EDM сымды қиғыш машинасы: 35% тезірек қию, ±0,003 мм дәлдік

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Дәлдікпен жұмыс істейтін EDM сымды қиғыш машиналарының шешімдері — глобалды өндірушілер үшін Тайчжоу Чуан Юань компаниясымен жасалған

Дәлдікпен жұмыс істейтін EDM сымды қиғыш машиналарының шешімдері — глобалды өндірушілер үшін Тайчжоу Чуан Юань компаниясымен жасалған

Тайчжоу Чуан Юань Машина Құралдары ЖШС 2003 жылдан бастап EDM сымды кесу машиналарының шешімдерін әзірлеп келеді; зерттеу, өндіріс және сату қызметтері Цзянсу провинциясы, Тайчжоу қаласында бір ғана ғимаратта орналасқан. Біздің EDM сымды кесу машиналарының жиынтығы көпшілік уақытта қатты қорытпалы болат, карбид және экзотикалық қорытпаларды кесетін калыптар цехтарына, әуе-ғарыш саласының тәрбиешілеріне, медициналық құрылғылар жасайтын кәсіпорындарға және автокөлік құралдары цехтарына арналған. Дәстүрлі цехтар күніне 16–22 сағат жұмыс істейді және олардың орналастыру дәлдігі ±0,005 мм, қайталанушылығы 0,003 мм, ал көп рет өткізілетін өңдеуден кейін беттің тегістігі Ra 0,8 мкм деңгейіне дейін төмендейді. Біздің сымды EDM платформалары мысты сымда 300 мм²/мин дейінгі кесу жылдамдығын қамтамасыз етеді және ±30 градусқа дейінгі конусты бұрыштарды сақтайды, бұл клиенттердің екіншілік ғайша және полировкалау операцияларын 40 пайызға дейін азайтуына көмектеседі. Өндіріс тізбегінің барлық кезеңдерін бақылауымызға байланысты әрбір EDM сымды кесу машинасы жеткізілмеден бұрын геометриялық дәлдік сынағынан, 72 сағаттық үзіліссіз жұмыс істеу сынағынан және концентрикалықты тексеруден өтеді.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Іс-тәжірибе

Автокөлік қалыптарын жасаушы өндірістік кәсіпорын қатты қайта өңделген болатты 35 пайызға тезірек кеседі

Түркиядағы автокөлік қалыптарын жасаушы екінші деңгейдегі кәсіпорын қалыңдығы 600 мм-ге дейін жететін қатты қайта өңделген штамптау қалыптарын өңдеуде баяу өңдеу проблемасына ұшырады. Олардың бар машиналары конустық қателер туғызды және қолмен қайтадан реттеуді талап етті, сондықтан жеткізу уақыты кешікті. Біз автоматты сымды ілуге арналған CNC Электрлік Разрядты Сымды Кесу Машинасы мен тұйықталған контурлы сервожүйелі басқару жүйесін ұсындық. Кәсіпорын көп өткізілімді кесуді бағдарламалаған: грубинг — жоғары амперлік режимде, ал соңғы өңдеу — төмен энергиялық режимде, нәтижесінде Ra 0,8 мкм-ге жетті. Нәтижелер: өңдеу уақыты 35 пайызға азайды, сымды пайдалану көлемі 18 пайызға төмендеді, ал өлшемдік қабылданбау көрсеткіші 4,2 пайыздан 0,9 пайызға дейін төмендеді. Қазір клиент күндізгі үш сменада, аптасына алты күн жұмыс істейді және екінші қондырғыны сатып алуға тапсырыс берді.

Медициналық құралдарды жасаушы тұтынушы асыл тұтас компоненттер бойынша ±0,003 мм қайталанғыштыққа қол жеткізді

Германиядағы медициналық құралдар шығаратын зауыт 316L маркалы коррозияға төзімді болаттан жасалған хирургиялық бағдарлау бөлшектерін автоматтандырылған жинақтау үшін шеттерінде кесінділерсіз және дәлдігі жоғары болатындай етіп кесуге мұқтаж болды. Қолмен кесінділерді алу қосымша шығындар мен қауіптерге әкелді. Біздің Edm Wire Cut машинасы ұсақ сымдық қабілеті мен жұмыс аймағын тұрақтандыру үшін температура реттелетін диэлектрлік жүйемен жабдықталды. Орнатылғаннан кейін клиент 500 үздіксіз бөлшек бойынша ±0,003 мм қайталанушылықты өлшеді, қолмен кесінділерді алу процесін толығымен жоя алды және жинақтау кезіндегі қайта жасау көлемін 31 пайызға азайтты. Өндіріс басшысы машина 20 сағат бойы үздіксіз жұмыс істеген кезде термиялық ауытқуларсыз дәлдікті сақтайтынын белгіledі.

Әуе-ғарыш компоненттерін өндіретін зауытта әзірлеу мерзімі 14 күннен 6 күнге дейін қысқартылды

AQSH-dagi bir aerokosmik subkontaktor kүрделі профильдегі және дәл бұрыштық шектері бар никель негізіндегі суперқорытпалы кронштейндерді кесіп отырды. Олардың алдыңғы әдісі бірнеше орнатулар мен сыртқы жұмыстарды қажет етті, сондықтан өндіріс уақыты 14 күнге созылды. Біз бұрышты профильдерді ±30 градусқа дейін бір рет орнату арқылы өңдейтін бұрыштық үстелі бар және автоматты конустық бақылауы бар Edm Wire Cut машинасын жеткіздік. Өндіріс уақыты 6 күнге қысқарды, қалдықтар 6 пайыздан 1,5 пайызға төмендеді, сонымен қатар цех жылына 12 000 бөлшекке арналған ұзақ мерзімді келісім-шартқа ие болды. Иесі машина стабилділігі мен біздің оперативті техникалық қолдауымызды мақтады.

Байланысты өнімдер

Doğru Edm Wire Cut Machine таңдау үшін сымдық электр разрядты өңдеу әдісін түсіну қажет: бұл әдіс жұқа сым электроды мен диэлектрлік сұйыққа батырылған өткізгіш өңделетін бөлшек арасындағы бақыланатын электрлік искралар арқылы материалды алып тастайды. Дәстүрлі кесу әдістерінен айырмашылығы, бұл процесте механикалық күш әсер етпейді, сондықтан ол қатайтылған болаттар, карбидтер, титан және фрезерлеу немесе иілу кезінде сынғыш немесе деформацияланғыш ірі геометриялық пішіндер үшін идеалды. Қазіргі заманғы жұмыс орнында Edm Wire Cut Machine күніне 16–22 сағат жұмыс істейді, соның нәтижесінде формалардың ішкі бөліктері, соққы шаблондары, экструзия шаблондары және дәлдікке қойылатын қосымша құрылғылар кесіледі. Жұмыс процесі 3D-модельдерді құралдың қозғалыс траекториясына айналдыратын CAD/CAM бағдарламалауынан басталады; бұл жағдайда жоғары амперлік кесулер жылдамдық үшін алғашқы өңдеуге, ал төмен энергиялық кесулер беттің сапасын жақсарту үшін бірнеше жинақтау өтісін қамтиды. Операторлар өңделетін бөлшекті орнатады, координаттар басын орнатады, сымды автоматты түрде орнатады және диэлектрлік сұйықтың өткізгіштігі мен температурасын бақылайды. Диэлектрлік жүйенің тұрақтылығы өте маңызды, себебі температураның барынша 2 °C ауытқуы өлшемдерді бірнеше микрометрға өзгертеді. 2003 жылы құрылған Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. осы жүйелерді қатты құймалардан, дәл сызықтық бағыттаушылардан және тұйықталған контурлы сервобасқару жүйесінен жасайды. Біздің өндірістік процесі құйманың жасыруын, бағана мен столдың дәлдікпен өңделуін, температура реттелетін бөлмеде жинақтауды, лазерлі интерферометрлер арқылы геометриялық дәлдікті тексеруді және жеткізілгенге дейін 72 сағаттық үзіліссіз кесу сынағын қамтиды. Біз 300 × 400 мм-ден 800 × 1000 мм-ге дейінгі өңделетін бөлшектердің өлшемдерін қамтитын, +/−30 градусқа дейінгі конустық бұрыштары бар және беттің кедір-бұдырлығы Ra 0,8 мкм-ге дейінгі конфигурацияларды өндіреміз. Біздің машиналар әлем бойынша 20-дан астам елде пайдаланылады. Вьетнамда құрал-жабдық пен шаблондар жасайтын кәсіпорын біздің Edm Wire Cut Machine-ін тұтыну электроникасы үшін пластик құю формаларын жасауға қолданады және мыңдаған қуыстар бойынша 0,004 мм қайталану дәлдігін қамтамасыз етеді. Бразилияда ауыл шаруашылығы жабдығын өндіруші қатайтылған тісті берілістер мен байланыс элементтерін кеседі, соның нәтижесінде жинақтау операциялары 40 пайызға азаяды. Германияда дәлдікке негізделген штамптау қосымшасын өндіруші компания 0,2 мм өлшемдегі микроқұрамдас бөлшектерді өндіру үшін біздің жіңішке сымдық мүмкіндігімізге сүйенеді. Әрбір орнату кіріспе жұмыстарын, операторлардың оқытуын және қашықтан диагностикалауға қатысу мүмкіндігін қамтиды. Біз жедел жеткізу үшін сақтандыру бөлшектерінің қорын сақтаймыз және жергілікті талаптарға сай көп тілді нұсқаулар мен қолдау қызметін ұсынамыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Edm Wire Cut машинасы қандай материалдарды тиімді кеседі?

Edm сымды кесу машинасы қатты құрал болатын, коррозияға төзімді болат, карбид, титан, мыс, латунь және никель негізіндегі суперқорытпалар сияқты кез келген электр өткізгіш материалды кеседі. Ол 60 HRC өлшемдегі қалыптау болаты сияқты дәстүрлі тәсілмен өңдеуге қиын материалдарда ең жақсы нәтиже береді, мұнда ол жылу деформациясынсыз дәл жиектерді қамтамасыз етеді. Керамика немесе пластик сияқты электр өткізбейтін материалдар өңделе алмайды, егер оларға электр өткізгіш қабат қолданылмаса.
Латунь сымы жалпы болатты кесуге арналған, 300 мм²/мин жылдамдыққа дейін сенімді нәтижелер береді және қолайлы құны бар. Цинкпен қапталған немесе диффузиялық жылыту арқылы өңделген сияқты қапталған сымдар сумен жууды және электр өткізгіштікті жақсартады, бұл кесу жылдамдығын көтереді және қалың немесе қатты өңделетін бөлшектерде сымның үзілуін азайтады. Карбид немесе 300 мм-ден жоғары биіктіктегі бөлшектер үшін қапталған сым қымбат болса да, бір бөлшекке кететін жалпы шығынды төмендетеді.
Күндік тексерістерге диэлектрлік сұйықтық деңгейі мен өткізгіштігі, сым орналасуы және сүзгі жағдайы кіреді. Апталық міндеттерге жұмыс ыдысын тазарту және бағыттаушылардың тозуын тексеру кіреді. Жыл сайын кәсіби қызмет көрсетуші лазерлі интерферометр көмегімен геометриялық дәлдікті растауы және қуат көзін тексеруі қажет. Диэлектрлік сұйықтық температурасын ±1 °C шегінде тұрақты түрде реттеу мен уақытында сүзгілерді ауыстыру — бұл екі фактор EDM машинасының жылдар бойы ±0,005 мм дәлдікті сақтауына негізгі әсер етеді.
Стандартты орнату екі немесе үш күнге созылады, оған деңгейлеу, электр қосылуы, диэлектрлік толтырғыш қою және сынақ кесулері кіреді. Операторларды оқыту әдетте үштен бес күнге дейін созылады және бағдарламалау, дайындық, параметрлерді таңдау мен күнделікті қолдану бойынша нұсқауларды қамтиды. Көпшілік тұтынушылар бір апта ішінде өз бетінше өндіріс жүргізе алады. Пайдаланудың басталуынан кейін тез арада ақауларды жою үшін қашықтан қолдау мен бейне нұсқаулар қолжетімді.
Иә. Біздің машиналарымыз автотіркемелі сымды орнатуды, бағдарламаланатын қысқыштар интерфейсін және қосымша роботтық жүктеуді қолдайды. Тәулік бойы жұмыс істейтін цехтар әдетте EDM сымды кесу машинасын жұмыс тапсырмаларын жоспарлау мен сымның жағдайын бақылау үшін ұяшық басқарушысына қосады. Бұл интеграция станоктың пайдалану коэффициентін 60 пайыздан 85 пайыздан асады.

Байланысты мақалалар

EDM сым кесу машинасының өңдеу сипаттамалары

24

Dec

EDM сым кесу машинасының өңдеу сипаттамалары

Тағы көрсету
Жылдам сым кесетін станокты өңдеудің жеткіліксіз дәлдігі үшін дұрыс өңдеу әдісі

13

Dec

Жылдам сым кесетін станокты өңдеудің жеткіліксіз дәлдігі үшін дұрыс өңдеу әдісі

Тағы көрсету
Көктемдік машина күндік шығысын көтеру үшін қоректендіру жылдамдығын қалай оптимизациялауға болады

29

Jun

Көктемдік машина күндік шығысын көтеру үшін қоректендіру жылдамдығын қалай оптимизациялауға болады

Сымды қоректендірудің дәлдік механикасы Көктемдік өндірісте ең жоғары шығыс көрсеткішіне қол жеткізу тек электрқозғалтқыштың айналу жиілігін арттырумен шектелмейді; бұл сервожүйенің реакция жылдамдығы мен материалдың керілуінің синхрондауын игеруді қажет етеді. Жоғары жылдамдықты CNC с...
Тағы көрсету
Арнайы пішіндегі серіппелерді өндіру үшін серіппе жасау машинасының калып құрылғыларын қалай баптауға болады

03

Aug

Арнайы пішіндегі серіппелерді өндіру үшін серіппе жасау машинасының калып құрылғыларын қалай баптауға болады

Күрделі серіппелерді өндірудің қиындықтарын меңгеру Жоғары жылдамдықты өнеркәсіптік өндірістің күрделілігін терең түсіну қажет – оған сым беру динамикасы, механикалық дәлдік шектері және қазіргі заманғы автоматтандырылған...
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Клаус Рейнхардт, Өндіріс басшысы, Precision Die Shop, Германия.
Сенімді жұмыс істеу және тез қолдау

Біз Edm Wire Cut машинасын 2022 жылы орнаттық және оны 18 000 сағаттан астам уақыт бойы пайдаландық. Дәлдік 0,004 мм шегінде сақталады, ал жоспарланбаған тоқтап қалу уақыты 1 пайыздан төмен. Бізге бағыттаушы құрылғы қажет болған кезде, ол үш күн ішінде келді. Бұл машина біздің қалыптарды өндіру процесінің негізіне айналды.

Даниэль Окафор, Иесі, Advanced Tooling Ltd., Ұлыбритания.
Көптеген өнімдерді өндіру үшін өте тиімді шешім

Біздің цехта қатты өңделген бөлшектердің кіші партиялары күнделікті өңделеді. Edm Wire Cut машинасы реттеу уақытын 25 пайызға, ал қалдықтарды 4 пайызға азайтты. Оқыту қарапайым болды, сондай-ақ команда барлық сұрақтарға жылдам жауап берді. Біз оны екі серіктес зауытқа ұсындық.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Үздіксіз жоғары дәлдікті өңдеуге арналған қатты машина құрылымы

Үздіксіз жоғары дәлдікті өңдеуге арналған қатты машина құрылымы

Сенімді EDM сымдық кесу машинасының негізі — механикалық тұрақтылық. Біздің машиналар қатты қабырғалы шынықтырылған құймалардан жасалған, олар дәлме-дәл өңдеуден бұрын табиғи жасылу мен тербелістік кернеулерден босатылады. X, Y және Z осьтері алдын ала жүктемелі сызықтық бағыттаушыларда орналасқан және AC сервомоторлармен басқарылады; осылайша орналастыру дәлдігі ±0,005 мм, қайталану дәлдігі ±0,003 мм қамтамасыз етіледі. Бұл құрылым ұзақ мерзімді автоматтандырылған жұмыс кезінде жылулық пен механикалық деформацияға төзімді. Практикада 500 мм биіктіктегі қалыптарды кесетін қалыпшалау цехы 20 сағаттық циклдар бойынша дәлдікті сақтай алады, себебі машина жылулық ұзарудың аздап болуын компенсациялайды және диэлектрлік сұйықтық температурасының тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Қатты құрылым сондай-ақ қыр сапасын нашарлататын иілулерсіз 1500 кг-ға дейінгі ауыр детальдарды ұстай алады. Аэроғарыш пен медициналық өндірісте жұмыс істейтін тұтынушылар үшін бұл тұрақтылық тікелей қайта өңдеу мен бақылау шығындарын азайтады.
Жетілдірілген импульстық қоректендіру көзі жылдамдық пен беттің жағын оптималдайды

Жетілдірілген импульстық қоректендіру көзі жылдамдық пен беттің жағын оптималдайды

Импульстік қуат көзі EDM сымды кесу машинасының материалды қаншалықты тиімді алып тастайтынын және соңғы беттің қаншалықты жіңішке болатынын анықтайды. Біздің генераторлар құрғақ және жоғары сапалы өңдеуді теңестіретін бақыланатын разряд энергиясын береді. Операторлар мыс сымда минутына 300 мм² дейінгі жоғары амперлік құрғақ өңдеу өтістерін орындай алады, сосын Ra 0.8 мкм беттерін өндіретін төмен энергиялық жоғары сапалы өңдеу өтістеріне ауыса алады. Адаптивті басқару секундына мыңдаған рет аралық жағдайларын бақылайды және сымның үзілуін болдырмау үшін кернеу мен токты реттейді, бұл әсіресе биік немесе айнымалы қалыңдықтағы бөлшектерде маңызды. Бұл қабілет штамптау қалыбын өндіру сияқты салаларда маңызды, себебі үзілген сым мыңдаған долларлық жұмыс бөлігін жарамсыз етуі мүмкін. Түрікстандағы бір қалып жасаушы өз жүйесіне ауысқаннан кейін сымның үзілу жиілігін 62 пайызға төмендетті. Қуат көзі микромеханикалық өңдеу үшін 0.1 мм-ге дейінгі жіңішке сымдарды қолдайды, бұл медициналық және электроника саласындағы тұтынушыларға таза шеттері бар кіші элементтерді өндіруге мүмкіндік береді.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ