betekent dat wij consistent een nauwkeurigheid van ±0,003 mm kunnen garanderen en standaardmodellen binnen 30 tot 45 dagen kunnen leveren. Daarnaast kunnen wij de slaglengte, draaddiameterbereik en generatorinstellingen aanpassen voor specifieke sectoren zoals matrijzenbouw, lucht- en ruimtevaart en medische instrumenten. Klanten in meer dan 20 exportlanden profiteren van snellere beschikbaarheid van onderdelen en lagere langetermijnbezitkosten. In de praktijk kreeg een Duitse matrijzenfabriek een aangepaste Wire Erosion EDM met uitgebreide Z-asverplaatsing en verminderde de levertijd voor inzetstukken binnen zes weken met 40%. Wanneer elk onderdeel onder één dak wordt vervaardigd en getest, is kwaliteit geen kwestie van toeval.
Geavanceerde pulsregeling zorgt voor stabiele Wire Erosion EDM-prestaties

Geavanceerde pulsregeling zorgt voor stabiele Wire Erosion EDM-prestaties

Onze draad-EDM-generatoren passen de aan-tijd, uit-tijd en piekstroom in microseconden aan, waardoor een stabiele snijprestatie wordt behouden, zelfs wanneer de spoelomstandigheden veranderen. Deze adaptieve regeling vermindert draadbreuk met tot wel 70% en ondersteunt snijden met hoge snelheid: 180 mm²/min op 12 mm messing. Voor luchtvaartlegeringen zoals Inconel 718 minimaliseert het de herstolagen en handhaaft een nauwkeurigheid van 0,006 mm over een reisafstand van 300 mm. Gebruikers waarderen dat de besturingssoftware parameters aanbeveelt voor meer dan 400 materialen, wat de insteltijd verkort en de afhankelijkheid van zeer ervaren medewerkers vermindert. Een Turkse luchtvaartonderaannemer gebruikte deze functionaliteit om het schrootpercentage van turbinebladvoeten te verminderen van 7% naar 1,5%, wat hun concurrentiepositie op Europese contracten voor motorcomponenten direct verbeterde.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN