Benchtop Wire EDM-machine: ±0,005 mm nauwkeurigheid voor O&O en medische technologie

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Precisie-benchtop-draad-EDM-machine voor microbewerking met hoge nauwkeurigheid

Precisie-benchtop-draad-EDM-machine voor microbewerking met hoge nauwkeurigheid

Onze tafelmodel-draad-EDM-machine is ontworpen voor precisie-microbewerking in gereedschapswinkels, O&O-laboratoria en de productie van medische apparatuur. Met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm en een oppervlakteafwerking van Ra 0,4 µm levert deze machine uitzonderlijke herhaalbaarheid voor ingewikkelde vormen. Het compacte ontwerp verbruikt slechts 3 kW, waardoor de energiekosten met 30% dalen ten opzichte van conventionele units. Uitgerust met een 4-assige CNC-besturing en automatisch draadopvoer, garandeert deze machine een productie-efficiëntie van 95%. Een toonaangevende lucht- en ruimtevaartleverancier verkortte de prototype-levertijd met 40% door onze tafelmodel-draad-EDM-machine te gebruiken voor onderdelen van nikkellegeringen. De intuïtieve software ondersteunt standaard G-code en bevat een database met meer dan 200 materiaalinstellingen, wat de installatie vereenvoudigt en de opleidingstijd voor operators minimaliseert. Met een werktafelverplaatsing van 300×250 mm verwerkt deze machine kleinere en middelgrote onderdelen moeiteloos. Onze tafelmodel-draad-EDM-machine is ISO 9001-gecertificeerd en CE-conform, wat veilige en betrouwbare werking waarborgt.
Vraag een offerte aan

Toepassingen in de praktijk van benchtop Wire EDM-machines

Fabricage van medische stents

Een gevestigd bedrijf dat medische hulpmiddelen produceert, stond voor enorme technische uitdagingen bij het snijden van ingewikkelde nitinolstents met complexe geometrische patronen en absolute dimensionele stabiliteit binnen strikte tolerantiegrenzen van ±0,01 mm. Hun conventionele mechanische en lasersnijdsystemen veroorzaakten voortdurend ongewenste micro-afschuivingen en lokaal thermisch vervorming, wat leidde tot een hoge afkeurpercentage tijdens de eindinspectie. Door onze geavanceerde benchtop Wire EDM-machine te integreren in hun cleanroomproductieomgeving slaagde het technische team erin volledig afschuivingsvrije sneden te realiseren, samen met een opmerkelijke vermindering van de totale productiecyclustijd met 50%. De hoge precisie van de bewegingsbesturing en de stabiele pulsgegenerator van de machine waarborgden onverminderde kwaliteit en reproduceerbaarheid over series van meer dan 1.000 productie-eenheden.

Precisievorminzetten

Een gespecialiseerd Duits bedrijf voor de productie van gereedschappen en mallen liep tegen ernstige productieknelpunten aan bij het bewerken van geharde staalinslagen met complexe, kronkelende interne koelkanalen. Traditionele freesmethoden leidden tot snelle slijtage van het gereedschap en ernstige afbuiging, waardoor het uiterst moeilijk was om de vereiste dimensionele integriteit te behouden. De inzet van onze hoogwaardige draad-EDM-machine voor op het werkblad transformeerde onmiddellijk hun werkwijze: zij bereikten een vlekkeloze oppervlakteafwerking van Ra 0.6 µm en een onaangetaste dimensionele nauwkeurigheid van ±0.005 mm. Het geïntegreerde automatische draadopwikkelingssysteem verminderde de stilstandtijd van de machine effectief met 30 %, wat een aanzienlijke stijging van de algehele werkplaatsproductiviteit opleverde. Bovendien neutraliseerde de zware granieten brugconstructie en de superieure thermische stabiliteit interne mechanische spanningen, zelfs tijdens langdurige, meerdere uren durende bewerkingscycli.

Micro-Electronics Tooling

Een vooraanstaand bedrijf op het gebied van micro-elektronica-techniek had ultrafijne micro-elektroden nodig voor gespecialiseerde elektrische ontladingsboorprocessen die worden gebruikt bij de productie van microscopische fluïdische spuitmonden. De bestaande machines konden niet voldoen aan de vereiste resolutie op de micro-as, wat vaak leidde tot doorbreken van de draad en een slechte geometrische definitie. Met behulp van onze geavanceerde benchtop-draad-EDM-machine kon de fabriek hoogzuivere wolfraamelektroden verwerken tot een minimale diameter van 0,02 mm, terwijl een uiterst kleine conusvormige hoek van minder dan 1 graad werd gehandhaafd. De integratie van hoogresolutie AC-servocontroles en een dynamisch draadspanningsysteem waarborgde uitzonderlijke, reproduceerbare precisie, waardoor de algehele productieopbrengst van componenten steeg tot een indrukwekkende 99%. Bovendien maakte de intuïtieve touchscreeninterface snelle, gereedschaploze wisselingen tussen diverse elektrodeconfiguraties mogelijk, wat de operationele flexibiliteit aanzienlijk verhoogde en de productietijd met 40% verkortte.

Gerelateerde producten

De benchtop wire EDM-machine is een doorslaggevende innovatie voor precisieproductie en biedt de mogelijkheid om complexe geleidende materialen met uitzonderlijke nauwkeurigheid te bewerken. Bij WEITAI hebben we het ontwerp en de productie van deze machines gedurende twee decennia verfijnd, waarbij innovatieve technologie wordt gecombineerd met een robuuste constructie. Onze benchtop wire EDM-machines zijn ideaal voor gereedschapswinkels, onderzoeksinstellingen en productie-eenheden voor kleine series die precisie en betrouwbaarheid vereisen, zonder de ruimtebehoefte van grootschalige EDM-apparatuur.
Onze machines zijn uitgerust met een granieten brugconstructie voor hoge stijfheid en thermische stabiliteit, wat consistente nauwkeurigheid garandeert, zelfs tijdens langdurige bewerkingsperiodes. De verplaatsing van de XY-tafel bedraagt 300 × 250 mm en biedt ruimte voor werkstukken tot 150 mm hoogte en 100 kg gewicht. De draadelektrode, met diameters tussen 0,15 en 0,30 mm, wordt aangevoerd vanaf een spoel van 5 kg, wat tot 200 uur continu bedrijf mogelijk maakt. De precisie-AC-servomotoren en kogelomloopspindels leveren een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm en herhaalbaarheid van ±0,003 mm, waardoor de machine geschikt is voor micro-bewerkingsapplicaties.
Het besturingssysteem is een 64-bits CNC met een 15-inch aanraakscherm, voorzien van een gebruiksvriendelijke interface die standaard G-code ondersteunt en een bibliotheek bevat van meer dan 500 EDM-procesparameters voor diverse materialen (bijv. staal, aluminium, titanium en grafiet). De intelligente generator kan pulsen leveren met een frequentie tot 5 MHz, wat snelle snijbewerkingen met minimale oppervlakteschade mogelijk maakt. Het automatische draadopspoelsysteem werkt in minder dan 30 seconden en verhoogt de efficiëntie met tot 40% ten opzichte van handmatig opspoelen.
Wat betreft veiligheid is onze benchtop wire-EDM-machine uitgerust met een volledige behuizing, geïnterlockte deuren en noodstopknoppen. Het diëlektrische systeem gebruikt een recirculerend gedemineraliseerd-waterfilter met een 5-micron-filterpatroon, wat zowel het milieu beschermt als een schone werking waarborgt. Onze machines zijn CE-gecertificeerd en voldoen aan de relevante EU-richtlijnen.
Wij exporteren naar meer dan 20 landen, waaronder de Verenigde Staten, Duitsland, Japan en India. Onze klanten variëren van kleine gereedschapswinkels tot Fortune-500-fabrikanten. Zo rapporteerde een Duitse fabrikant van gereedschappen en mallen een kostenverlaging van 30% bij de productie na implementatie van onze benchtop wire-EDM-machine in hun die-sinking-processen. Een andere klant in India, gespecialiseerd in precisie-onderdelen, verhoogde zijn productie met 35%, terwijl het afvalpercentage onder de 1% bleef.
Ons productieproces is gecertificeerd volgens ISO 9001, en elke benchtop wire-EDM-machine ondergaat een testrit van 72 uur met een granieten coördinatenmeetmachine om de nauwkeurigheid te verifiëren. Wij bieden uitgebreide training en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat onze wereldwijde klanten maximaal profiteren van hun investering. Met nadruk op continue verbetering integreren wij klantfeedback in ons O&O, wat resulteert in machines die voldoen aan de veranderende behoeften van de markt.
Of u microgaten, complexe contouren of geharde staalcomponenten bewerkt, onze draad-EDM-tafelmodelmachine levert de precisie en productiviteit die u verwacht. Ons wereldwijde ondersteuningsnetwerk zorgt voor minimale stilstandtijd, en onze voorraad reserveonderdelen is op korte termijn beschikbaar. Kies WEITAI als uw partner voor precisiebewerkingsoplossingen.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kunnen worden bewerkt met een benchtop wire-EDM-machine?

Benchtop wire-EDM-machines kunnen elk elektrisch geleidend materiaal bewerken, waaronder staal, aluminium, messing, koper, titanium en carbiden. Daarnaast zijn ze geschikt voor exotische legeringen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrieën. De materiaalhardheid heeft geen invloed op de snijsnelheid, aangezien EDM een thermisch proces is; daardoor is het bijzonder geschikt voor het bewerken van geharde gereedschapsstaalsoorten en superlegeringen die moeilijk conventioneel te bewerken zijn.
Onze benchtop wire-EDM-machines bieden een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm en een herhaalbaarheid van ±0,003 mm. De oppervlakteafwerking kan afhankelijk van de snijparameters en draadtype zo fijn zijn als Ra 0,4 µm. Deze precisie is ideaal voor toepassingen zoals micro-bewerking, medische hulpmiddelen en precieze stempels en mallen.
Ja, wij geven de voorkeur aan gebruiksvriendelijkheid. Het bedieningssysteem beschikt over een 15-inch touchscreen met een grafische interface en een hulpfunctie. Automatisch draadopvoeren en een database met snijparameters minimaliseren handmatige ingrepen. Basisopleiding van 2–3 dagen is voldoende om operators bekwaam te maken. Wij bieden ook ondersteuning op afstand en instructietutorials.
Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de werkbad, het vervangen van het gedemineraliseerde hars en de filters, en het inspecteren van de draadgidsen. Onze machines zijn ontworpen voor weinig onderhoud, met modulaire componenten voor eenvoudige vervanging. Wij verstrekken een onderhoudsplan en on-site service in vele regio’s. Een preventief onderhoudsplan kan de levensduur van de machine verlengen tot meer dan 10 jaar.

Gerelateerde artikelen

Verwerkingseigenschappen van EDM-draadsnijmachine

24

Dec

Verwerkingseigenschappen van EDM-draadsnijmachine

Bekijk meer
Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

14

Aug

Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

De complexiteit van productieomgevingen met een hoog productmix beheersen. Het runnen van een moderne industriële productieinstallatie voelt vaak aan als het tegelijkertijd in evenwicht houden van een dozijn draaiende schijven, vooral bij productieschema’s met een hoog productaanbod en lage volumes. Pl...
Bekijk meer
Welke voordelen voor ondernemingen levert een update van oude EDM-spark-erosie-machineapparatuur op

03

Aug

Welke voordelen voor ondernemingen levert een update van oude EDM-spark-erosie-machineapparatuur op

Het identificeren van verouderde beperkingen bij de productie van vonkversleten onderdelen: het gebruik van volwassen, tientallen jaren oude apparatuur op hoogwaardige productieafdelingen voor precisieproductie veroorzaakt vaak verborgen operationele nadelen die geleidelijk en stilletjes de winstmarges aantasten. Wanneer productie...
Bekijk meer
Waarom een anti-corrosie-EDM-boormachine geschikt is voor matrijzenproductie in de chemische industrie

03

Sep

Waarom een anti-corrosie-EDM-boormachine geschikt is voor matrijzenproductie in de chemische industrie

Uitdagingen voor de chemische industrie met betrekking tot matrijzen vereisen EDM-boormachines die bestand zijn tegen corrosie. Agressieve chemische omgevingen verslechteren conventionele gereedschappen en versnellen het uitvallen van EDM-onderdelen. Chemische productieomgevingen onderwerpen matrijsgereedschap aan een onvermoeibare...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

John Smith
Hoge precisie en betrouwbaarheid

We hebben in onze vijftien jaar lange bedrijfservaring verschillende EDM-machines gebruikt, maar de tafelmodel-draad-EDM-machine van WEITAI is een uitschieter. De nauwkeurigheid is uitzonderlijk en heeft ons afkeurpercentage verlaagd van 5% naar minder dan 0,5%. De automatische draadinspanning bespaart veel tijd. Wij raden deze machine ten zeerste aan voor elke precisiebewerkingsoperatie.

Sarah Johnson
Uitstekende ondersteuning en prestaties

Als klein bedrijf hadden wij een kosteneffectieve oplossing nodig zonder in te boeten op kwaliteit. Deze tafelmodel-draad-EDM-machine overtrof onze verwachtingen. De klantenservice na aankoop is uitstekend: snelle reactietijden en nuttig technisch advies. De prestaties van de machine bij het bewerken van gehard staal hebben onze capaciteit en winstgevendheid verhoogd.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Ultra-precisiebewerking met een nauwkeurigheid van ±0,005 mm

Ultra-precisiebewerking met een nauwkeurigheid van ±0,005 mm

Het bereiken van absolute dimensionele consistentie op microscopische schaal is een essentiële voorwaarde voor de productie van componenten van hoge integriteit, bestemd voor geavanceerde sectoren zoals de fabricage van medische apparatuur, gereedschappen voor micro-elektronica en O&O op het gebied van lucht- en ruimtevaart. Om aan deze strenge toleranties te voldoen, heeft WEITAI zijn tafelmodel draadzager met elektrische ontlasting (wire EDM) zorgvuldig ontworpen rond een uiterst stijve brugconstructie van natuurlijk graniet, precisie lineaire geleidingen en optische encoders met hoge resolutie. Deze geavanceerde mechanische basis stelt de machine in staat om consistente positioneringsnauwkeurigheid binnen ±0,005 mm en uitzonderlijke lineaire herhaalbaarheid tot ±0,003 mm te leveren, zelf bij langdurige productielopen. Bovendien bewaakt het intelligente CNC-besturingssysteem voortdurend de bedrijfstemperatuur en de real-time draadspanning, en past het automatisch dynamische softwarecompensatiealgoritmen toe om microthermische uitzetting en draadvervorming volledig te neutraliseren.
Snelsnijden met een pulsgegenerator van 5 MHz

Snelsnijden met een pulsgegenerator van 5 MHz

Het combineren van hoge materiaalverwijderingssnelheden met een onberispelijke oppervlakte-integriteit vormde historisch gezien een grote technische uitdaging bij het uitvoeren van fijne microsneden in dichte geleidende legeringen. Onze technische afdeling heeft deze uitdaging met succes opgelost door de tafelmodel draad-EDM-machine uit te rusten met een geavanceerde, hoogfrequente pulsgegenerator die kan werken met schakelsnelheden tot 5 MHz. Deze geavanceerde elektrische architectuur zorgt voor geoptimaliseerde pulsafwikkeling en nauwkeurig energiebeheer, waardoor agressieve snelsnijdsnelheden mogelijk zijn zonder inbreuk op een uiterst smalle warmtebeïnvloede zone en volledig ontdane randen — een essentiële vereiste bij het bewerken van kwetsbare, dunwandige onderdelen. Bijvoorbeeld: bij het snijden van een standaard gereedschapsstaalplaat van 10 mm dikte bereikt de machine een indrukwekkende materiaalverwijderingssnelheid van maximaal 120 mm²/min, zonder afbreuk aan de oppervlakkwaliteit.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN