အထက်တန်း သံခွဲစက်ထုတ်လုပ်သူများ | တိကျမှုရှိသော သံခွဲစက်လိုင်းများ

အမျိုးအစားအားလုံး
ချိန်ဆမှုရယူရန်

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
ဝီချက်
Linkedin
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
နှိပ်ပို့မည့်ဖိုင်
ကျေးဇူးပြု၍ အနည်းဆုံး ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
သံခဲကို ဖြတ်စက်များ ထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီများသည် တိကျမှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်

သံခဲကို ဖြတ်စက်များ ထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီများသည် တိကျမှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်

အောက်ပါကုမ္ပဏီများသည် သံခွဲစက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အပံ့အများဆုံး နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုမ္ပဏီများအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ တိုင်ဇူးမြို့၊ ကျန်းစူးပြည်နယ်၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ရှိပြီး တိကျသော သံခွဲစက်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အထောက်အပံ့ပေးခြင်းများကို ဆောင်ရွက်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သံခွဲစက်များကို ကုယ်စားပြောင်းစက်များအတွက် အသုံးပြုရန်၊ ပေါင်းစက်များအတွက် သံပိုမ်များ ထုတ်လုပ်ရန်၊ အော်တိုမော်ဘိုင်းလုပ်ငန်းများအတွက် သံပုံသေးများ ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အတွက် အသုံးပြုရန် အထူ ၃ မီလီမီတာမှ ၁၂ မီလီမီတာအထ do အကျယ် ၆၀၀ မီလီမီတာမှ ၂၀၀၀ မီလီမီတာအထိ ရှိသော သံပုံများကို မိနစ်လျှင် ၃၀ မီတာမှ ၁၂၀ မီတာအထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထုတ်လုပ်ထားသည်။ စက်တစ်စ်လုံးသည် ဟိုက်ဒရောလစ် သံပုံဖွင့်စက်၊ တိကျသော သံပုံဖော်စက်၊ အလွန်မာကျောသော သံခွဲခေါင်းများ၊ အက်စ်ကရပ်ပ် ပုံဖော်စက်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်သော သံပုံပုံဖော်စက်များကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သံခွဲခေါင်း၏ လှည့်နှုန်းအမှားသည် ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး သံခွဲအကျယ်အမှားသည် ပလပ်စ် (သို့) မိုင်နပ်စ် ၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ သံပုံဖော်စက်များနှင့် ဖိအားစက်များသည် စတုရန်းပုံစံဖြင့် အမှန်တကယ် အန်းမှုန်များ ထိန်းသိမ်းထားသော သံပုံများကို ရရှိသည်။ စက်တစ်စ်လုံးသည် ပို့ဆောင်မှုမှီ ၇၂ နာရီကြာ အလုပ်မလုပ်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်သော စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းပြီး ဖောက်သည်များ၏ သံပုံနမူနာများနှင့် သံခွဲမှု တိကျမှုကို အတည်ပြုထားသည်။
ချိန်ဆမှုရယူရန်

ကိစ္စရပ် လေ့လာချက်

ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ ကော်လ် စားဝေးစင်တာအတွက် ၁၆၀၀ မီလီမီတာ သံခဲ ပိုင်းဖြတ်စက်လိုင်း

အဆင့်မြင့်သံခဲ ဖြန့်ဖြူးရေးကို အထူးပြုသော ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ အဓိက ကော်လ် စားဝေးစင်တာတစ်ခုသည် အထူးသော သံခဲ မောင်းကြိုးများကို အထူ ၁၂ မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုရာတွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အလွန်များပြားလာခဲ့ပါသည်။ အထူးသဖြင့် သံခဲပိုင်းများ၏ အနားဘေး ကွေးခြင်းနှင့် အနားဘေး အကွာအဝေးများ မတည်မြဲခြင်းတို့ကြောင့် ဖောက်သည်များက ပိုင်းများကို ပြုတ်ပေးခဲ့ကြပါသည်။ ဤအတားအဆီးကို ဖြေရှင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အလေးချိန်များသော သံခဲ ပိုင်းဖြတ်စက်လိုင်းတစ်ခုကို ပုံစံထုတ်ပေးခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်လိုင်းတွင် ၇၅ ကီလိုဝပ် ဟိုက်ဒရောလစ် မောင်းကြိုးဖွင့်စက်၊ အလွန်မာကျောသော ခုနှစ်လုံးပါ တိက်မှန်ကောင်းသော မောင်းကြိုးညှိစက်၊ ခုနှစ်လုံးပါ တိက်မှန်ကောင်းသော ပိုင်းဖြတ်ခေါင်းများ (၆) ခုနှင့် လက်တံ (၄) ခုပါ ဖောက်ထုတ်စက် တို့ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အထူးသဖြင့် အနားဘေး အကွာအဝေးများ ၀.၀၅ မီလီမီတာအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ သံခဲပိုင်းများ၏ အနားဘေး ကွေးခြင်းသည် ၂ မီတာအတွင်း ၁ မီလီမီတာအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ စက်လိုင်း၏ လုပ်ဆောင်နေသော အမြန်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၉၀ မီတာ အထိ တည်မြဲစွာ ရရှိခဲ့ပါသည်။

တူရကီနိုင်ငံရှိ ပေါင်းစည်းထားသော ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ ခုတ်ဖဲ့စက်

တူရကီနိုင်ငံမှ ထင်ရှားသော အချောမွေ့သော ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် စတုရန်းပုံသော ပိုက်များကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရန် အမြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျစွာဖြတ်ထားသော ကျဉ်းမျောင်းသော သံခွဲများကို လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုအသေးစားအုပ်စုများတွင် အကျယ်ပေါ်တွင် အကြိမ်များစွာ ပြောင်းလဲမှုများကို အမြဲလုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုစက်ရုံ၏ လုပ်ဆောင်မှုစီစဥ်မှုအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော သံခွဲဖြတ်စက်လိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့မှ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ပေးအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်လိုင်းတွင် ကာထရီပုံစံဖြတ်ခေါင်းများ၊ အားကောင်းသော ၆၀ kW မော်တော်မောင်းစနစ်နှင့် ဆာဗို လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံစံပြန်လည်ထုပ်ပေးသော စက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုခေါင်းဆောင်မှုမှုန်းသော စနစ်သည် သံခွဲအကျယ်ပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုအတွက် အချိန်ကုန်သက်သော အချိန်ကို မထောက်ကူသော ၇၅ မိနစ်မှ လွယ်ကူစွာ ၂၈ မိနစ်သို့ လျော့ချနေပါသည်။ အကျယ်တိကျမှုကို ± ၀.၀၅ mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းအကုန်စုန်းမှုကို ၃.၁ ရှိသော ရှေးဟောင်းအချိန်မှ ၁.၉ သို့ လျော့ချနေပါသည်။ စက်ကို စီးပွားရေးအရ အပြည့်အဝ အသုံးပြုစတင်ပြီး ၉ လအကြာတွင် ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်း တိုးမြင်းခြင်းနှင့် အထောက်အကူမဖြစ်သော အချိန်ကုန်သက်သော အချိန်ကို အလွန်အမင်း လျော့ချခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအားလုံးကို ပြန်လည်ရရှိခဲ့ပါသည်။

အိန္ဒိယ စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူအတွက် အထူးပြု စတီး သံချပ်ဖြတ်စက်လိုင်း

တည်ထောင်ပြီးသား အိန္ဒိယ စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အဝတ်လျှော်စက်နှင့် ရေခဲသေတ္တာ ပြားများအတွက် ဘားမပါသော ဂလ်ဗနိုင်ဇ် စတီး သံချပ်များ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စတီး သံချပ်ဖြတ်စက်လိုင်းသည် ပေါ်လီမာဖုံးအုပ်ထားသော တင်းမာမှုပြားများ၊ ခြောက်လုံး ပြားညီစက်နှင့် အလိုအလျောက် အစွန်းညှပ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဖြတ်ခြင်းမှ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် 0.4 ရာခိုင်နှုန်းအောက်သို့ ကျဆင်းသွားပြီး ဇင့်ဖုံးအုပ်မှု ပျက်စီးမှု ပျောက်ကွယ်သွားကာ လိုင်းသည် ယခု ဖောက်သည်၏ ယခင်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 120 မီတာ/မိနစ် ဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး စွမ်းအင် 20 ရာခိုင်နှုန်း ချွေတာမှုရှိသည်။ ဤစီမံကိန်းသည် တောင်အာရှ စက်ပစ္စည်း ပေးပို့ရေး ကွင်းဆက်ရှိ စတီး သံချပ်ဖြတ်စက် ထုတ်လုပ်သူများ အကြား ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂုဏ်သတင်းကို ခိုင်မာစေခဲ့သည်။

ပတ်သက်သော ပণုံများ

သံခွဲစက်များသည် ခေတ်မှီသံလုပ်ငန်း ပေးပို့ရေး စီးကွေးများ၏ ဗဟိုတွင် တည်ရှိပြီး သံခွဲစက်ထုတ်လုပ်သူများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သံခွဲထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုသည့် ဝန်ဆောင်မှုစင်တာများနှင့် စက်ရုံများအတွက် ကုန်စည်အနက် အရည်အသွေး၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပေးပို့မှုအချိန်မှန်ကန်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ တိုင်ချော့ ခွာယွမ် စက်ကူးမ် တူးလ် ကုမ္ပဏီ အကီးဒီတီ သည် ၂၀၀၃ ခုနှစ်မှစ၍ တိက်မှန်သော စက်ကူးမ်များကို သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးရေး၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ရောင်းချရေးတွင် အထူးအာရုံစိုက်လုပ်ကိုင်လာခဲ့ပြီး အိုင်းလက်ထုတ်လုပ်မှု၊ ကားလုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အဆောက်အအုပ်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ စသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကသံခွဲကုန်စည်များကို အသုံးပြု၍ အသုံးပြုရန် သံခွဲထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် သံခွဲစက်လိုင်းများကို တည်ဆောက်ပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖောက်သည်၏ သံခွဲကုန်စည်အချက်အလက်များမှ စတင်သည် - သံမှုန်အမျိုးအစား၊ အားခံနိုင်မှု၊ အထူ ၃ မီလီမီတာမှ ၁၂ မီလီမီတာအထိ၊ သံခွဲအကျယ် ၂၀ မီလီမီတာမှ ၁၆၀၀ မီလီမီတာအထိ၊ သံခွဲကုန်စည်အလေးချိန် ၃၀ တန်အထိနှင့် တစ်ရက်လုပ်အိုင်အတွင်း လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ။ ဤအချက်အလက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်နာများသည် ဝိုင်ယာအချောင်းအရွယ်အစား၊ သံခွဲဓားအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင်ညှိခြင်း ရောလ်များ၏ စီစဥ်မှုနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါသည်။ သံခွဲခေါင်းများကို CNC ဘော်ရင်းနှင့် မီလ်လင်းစင်တာများတွင် စက်ဖွဲ့ပြီး နောက်တွင် အမျှချိန်ညှိခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ် ဓားဝိုင်ယာအချောင်း၏ အလယ်စိုက်မှုကို ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သံခွဲဓားများကို Cr12MoV သို့မဟုတ် SKD11 ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပြီး ဗာကျူမ်အပူပေးခြင်းဖြင့် HRC ၅၈ မှ ၆၂ အထိ အပူပေးပြီး အတွဲလိုက် မှန်ကန်စွာ ပြုပ်ပေးခြင်းဖြင့် သံခွဲအကျယ်အတိုင်း အကောင်းမွန်သော အကွာအဝေးနှင့် သံခွဲအစွန်းအရည်အသွေးကို အာမခံပေးပါသည်။
သံခွဲလိုင်းအပြည့်အစုံတွင် ကော်ယ်လ်ကားပါသော ဟိုက်ဒရောလစ် အန်ကွိုင်လာ၊ ပီလာ၊ ပင်ခ်နှင့် လေးမှုန်းချိန်ခွဲစိတ်မှုယူနစ်၊ လွှဲပေးခြင်းအတွက် အိုင်းပစ်၊ သံခွဲခြင်းခေါင်း၊ အက်စ်ကရပ် ဝိုင်န်ဒာ၊ ဖိအားထိန်းသိမ်းရေးစတေရှင်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပုရိုက်အော့ဖ်ပါသော ရီကွိုင်လာ တွေပါဝင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် PLC နှင့် HMI အသုံးပြုပြီး အချိန်အတော်များများအတွက် အများဆုံး ၁၀၀ ကျော်သော စထရစ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အချက်အလက်များကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖိအားတွက်ခြင်းနှင့် အက်ရှ်အားဖြင့် အမှားအမှင်များကို ရှာဖွေခြင်းတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ရွေးချယ်စရာအပိုပစ္စည်းများတွင် မြန်မြန်လဲနိုင်သော ကာတြစ်ခေါင်းများ၊ အစွန်းဖြတ်ခြင်း၊ ဆီဖြန်းခြင်းယူနစ်များနှင့် ကော်ယ်လ်ထုပ်ပေးခြင်းပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ပို့ဆောင်မှုမှီမှုန်းအတွက် လိုင်းတိုင်းကို အတိအကျချိန်ညှိမှုစစ်ဆေးမှုများ၊ အများဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ဘောင်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် ဖောက်သည်များ၏ ပစ္စည်းများဖြင့် ဖိအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများက ပြုလုပ်ပေးပါသည် (သို့မဟုတ်) နိုင်ငံပေါင်း ၂၀ ကျော်တွင် ဗီဒီယိုဖြင့် လမ်းညွှန်ပေးသည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် အထောက်အကူပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် ၁၆၀၀ မီလီမီတာ အမြန်နှုန်းမြင့်သံခွဲလိုင်းတွင် စွမ်းအင်သုံးစွမ်းမှုသည် ၁၅ မှ ၄၅ kW အထိ ရှိပါသည်။ ကော်ယ်လ်တင်သည့်အချိန်သည် ၃ မိနစ်အောက်ဖြစ်ပါသည်။ သံခွဲခြင်းအတိအကျမှုသည် ± ၀.၀၅ မီလီမီတာအထိ ရှိပါသည်။ ဤအချက်များသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဓားများကို ပိုမိုနည်းပါသည်။ ကော်ယ်လ်ဝန်ဆောင်မှုစင်တာများ၊ ပိုက်စက်များနှင့် OEM စတမ်ပ်စက်များတွင် အလုပ်သမ်းစရုပ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် EDM စက်များ၊ မိုက်ခရိုမိုင်ဇင်စင်တာများ၊ ပိုက်လုပ်သည့်စက်များ၊ အလျောက်ဖြတ်သည့်လိုင်းများ၊ လေသ်များနှင့် နက်သောအပေါက်များကို ဖြစ်စေသည့် စက်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံခွဲခြင်းနည်းပညာကို အထောက်အကူပေးရုံသာမက သံလုပ်သည့် စက်များအတွက် ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသော အကူအညီများကိုလည်း ပေးနိုင်ပါသည်။ သံခွဲခြင်းစက်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကော်ယ်လ်၏ သံမှုန်းနေးရှင်း၊ လိုင်း၏ လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို နားလည်သည့် အဖွဲ့နှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် ဥရောပ၊ အရှေ့တောင်အာရှ၊ အလယ်ပိုင်းအရှေ့ပိုင်း၊ အာဖရိကနှင့် တောင်အမေရိကတွင် အသုံးပြုနေပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများအတွက် ကုတ်ပိုင်းများ၊ အများစုအတွက် ဘာသာစက်များနှင့် ၂၄ မှ ၄၈ နာရီအတွင်း အဝေးမှ အကူအညီပေးခြင်းတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ လုပ်ကွက်မှ အချက်အလက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များမှ ထုတ်လုပ်သည့် သံခွဲလိုင်းများသည် အကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားပါက ၉၅ ရှိသည့် အသုံးပြုနိုင်မှုနှုန်းကို ရရှိပါသည်။ ဓားအသုံးပြုမှုသည် စထရစ် ၈၀၀၀ တန်အထိ ရှိပါသည်။ နေရာတွင် သင်ကြားမှုများတွင် ဓားများကို တပ်ဆင်ခြင်း၊ အကွာအကာကို ညှိခြင်း၊ ဖိအားကို ညှိခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးအတွက် ထိန်းသိမ်းမှုများကို သင်ကြားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်များသည် အပြင်ပိုင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့များအပေါ် မှီခိုမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ မော်တာအရွယ်အစားကို အကောင်းမွန်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ဘရိတ်စနစ်များနှင့် အကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အတိအကျဖြင့် သံခွဲခြင်းသည် အက်စ်ကရပ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာ၊ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသည့် အချက်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စီမံကိန်းအတွေ့အကြုံများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Chuang Yuan သည် ဖောက်သည်များအား ကော်ယ်လ်ဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းများကို ယုံကြုံစိတ်ချရပြီး အမြတ်အစွန်းရှိသည့် လုပ်ငန်းဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စတီး သံချပ်ဖြတ်စက် ထုတ်လုပ်သူများကို နှိုင်းယှဉ်တဲ့အခါ ဝယ်ယူသူများ ဘာတွေ စစ်ဆေးသင့်သနည်း?

ဝယ်သူများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစွမ်းရည်၊ စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ၊ စီမံကိန်းအကိုးအကားများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတုံ့ပြန်မှု အချက်လေးချက်ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓားဝိုင်း၏ ဗဟိုချင်းနှင့် ကွင်းဝိုင်းအကွာအဝေး (concentricity) အချက်အလက်များကို တောင်းခံပါ။ ထိုအချက်အလက်များသည် မီလီမီတာ ၀.၀၂ အတွင်းဖြစ်ရပါမည်။ အန်းဖြတ်မှုတိကျမှုသည် မီလီမီတာ ၀.၀၅ အထိ အပေါင်းအနုတ်ဖြစ်ရပါမည်။ ၇၂ နာရီအထိ ဘောင်ဖောင်းစမ်းသပ်မှုများ၏ မှတ်တမ်းများကို စစ်ဆေးရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အန်းဖြတ်ခေါင်းများကို CNC ဘော်ရင်းနှင့် မီလ်လင်းစင်တာများတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်ပြီး ဓားများကို HRC ၅၈ မှ ၆၂ အထိ အပူကုသမှုပေးထားကြောင်း အတည်ပြုရပါမည်။ ကုန်ပစ္စည်းအများအပြားနှင့် ဆက်စပ်သည့် နိုင်ငံတကာအကိုးအကားများ သုံးခုအထိ တောင်းခံရပါမည်။ အဝေးမှ ပံ့ပိုးမှုကို ၂၄ နှင့် ၄၈ နာရီအတွင်း ပေးနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးရပါမည်။ အဆိုပါစက်ရုံသည် လေးချိန်ညှိစက်များနှင့် အလျားအတိုင်းဖြတ်စက်များကဲ့သို့သော ပါဝင်သည့် စက်မှုကိရိယာများကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါက အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အန်းဖြတ်စက်လိုင်းကို လက်ရှိကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်မှုကိရိယာများနှင့် ပိုမိုချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။
သင့်၏ အထူဆုံးနှင့် အကျယ်ဆုံး ကွိုင်ကို အလျောက်ချိန်ညှိပါ။ အလျောက်ချိန်ညှိမှုသည် ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ပါ။ သင်သည် ၃ မှ ၁၂ မီလီမီတာ ထူသော နှင့် ၁၆၀၀ မီလီမီတာ အကျယ်အထိရှိသော ကွိုင်များကို စီမံခန့်ခွဲနေပါက ၁၆၀၀ မီလီမီတာ အကျယ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အလျောက်ချိန်ညှိမှုနှင့် အနည်းဆုံး ၂၀ ရှိသော တော့က် အပိုအားကို ရွေးချယ်ပါ။ အလျောက်ချိန်ညှိမှု အမြန်နှုန်းသည် သင့်၏ နေ့စဥ် တန်ချိန် ပန်းတိုင်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ၃၀ တန် ကွိုင်တစ်ခုအတွက် ၉၀ မီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်မှုအတွက် အလုပ်အကိုင်အချိန်တစ်ခုလျှင် ၈ မှ ၁၂ ကွိုင်အထ do အသုံးပြုရန် စီစဥ်ပါ။ အလုပ်အကိုင်အချိန်တစ်ခုလျှင် သံခွဲစပ်အကျယ်ကို သုံးကြိမ်ထက် ပိုများစွာ ပြောင်းလဲရပါက မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ကာထရီဂ် ခေါင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပေါ်လ်သော နှင့် အားကောင်းသော သံခွဲစပ်အတွက် ဆာဗို ထိန်းချုပ်မှုပါသော တင်ရှင် ပုံစံများကို ရွေးချယ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် ဝိုင်ယာ၊ ဓားများနှင့် မော်တာများကို မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားသတ်မှတ်နိုင်ရန် အမျိုးအစား၊ ဆွဲအား အားကောင်းမှုနှင့် သံခွဲစပ်အကျယ် အကွာအဝေးကို အမြဲတမ်း မျှဝေပါ။
ခုတ်ဖွင့်မှုအတိအကျနှင့် ဓားအသက်တမ်းသည် ဓားအကြားအကွာအဝေး၊ ရှပ်၏ မာကြောမှု၊ မျက်နှာပုံညှိမှုအရည်အသွေးနှင့် ဖောက်ထုတ်မှုဖိအားထိန်းချုပ်မှုတို့ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သံပိုင်းအတွက် မှန်ကန်သော အကွာအဝေးသည် ပုံမှန်အားဖဲ့ ပုံစံအထူ၏ ၈ ရှုံး ၁၂ ရှုံးဖြစ်ပါသည်။ အလွန်နည်းပါက ဓားပျက်စီးမှုနှင့် အစွန်းတွင် အမှုန်များပေါ်ပေါက်စေပါသည်။ အလွန်များပါက အစွန်းပေါ်တွင် လှည့်ကွေးမှုဖြစ်စေပါသည်။ ရှပ်၏ လှည့်နေမှုအမှားသည် မီလီမီတာ ၀.၀၂ အတွင်းတွင် ရှိရပါမည်။ ဓား၏ မာကြောမှုသည် HRC ၅၈ မှ ၆၂ အတွင်းတွင် ရှိရပါမည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပုံညှိမှုဖြင့် ကွိုင်းအမှုန်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကမ်ဘားဖြစ်မှုကို မီတာ ၂ တွင် မီလီမီတာ ၁ အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဖောက်ထုတ်မှုဖိအားကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် ပုံစံအထူသည် လှည့်ပါက အစွန်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မှန်ကန်သော စီမံချက်နှင့် ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် ဓားအသက်တမ်းသည် သံပိုင်း ၈၀၀၀ တန်အထိ ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ခုတ်ဖွင့်မှုအကျယ်အတိအကျသည် မီလီမီတာ ၀.၀၅ အတွင်းတွင် ရှိရပါမည်။
ဟုတ်ကဲ့၊ သို့သော် လိုင်းကို သင့်လျော်စွာ ပြင်ဆင်ရမည်။ အထူ ၁၂ မီလီမီတာအထိ ရှိသော အားကောင်းသော အနိမ့်အချဥ်ဓာတ်ပါ သံမဏိအတွက် မော်တာအားကောင်းမော်တာအား ရွေးချယ်ပါ၊ ခုနစ်ခုပါ ဖျော့ဖျောင့်ခြင်းစနစ် (six-high leveling) နှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဘလေးဒ် ရှာဖ်များကို အသုံးပြုပါ။ ဇင်က်သုံးထားသော သို့မဟုတ် အရောင်သုံးထားသော ကုိယ်ထည်များအတွက် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမှားအမှင်များနှင့် အရောင်အား ပျက်စီးစေခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် ပေါ်လီမာဖုံးထားသော ဖိအားပေးသော ပက်ဒ်များနှင့် ကာကွယ်ရေး လမ်းညွှန် ရှိသော ရှိုလာများကို အသုံးပြုပါ။ အစွန်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ဆီသုတ်ခြင်း ယူနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို ပိုမိုကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အိန္ဒိယနိုင်ငံရှိ အပ်လီယန့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သင့်လျော်စွာ ပြင်ဆင်ထားသော လိုင်းတစ်ခုသည် ဇင်က်သုံးထားသော စတြီပ်ပေါ်တွင် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမှားအမှင်နှုန်းကို ရှိန်း ၀.၄ ရှိန်းထက် နိမ့်ကျစေခဲ့သည်။ နည်းပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုအချိန်တွင် အများအားဖြင့် အရောင်အများအပြားနှင့် မျက်နှာပုံလိုအပ်ချက်များကို အသေအချာ ဖော်ပြရမည်။ ထိုသို့မှုန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘလေးဒ်အကွာအဝေး၊ ပက်ဒ်အများအပြားနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်နိုင်မည်။

ဆက်စပ်သော ဆောင်းပါတို့

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

12

Dec

စက်ယန္တရားစင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

14

Aug

ဘာကြောင့် မလ်တီဖန်ရှင်နယ် EDM စက်သည် အရွယ်အစားများပေါ်မှုများသော ပုံသေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သနည်း

အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြတ်သန်းခြင်း ခေတ်မှီ စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အများအားဖြင့် လက်တွေ့တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပန်းအိုးများစွာကို လှည့်ပေးနေသည့် အခြေအနေကဲ့သို့ ခံစားရပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများကို အနည်းငယ်စီ ထုတ်လုပ်ရသည့် စီမံကိန်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် စက်သုံး လုပ်ငန်းများတွင် ဒရီလ်ဘစ်၏ ပုံပိုင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ချရန် နည်းလမ်း

03

Aug

အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် စက်သုံး လုပ်ငန်းများတွင် ဒရီလ်ဘစ်၏ ပုံပိုင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့ချရန် နည်းလမ်း

နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် အပူစိတ်ဖိစီးမှု၏ လုပ်ဆောင်ပုံကို နားလည်ခြင်း စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းများတွင် အဆက်မပါသော နက်ရှိုင်းသော အိုင်းဟိုလ် ဖောက်ခြင်းနှင့် အမြင့်မားသော နက်ရှိုင်းမှု စက်သုံးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အပူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို အလွန်ပြင်းထန်စွာ ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုစိန်ခေါ်မှုများသည် အများအားဖြင့် ကတ်တင် ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်ကို စမ်းသပ်လေ့ရှိပါသည်။ ဝီ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။
အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

03

Aug

အများပြည်သူ နှင့် နိုင်ငံတကာ ဖောက်သည်များသည် ဝိုင်ယာ ကတ်တင်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် ဘယ်လို အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုအပ်သည်။

တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ အရောင်းအဝယ် စံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်း – ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း အရောင်းအဝယ် လေးနက်သော အခြေအနေများကို ဖောက်ထွင်းကြည့်ရှုရာတွင် နိုင်ငံခြား ဝယ်သူများက ခေတ်မီသော သံမဏိ...
ပိုမိုကြည့်ရှုပါ။

ဖောက်သည်များ၏ မှတ်ချက်များ

မာတင် ကဲလာ
အသုံးပြုရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံမဏိ ဖြတ်လိုင်းများ နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် ချွမ်ယွမ်မှ အထူ ၁၂ မီလီမီတာအထိရှိသော အင်အားမြင့် သံခွဲခြမ်းခြင်းစက်လိုင်း (၁၆၀၀ မီလီမီတာ) ကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ စက်လိုင်းကို စတင်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အနားမှ ဖော်ထုတ်လာသော အမြှေးအမွှေးအမြင့်သည် ၀.၀၅ မီလီမီတာအောက်တွင်သာ ရှိခဲ့ပြီး စက်လိုင်းအမြန်နှုန်းသည် မိနစ်လျှင် ၉၀ မီတာအထိ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်လာခဲ့ပြီး ဓားများကို အလုပ်အမှုထမ်းတစ်ခုလျှင် နှစ်ကြိမ်မှ တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ်သို့ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မေးခွန်းများကို ၂၄ နာရီအတွင်း ဖြေကြားပေးခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်မြောက်မှုအဆင်ပေးရေးအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အား အထောက်အပံ့ပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့သော ကွိုင်အမ်းဝန်ဆောင်မှုစင်တာအတွက် ထိုစက်လိုင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ဈေးနောက်ကျမှုထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။

Emre Yilmaz
အမြန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အားကောင်းသော နည်းပညာအထောက်အပံ့

ကျွန်ုပ်တို့သည် စတုရန်းပြွန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော သံမဏိချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းကို မှာယူခဲ့သည်။ အကျယ်ပြောင်းလဲချိန် 75 မိနစ်မှ 28 မိနစ်သို့ ကျဆင်းလာခဲ့ပြီး အမှိုက်ပမာဏ 3.1 ရာခိုင်နှုန်းမှ 1.9 ရာခိုင်နှုန်းသို့ ကျဆင်းသွားခဲ့ကာ တိကျမှုကို ± 0.05 မီလီမီတာ အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။ ဖိအားချိန်ညှိချက်များကို ပြုပြင်စဉ် စက်ရုံမှ ရှင်းလင်းသော လက်စွဲစာအုပ်များ၊ ဓားသွားအစုံအလင်များနှင့် 48 နာရီအတွင်း အဝေးမှဗီဒီယိုပံ့ပိုးမှုများ ပေးအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံလုပ်သားများကို 3 ရက်အတွင်း လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခဲ့ပြီး ယခုအခါ လိုင်းကို ယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နေကြသည်။ ဤထုတ်လုပ်သူကို လက်တွဲစက်ရုံ နှစ်ခုသို့ ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။

အခမဲ့ကုန်ကုန်ချီးမှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်အား ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ခ်
0/1000
သံမဏိချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းတိုင်းအတွက် ကိုယ်ပိုင် CNC စက်ဖြင့်ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

သံမဏိချောင်းဖြတ်စက်လိုင်းတိုင်းအတွက် ကိုယ်ပိုင် CNC စက်ဖြင့်ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အထူးသဖြင့် သံခွဲစက်များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ခွဲစက်ခေါင်းများ၊ လှည့်နေသော ဝိုင်ယာများ၊ မျက်နှာပုံညှိ ရောလ်များနှင့် အလေးချိန်များသော စက်အိမ်များကို ကုမ္ပဏီအတွင်းရှိ CNC စက်များဖြင့် တိကျစွာ ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် အဆုံးမှုန်းသော ဖွဲ့စည်းမှု အားကောင်းမှုနှင့် အတိအကျဆုံးသော အရွယ်အစားများကို စက်ရုံအတွင်းမှ တိုက်ရိုက်စတင်ပါသည်။ ဤသို့သော အဆင့်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အား အလုပ်လုပ်မှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဗဟိုချက်နှင့် အတိအကျမှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်အများအားဖြင့် အပေါ်ယံမျက်နှာပုံအတိအကျမှုများကို အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပြင်သို့ အပိုင်းအစိတ်များကို အပ်နေသည့် အရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အရည်အသွေး အပေါ်ယံမှုများကို လုံးဝ ဖျောက်ဖျက်ပေးပါသည်။ အလေးချိန်များသော ဓားဝိုင်ယာများကို တိကျစွာ ပြုပြင်ပေးပြီး လှည့်နေသည့် အချိန်အတွင်း လှည့်နေမှု အမှုန်အမှုန်များကို အမြန်နှုန်းအပြည့်အဝဖြင့် ၀.၀၂ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အထူးသော အသုံးပြုမှုအတွက် ရောင်းခေါင်းများကို ဗာကျူမ်အပူပေးခြင်းဖြင့် HRC ၅၈–၆၂ အထိ အပူပေးပြီး အတွဲလိုက် ပြုပြင်ပေးကာ အကောင်းဆုံးသော ခွဲထုတ်မှုအကွာအဝေးကို အာမခံပေးပါသည်။
ကုန်ပစ္စည်းအုပ်စုများ၏ အချက်အလက်များနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ ပုံစံထုပ်သော ခွဲထုတ်မှုဖြေရှင်းနည်းများ

ကုန်ပစ္စည်းအုပ်စုများ၏ အချက်အလက်များနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ ပုံစံထုပ်သော ခွဲထုတ်မှုဖြေရှင်းနည်းများ

ခေတ်မှီ ကွိုင်လ် စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ငန်းများသည် အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းအကောင်းအမောင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ရည်မှန်းချက်များအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သိရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျ စာရင်းများတွင် ဖော်ပြထားသော စက်မှုကိရိယာများကို ကျွန်ုပ်တို့သည် အများကြီး လက်ခံမှုမရှိပါ။ အစား ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အလိုက် အသေးစိတ် ကွိုင်လ်အချက်အလက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အခြေခံ၍ သံခွဲစက်လိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို အထူးပြု ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးပါသည်။ နည်းပုဂ္ဂလိက အကြံပေးမှုကို နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ရန် မတိုင်မီတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ မော်ရ်ရ် အင်ဂျင်နီယာများသည် သတ္တုအမျိုးအစား၊ အများဆုံး ဆွဲခွဲအား၊ ပစ္စည်းအထူအတန်း၊ ပိုင်းခြားထားသော အကျယ်အတန်း၊ အများဆုံး ကွိုင်လ်အလေးချိန်၊ တစ်နေ့လျှင် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အတန်းများ၊ စက်ရုံအတွင်း အသုံးပြုနိုင်သည့် ဧရိယာအရွယ်အစား စသည့် အရေးကြီးသော အချက်များကို သေချာစွာ ဆန်းစစ်ပါသည်။ ဤအတည်ပြုထားသော အချက်များအရ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁၅ ကေဒабလျူဝပ်မှ ၄၅ ကေဒဘလျူဝပ်နှင့် ထိုထက်ပိုမိုမြင့်မားသော မော်တာစွမ်းအားများကို တိကျစွာ တွက်ချက်ပါသည်။ အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး ဝိုင်ယာအရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ပါသည်။ မှုန်းမှုန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် မှုန်းမှုန်းစီမံခန့်ခွဲမှု အစီအစဉ်များကို ပုံစံထုတ်ပါသည်။ အပိုဆောင်း မော်ဂျူလ်များဖြစ်သည့် အလွယ်တက် အစားထိုးနိုင်သည့် ကာတြစ် ခွဲစက်ခေါင်းများ၊ တိကျသည့် အစွန်းဖြတ်စက်များ၊ အလိုအလျောက် ဆီဖြန်းစက်များ စသည်တို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ဝှပ်စ်အက်ပ် ဝှပ်စ်အက်ပ် အီးမေးလ် အီးမေးလ် မိုဘိုင်း မိုဘိုင်း ထိပ်ထိပ်