ລະບົບສະແລງ: ຄົວສະແລງດັ່ງເດີມສໍາລັບການແລະຮູບຮ່າງສ່ວນແລະເມັດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ ສໍາ ລັບຫັນແລະສ້າງຮູບຊົງໂລຫະ

ເຄື່ອງຈັກກັບເປັນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຂະໜານແລະການກັ່ນຕອງທາງໂລຫະ. ຈຸດປະສົງພື້ນຖານແມ່ນງ່າຍດາຍ: ສະພາແຜ່ນວຽກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເຄື່ອງມືຕັດໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່, ສະນັ້ນຊ່າງສາມາດຕັດແຕ່ງວັດສະດຸເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູບຊົງກົມຫຼືຮູບເຮືອນໄດ້. ເຄື່ອງຈັກກັບຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງຕັ້ງແຕ່ໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍຈົນເຖິງໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າບໍ່ມີໃຜສາມາດແຂ່ງຂັນກັບຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການໃນຫຼາຍໆສະຖານທີ່. ສຳລັບຍານພາຫະນະແລະຍົນໂດຍສະເພາະ, ບ່ອນທີ່ທຸກໆສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃນຫຼັກການແລ້ວວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກັນນັ້ນແທ້ທີ່ເຮັດໄດ້ກໍຄືການຕັດຊິ້ນວຽກທີ່ກຳລັງເຮັດຢູ່ໃຫ້ຫມູນໃນຂະນະທີ່ມີດຕັດຄົງຢູ່ບ່ອນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີໂດຍບໍ່ເສຍເວລາຫຼືຊັບພະຍາກອນ. ເມື່ອບາງສິ່ງຖືກຫມູນໃນເຄື່ອງກັນ, ມີດຕັດຈະເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມມັນຕາມຄຳແນະນຳທີ່ຕັ້ງໄວ້, ຈຶ່ງປັ້ນຮູບຊິ້ນວຽກຢ່າງຊ້າໆຈົນກວ່າມັນຈະມີຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຕາມຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້ທີ່ກຳນົດໄວ້.

ໃນການເວົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກກັນ (lathe machines) ນັ້ນ, ມີບາງສ່ວນສໍາຄັນທີ່ຄວນກ່າວເຖິງ: ແຜ່ນຕັ້ງຖານ (bed) ເຊິ່ງເປັນຖານທີ່ທຸກຢ່າງອື່ນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງນັ້ນ ແລະ ຮັກສາການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ກະບະ (carriage) ທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄປຕາມຖານນີ້ ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືຕັດຕ່າງໆ ແລະ ນໍາພາມັນໄປຕາມວັດຖຸທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງ. ສໍາລັບວັດຖຸທີ່ຍາວຫຼືໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການການສະໜັບສະໜູນເພີ່ມເຕີມ, ຈະໃຊ້ຫົວຫຼັງ (tailstock) ເພື່ອຈັບເຄື່ອງມືພິເສດ ຫຼື ສະໜັບສະໜູນວັດຖຸໃນຂະນະກໍາລັງປຸງແຕ່ງ. ສ່ວນຕົ້ນກໍາລັງແມ່ນເພີ່ງທີ່ແກນຫຼັກ (spindle) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງຢູ່ນັ້ນຫມູນໄປ. ທຸກໆສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາມາດປະຕິບັດວຽກງານຕ່າງໆໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ ຕັ້ງແຕ່ການຕັດທົ່ວໄປຈົນເຖິງການດໍາເນີນງານທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນການເຈາະເສັ້ນເກັນພາຍໃນ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຮູໂດຍໃຊ້ວິທີການເຈາະ (boring) ທີ່ມັກໃຊ້ກັນໃນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໂລກ.

ປະເພດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ lathe ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ສໍາ ລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ

ເຄື່ອງມືກຶ້ງມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນຮ້ານຕັດແປງໂລຫະທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ການຮູ້ວ່າເຮົາກໍາລັງຈັດການກັບເຄື່ອງກຶ້ງປະເພດໃດແມ່ນເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອພວກເຮົາຕ້ອງການຊອກຮູ້ວ່າມັນສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ແທ້. ພິຈາລະນາເຄື່ອງກຶ້ງຈັກເປັນຕົວຢ່າງ, ມັນອາດເປັນເຄື່ອງຈັກຫຼັກຂອງປະເພດນີ້, ສາມາດເຮັດວຽກຕັ້ງແຕ່ພື້ນຖານເຊັ່ນການກຶ້ງແບບງ່າຍໆໄປຈົນເຖິງວຽກຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນຄ່ອນຂ້າງ. ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ບຸກຄົນໃນອຸດສະຫະກໍາອາກາດອາວະກາດອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ, ກ່ອງລົດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຊັບຊ້ອນອື່ນໆ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຄືຄຸນນະພາບການສ້າງທີ່ແຂງແຮງປະສົມກັບແບບອອກແບບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນສູງເຖິງແມ່ນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ມີການປະຕິບັດຫຼາຍໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດພັກ.

ເຄື່ອງຈັກກັນປືນມີຄວາມສະຫຼາດເມື່ອເວົ້າເຖິງການຜະລິດຊ້ຳ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຮ້ານທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ໄດ້ໄວ. ຍົກຕົວຢ່າງອຸດສະຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງບໍລິສັດຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ຄືກັນຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືພັນອັນໃນແຕ່ລະມື້. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ສູນເສຍລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເນື່ອງຈາກຜູ້ດຳເນີນງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍຕົນເອງຕະຫຼອດເວລາ. ຜູ້ຜະລິດສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກກໍ່ມັກຄຸນນະສົມບັດນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນເນື່ອງຈາກໝາຍເຖິງການຢຸດເຊົາການຜະລິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍລວມ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຈາກການຕັດໜຶ່ງໄປອີກການຕັດໜຶ່ງໄດ້ເກືອບທັນທີທັນໃດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແທ້ຈິງເທິງການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມ.

ເຄື່ອງຈັກກັດໂລຫະດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ຖືເປັນມາດຕະຖານທີ່ດີເລີດໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງກັດໃນຍຸກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມແນ່ນອນທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຄວາມເທີງທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຕ່າງໆໄດ້ຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ ແລະ ຮ້ານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ ພິງພາໃນການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາເຈົ້າ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດແບບລະອຽດ ແລະ ມີຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກກັດໂລຫະດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ມີຄວາມພິເສດ ແມ່ນການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນການໂປຣແກຼມທີ່ລະອຽດເພື່ອຜະລິດຊິ້ນອະໄຫຼ່ສະເພາະທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ຊິ້ນສ່ວນທຸກຊິ້ນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີນີ້ ຈະຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນ. ນອກຈາກນັ້ນ ຄວາມມີປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກການດໍາເນີນງານດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ກໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ມະນຸດເຮັດໃນຂະນະການຜະລິດ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດມີຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ນ້ໍາເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືກຶນ (lathe machine tools) ແຕ່ເຄື່ອງກຶນປະເພດທົ່ວໄປ (engine lathes) ໄປຫາເຄື່ອງກຶນຄວບຄຸມຕາມໂປຣແກມ (CNC lathes) ສະໜອງໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ.

ຜົນ ປະ ໂຫຍດ ຂອງ ການ ໃຊ້ ເຄື່ອງ ແປງ ເຄື່ອງ ໃນ ການ ປັບ ຮູບ ໂລຫະ

ເຄື່ອງກຶນ (Lathe machines) ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນວຽກງານວິສະວະກໍາຄວາມແນ່ນອນ (precision engineering), ຊຶ່ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມແນ່ນອນໄດ້ຈົນເຖິງຂັ້ນໄມໂຄນ (micron level), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ກະຈົດກະຈາຍ. ສໍາລັບຫຼາຍໆຂະແໜງການຜະລິດ, ຄວາມແນ່ນອນຂອງຊິ້ນສ່ວນປະເພດນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປແລ້ວ ແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຊິ້ນສ່ວນທາງການບິນ (aerospace components) ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດພຽງແຕ່ສ່ວນນ້ອຍໆຂອງມິນລີແມັດ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການໃຊ້ງານ ຫຼື ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນສັ້ນລົງ.

ເຄື່ອງຈັກກັດໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສຳເລັດຍ້ອນມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ. ການນຳໃຊ້ມັນມີຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສະເພາະເຈາະຈົງຈົນເຖິງການສ້າງຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາໃນທຸກຂະແໜງການຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນວຽກງານດ້ານອາກາດອາວະກາດທີ່ຄວາມແນ່ນອນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ, ຫຼືຮ້ານຂະແໜງລົດຈຳເປັນຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ສະເພາະເຈາະຈົງ - ເຄື່ອງກັດໂລຫະສາມາດຈັດການໄດ້ທັງໝົດຍ້ອນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸແລະຮູບແບບຕ່າງໆ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ຜູ້ຜະລິດພິຈິດໃຈໃຊ້ມັນຢູ່ທຸກມື້ເພື່ອຈັດການກັບແຜນຜັງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຜະລິດອອກມາເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຍດາຍ.

ຄວາມ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍ ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ lathe ອີງຕາມການລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດຈະໂດດຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ພວກເຂົາຫຼຸດເວລາໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແລະຫຼຸດປະລິມານວັດຖຸດິບທີ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສໍາລັບໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງ ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ ຈະປະຢັດເງິນໃນການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະສ້າງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫນ້ອຍລົງໃນເວລາດຽວກັນ. ຄວາມໄວບວກກັບປັດໃຈການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງບໍລິສັດຫຼາຍຢ່າງຈຶ່ງຫັນໄປຫາເຄື່ອງຫັນ ສໍາ ລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ ຈໍາ ນວນຫຼວງຫຼາຍຂອງພວກເຂົາ. ໂຮງງານຜະລິດລົດໂດຍສະເພາະແມ່ນເພິ່ງພາຫະນະນີ້ ເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບຫຼາຍພັນສ່ວນໃນແຕ່ລະມື້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການກ້າວໄປ ຫຼື ການຈໍາກັດງົບປະມານ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນການຊອກຫາໃນ lathe ໂລຫະສໍາລັບຂາຍ

ການຊື້ເຄື່ອງກຶ່ງໂລຫະ ຕ້ອງເບິ່ງແບບມໍເຕີແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເປັນອັນດັບທຳອິດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມໍເຕີຈະກຳນົດວ່າເຄື່ອງສາມາດປະຕິບັດວຽກທີ່ຫນັກ ແລະ ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆໄດ້ດີປານໃດ. ມໍເຕີທີ່ແຮງຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກທີ່ຫນັກໜາໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ການປັບຄວາມໄວກໍ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງຄວາມໄວໃຫ້ເໝາະສົມກັບວຽກທີ່ກຳລັງເຮັດຢູ່ໃນເວລານັ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂລຫະທີ່ນຸ້ມອາດຈະຕ້ອງການຄວາມໄວຊ້າກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະອາລູມິນຽມທີ່ແຂງກ້າມຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ໄວກວ່າ. ກ່ອນຕັດສິນໃຈຊື້, ຕ້ອງຄິດເຖິງວ່າວັດສະດຸປະເພດໃດຈະຖືກປຸງແຕ່ງເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຮ້ານຂອງທ່ານມີແຜນທີ່ຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ໂຄງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກໃໝ່ໃນອະນາຄົດບໍ.

ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກກັນແຜ່ນສາມາດຢູ່ໄດ້ນັ້ນຂຶ້ນກັບສອງປັດໃຈຫຼັກຄື: ຄວາມຄົງທົນແລະຄຸນນະພາບຂອງການສ້າງ. ສິ່ງທີ່ນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ການໃຊ້ງານໄປຕາມເວລາ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກເສຍຫາຍຈາກການໃຊ້ງານປະຈຳໄດ້ດີກວ່າ. ສຳລັບໂຕຢ່າງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກກຳແພງ (Cast Iron) - ເຄື່ອງກັນແຜ່ນທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸນີ້ສາມາດຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີຂຶ້ນແລະໃນເວລາເຄື່ອນໄຫວກໍ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບ. ການບຳລຸງຮັກສາກໍ່ຈຳເປັນໜ້ອຍລົງແລະການຊຳລະເຊີຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກໍ່ເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກລາຄາຖືກກວ່າ. ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ກຳລັງຊອກຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງກັນແຜ່ນທີ່ແຂງແຮງຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີໃນອະນາຄົດ.

ວິທີທີ່ພວກເຮົາຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກກໍາລັງປ່ຽນແປງໄປຢ່າງໄວວານ, ສະນັ້ນການເບິ່ງວ່າການຄວບຄຸມແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍມືໃນອະດີດເປັນແນວໃດເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກທາງດິຈິຕອນໃນມື້ນີ້ກໍຖືວ່າມີເຫດຜົນ. ພະນັກງານຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກຈຳນວນຫຼາຍຍັງຍຶດໝັ້ນໃນການໃຊ້ປຸ່ມແລະຄັນບັງຄັບແບບກົນຈົນເຖິງຂັ້ນຮູ້ສຶກໄດ້ທັນທີດ້ວຍມືຂອງເຂົາເຈົ້າເອງໃນຂະນະປັບຕັ້ງລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນການຄວບຄຸມຜ່ານແຜງດິຈິຕອນ. ມັນເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍແລະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດໂປຣແກຼມຄ່າຕົວແປທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບໃໝ່ສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບການກວດສອບຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ພາຍໃນລະບົບ ແລະ ຈະເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນວິທີການທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ຈັດການກັບວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການເຮັດດ້ວຍວິທີແບບດັ້ງເດີມ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງເຄື່ອງຈັກ lathe ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄຫມ

ເຄື່ອງຈັກກັດແບບທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຍ້ອນການປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຊີ CNC, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າ Computer Numerical Control. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າແມ່ນການນໍາເອົາລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໃໝ່ມາສູ່ວຽກງານກັດໂລຫະ. ກ່ອນທີ່ເຕັກໂນໂລຊີ CNC ຈະມາຮອດ, ວຽກງານລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຖ້າໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອບໍລິສັດຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ CNC ເຂົ້າກັບຮ້ານຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາກໍສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີແບບແຜນຊັບຊ້ອນແລະມີມາດຖານຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າໄປກ່ຽວຂ້ອງຂອງຜູ້ປະກອບການໜ້ອຍລົງຫຼາຍ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັນດ້ວຍຄວາມຜິດພາດໜ້ອຍລົງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນຫຍັງ? ການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມດີຂຶ້ນໃນທົ່ວຮ້ານຂອງພວກເຂົາ.

ເຄື່ອງຈັກກັນແປງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນຄ່າຂອງຕົນໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ ອຸດສະຫະກຳການບິນ ແລະ ການຜະລິດລົດ, ບ່ອນທີ່ການສິ່ງຕ່າງໆຕ້ອງແນ່ນອນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ເຄື່ອງຈັກຍົນບິນ – ເຄື່ອງກັນແປງຊ່ວຍໃນການຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນໂຣເຕີ (rotor) ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງມີຄວາມແນ່ນອນສູງ. ສຳລັບລົດກໍ່ເຊັ່ນດຽວກັນ. ກ້ອນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງ (transmission) ພິງພາຫຼາຍໃນສິ່ງທີ່ເຄື່ອງກັນແປງສາມາດເຮັດໄດ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆກໍອາດນຳໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດໄດ້. ການເບິ່ງວ່າອຸດສະຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບການກັດເຊື່ອມທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍປານໃດ ກໍສາມາດບອກເຮົາໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຮ້ານຕ່າງໆຈຶ່ງລົງທຶນໃນເຄື່ອງກັນແປງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ. ສຸດທ້າຍ, ເມື່ອຊີວິດຂຶ້ນກັບອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນແບບ, ກໍບໍ່ມີທາງໃດໃຫ້ຜິດພາດເລີຍ.

ເຄື່ອງກຶ່ງຫັນມີບົດບາດໃນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ແລະ ລະບຽບກົດໝາຍຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເວລາ ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຮັກສາຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງ ແລະ ຢູ່ໃນຂອບເຂດກົດໝາຍ. ລາຍງານບົດວິເຄາະຈາກບໍລິສັດ Astute Analytica ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກ່ຽວກັບຕະຫຼາດເຄື່ອງມືຈັກໃນທົ່ວໂລກ. ພວກເຂົາຄາດການເຕີບໂຕຂອງລາຍໄດ້ໃນຂະແໜງການນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກທີ່ທຸລະກິດຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ດີຂຶ້ນເພື່ອຈະສາມາດຈັດການກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົດໝາຍ. ເມື່ອເບິ່ງແນວໂນ້ມນີ້ ກໍເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງພິງໃຈໃຊ້ເຄື່ອງກຶ່ງຫັນຫຼາຍ. ນອກຈາກການຕັດໂລຫະໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລ້ວ ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍໃນຂະແໜງຕ່າງໆ ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ ແລະ ບໍ່ມີບັນຫາກັບຜູ້ຄວບຄຸມຕາມກົດໝາຍໃນອະນາຄົດ.

ທ່າອ່ຽງໃນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ lathe: ອະນາຄົດຂອງການຫັນໂລຫະ

ເครື່ອງຈັກກັດຊິ້ນງານ CNC ກຳລັງປ່ຽນວິທີການທີ່ພວກເຮົາປຸງແຕ່ງໂລຫະໃນປັດຈຸບັນ ແລະ ນຳເອົາມາຊຸດໜຶ່ງຂອງຄຸນສົມບັດໃໝ່ທີ່ຫນ້າສົນໃຈເຊັ່ນ: ລະບົບກວດສອບແບບທັນເວລາ (real time monitoring systems) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກ (adaptive machining capabilities). ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນສາມາດບັນລຸຄວາມແທດຈິງ (precision) ແລະ ປະສິດທິພາບ (efficiency) ທີ່ດີຂື້ນຫຼາຍເວລາປຸງແຕ່ງໂລຫະ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ໻້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆລໍອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈແມ່ນວິທີການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກເຂົ້າກັບການພັດທະນາໃນຂະແໜງການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນ. ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງກຳລັງປ່ຽນໄປສູ່ການດິຈິຕອນ (digital) ແລະ ນຳໃຊ້ການກວດສອບແບບຕໍ່ເນື່ອງພ້ອມກັບການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນຂະນະທີ່ຂໍ້ມູນເຂົ້າມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະກຳລັງຜະລິດ. ບາງບໍລິສັດລາຍງານວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໄດ້ເຖິງ 30% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ວິທີການກັດຊິ້ນງານທີ່ສະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້.

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງການອັດຕະໂນມັດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງກັດໃນມື້ນີ້, ເຮັດໃຫ້ມີການປັ້ນປ່ອນໃນກຳລັງແຮງງານ ແລະ ການກຳນົດແນວໂນ້ມທີ່ຫນ້າສົນໃຈໃນບັນດາຮ້ານຜະລິດຕະພັນ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍມືໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ? ດຽວນີ້ສ່ວນຫຼາຍຂອງວຽກເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດດຳເນີນໄດ້ໄວຂື້ນຫຼາຍຍ້ອນມີລະບົບອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກຢູ່ຂ້າງຫຼັງ. ຕົວເລກການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂື້ນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການເຮັດວຽກຊ້ຳເດີມດ້ວຍມື. ພວກເຮົາກຳລັງເບິ່ງເຫັນການປ່ຽນແປງໃນປະເພດຂອງວຽກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດເຊັ່ນກັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ພຽງແຕ່ກົດປຸ່ມອີກຕໍ່ໄປແລ້ວ; ພວກເຂົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຄອມພິວເຕີ, ການແກ້ໄຂບັນຫາເວລາເຄື່ອງຈັກເກີດຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະ ສັງເກດເບິ່ງຂໍ້ມູນດິຈິຕອນຕ່າງໆ. ໃນອະນາຄົດ, ວຽກງານໃນໂຮງງານອາດຈະເບິ່ງມີຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຫຼາຍຂື້ນ. ບຸກຄົນທີ່ຮູ້ຈັກການຕີຄວາມໝາຍຂອງຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີ ຫຼື ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີຂອງໂປຣແກຼມອາດຈະມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາບຸກຄົນທີ່ມີພຽງແຕ່ທັກສະດ້ານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

ການເບິ່ງອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກກັດເຊີ່ຍຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນທິດທາງຂອງອຸດສະຫະກໍາ. ສິ່ງໃໝ່ໆໃນຕະຫຼາດລວມມີວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ອາລູມິນຽມທີ່ດີຂື້ນເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ເຄື່ອງຈັກກັດເຊີ່ຍແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ອີກຕໍ່ໄປເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ. ພວກເຮົາເລີ່ມເຫັນເຄື່ອງຈັກກັດເຊີ່ຍທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງພິເສດເຊິ່ງສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນທີ່ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ສໍາລັບເຈົ້າຂອງໂຮງງານຜະລິດ, ສິ່ງນີ້ໝາຍເຖິງການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ສຸດທ້າຍ - ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທັງແມ່ນຍໍາ ແລະ ສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້. ອຸດສະຫະກໍາການບິນເປັນພິເສດຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້ເນື່ອງຈາກຍົນຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາໜັກເບົາແຕ່ຍັງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້. ພາກສ່ວນຜູ້ຜະລິດລົດຍົນກໍ່ເຊັ່ນດຽວກັນທີ່ສະເໝີຕິດຕາມຫາວັດສະດຸທີ່ເບົາລົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ