Өнеркәсіптік су-жетірткіш кесу — титаннан, инконелден, граниттен, шыныдан және құрама сандвич панельдерге дейінгі материалдарда жылу әсерінен пайда болған аймақтарды, қабаттардың бөлінуін немесе механикалық керілулерді төзбейтін өндірушілер үшін негізгі үдеріс болып табылады. 2003 жылы Цзянсу провинциясының Тайчжоу қаласында құрылған Тайчжоу Чуан Юань Машина Құралы Шаруашылықы ШЖШ өзінің өнеркәсіптік су-жетірткіш кесу қабілетін үш бағанаға негіздейді: қысымның тұрақтылығы, абразивтің реттелуі және қозғалыс дәлдігі. Біздің өндірістік ағымымыз 4000 бар қысымда 120 минутқа созылатын күшейткіш құрамын сынаудан басталады, одан кейін 3800 бар қысымда 48 сағат бойы үздіксіз жұмыс істеу арқылы сиыртқыштардың бүтіндігі мен қысымның 1,5%-дан төмен төмендеуі тексеріледі. Әрбір кесу басы 0,8–1,2 мм диаметрлі тесіктер арқылы ағыс сынағынан өтеді, ал абразивтің берілуі 1,8–2,2 л/мин шамасында, қайталанушылығы 2% шегінде болатындай етіп калибрленеді. ЧПУ қозғалыс жинақтары ±0,05 мм орналасу дәлдігі мен ±0,02 мм қайталанушылығы үшін лазерлі интерферометр арқылы тексеріледі — бұл 6 мм титаннан жасалған кронштейндерді ±0,08 мм дәлдікпен немесе 20 мм гранитті 2000 мм/мин жылдамдықпен кескенде маңызды. Әлемдік пайдаланушылар үшін біз қысым журналдарын, тесіктердің тозу қисықтарын және 1000 мен 2000 сағаттағы алдын ала көрсетілген жөндеу аралықтарын құжаттап, сапа тобының өнеркәсіптік су-жетірткіш кесуді ISO және тапсырыс берушілердің аудит талаптарымен сәйкестендіруіне мүмкіндік береміз. Аэроғарыш саласында бұл үдеріс 6 мм Ti-6Al-4V қорытпасында қайта қалыптасқан қабаттардың пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді, сондықтан циклдық беріктік сақталады. Әрлеу тасында ол 20–30 мм гранит пен әктасын таза, көрінетін жиектермен кеседі, бұл қосымша қолмен жөндеуді 25–35% азайтады. Автомобиль ішкі жабындарында ол 3 мм сандвич панельдер мен EV аккумулятор қораптары материалдарын қабаттардың бөлінуінсіз кеседі, бұл бірінші өткізу көрсеткішін 98%-дан жоғары деңгейде ұстайды. Энергетикалық жабдықтарды өндіруде ол 25 мм инконел сақиналары мен 12 мм көміртекті болат скидтерін жылулық деформациясыз кеседі, бұл дәл келістіру кезінде өлшемдік дәлдікті қорғайды. Біздің 20-нан астам экспорттау елдері мен аймақтарына Еуропа, Орта Шығыс, Оңтүстік-Шығыс Азия және Оңтүстік Америка серіктестері кіреді; біз оларға қашықтан диагностика, ауыстырғыш бөлшектер жинағы және операторларды оқыту арқылы қолдау көрсетеміз. Өнеркәсіптік су-жетірткіш кесудің типтік қайтарым мерзімі абразивтің 30–40%-ға үнемделуі мен қалдықтардың 4–6 пайызға азайуы біріктірілген кезде 11–16 ай аралығында болады. Сонымен қатар, біз тұтынушыларға 3 осьті немесе 5 осьті өнеркәсіптік су-жетірткіш кесу конфигурацияларын таңдауға, жиектің сапасы үшін тесік пен араластыру камерасы комбинацияларын таңдауға және сынғыш немесе қабатты материалдарды қорғайтын динамикалық тесу әдістерін орнатуға көмектесеміз. Зерттеу, өндіріс және сату бір ғимаратта біріктірілген болғандықтан, біз стансалардың өлшемдерін, ыдыстардың дизайнын және басқару интерфейстерін жергілікті кернеуге, еден аумағына және операторлардың дағдыларына сай түрлендіре аламыз. Тұтынушылар құрылғыларды сатып алу кезінде анықталған шығыс көрсеткіштері, жұмсалатын материалдардың құны және қызмет көрсету жауабын қарауға тиіс. Сараптамалық деректер бізге дұрыс қысым мен абразивтің параметрлерін қолданған кезде өнеркәсіптік су-жетірткіш кесудің өнімділігін қосымша еңбек шығындарын көтермей-ақ 20–30% арттыруға болатынын көрсетеді. Біз әлемдегі өндірушілерді өзіміздің параметрлер қорын пайдаланып материалдарын сынауға және өз сапа мақсаттарына сай өнеркәсіптік су-жетірткіш кесу өнімділігін растауға шақырамыз.
29
Jun
14
Aug
03
Aug
20
Sep
