EN
Бага амьсгалаар EDM буурчлагын механик хэрэглээ
Электрийн цахилгаан машинчлалын принципүүд
EDM нь ёс суртахууны хувьд маш сонирхолтой зүйл ашиглан ажилладаг - энэ нь материалыг жижиг цахилгаан искэрэлээр нимгэрүүлэн устгах явцад ажилладаг. Үнэндээ юу болдог вэ гэвэл диэлектрик шингэн цэнэгжин, огтлолын багаж болон бид ажиллаж буй юмын хооронд цахилгаан гүйх замыг үүсгэдэг. Энэ нь бидэнд материалыг маш нарийн хяналттайгаар устгах боломжийг олгодог. Энэ арга нь цахилгаан дамжуулах чадвартай металлуудтай ажиллахдаа тусгайлан сайн ажилладаг бөгөөд тусгайлан хэлбэрүүд нь нарийн эсвэл нарийн товчоо байх үед сайн ажилладаг. Бид энэ аргыг нисэх онгоц үйлдвэрлэл, эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэлийн газруудад ихээр ашигладаг, учир нь тэнд бүх зүйлийг зөвхөн зөв хийх нь маш чухал байдаг. Яг хэдэн материалыг авч болохыг хянах чадвар нь үйлдвэрлэгчдэд анхны материалын ихэнхийг нь алдалгүйгээр маш нарийн хэсгүүдийг бий болгох боломжийг олгодог.
EDM болон тодорхой буурчлагын хооронд ихэвчлэн ялгаа
ЭДМ нь энгийн бурт боловсруулах арга барилаас ялгаатай нь материалыг огтлохдоо хүчийг биш халууныг ашигладагт оршино. Энэ үндсэн ялгаагаар ЭДМ маш бат бөх бодисуудыг хялбархан боловсруулж чаддаг бөгөөд энгийн бурт нь ихэнх тохиолдолд боломжгүй юм. Хүнд бүтэцтэй загвар боловсруулах эсвэл маш гөлгөр гадаргуу шаардагдах үед жинхэнэ давуу тал нь илэрдэг. ЭДМ-ийг ашигладаг үйлдвэрүүд нь эд ангиудыг эцсийн хэмжээнд ойртож боловсруулж чаддаг тул эцсийн боловсруулалтанд зарцуулах цагийг багасгаж чаддаг. Механик буртууд тодорхой нэгэн металлуудтай ажиллахад хязгаарлалттай байдаг бол ЭДМ нь огтлох процесст стрессыг үүсгэдэггүйгээр нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Үүний үр дүнд ЭДМ нь олон салбарын үйлдвэрлэлийн хэцүү даалгавруудыг гүйцэтгэхэд туйлын чухал хэрэгсэл болох юм.
Электрод материалуудын хувьд амьдардаг ажлын хөндлөн
Хийцийн EDM нүхний чанарын хувьд цахилгаан дамжуулагчийн ямар төрлийг сонгох нь гадаргууны чанар болон хэмжээний нарийвчлалыг шууд нөлөөлдөг. Цахилгаан дамжуулалт болон хугацааны дараа элэгдэлд тэсвэх чадварын хувьд янз бүрийн материалын өөрийн давуу тал байдаг. Зэс нь цахилгаан дамжуулалтанд сайн боловч бусад хувилбаруудаас илүүтэй элэгддэг. Графит нь элэгдэлд илүү тэсвэх чадвартай тул цахилгаан дамжуулагч урт хугацаагаар ашиглах боломжтой. Энэ нь чухал яагаад гэвэл буруу материал сонгосноор цахилгааны зардал ихсэж, хэсгүүдийг илүү их солих шаардлагатай болгодог. Зөв сонголт хийснээр үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад тогтмол тохируулгыг хийхгүйгээр ижил төстэй үр дүнг олж авдаг.
ЭДМ цувралын ажиллагааны үзүүлэлтийг хамгийн их хамааруулсан чухал хэсгүүд
Электродын диаметр болон хаялцан явдлыг бэхжүүлэх
Электродын хэмжээ нь цахилгаан-эрозийн бурхины нарийвчлал, үр ашигт байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Жижиг элекрод ашиглавал нарийвчлал сайжирдаг ч элекрод эрт элэгдэж хугацаа нь дуусдаг тул элэгдлийг сайн удирдах нь чухал байдаг. Элекродын элэгдлийг хянах нь үйл ажиллагааг сайжруулах, хэрэгсэл урт хугацаатай ашиглах, нүхний чанарыг сайжруулахад тусалдаг. Элэгдэлд нь анхаарал тавьснаар элекродын амьдралыг 30 хувь хүртэл сунгаж болохыг судалгаа харуулж байна. Засварын зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн гарцыг нэмэгдүүлэхийг хүсэж буй цехүүдэд энэ нь ач холбогдолтой сайжруулалт болдог.
Диэлектрик ногооны давasuren ба шингээх технологи
Диэлектрик шингэний зөв даралт олох нь EDM үйлдлийн үед хэрхэн сайн угаалт хийгдэх, чипүүдийг гаргахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Шинэ угаалтын аргууд нь дулаан хуримтлагдах эрсдлийг бууруулж, боловсруулж буй хэсгүүдийг гэмтээх магадлалыг багасган нүхнүүдийг хэвээр нь хадгалж байгаа юм. Үйлдвэрлэгчид стандарт зааварчилгааныг дагаж мөн шингэний даралтын тохиргоог зөв хийвэл үйл ажиллагааны үр ашиг нь дунджаар 20%-иар нэмэгддэг. Өнөөдөр үйлдвэрийн талбайн үр дүнгээс харвал энэ нь өөрөө л илэрхий байна. Даралтыг илүү сайн хянах нь цаашид боловсруулах боломжгүй хэсгүүдийн тоог багасгаж, үйлдвэрлэлийн явцыг гладк болгохыг хүсдэг бөгөөд тоног төхөөрөмжийн шинэчлэлт, үйлчилгээний зардлыг ихэд хэмнэж өгдөг.
Импульсын үзүүлэлтийг зөв зохицуулах
Цахилгаан-хатуу эрэгтэй хэмжээний хугацааг тохируулах нь боловсруулж буй хэсэгт дамжуулагдах энерги болон машинд эдлэлийг хэр хурдан авчирдаг вэ гэдгийг шийдэхэд том нөлөө үзүүлдэг. Цахилгааны цохилт богино үед бид ерөнхийдөө илүү нарийн нарийвчлал болон жижиг цоонх боловсруулсны дараа илүү сайн харагдах цоонхуудыг хардаг. Гэсэн хэдий ч одоогийн тохиргоо нь ижил чухал бөгөөд эдлэлийг хэр хурдан устгах болон ямар төрлийн гадаргууны байдалд хүрэх вэ гэдгийг тодорхойлдог. Эдгээрийг зөв тохируулах нь нийтлэг цоонх боловсруулах үр дүнтэй ажиллагааг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Цахилгаан цохилтын урт болон одоогийн түвшинг зөв тохируулбал олон тохиолдолд EDM цоонх боловсруулах ажиллагааг 25%-иас илүү сайжруулж болохыг зарим судалгаа харуулжээ. Намтар бүрэн нарийвчлал шаарддаг өндөр нарийн хэсгүүдээр ажилладаг цехүүдийн хувьд чанарын стандартыг сахин үйлдвэрлэлийн зорилгуудыг хангахын тулд эдгээр параметрүүдийг бүрэн зөв болгож авах нь маш чухал байдаг.
Зориг, хурдны хамгийн сонирхолтой чадвар
Хамгийн их хоорондын зөөвөрлөлийн CNC интеграция
CNC технологийг EDM процесстэй хослуулах нь нарийвчлал болон үр ашигт чанарыг сайжруулдаг бөгөөд олон цоонхыг байнга боловсруулах үед энэ нь маш чухал байдаг. Автомжуулалтын тал нь CNC систем нь тодорхойлсон бүх цоонхыг ижил хэмжээгээр боловсруулдаг тул гар аргаар хийхэд гардаг алдаа болон зөрүүг бууруулдаг. Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь маш олон төрлийн хэсэгт нарийн хэмжилт хийх шаардлагатай болоод байна. Судалгаагаар CNC-тэй EDM төхөөрөмж ашигладаг үйлдвэрүүд цикл хугацаагаа хуучин төхөөрөмжтэй харьцуулахад дунджаар 40%-иар бууруулж чаддаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлдэг мөн чанар болон нарийвчлалын өндөр стандартыг хадгалж байдаг.
Хөрсдлийн ханаас сэргийлэх шинэчлэл
Цахилгаан-хурдан хөндийлөх процессийг явуулж байх үед эд хэрэгслийг болон төхөөрөмжийг хамгаалахын тулд шинэлэг илрүүлэх систем нь маш чухал ач холбогдолтой байдаг. Эдгээр системүүд нь сенсор ашиглан хөндийлөлт болсон үед илрүүлж, зарчимын хананы цохилтыг үйлчилж эхлэхээс өмнө зогсоодог. Эдгээр системээс мэдээлэл авах үед операторууд машинчлалын тохиргоог нисвэрт нь өөрчлөх боломжтой болдог тул бүх зүйл аюулгүй байдлыг хангахад тусалдаг. Сүүлийн үеийн судалгаагаар эдгээр илрүүлэх технологийг нэвтрүүлснээр гологдол хэсгүүдийн тоог 15% эсвэл түүнээс олон хувиар бууруулж болохыг харуулсан байна. Ийм төрлийн сайжруулалт нь энэ технологид хөрөнгө оруулсан үйлдвэрлэгчдийн хувьд цаашид хаягдал бүтээгдэхүүнийг багасгаж, нийт зардлыг бууруулдаг.
Хоолойн цэвэрлэх нөөц давхарга
Шахуурга ихтэй угаалт нь EDM процессын үед гадаргууг гладкийн байлгах, ажиллагааг зохистой байлгахын тулд ажлын хэсгээс хог хаягдлыг хэр зэрэг устгахыг нэмэгдүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр өндөр даралттай системийг суурилуулахдаа металлын хэсгүүд болон бусад хэрэггүй материалыг илүү хурдан зайлуулж байгааг олж мэддэг. Энэ нь дахин бүрдэх давхаргыг үүсэхээс сэргийлэхээс гадна илүү сайн гадаргууны төгсгөл болон нарийвчлалыг хадгалж байгаад тусалдаг. Салбарын судалгаа нь энэ аргаар машинчлалтын хурд 30% орчим хурдассан байдаг тул ажлыг чанарыг алдалгүйгээр илүү хурдан хийхийг хүсдэг ихэнх дэлгүүрүүд энэ аргыг хэрэглэж байгааг харуулж байна. Онцлон аэрокосмос буюу эмнэлгийн төхөөрөмжийн хэсэгт ажилладаг хүмүүст гадаргууны төгсгөл маш их чухал байдаг тул өндөр даралттай угаалт одоо ердийн байдал болон хувирч байна.
Эрчимтэй ажиллагааны стратеги
Рутин электродын гид шилжүүлэх
Электродын заадасуудыг цаг тухайд нь солиж байх нь сайн ажиллагааг хангаж, цагаан дээр нарийн хэмжилтийн уналыг зогсоодог. Олон ажил эрхэлдэг үйл ажиллагаануудад машины ажиллах хэсэг нь илүү хурдан элэгдэж, заадасууд хурдан хатуулж байдаг тул баталтай техникийн зохион байгуулалт чухал байдаг. Тогтмол солилтын график дагаж буй компаниуд нь нийтлэгөөрөө илүү гладкийн ажиллагаагаар явдаг. Мөн нэгэн үйлдвэрлэлийн тоонууд энэ байдалд дагаж буй дэлгүүрүүдэд үр ашгийг ойролцоогоор 20 хувь хүртэл нэмэгдүүлдэгийг харуулж байна. Үнэндээ сайн техникийн зохион байгуулалт нь үйлдвэрлэлийн цагийг хохиролд хүргэдэг таамаг бус зогсохгүй байдлыг арилгаж, бүх зүйлийг итгэлтэй ажиллуулж байдаг.
Диэлектрик ногооны чистетэй байдлыг мониторлох
Цахилгаан тусгаарлах шингэний цэвэр байдал нь машинуудын ажиллагаанд их нөлөөлдөг тул бохирдол, хачин хольц нь төхөөрөмжийн ажиллагааг муутгаж байна. Жишээ нь, цэвэр шингэн нь цахилгаан дамжуулалтыг сайжруулж, хэсгүүдийг удаан хугацаагаар ашиглах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэлийн мэдээллээс үзвэл, цахилгаан тусгаарлах шингэний цэвэр байдалд анхаарал тавьдаг үйлдвэрүүд нь алдаа засвар, хаягдал хэсгүүдийг хаях зэрэг зардлыг хүртлээ 15% хэмнэдэг байна. Иймд үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, бүтээгдэхүүнийг хурдан гаргахын тулд мониторингийн системд хөрөнгө оруулж хөрөнгө оруулалт хийх нь ашигтай байдаг.
Зөв шилжүүлэх тэнхимийн зөөлтийг зөв шийдэх
Тоног төхөөрөмжийн тэнхлэгийг зөв тохируулах нь шулуун нарийн нүх шахах, боловсруулалтын алдааг багасгах үед маш чухал ач холбогдолтой юм. Ажилчид үргэлж шалгаж, шаардлагатай тохируулгыг хийснээр нүхний хэмжээ болон хэлбэрийн хувьд үйлдвэрлэлийн олон үйл ажиллагааг хямдруулдаг эдгээр бага зэрэг ялгаагүйгээр багасгаж болно. Олон салбарын үйлдвэрийн туршлагаас үзэхэд тэнхлэгийн зэрэгцээ байршилыг зөв хийх нь нүхний нарийвчлалыг ойролцоогоор 10 хувь орчим сайжруулдаг. ЭДМ нүх шахах систем ашиглаж буй хэн боловч энэ төрлийн нарийвчлалыг сахиулах нь зөвхөн сайн дадал биш, харин аж бизнесийн хувьд чухал юм. Эцэст нь юу ч хэлээд бүтээгдэхүүн бүртгэл тус бүрээр нэгэн зэрэг үр дүн гаргаж авах, тэнхлэгийн байршилын асуудлаас болж хаягдал хэсгүүдийг хаяхгүй байх явдал юм.
Ирээдүйн үйл ажиллагаанууд ба ажиллаж буй метрик
Нар ангины турбинийн шугамын цоолloh агуй
ЭДМ нь онгоцны үйлдвэрлэлд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд турбины хөдөлгүүрийн дээжинд бага зэрэг хөргөлтийн нүхийг үүсгэхэд онцгой ач холбогдолтой. Бид хөдөлгүүр дээр дууссан ажиллагааны үед маш их дулаан ба даралтанд ордог хэсгүүдийн талаар ярилцаж байна. Эдгээр хөдөлгүүрүүдийг хийхдээ ямар ч бага алдаа нь хөдөлгүүрийн нийт үр ашгийг алдагдуулж болох тул ЭДМ-ийг олон үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн ашигладаг болсон юм. Зарим жишээ нь ЭДМ аргыг ашиглан хөргөлтийн үр ашгийг ойролцоогоор 25%-иар нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ нь цаг хугацааны турш томоохон ялгааг бий болгодог. Хөргөлт сайжрах нь хөдөлгүүр илүү гладкийн хүрээгээр ажиллах, бусад хөдөлгүүрийн налдаг хэсгүүдэд элэгдэл багасгах, мөн солих шаардлагатай болохыг удаашруулахад хүрдэг.
Медицин хэрэгслийн микрийн шугам
Цахилгаан-эрозийн машинчлал (EDM) эмнэлгийн салбарт шаардагдах жижиг шингэнт каналуудыг үйлдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр микро-шингэнт замууд нь эмч нарт эмнэлгийн тоног төхөөрөмж доторх шингэнийг нарийн нарийн хянах боломжийг олгодог. Энэ технологийн сонирхолтой тал нь эмнэлгийн багаж төхөөрөмжийг жижигрүүлэх, харин илүү сайн ажиллагаатай болгоход тусалдаг явдал юм. EDM нь ийм нарийн нарийн хэлбэрүүдийг огтолж чаддаг тул одоо эмнэлгийн багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид ийм төхөөрөмжгүйгээр амьдарч чадахгүй болсон. Сүүлийн үеийн судалгааны үр дүнгээс харахад EDM-ээр хийсэн каналууд нь нарийн байдлаа хадгалж, үр ашигтай ажиллагаагаар эртний аргуудыг давж гарч ирсэн. Мөн олон эмнэлгийн үйлдлүүд нь нарийн хэмжилтэнд тулгуурдаг тул нарийн төвөгт энэ нарийвчлал нь амь насанд аюултай байдлыг шийдвэрлэхэд маш их ач холбогдолтой.
Топшруулсан насан татсан нөөцний бүтээгдэхүүн боловсруулах судалгаанууд
Шатахууны зуурмаг хийж байгаа нь шатахууны жижиг дусал болгон хувааж шахаж, инжекторын савхан дээр тогтоогдсон хэмжээнд нарийн нарийвчлан хүрэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул цахилгаан-хэмжээний боловсруулалтын технологи нь онцгой ач холбогдолтой байдаг. Цахилгаан-хэмжээний боловсруулалт нь нарийвчлалыг нь сайжруулах чадвартайгаараа давуу талтай бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд орчин тойрхийн дүрэм журам, ажиллагааны стандартыг байнга хангах боломжийг олгодог. Мэргэжлийн судалгааны дүнгээс харахад цахилгаан-хэмжээний боловсруулалтыг эдгээр инжекторуудыг үйлдвэрлэхэд ашиглавал шатахууны зарцуулалт нь дунджаар 15 хувь сайжирдаг байна. Тийм ч сайжрал одоогийн үед маш чухал бөгөөд тухайн хэмжээнд жолоочид машины ажиллагааг сайн байлгахыг хүсэж байгаа үед хяналтын байгууламжууд нь хаягдлын стандартыг тогтмол сулруулж байгаа юм. Цахилгаан-хэмжээний боловсруулалт нь хэсгүүдийн хоорондох хувьд хэлбэлзлийг багасгах тул үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой чанарыг барьж чаддаг. Энэ нь хэрэглэгчдийн шатахууны хэмнэлттэй, цэвэр шатдаг хөдөлгүүр шаарддаг байдлыг харицуулахад машин үйлдвэрлэгчдэд маш их ач холбогдолтой.
