Diepe-gat pistoolboormachine | Verhouding 100:1, nauwkeurigheid 0,01 mm

Alle categorieën

Oplossingen voor precisieboren van diepe gaten met een boormachine van een vertrouwde Chinese fabrikant

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. produceert sinds 2003 Deep Hole Gun Drilling Machines in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, China. Onze Deep Hole Gun Drilling Machine levert gatdiameters van 2 mm tot 40 mm, een boordepth-diameterverhouding tot 100:1, een oppervlakteruwheid van Ra 0.4–1.6 µm en een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm per 300 mm. De spindelsnelheid bedraagt maximaal 6.000 rpm en de koelvloeistofdruk kan oplopen tot 100 bar, zodat diepe gaten in één doorloop worden geboord zonder peck-drilling. Bij de productie van hydraulische cilinders boren klanten 800 mm diepe gaten in stalen staven van type 45 in 18 minuten per onderdeel, waardoor de bewerkingstijd met 35 % wordt verkort. In de matrijzenbouw gebruikt een Duitse gereedschapswerkplaats onze Deep Hole Gun Drilling Machine om koelkanalen te boren die 600 mm diep zijn in staaltype 1.2344, met een concentriciteit binnen 0,02 mm, waardoor secundaire reaming overbodig wordt. Bij de productie van medische implantaatonderdelen boort een Zwitserse klant 3 mm brede gaten dwars door 120 mm lange titaniumstaven zonder afwijking, met een tolerantie van maximaal 0,015 mm.

Vraag een offerte aan

Gevalstudie

35% vermindering van de cyclustijd voor een fabrikant van hydraulische cilinders in India

Een producent van hydraulische cilinders in Pune, India, boorde 800 mm diepe gaten in stalen staven van type 45 met conventionele spiraalboor en had 27 minuten per onderdeel nodig, met frequente uitboringen en 2% afval. Na installatie van onze diepgaatpistoolboormachine met een koelvloeistofsystem van 100 bar en een spindel van 2.800 tpm daalde de cyclustijd tot 18 minuten per onderdeel, het afval tot 0,3% en bleef de rechtheid van de gaten binnen 0,1 mm over 800 mm. Het bedrijf exporteert nu hydraulische cilinders naar Europa en verhoogde de maandelijkse productie met 2.400 stuks.

concentriciteit van 0,02 mm voor een Duitse fabrikant van matrijzenbases

Een Duitse matrijzenmaker had koelkanalen nodig met een diepte van 600 mm in stalen blokken van type 1.2344, met een concentriciteit binnen 0,02 mm. Traditioneel boren veroorzaakte afwijking en vereiste naverwijden. Onze diepborende pistoolboormachine, uitgerust met een BTA-kop en servoaandrijving, behield de concentriciteit binnen 0,018 mm en een oppervlakteruwheid van Ra 0,6 µm in één bewerking. De klant verminderde de naverwerking met 80 %, verkortte de doorlooptijd van 12 naar 5 dagen en gebruikt de machine nu dagelijks in twee ploegen.

Afwijkingsvrije 3 mm-titaanboringen voor een Zwitserse producent van medische implantaat

Een Zwitserse fabrikant van medische implantaat had gaten met een diameter van 3 mm nodig door titaanstaven van 120 mm lengte, met een tolerantie binnen 0,015 mm. Onze diepborende pistoolboormachine met hogedrukkoudemiddel en een carbide pistoolboor bereikte een tolerantie van 0,012 mm en een oppervlakteafwerking van 0,4 µm, zonder zichtbare afwijking. Het productieopbrengstpercentage steeg naar 99,6 %, de gereedschapslevensduur bedroeg 120 gaten per slijpbeurt, en de klant gebruikt onze machine nu voor drie implantaatlijnen en exporteert naar 14 landen.

Gerelateerde producten

Details bekijken

Aangepaste fanuc 3 4 5-assige verticale bewerkingscentra T6 CNC boor- en tapcentrum

Details bekijken

Enkelvoudige kolom verticale draaibank Heavy Duty CNC conventionele verticale draaibank

Details bekijken

CW61125 Metaal Draaibank Conventionele Handmatige Draaibank Horizontale Handmatige Draaibank Machine

Details bekijken

Hoge Snelheid TCK50Y/500 CNC Beitel Draaien Micromachining Machine Gereedschap Enkelvoudige Spindle met Fanuc Besturingssysteem

De diepgatboormachine voor geweerboorprocessen is een gespecialiseerde bewerkingsmachine die is ontworpen om nauwkeurige diepe gaten met hoge lengte-diameterverhoudingen in één enkele doorgang te produceren. Bij Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., opgericht in 2003 in de provincie Jiangsu (China), integreren wij onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop om betrouwbare precisiebewerkingsmachines te leveren aan meer dan 20 landen. Onze diepgatboormachine voor geweerboorprocessen is gebouwd rond een stijf gietijzeren bed, geharde en geslepen kastgeleiders en een precisiespindel die een toerental van 6.000 tpm bereikt. Het koelmiddelsysteem levert een druk tot 100 bar, waardoor spaanders efficiënt worden verwijderd en thermische uitzetting tijdens lange cycli wordt beheerst. De machine verwerkt gatdiameters van 2 mm tot 40 mm en lengte-diameterverhoudingen tot 100:1, met een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm per 300 mm en een rondheid binnen 0,02 mm. Het productieproces begint met een strenge inspectie van grondstoffen, gevolgd door CNC-bewerking van het bed en de kopplaat, handmatig schrapen van de geleiders en dynamisch balanstesten van de spindel. Elke eenheid ondergaat vervolgens een continu testrit van 72 uur waarbij de rechtheid van de gaten, de oppervlakteafwerking en de stabiliteit van de koelmiddeldruk worden gecontroleerd. Een Siemens 828D CNC-systeem regelt de aandrijfsnelheid, het spindeltoerental en de koelmiddelstroom, en kan tot 500 programma’s opslaan voor snelle wisseling. Het automatische spaandertransport-systeem vermindert handmatige ingrepen en houdt de werkplek schoon. In praktijktoepassingen boort een Indiase fabrikant van hydraulische cilinders 800 mm diepe gaten in staafstaal 45 in 18 minuten per onderdeel; een Duitse matrijzenmaker behoudt een concentriciteit van 0,018 mm in staal 1.2344; en een Zwitserse producent van medische apparatuur boort 3 mm gaten door 120 mm lange titaniumstaven met een tolerantie van 0,012 mm. Deze resultaten zijn het gevolg van onze nadruk op praktische techniek: geharde geleiders, precisiegeslepen kogelomloopspindels en een koelmiddelsysteem met hoge druk, die gezamenlijk de gereedschapskosten per gat met maximaal 28% verlagen en de productiesnelheid met 35% verhogen. Onze fabriek bestrijkt het volledige proces — van gieten en bewerken tot assemblage en testen — zodat wij kwaliteit bij elke stap kunnen garanderen. Wij leveren CE-certificering, een garantie van 24 maanden, montage ter plaatse en online operatoropleiding. Of u nu actief bent in matrijzenbouw, hydraulische systemen, lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur of defensieproductie: onze diepgatboormachine voor geweerboorprocessen biedt een betrouwbare, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor uitdagende diepgatbewerkingen. Wij blijven investeren in onderzoek en luisteren naar feedback van klanten uit Europa, Azië, Zuid-Amerika en het Midden-Oosten, om onze machines voortdurend te verbeteren aan de eisen van diverse productieomgevingen en onze partners te ondersteunen bij het zelfverzekerder ontwikkelen van hun lokale markten.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan uw diepgat-pistoolboormachine bewerken?

Onze diepgat-pistoolboormachine verwerkt koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvast staal, gietijzer, aluminium, koper, titanium en Inconel. Bijvoorbeeld: het boort 3 mm-gaten door 120 mm-titaniumstaven en 800 mm-gaten in 45-staalstaven. Een hardheid tot HRC 42 is geschikt. Voor hardere materialen raden wij gecoate carbide-pistoolboren en aangepaste voedingssnelheden aan. Onze engineers verstrekken snijparameters op basis van uw materiaal en gatmaat.

Wat is de maximale boorgte-diameterverhouding?

De machine ondersteunt gatdiameters van 2 mm tot 40 mm en diepte-diameterverhoudingen tot 100:1. Voor een 10 mm-gat kunt u in één pas tot 1.000 mm boren. Koelvloeistofdruk tot 100 bar zorgt voor spanafvoer en rechtheid. Indien uw verhouding hoger is dan 100:1, kunnen wij de machine aanpassen met een groter koelsysteem en speciale geleidingbusjes.

Hoe wordt de gatrechtheid en oppervlakteafwerking geregeld?

Wij gebruiken een stijve gietijzeren bedplaat, geharde kastgeleidingen en nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels om trillingen tot een minimum te beperken. Het koelvloeistofsystem met hoge druk verwijdert spaanders snel, en de Siemens CNC houdt de voedingssnelheden binnen 0,01 mm. Normaal gesproken blijft de rechtheid binnen 0,1 mm over 800 mm, de rondheid binnen 0,02 mm en de oppervlakteruwheid tussen Ra 0,4 en 1,6 µm. Elke machine doorloopt een continu testprogramma van 72 uur vóór verzending.

Wat is de levertijd en garantie?

Standaardmodellen worden geleverd binnen 30 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling; aangepaste modellen nemen 60 tot 75 dagen in beslag. Wij bieden een garantie van 24 maanden, installatie ter plaatse en online training. Onderdelen zijn minstens 10 jaar lang verkrijgbaar. Daarnaast bieden wij via het CNC-systeem afstandsdiagnose, zodat de meeste problemen zonder bezoek ter plaatse kunnen worden opgelost, wat de stilstandtijd voor klanten in meer dan 20 landen vermindert.

Kan de machine worden aangepast aan speciale productiebehoeften?

Ja. Wij passen de slaglengte, de spindelsnelheid, de koelvloeistofdruk, het besturingssysteem en de opspanning aan op maat. Bijvoorbeeld: wij bouwden een machine voor een Duitse matrijzenmaker met een slaglengte van 600 mm en concentriciteitsvereisten van 0,018 mm. We kunnen automatische belading, spaanafvoerinstallaties en gereedschapsbewaking toevoegen. Onze engineers bestuderen uw tekeningen en monsters en stellen vervolgens een configuratie voor die past bij uw budget en productiedoelen.

Gerelateerde artikelen

Dec

Hoe kiest u een bewerkingscentrum?

Bekijk meer

Jul

Welke service na verkoop moeten betrouwbare leveranciers van EDM-boormachines bieden

De evolutie van flexibele productie via modulaire architectuur. Moderne industriële omgevingen vereisen een hoge mate van aanpasbaarheid, waarbij het vermogen om productieconfiguraties snel te wijzigen het operationele ritme van een installatie bepaalt...

Bekijk meer

Aug

Hoe slijtage van de boorsteel tijdens continue bewerkingstaken voor diepe gaten te verminderen

Inzicht in de mechanica van thermische spanning bij diepe gaten. Het uitvoeren van continue boring en bewerkingstaken met grote diepte op industriële productielijnen stelt zware thermische en mechanische eisen, waardoor de grenzen van snijgereedschap regelmatig worden getest. W...

Bekijk meer

Aug

Welke exportkwaliteitsnormen internationale klanten vereisen voor producten van draadsnijmachines

Inzicht in internationale exportcompliance bij precisiebewerking: Navigeren door het complexe landschap van de wereldwijde industriële handel vereist een grondig begrip van de strenge technische normen die buitenlandse kopers opleggen aan geavanceerde metaal...

Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Rajesh Mehta, Productiemanager, Pune, India

Uitstekende precisie en beschikbaarheid in dagelijkse productie

Wij kochten een Deep Hole Gun Drilling Machine voor onze productielijn van hydraulische cilinders. Na zes maanden daalde de cyclustijd van 27 naar 18 minuten per onderdeel, en de uitslag daalde tot onder de 0,5%. Het koelvloeistofsysteem van 100 bar verwerkt gaten van 800 mm diepte in staal 45 zonder dat er boorbreuk optreedt. De installatie en opleiding verliepen soepel, en de machine draait dagelijks twee ploegen zonder noemenswaardige problemen. Het is nu de meest betrouwbare machine op onze vloer.

Thomas Keller, Directeur Operations, Zürich, Zwitserland

Betrouwbare prestaties voor matrijzenfabricage en medische onderdelen

Onze Zwitserse productie van medische implantaatmaterialen vereist gaten met een diameter van 3 mm in titaniumstaven van 120 mm lengte. Deze diepgaatboormachine voor geweerboorprocessen handhaaft consistent een tolerantie van 0,012 mm en een oppervlakteafwerking van 0,4 µm. Wij gebruiken de machine ook voor matrijzenbodems en bereiken daarbij een concentriciteit van 0,02 mm. De Siemens-besturing slaat 500 programma’s op, waardoor wisselingen snel verlopen. Na één jaar is de gereedschapskost per gat met 28% gedaald en is de productie met 35% gestegen. Uitstekende ondersteuning van de fabrikant.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.

E-mail

Naam

Bedrijfsnaam

Bericht

0/1000

diep gat

diepboretechniek diep gat kanonboren diep gat gat Boren diepboormachine langgatboren

Hogedrukkoudemiddelsysteem voor diepe gaten met een verhouding tot 100:1

Onze diepgatboormachine met geweerboor heeft een koelvloeistofsystem dat een druk van maximaal 100 bar levert, wat essentieel is voor diepgatboorwerk. De hoge druk spoelt spaanders uit het gat, koelt de snijkant af en voorkomt spaanderopstopping, waardoor breuk van de boor en een slechte oppervlakteafwerking worden vermeden. Dit maakt één-doorgang-boorwerk mogelijk met diepte-tot-diameter-verhoudingen tot 100:1, zodat een 10 mm-gat een diepte van 1.000 mm kan bereiken zonder onderbrekingsboorwerk. Bij de productie van hydraulische cilinders helpt dit system om 800 mm diepe gaten in 45-staalstaven te boren in 18 minuten per onderdeel, wat de cyclustijd met 35% vermindert. Bij matrijzenbouw ondersteunt het system koelkanalen van 600 mm diepte in 1.2344-staal met een concentriciteit van 0,018 mm. Het system bestaat uit een hogedrukpomp, een filtratie-eenheid en een instelbare stromingsregeling, en werkt met watergebaseerde of oliegebaseerde koelvloeistoffen. De koelvloeistoftank is zo groot dat continu bedrijf mogelijk is, en het spaanderafvoersystem houdt de werkplek schoon.

Stevige machineconstructie waarborgt een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm

De diepgatboormachine met geweerprincipe is gebouwd op een zwaar verstevigd gietijzeren bed dat trillingen absorbeert en stabiliteit behoudt tijdens zware bewerking. Geharde en geslepen kastgeleidingen, samen met nauwkeurig geslepen kogelomloopspindels, garanderen een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm per 300 mm en een herhaalnauwkeurigheid van 0,005 mm. De spindel is dynamisch gebalanceerd en wordt ondersteund door hoogprecisielagers, waardoor een toerental van 6.000 rpm met lage onbalans wordt bereikt. Deze stijfheid is cruciaal voor diepgatboren, waarbij kleine afwijkingen zich over lange gaten uitbreiden tot grote fouten. Een Duitse matrijzenmaker gebruikte deze machine om een concentriciteit van 0,018 mm te behouden in gaten van 600 mm diepte, en een Zwitserse producent van medische componenten bereikte een tolerantie van 0,012 mm in gaten van 3 mm doorsnede door titaniumstaven van 120 mm dikte. De constructie ondersteunt ook een rondheid binnen 0,02 mm en een oppervlakteruwheid van Ra 0,4 tot 1,6 µm, wat de noodzaak van secundaire vergroting vermindert en de totale bewerkingskosten verlaagt. Elke machine ondergaat handmatig schrapen en kalibratie met een laserinterferometer vóór verzending.