Automatische snijlijn: 120 m/min snelheid, ±0,05 mm nauwkeurigheid

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Automatische snijlijn van Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Automatische snijlijn van Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Onze automatische snijlijn is ontworpen voor nauwkeurige, hoge-snelheidsverwerking van banden. Met een lijnsnelheid tot 120 m/min en een diktebereik van 0,2–6,0 mm levert hij consistente snijbreedten met een tolerantie binnen ±0,05 mm. De lijn integreert hydraulisch afrollen, precies snijden, afvalopwinden en heropwinden, wat minimale slijtage en randbeschadiging garandeert. Belangrijke voordelen zijn: 1) Hoge efficiëntie: 20–30% hogere doorvoer dan conventionele lijnen, waardoor de arbeidskosten met 30% dalen. 2) Uitstekende kwaliteit: gebruik van carbide snijmessen en automatische spanningsregeling zorgt voor gladde randen, geschikt voor de automobiel-, huishoudtoestellen- en bouwsector. 3) Betrouwbaarheid: robuuste constructie met geïmporteerde lagers en PLC-besturing van Siemens of Mitsubishi, wat 24/7-bedrijf mogelijk maakt met een MTBF van meer dan 10.000 uur. 4) Snelle wisseling: automatische gereedschapsaanpassing vermindert de stilstandtijd tot minder dan 15 minuten per bandwisseling. 5) Wereldwijde service: actief in meer dan 20 landen.
Vraag een offerte aan

Gevalstudie

Het verbeteren van de verwerking van autostaal in Duitsland

Een vooraanstaande Duitse leverancier van auto-onderdelen, gespecialiseerd in lichtgewicht constructie-onderdelen, had een uitzonderlijk nauwkeurige automatische snijlijn nodig voor de verwerking van hoogsterkte-staalrolcoils die bestemd waren voor batterijbehuizingen van elektrische voertuigen (EV’s). De bestaande verwerkingstechnologie vertoonde problemen met afwijkingen in afmetingen en te veel materiaalverspilling. Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, leverde ons technisch team een geavanceerde automatische snijlijn, volledig uitgerust met speciale randafstelmechanismen en systemen voor real-time buringcontrole. Deze zwaar belaste lijn behaalde met succes een topnauwkeurigheid van ±0,03 mm voor de strookbreedte, terwijl hij stabiel werkte met een verwerkingssnelheid van 100 m/min voor materiaaldikten tussen 0,5 mm en 3,0 mm. Na een succesvolle integratie in de fabriek in 2021 rapporteerde de klant een opmerkelijke stijging van de totale productiecapaciteit met 25 %, samen met een daling van het totale energieverbruik met 15 %.

Verbetering van de productie van huishoudelijke apparaten in Turkije

Een toonaangevend Turks bedrijf dat huishoudelijke apparaten produceert, had aanhoudende kwaliteitsproblemen met het oppervlak bij de verwerking van voor-geverfde staalrolcoils die bestemd waren voor hoogwaardige koelkastdeurpanelen en buitenpanelen. Traditionele machines veroorzaakten vaak microkrassen en beschadigingen aan de coating, wat leidde tot hoge afkeurpercentages. Taizhou Chuang Yuan ontwierp en leverde een gespecialiseerde automatische snijlijn met niet-markende polyurethaansteunrollen, geavanceerd spanningsvrij lusbeheer en geautomatiseerde hydraulische rolbeladingsystemen. Deze precisieopstelling elimineerde oppervlakteschade volledig tijdens de verwerking van metaaldikten tussen 0,3 mm en 2,0 mm met een maximale werksnelheid van 120 m/min, en behaalde een uitstekend oppervlakgoedkeurpercentage van 99,8%. Sinds de volledige commerciële ingebruikname in 2022 heeft de klant zijn totale productiedoorvoer effectief verdubbeld en het materiaalafval met 18% verminderd, wat de operationele winstgevendheid en het concurrentievoordeel van het product aanzienlijk verbeterde.

Ondersteuning van de productie van bouwmaterialen in Brazilië

Een grote Braziliaanse distributeur van bouwmaterialen had een robuuste, corrosiebestendige automatische snijlijn nodig om continu gegalvaniseerde staalcoils te verwerken voor zware architectonische dak- en gevelbekledingsprofielen in een veeleisende tropische omgeving. Ons technisch team leverde een op maat geconfigureerde automatische snijlijn met hoogkoppel snijassen en hoogcapaciteits automatische wikkelaars, ontworpen om consistente, schone stroken te leveren met diktes tussen 0,4 mm en 2,5 mm bij een betrouwbare werksnelheid van 90 m/min. De structurele duurzaamheid van de machine weerstond moeiteloos de hoge omgevingsvochtigheid en continue meerpijlsbedrijf. Na een succesvolle installatie in 2023 realiseerde het Braziliaanse bedrijf een stijging van de dagelijkse totale doorvoer met 30%, terwijl de stilstandtijd voor routineonderhoud aan mechanische onderdelen met 40% daalde. Dit stelde het bedrijf in staat om regionale concurrenten voor te blijven en een aanzienlijk groter marktaandeel te veroveren.

Gerelateerde producten

De automatische snijlijn van Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vertegenwoordigt het hoogste niveau van precisie bij de bewerking van banden. Opgericht in 2003 heeft ons bedrijf twee decennia lang onderzoek gedaan, machines gefabriceerd en verkocht op het gebied van precisie-machines, met een nadruk op snijlijnen, lengteafsnijlijnen en aanverwante apparatuur. Onze automatische snijlijn is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van wereldwijde industrieën, waaronder de automobielindustrie, huishoudtoestellen, bouw en algemene metaalbewerking. De lijn bestaat doorgaans uit een hydraulische afrolmachine, een afbladder, een knijp- of persrol, een vlakmakenmachine, een lusput, een snijunit, een afvaloprolmachine, een spanningsstation en een oprolmachine, allemaal aangestuurd door een geavanceerd PLC-systeem. Deze integratie garandeert naadloos functioneren vanaf het laden van de band tot het eindproduct: gesneden banden. Wat betreft prestaties bereikt onze automatische snijlijn lijnsnelheden tot 150 m/min, diktebereiken van 0,2 mm tot 6,0 mm en breedtetoleranties binnen ±0,05 mm, afhankelijk van het materiaal. Het gebruik van hoogwaardige carbide snijmessen en precisie-afstandhouders zorgt voor snelle wisseling van instellingen en consistente snijbreedtes. Onze lijnen zijn uitgerust met automatische spanningsregeling en randgeleidingssystemen, wat de vorming van buren en materiaalverspilling tot een minimum beperkt. Bijvoorbeeld: een recente installatie in Italië verwerkt roestvaststalen banden met een snelheid van 100 m/min en een burr-hoogte van minder dan 0,02 mm. Onze toewijding aan kwaliteit wordt ondersteund door grondige tests en naleving van internationale normen zoals CE. We hebben geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder de VS, Duitsland, Turkije, Brazilië en India, en daarmee duurzame partnerschappen opgebouwd. Onze automatische snijlijn is niet alleen een machine, maar een complete oplossing die de productiviteit verhoogt, operationele kosten verlaagt en superieure productkwaliteit waarborgt. Door onze automatische snijlijn te kiezen, verkrijgen klanten een concurrentievoordeel dankzij betrouwbare prestaties, minimale stilstandtijd en uitgebreide after-salesondersteuning. Wij bieden opleiding, reserveonderdelen en technische assistentie om een soepele integratie in uw productieomgeving te garanderen. Met een team van ervaren ingenieurs blijven wij voortdurend innoveren om tegemoet te komen aan veranderende marktbehoeften, waardoor onze automatische snijlijn een slimme investering is voor elke bandverwerkende onderneming.

Veelgestelde vragen

Wat is de maximale lijnsnelheid van uw automatische snijlijn?

Onze standaard automatische snijlijn bereikt snelheden tot 150 m/min, maar op maat gemaakte configuraties kunnen 200 m/min halen voor dunne materialen. De snelheid hangt af van materiaaldikte, -breedte en het aantal sneden. Wij optimaliseren de lijn voor uw specifieke productiebehoeften om een evenwicht te vinden tussen snelheid en precisie.
Ja, onze lijnen verwerken diverse materialen, waaronder koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper en verzinkt staal. Met instelbare spanning en mesafstanden garanderen wij schone sneden voor zowel ferro- als non-ferrometalen. We bieden ook optionele randafsnij- en afvalopwikkelsystemen aan.
De standaard levertijd bedraagt 60–90 dagen na orderbevestiging, afhankelijk van de specificaties en het huidige productieschema. Wij regelen de verzending en exportdocumentatie en leveren aan meer dan 20 landen. Voor spoedprojecten zijn expressopties beschikbaar.
Wij gebruiken precisiegeslepen hardmetalen messen en spacers met hoge stijfheid, gecombineerd met automatische spanningsregeling. Onze lijnen bereiken een breedtetolerantie binnen ±0,05 mm. Elke lijn wordt in de fabriek getest met uw materiaalmonsters om nauwkeurigheid te garanderen vóór verzending.

Gerelateerde artikelen

De juiste behandelingsmethode bij onvoldoende bewerkingsnauwkeurigheid van een snelle draadsnijmachine

13

Dec

De juiste behandelingsmethode bij onvoldoende bewerkingsnauwkeurigheid van een snelle draadsnijmachine

Bekijk meer
Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

14

Jul

Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

Productieknelpunten van traditionele geïntegreerde veervormingsapparatuur. Moderne metaalvormende productie kenmerkt zich steeds meer door gediversificeerde productspecificaties en productie in gemengde batches. Veel productiefaciliteiten moeten veren verwerken ...
Bekijk meer
Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

14

Aug

Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

De complexiteit van productieomgevingen met een hoog productmix beheersen. Het runnen van een moderne industriële productieinstallatie voelt vaak aan als het tegelijkertijd in evenwicht houden van een dozijn draaiende schijven, vooral bij productieschema’s met een hoog productaanbod en lage volumes. Pl...
Bekijk meer
Welke exportkwaliteitsnormen internationale klanten vereisen voor producten van draadsnijmachines

03

Aug

Welke exportkwaliteitsnormen internationale klanten vereisen voor producten van draadsnijmachines

Inzicht in internationale exportcompliance bij precisiebewerking: Navigeren door het complexe landschap van de wereldwijde industriële handel vereist een grondig begrip van de strenge technische normen die buitenlandse kopers opleggen aan geavanceerde metaal...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

John Smith
Uitzonderlijke Nauwkeurigheid en Betrouwbaarheid

Onze automatische snijlijn van Chuang Yuan draait al twee jaar probleemloos. De precisie is uitstekend—we halen consequent een tolerantie van ±0,04 mm voor auto-onderdelen. De productie steeg met 28% en de afvalpercentages daalden met 20%. Het ondersteuningsteam is responsief en professioneel.

Elena Müller
Uitstekende investering voor ons bedrijf

We installeerden de automatische snijlijn in 2022, en die transformeerde onze operaties. De lijn verwerkt staal van 0,5–3,0 mm dikte met een snelheid van 120 m/min, en de wissel tussen productieopdrachten verloopt snel. We constateren een productiestijging van 35% en een daling van de energiekosten met 15%. Zeer aanbevolen voor elke coilverwerker.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Geavanceerde automatisering voor ongeëvenaarde efficiëntie

Geavanceerde automatisering voor ongeëvenaarde efficiëntie

Moderne, grootschalige bewerkingsinstallaties voor metaalcoils vereisen geavanceerde automatisering om menselijke fouten te elimineren, de doorvoer te optimaliseren en veiligheid op de werkvloer te garanderen. Onze toonaangevende automatische snijlijn beschikt over volledig geïntegreerde, ultramoderne digitale automatisering die elke cruciale fase bestrijkt: van het eerste hydraulische laden en centreren van de coil tot het uiteindelijke precisie-opwinden. Aangestuurd door een geavanceerde Siemens-PLC- en Human-Machine Interface (HMI)-architectuur kunnen installatieoperators eenvoudig en in real-time de bedrijfsparameters monitoren, configureren en verfijnen. Het intelligente automatische spanningscontrolesysteem en de zeer nauwkeurige randgeleidingmechanismen werken voortdurend synchroon om absolute baanstabiliteit te waarborgen, waardoor materiaalafval en randnabewerking met maximaal 25 procent worden verminderd. Bovendien stelt onze innovatieve snel-wissel-snijkopconstructie volledige gereedschapswisselingen binnen minder dan 15 minuten mogelijk, wat de niet-productieve stilstandtijd van de installatie tussen productieruns drastisch minimaliseert.
Precisie-engineering voor superieure spletkwaliteit

Precisie-engineering voor superieure spletkwaliteit

In het mechanische hart van onze automatische spleetlijn bevindt zich een onverzoenlijke precisie-engineering die is ontworpen om vlekkeloze dimensionale nauwkeurigheid en onberispelijke randkwaliteit te bereiken op diverse metalen substraatmateriaal. Elke machine is uitgerust met hoogwaardige, slijtvaste carbide-spleetmessen en stijve, nauwkeurig geslepen afstandhouders om consistent strakke spleetbreedtetoleranties binnen ±0,05 mm te leveren. De robuuste spleetkop beschikt over een hoge structurele starheid en geautomatiseerde messenpositioneringssystemen die scherp, schone sneden garanderen met vrijwel geen splinter- of bruinvorming, zelfs tijdens langdurige productieshifts met hoge snelheid. Voor gevoelige, oppervlaktegevoelige materialen zoals vooraf geverfd staal, gepolijst roestvast staal en architectonische aluminiumcoils bieden wij speciale niet-markende polyurethaansteunrollen en precieze spanningsvrije lusputten die volledig voorkomen dat het oppervlak wordt gekrast, beschadigd of de coating loslaat.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN