ເຄື່ອງແຕກເຫຼັກ | ການປຸງແຕ່ງມວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຊັ້ນສູງສຳລັບການປຸງແຕ່ງມວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງມວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ສູງເປັນພິເສດ. ເຄື່ອງນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບສູນບໍລິການເຫຼັກ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ໂດຍປ່ຽນມວນເຫຼັກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເປັນເສັ້ນເຫຼັກທີ່ຄ່ອຍໆລົງທີ່ມີດ້ານທີ່ບໍ່ມີດອງ ແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຈັດການມວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກວ້າງສູງສຸດ 1600 ມມ, ຄວາມໜາ 0.2 ມມ ເຖິງ 6.0 ມມ, ແລະມີຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນທີ່ສູງສຸດ 180 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເກີນ 25,000 ຕັນຕໍ່ປີ. ເຄື່ອງນີ້ມີຫົວຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ, ແລະລະບົບຊີ້ທາງດ້ານຂອງເສັ້ນເຫຼັກອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງເສັ້ນເຫຼັກທີ່ຄົງທີ່ພາຍໃນ ±0.05 ມມ. ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍການຖອດມວນ, ການຕັດ, ການມວນຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ແລະການມວນຄືນເຂົ້າໃນການດຳເນີນງານດຽວກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ເຖິງ 40% ແລະຫຼຸດການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.3%.

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ກໍລະນີສຶກສາ

ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນດ້ານຍານະຍົນເພີ່ມການຜະລິດ 40% ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ

ບໍລິສັດຜະລິດຊີ້ນສ່ວນລົດຍີ່ປຸ່ນທີ່ມີຊື່ສຽງແຫ່ງໜຶ່ງ ທີ່ເຊີນໃຈໃນການຜະລິດຊີ້ນສ່ວນທີ່ເບົາ ໄດ້ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອປຸງແຕ່ງມວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ສຳລັບການຜະລິດຕູ້ປ້ອງກັນແບັດເຕີຣີ່ຂອງລົດໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງຈັກເກົ່າຂອງພວກເຂົາມີບັນຫາເຮື້ອຍໆກ່ຽວກັບການເກີດດອງທີ່ເກີດຢູ່ເທິງແຖວຂອງຊີ້ນເຫຼັກ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ເກີນ ±0.1 ມີລີແມັດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຕິເສດການປະມວນຜົນຕໍ່ໄປຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ ທີມງານດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບ ແລະ ຈັດສົ່ງເຄື່ອງຈັກຕັດເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ດ້ວຍມີດກົງທີ່ມີຊັ້ນໂລຫະເຄືອບດ້ວຍເຄືອບຄຣ໋ອມ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນເຮືອນ, ແລະ ເຄື່ອງມືມື້ນທີ່ເກັບຂອງເສຍທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ຫຼັງຈາກນຳເຂົ້າໃຊ້ງານ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຊີ້ນເຫຼັກທີ່ຜະລິດແລ້ວດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈນເຖິງ ±0.03 ມີລີແມັດ, ຄວາມສູງຂອງດອງທີ່ເກີດຢູ່ເທິງແຖວຖືກຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນ 0.02 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ໃນໄລຍະເດືອນທຳອິດສາມເດືອນທີ່ເລີ່ມໃຊ້ງານ. ນອກຈາກນີ້ ການປະຢັດວັດຖຸດິບໃນແຕ່ລະປີບັນລຸເຖິງ 120 ຕັນ ໂດຍກົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ

ສູນບໍລິການໃນ UAE ເພີ່ມຂະຫນາດຄວາມຈຸໄດ້ເທົ່າຕົວດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຂັ້ນສູງ

ສູນບໍລິການເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແຫ່ງໜຶ່ງໃນດູໄບຕີ ໄດ້ປະມວນຜົນເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ 8,000 ຕັນຕໍ່ເດືອນ ແຕ່ເຈີບປື້ນກັບບັນຫາຄວາມຈຳກັດໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແທນມີດເລື່ອຍໆ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຂອງການມູນເຫຼັກທີ່ບໍ່ເສຖຽນ. ບໍລິສັດໄທໂຈວ ຈູ້ວາງ ໄດ້ສະໜອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກແບບມືອາຊີບທີ່ທັນສະໄໝ ທີ່ມີກ່ອງຫົວຕັດທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງແບບດິຈິຕອນອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ຢຸດເຄື່ອງເພື່ອປ່ຽນມີດຈາກ 45 ນາທີ ໃຫ້ເຫຼືອເພີຍງ 12 ນາທີ. ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນຕໍ່ເດືອນຈຶ່ງເພີ່ມຂື້ນເປັນສອງເທົ່າ ເປັນ 16,000 ຕັນ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າຕໍ່ຕັນເຫຼັກທີ່ປະມວນຜົນກໍຫຼຸດລົງ 22%. ສູນບໍລິການດັ່ງກ່າວ ປັດຈຸບັນສາມາດໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າດ້ານການກໍ່ສ້າງໃນເຂດເປັນຈຳນວນຫຼາຍກວ່າ 50 ລາຍ ແລະ ສາມາດຄືນທຶນການລົງທຶນທັງໝົດໄດ້ພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດຄື 14 ເດືອນ ໂດຍໄດ້ພິສູດຢ່າງຊັດເຈນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ເດັ່ນເຕີນ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງທີ່ແຮງແງງ ແລະ ມູນຄ່າດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສູງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດມູນເຫຼັກຂອງພວກເຮົາ.

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໃນເມັກຊິໂກຫຼຸດອັດຕາຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໄດ້ 65% ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບ່ງເຫຼັກ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໃນບ້ານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເມັກຊິໂກ ໄດ້ແບ່ງມວນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເຢັນເພື່ອຜະລິດສ່ວນປິດດ້ານໜ້າຂອງຕູ້ເຢັນຄຸນນະພາບສູງ ແຕ່ມີບັນຫາການແ cracks ຢູ່ເທິງແຖວຂອງວັດຖຸ ແລະ ບັນຫາຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າພຽງຂອງວັດຖຸເວລາເຄື່ອງຈັກເດີນທີ່ຄວາມໄວສູງ. ເຄື່ອງຈັກແບ່ງເຫຼັກທີ່ພວກເຮົາອອກແບບເປັນພິເສດ ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າຝ້າທີ່ຫໍ້ມດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ເຮັດໆໃຫ້ມີຄວາມຕຶງທີ່ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງຕັດແຖວຂອງວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ລະບົບດຶງຝຸ່ນອອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ. ອັດຕາຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນໂຮງງານຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກຈາກ 4.2% ເປັນ 1.5%, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເຫຼັກໄດ້ 380 ຕັນຕໍ່ປີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron ນີ້ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາຂໍ້ບົກເບື່ອນໃນຂະບວນການຕີຂື້ນຮູບລົງໄດ້ 30%, ໃນຂະນະທີ່ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກຜ່ານລະບົບ IoT ໄດ້ຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ 70%.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

Machining Center 5 Axis Moving Column Gantry Machining Milling Center ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ທໍ່ເຫຼັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວສໍາລັບສາຍເຫຼັກແລະການຕັດເສັ້ນ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

CNC Fiber Laser ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ Laser power 1500w-6000w carbon fiber sheet cutting cnc

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ເຄື່ອງຕັດນ້ຳ Waterjet ແຮງດັນສູງ Waterjet

ໃນທັດສະນີການແຂ່ງຂັນຂອງການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ, ເຄື່ອງຈັກແຖວຕັດເຫຼັກ (Steel Slitting Line Machine) ແມ່ນເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ສາຍການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., ທີ່ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003, ໄດ້ອຸທິດເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍການຮວມເອົາການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍເຂົ້າໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກອັນໜຶ່ງ. ເຄື່ອງຈັກແຖວຕັດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ, ຈາກອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ ໄປຈົນເຖິງອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານທີ່ໝູນເວີນ. ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະລູກຄ້າ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຂອງມວນເຫຼັກ, ຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະ ມີຕິຂອງແຖວທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍໃຊ້ການຈຳລອງ 3D ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (finite element analysis), ພວກເຮົາຈະປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງຫົວຕັດ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ, ແລະ ປັບຄ່າການມູນເຫຼັກຄືນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຊ້ສູນການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຊິ້ນສ່ວນ—ຈາກເຄື່ອງຖອດມວນເຫຼັກ (uncoiler mandrel) ໄປຈົນເຖິງເຄື່ອງມູນເຫຼັກຄືນ (recoiler drum)—ຈະบรรລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕໍ່າກວ່າ 1 ໄມໂຄຣນ. ແຖວການປະກອບຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001, ແລະ ເຄື່ອງຈັກແຖວຕັດເຫຼັກທຸກເຄື່ອງຈະຖືກທົດສອບເປັນເວລາຕໍ່ເນື່ອງ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ. ຄຸນສົມບັດດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍ: ຫົວຕັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo motor ທີ່ມີລະບົບປັບຊ່ອງຫຼຸມຂອງມີດອັດຕະໂນມັດ, ມູນເຫຼັກທີ່ຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຣລິກເພື່ອການເຕີມມວນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ແລະ ລະບົບ PLC ຂອງ Siemens ທີ່ມີໜ້າຈໍສຳຜັດ (touchscreen HMI) ເພື່ອການເຄື່ອນໄຫວທີ່ງ່າຍດາຍ. ແຖວນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງແຖວທີ່ ±0.05mm ແລະ ຄວາມໄວຂອງແຖວສູງເຖິງ 180 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ແລະ ສາມາດຈັດການມວນເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກໄດ້ສູງເຖິງ 30 ຕັນ. ໃນທົ່ວໂລກ, ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະເທດຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ. ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ສູນບໍລິການໜຶ່ງປຸງແຕ່ງເຫຼັກກົດຊ່ອງ (stainless steel) ຈຳນວນ 15,000 ຕັນຕໍ່ເດືອນ, ແລະ ມີອັດຕາການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ 99.2%. ໃນອິນເດຍ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກະຈົກແຖວສຳລັບແຜງດູດແສງຕາເວັນ (solar panel frames) ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດສະດຸລົງ 28% ໂດຍໃຊ້ແຖວຂອງພວກເຮົາ. ໃນລັດເຊຍ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ໄດ້ນຳເອົາເຄື່ອງຈັກແຖວຕັດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາໄປໃຊ້ໃນການຜະລິດແຖວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ (oil country tubular goods), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 18%. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີ ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຜ່ານການລົງທຶນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ອັນນຳໄປສູ່ການຈົດສິດທິບັດສຳລັບລະບົບຊີ້ນຳທາງດ້ານຂອບ (automatic edge guiding) ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດສະດຸ (scrap minimization). ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະ ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ 24/7. ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງຈັກແຖວຕັດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາ, ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງທ່ານ, ດ້ວຍບັນທຶກທີ່ພິສູດແລ້ວວ່າສາມາດຍົກສູງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ແລະ ນຳເອົາຜົນຕອບແທນທີ່ດີເລີດ (exceptional ROI). ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກຳລັງອັບເກຣດແຖວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຫຼື ກຳລັງສ້າງສາຍການຜະລິດໃໝ່, ຄວາມຊຳນິຊຳນາຂອງພວກເຮົາຈະຮັບປະກັນວ່າການລົງທຶນຂອງທ່ານຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງສຸດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງຈັກແບ່ງເຫຼັກສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸໃດໄດ້ບ້າງ?

ເຄື່ອງແຕກເຫຼັກຂອງພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບມ້ວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງເຫຼັກກາບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກຊຸບສັງกะສີ, ອາລູມີເນີ້ມ, ໂທງ, ແລະ ເຫຼັກທອງ. ໂດຍມີການປັບໄລຍະຫ່າງຂອງມີດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຄື່ອງນີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜາແຕ່ 0.2 ມມ ຫາ 6.0 ມມ ແລະ ຄວາມກວ້າງສູງສຸດ 1600 ມມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະ ສູນບໍລິການ. ພວກເຮົາຍັງສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດສຳລັບອະລໍຍ່ອຍທີ່ເປັນພິເສດ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງແຕກເຫຼັກຂອງທ່ານຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໄດ້ແນວໃດ?

ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານຫົວຕັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້, ການຈັດຕັ້ງແຖວຂອງເສັ້ນທີ່ແນະນຳດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງໃນລະບົບປິດ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກວ້າງໃນຂອບເຂດ ±0.05 ມມ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປຢ່າງມີນັກ. ແຕ່ລະແຖວຈະໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຖືກທົດສອບເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ. ນອກຈາກນີ້, ການປັບຄ່າຫ່າງລະຫວ່າງມີດອັດຕະໂນມັດຈະຊົດເຊີຍການສຶກຫຼຸດຂອງມີດ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດທີ່ຍາວ. ລູກຄ້າລາຍງານວ່າອັດຕາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງ 65% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ.

ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ຂະບວນການຕິດຕັ້ງປົກກະຕິແມ່ນເທົ່າໃດ?

ການສັ່ງຊື້ເຄື່ອງຈັກຕັດເຫຼັກທີ່ມາດຕະຖານຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 90 ເຖິງ 120 ວັນ, ຂຶ້ນກັບການປັບແຕ່ງ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປຕິດຕັ້ງ, ສາທິດການໃຊ້ງານ, ແລະຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ສະຖານທີ່. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການກຽມພ້ອມຮາກຖານ, ການປະກອບສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດງານ. ພວກເຮົາຍັງສະເໜີການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກໄລຍະໄກຜ່ານການວິເຄາະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີ IoT. ສຳລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວ, ມີທາງເລືອກທີ່ເລືອກໄດ້. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ, ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວການສາທິດການໃຊ້ງານຈະສຳເລັດພາຍໃນ 10 ວັນ.

ເຄື່ອງຈັກນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງແຕກເຫຼັກຂອງພວກເຮົາມີລະບົບມ້ວນຂອງເສດເຫຼັກອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຕັດດອງຂອງເສັ້ນເຫຼັກ, ແລະ ຕູ້ຕັດທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ອັດຕາເສດເຫຼັກມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 0.3%, ແລະ ການປ່ຽນມີດໃຊ້ເວລາໆນ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ. ລະບົບເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາລ່ວງໆໄວ້ຈາກ PLC ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເມັກຊິໂກໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຄື່ອງລົງ 70% ແລະ ເສດເຫຼັກລົງ 65% ໂດຍການໃຊ້ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຢັດເງິນໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການເພີ່ມຂື້ນຂອງກຳໄລ.

ອັດຕາຜົນຕອບແທນຂອງເຄື່ອງແຕກເຫຼັກຂອງທ່ານແມ່ນເທົ່າໃດ?

ລູກຄ້າສ່ວນຫຼາຍບັນລຸຜົນຕອບແທນພາຍໃນ 12 ຫຼື 18 ເດືອນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສູນບໍລິການໃນ UAE ໄດ້ເພີ່ມຄວາມຈຸພາຍໃນເຖິງສອງເທົ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານລົງ 22%, ເຊິ່ງໄດ້ຄືນທຶນພາຍໃນ 14 ເດືອນ. ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຜົນຕອບແທນປະກອບມີ: ການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະລິມານການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນເສດເຫຼັກ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຄື່ອງ. ພວກເຮົາຈະໃຫ້ການວິເຄາະຜົນຕອບແທນຢ່າງລະອຽດຕາມເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໂປ່ງໃສ. ດ້ວຍປະສົບການດ້ານການຜະລິດທີ່ມີມາເຖິງ 20 ປີ, ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການເພີ່ມຂື້ນຂອງກຳໄລ.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

Dec

ວິທີການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍລວດໄວ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Aug

ວິທີຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງແທງເຈາະໃນເວລາປະມວນຜົນຮູເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການເຂົ້າໃຈເຖິງກົນໄກຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງຄວາມຮ້ອນໃນຮູທີ່ເລິກ ການເຈາະຮູທີ່ເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມເລິກສູງໃນແຖວການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ເປັນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍຢ່າງຮຸນແຮງທັງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶດ ເຊິ່ງມັກຈະທົດສອບຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. W...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Aug

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດທີ່ວິສາຫະກິດຈະໄດ້ຮັບຈາກການອັບເດດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ເກົ່າແກ່

ການຈັດປະເພດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຫຼືອຄົງຈາກອະດີດໃນການຜະລິດການກັດເຊື່ອງດ້ວຍແສງຟູກີ້ງ ການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານມາເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ມັກຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງຈະກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫັກລົບຂອງການຫັກລົບຢ່າງຊ້າໆ ໃນເວລາດົນນານ. ເມື່ອການຜະລິດ...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Aug

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

ການເຂົ້າໃຈການປະກອບຕາມການສົ່ງອອກໃນຕ່າງປະເທດດ້ານການປະມວນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ ການເດີນທາງຜ່ານທິວທັດທີ່ສັບສົນຂອງການຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຕ້ອງການການເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງມາດຕະຖານດ້ານເທັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ...

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

ໄມເຄີນ ເຣໂຍນອລດສ໌

ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດ

ເຄື່ອງແຕ່ງສະເຕນລີສຂອງບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan ໄດ້ເຮັດວຽກ 3 ແຕ່ມື້ເປັນເວລາ 2 ປີ ໂດຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງຢູ່ໃນລະດັບ ±0.05mm ເປັນປົກກະຕິ, ແລະອັດຕາຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 5% ເປັນ 1.2%. ລະບົບວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ (remote diagnostics) ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາແນະນຳຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຜູ້ປຸງແຕ່ງເຄື່ອງເຫຼັກທີ່ເປັນມືອາຊີບ.

Anna Schmidt

ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຕ່ງສະເຕນລີສຂອງເຂົາ, ຜົນຜະລິດຕໍ່ເດືອນຂອງພວກເຮົາເພີ່ມຂຶ້ນ 45% ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຫຼຸດລົງ 18%. ຫົວຕັດທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ (quick-change slitting heads) ແມ່ນເປັນການປະຕິວັດທີ່ສຳຄັນ. ທີມງານສະໜັບສະໜູນມີຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ ແລະ ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຕະຫຼອດເວລາ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ

ອີເມວ

Name

ຊື່ບໍລິສັດ

ຂໍ້ຄວາມ

0/1000

slitting line

slitting line coil Slitting ເຄື່ອງ ການຕັດເສັ້ນແຫວນເຫຼັກ ເຄື່ອງຕັດສາຍ เຄື່ອງຕັດເหลັກ ສາຍຕັດສາຍເຫຼັກ ສາຍຕັດສໍາລັບຂາຍ ເຄື່ອງຕັດມວນລວມສະແຕນເລດ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ

ວິສະວະກຳຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜທີ່ຈະເທົ່າທຽບໄດ້ໃນທຸກໆເຄື່ອງແຕ່ງສະເຕນລີສ

ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິດທີ່ບໍ່ມີການລົດຖອນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງແຖວຕັດທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາຢ່າງດີເລີດ ເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກແບບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທັງໝົດ ທີ່ທີມງານຂອງພວກເຮົາອອກແບບ. ລະບົບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາມີມີດຕັດຮູບກົງທີ່ຖືກຂັດຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ປະສົມດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຊ່ວງຄວາມແຂງ HRC 58-62, ຮ່ວມກັບຫົວຕັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ້ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຖວທີ່ຕັດແລ້ວໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂອບເຂດ ±0.05 ມີລີແມັດ. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິດທີທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ອຸດສາຫະກຳຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດ ແລະ ການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍທີ່ຄວາມເບິ່ງເບາຂອງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມກວ້າງເທົ່ານີ້ກໍອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນການປະກອບຊິ້ນສ່ວນ. ເພື່ອກຳຈັດການເຄື່ອນທີ່ຂ້າງຂອງແຖວ, ລະບົບການຊີ້ນຳແຖວອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົານຳໃຊ້ເຊີນເຊີແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເພື່ອຕິດຕາມການຈັດຕັ້ງວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຈະຈຳກັດການເບິ່ງເບາຂອງແຖວໃຫ້ນ້ອຍກວ່າ 1 ມີລີແມັດຕໍ່ 2 ແມັດທີ່ຍາວ.

ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດເຫຼັກຂອງພວກເຮົາ

ອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜະລິດຕະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ສູນບໍລິການເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງຈັກແຖວຕັດເຫຼັກທີ່ເປັນສິນຄ້າຫຼັກຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຍອດເຢື່ອມ ໂດຍມີຄວາມໄວຂອງແຖວສູງສຸດເຖິງ 180 ແມັດຕີຕໍ່ນາທີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການມວນເຫຼັກຫຼັກທີ່ແຂງແຮງເຖິງ 30 ຕັນ. ລະບົບການປຸງແຕ່ງທັງໝົດ—ລວມທັງເຄື່ອງຖອດມວນເຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກ, ແຖວຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະ ແຖວມວນຄືນທີ່ສຳເລັດ—ຖືກຊ່ອມເຊື່ອມເຂົ້າກັນຢ່າງລຽບລ້ອນຜ່ານຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກໂປຣແກຣມ (PLC) ຂອງ Siemens ທີ່ທັນສະໄໝ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຢຸດເຄື່ອງຢ່າງລຽບລ້ອນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍບໍ່ເກີດການລື້ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ ຫຼື ການຂີດຂ່ວນທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ພື້ນຜິວ. ໃນການທົດສອບຄວາມສາມາດທີ່ປ່ຽນແປງນີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ, ສູນບໍລິການເຫຼັກໃຫຍ່ໜຶ່ງແຫ່ງໃນສະຫະອານາຈັກອາຣັບເອມີເຣດ ສາມາດເພີ່ມປະລິມານການປຸງແຕ່ງທັງໝົດຕໍ່ເດືອນຂອງຕົນຈາກ 8,000 ຕັນເປັນ 16,000 ຕັນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ໃນຂະນະທີ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານເฉະເພາະຕໍ່ຕັນທີ່ປຸງແຕ່ງກໍຫຼຸດລົງ 22%.