အတိအကျရှိသော စလစ်တင်းလိုင်း – ±၀.၀၅မီလီမီတာ ခွင့်လွင့်နိုင်သော အမှားအမှန်၊ ၉၉% ပစ္စည်းထွက်နှုန်း

အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းသည် သတ္ထုကုံးများကို ဖြစ်စေသည့် အဓိကစက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကုံးကြီးများကို အတိအကျသော အကျယ်၊ သန့်ရှင်းသော အစွန်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားဖြင့် ကုံးသေးများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ တိုင်ချော့ ခွန်ယွမ် စက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီလီမိတက်တွင် အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို ဝယ်သူ၏ သတ္ထုအမျိုးအစား၊ အထူ၊ အကျယ်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုံးများကို တင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ကုံးကားများဖြင့် ကုံးကြီးများကို ဟိုက်ဒရောလစ် ချဲ့ထွင်နိုင်သော မန်ဒရယ်ပေါ်သို့ တင်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် အန်ကုံးလုပ်စက်များဖြင့် စတ်ရစ်ကို ပီလာ၊ ပင့်ခ်ရောလ်နှင့် စထရိုင်တန်များမှတစ်ဆင့် ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ကုံးများ၏ ပုံစံပေါ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စပလစ်တင်းမှုမှမှီမှုမှုကို သေချာစေပါသည်။ စတ်ရစ်သည် စပလစ်တင်းခေါင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အတိကျသော အကွာအဝေးများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စက်ဝိုင်းပုံသေးသေးသော ဓားများဖြင့် ကုံးကြီးများကို လိုအပ်သော စတ်ရစ်အရေအတွက်အဖြစ် ဖြတ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ဖိအားသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းသည် စပလစ်တင်းခေါင်းနှင့် ရီကုံးလုပ်စက်ကြားတွင် စတ်ရစ်ဖိအားကို တစ်သေးတည်းဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက စတ်ရစ်များသည် ဘေးသို့ ကွေးခြင်း၊ အကျယ်ပေါ်မှုမှုများနှင့် အစွန်းများတွင် အမှုန်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ခွန်ယွမ်သည် စတ်ရစ်အထူနှင့် အမြန်နှုန်းပေါ်မှုကို အခြေခံ၍ ဆာဗိုထိန်းချုပ်သော ဖိအားပက်က်များ၊ ဒန်ဆာရောလ်များ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားစတေးရှင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ စပလစ်တင်းပြီးနောက် စတ်ရစ်များသည် စပလစ်တင်းခေါင်းနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ဖြတ်သွားပါသည်။ ထို့နောက် စတ်ရစ်များကို ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် မက်ကန်းနစ်ချဲ့ထွင်နိုင်သော မန်ဒရယ်များပေါ်တွင် တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု ရီကုံးလုပ်စက်များဖြင့် ပြန်လည်ကုံးပေးပါသည်။ အစွန်းများမှ အမှုန်များကို အလိုအလျောက် ဖြတ်ထုတ်ပြီး စုဆောင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ဧရိယာကို လုံခြုံစေပြီး သန့်ရှင်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းသည် ကုံးအကျယ် ၆၀၀ မီလီမီတာမှ ၁၆၀၀ မီလီမီတာအထိ၊ အထူ ၀.၂ မီလီမီတာမှ ၆.၀ မီလီမီတာအထိနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်း ၃၀ မီတာ/မိနစ်မှ ၁၈၀ မီတာ/မိနစ်အထိကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အကျယ်အမှုန် ၀.၀၅ မီလီမီတာ၊ အစွန်းအမှုန်အမြင့် ၀.၀၂ မီလီမီတာအောက်နှင့် ကုံးထုတ်လုပ်မှု ၉၉ ရှိသည်။ အသုံးပြုသည့် သတ္ထုများတွင် အအေးခံသော သံခဲ၊ အပူခံသော သံခဲ၊ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်သေးသေးသော သံခဲ၊ စတိုင်န်လက်သံခဲ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ပြေးကြေးနီနှင့် ဆီလီကွန်သံခဲများ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် သတ္ထုဝန်ဆောင်မှုစင်တာများ၊ ထရွန်စ်ဖော်မာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၊ အော်တိုမေးတစ် စတမ်ပင်လုပ်ငန်းများ၊ HVAC ဒတ်ခ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၊ လျှပ်စစ်အိုင်းကလို့စ် ဖော်မေးတင်လုပ်ငန်းများနှင့် တည်ဆောက်မှုပေါ်လီမြှုပ်လုပ်ငန်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံ ၂၀ ကျော်မှ ဝယ်သူများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အကြောင်းမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် မက်ကန်းနစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲစနစ်များကို တစ်ခုတည်းသော တည်ငြိမ်သော လိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ PLC နှင့် HMI စနစ်များဖြင့် ကုံးအမျိုးအစားများအတွက် အသုံးပြုမှုများကို သိမ်းဆောင်ထားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းများသည် ထုတ်ကုန်များကို အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် အစွန်းညှိမှု၊ လွှဲပေးမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖိအားပေးပ်ပ်မှုများသည် လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် ထိတွေ့မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အဝေးမှ ရေးသားမှုများနှင့် ဘာသာစကားများစွာပါသော အင်တာဖေးများဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဝယ်သူများသည် အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းကို ယုံကြည်စွာဖြင့် အသုံးပြုနှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကုံးအကျယ်၊ အထူ၊ စတ်ရစ်အရေအတွက်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲစက်ပစ္စည်းများကို အခြေခံရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သတ္ထုနမူနာများ၊ ပန်းတိုင်အမှုန်များနှင့် စက်ရုံအစီအစဥ်များကို အရင်ဆုံး သုံးသပ်ပြီး အကောင်အထောက်အပံ့ပေးမည့် အဖွဲ့စိတ်ကို အကြံပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အကြံပေးမှုများသည် အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းများသည် လိုအပ်သော စတ်ရစ်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရင်းနှီးမှုပြန်လည်ရရှိမှုကို အောင်မြင်စေပါသည်။ လုပ်ငန်းသည် လျှပ်တော် ၅၀၀ တန်မှ ၁၀၀၀၀ တန်အထိ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိကျသော စပလစ်တင်းလိုင်းသည် ကုံးကားများ၊ လွှဲပေးမှုအိုင်းများ၊ အစွန်းအမှုန်ဖြတ်ထုတ်မှုစက်များ၊ ဖုန်ဖျောက်မှုစနစ်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များဖြင့် အရေးကြီးသော အရေးအသားများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် သတ္ထုအရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖုန်စွန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ရှည်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်ထွန်းမှုကို အောင်မြင်စေပါသည်။