Терең тесіктерді қарумен өңдеуге арналған станок | 100:1 қатынас, 0.01 мм дәлдік

Барлық санаттар
Сотып алу үшін сұраныс беру

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Ұялы телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Дәлдікпен орындалған терең тесіктерді қарумен өңдеу машинасының шешімдері – сенімді қытайлық өндірушіден

Дәлдікпен орындалған терең тесіктерді қарумен өңдеу машинасының шешімдері – сенімді қытайлық өндірушіден

Тайчжоу Чуан Юань Машина Тул Ко., Лтд. 2003 жылдан бастап Қытайдың Цзянсу провинциясындағы Тайчжоу қаласында Терең Тесіктерді Атыс Құрылысымен Делдалдау Машиналарын шығарады. Біздің Терең Тесіктерді Атыс Құрылысымен Делдалдау Машинасы 2 мм-ден 40 мм-ге дейінгі тесік диаметрлерін, тесік тереңдігі мен диаметрінің қатынасын 100:1-ге дейін, беттің тегістігін Ra 0.4–1.6 мкм және 300 мм-де 0.01 мм орналасу дәлдігін қамтамасыз етеді. Басқару осінің айналу жиілігі 6000 айн/мин-ға жетеді, ал суыту сұйықтығының қысымы 100 бар-ға дейін жетеді, сондықтан терең тесіктерді бір өтуде, пек-делдалдаусыз өндіруге болады. Гидравликалық цилиндрлерді өндіру кезінде клиенттер 45 болаттан жасалған стерженьдерде 800 мм тереңдіктегі тесіктерді бір бөлшекке 18 минутта делдалдайды, бұл цикл уақытын 35% қысқартады. Калыптарды жасау кезінде бір неміс құралдар зауыты біздің Терең Тесіктерді Атыс Құрылысымен Делдалдау Машинасын 1.2344 болатта 600 мм тереңдіктегі су сызықтарын өндіру үшін пайдаланады, концентрикалықтық 0.02 мм ішінде болады, бұл екінші реттік кеңейту операциясын жоюға мүмкіндік береді. Медициналық импланттарды өндіру кезінде бір швейцариялық клиент 120 мм титан стерженьдерінде 3 мм тесіктерді ауытқусыз делдалдайды, дәлдік шегі 0.015 мм ішінде сақталады.
Сотып алу үшін сұраныс беру

Іс-тәжірибе

гидравликалық цилиндр шығаратын үнді зауытында цикл уақыты 35% қысқарды

Пунедегі гидравликалық цилиндр шығаратын үнді зауыты 45 болат стерженьдерге дәстүрлі бұрғылау құралдарымен 800 мм тереңдікте тесік жасаған кезде әрбір бөлшекке 27 минут кеткен, жиі қираулар болған және 2% қалдық пайда болған. Біздің Терең Тесік Қарулы Бұрғылау Машинасын, 100 бар суыту жүйесі мен 2800 айн/мин айналу жиілігіндегі білікті орнатқаннан кейін цикл уақыты әрбір бөлшекке 18 минутқа дейін қысқарды, қалдық 0,3%-ға дейін төмендеді, ал тесіктің түзусызықтығы 800 мм бойынша 0,1 мм шегінде сақталды. Қазір бұл компания гидравликалық цилиндрлерді Еуропаға экспорттайды және айлық өндіріс көлемін 2400 бөлшекке арттырды.

неміс формалық негізін шығаратын зауытта 0,02 мм концентриктілік

Bir nemis kalıp жасаушысы 1,2344 болат блоктарында 600 мм тереңдіктегі суыту каналдарын, концентрикалығы 0,02 мм ішінде болатындай етіп дайындауға мұқтаж болды. Дәстүрлі бұрғылау әдісі айытуды тудырды және кеңейту қажет етті. Біздің Терең Тесік Бұрғылау Машинасы, BTA басы мен серво берілісімен жабдықталған, бір өтуде концентрикалығын 0,018 мм ішінде және беттің тегістігін Ra 0,6 мкм деңгейінде сақтады. Тапсырыс беруші екіншілік операцияларды 80% қысқартты, жеткізу мерзімін 12 күннен 5 күнге дейін қысқартты және қазір осы машинаға тәулігіне екі смена жұмыс істейді.

Швейцариялық медициналық имплант өндірушісі үшін айытусыз 3 мм титан тесіктері

Бір швейцариялық медициналық имплант өндірушісі 120 мм титан стерженьдері арқылы 3 мм диаметрлі тесіктерді, 0,015 мм дәлдікпен дайындауға мұқтаж болды. Біздің Терең Тесік Бұрғылау Машинасы жоғары қысымды суыту сұйығы мен карбидті бұрғымен қосылып, 0,012 мм дәлдік пен 0,4 мкм беттің тегістігін қамтамасыз етті; айытудың көрінетін белгілері болмады. Өндіріс шығымы 99,6%-ға көтерілді, құралдың қызмет ету мерзімі әрбір қайта өңдеуге дейін 120 тесікке жетті, ал тапсырыс беруші қазір бұл машинаны үш импланттық жол үшін пайдаланады және 14 елге экспорттайды.

Байланысты өнімдер

Таңдалған fanuc 3 4 5 осьті тік өңдеу орталықтары T6 CNC бұрғылау және бұрау орталығы Детальдарды қарау

Таңдалған fanuc 3 4 5 осьті тік өңдеу орталықтары T6 CNC бұрғылау және бұрау орталығы

Бір бағаналы тік токарлық станок Ауыр жұмыс істейтін Cnc кәдімгі тік токарлық станок Детальдарды қарау

Бір бағаналы тік токарлық станок Ауыр жұмыс істейтін Cnc кәдімгі тік токарлық станок

CW61125 Металл пішіні әдістемелік қолмен пішін машинасы Уақыттық өрісіндегі қолмен пішін машинасы Детальдарды қарау

CW61125 Металл пішіні әдістемелік қолмен пішін машинасы Уақыттық өрісіндегі қолмен пішін машинасы

Тез-тең TCK50Y/500 CNC Миллигі Токардық Микро Жұмыс Машина Бір спиндере Фанук Басқару Системасымен Детальдарды қарау

Тез-тең TCK50Y/500 CNC Миллигі Токардық Микро Жұмыс Машина Бір спиндере Фанук Басқару Системасымен

Tерең тесіктерді атқыштық өңдеу станогы — бір реттік өңдеу кезінде ұзындығының диаметріне қатынасы жоғары, дәл терең тесіктерді өңдеуге арналған мамандандырылған өңдеу құралы. 2003 жылы Қытайдың Цзянсу провинциясында құрылған Тайчжоу Чуан Юань Машина-Құрал ЖШС-і зерттеу, әзірлеу, өндіріс және сату салаларын біріктіреді және 20-дан астам елге сенімді дәлдікті қамтамасыз ететін машина-құралдарын жеткізеді. Біздің Терең тесіктерді атқыштық өңдеу станогы қатты шойын төсемнен, қатайтылған және жонған қорап тәрізді бағыттаушылардан және минутына 6 000 айналым жасайтын дәлдікті біліктерден тұрады. Суыту жүйесі 100 барға дейін қысым береді, бұл ұзақ циклдар кезінде стружкаларды тиімді тасымалдайды және жылулық ұзаруды бақылайды. Станок 2 мм–ден 40 мм-ге дейінгі тесік диаметрлерін және ұзындығының диаметріне қатынасы 100:1-ге дейінгі тесіктерді өңдейді; орналастыру дәлдігі — 300 мм сайын 0,01 мм, дөңгелектілік — 0,02 мм ішінде. Өндіріс процесі қатаң шикізат тексеруден басталады, одан кейін төсем мен бас бөлігінің CNC-өңделуі, бағыттаушылардың қолмен қазылуы және біліктің динамикалық тепе-теңдік сынағы жүргізіледі. Әрбір бірлікке тесіктердің түзу сызықтылығын, беттің жылтырлығын және суыту сұйықтығының қысымының тұрақтылығын тексеретін 72 сағаттық үзіліссіз жұмыс істеу сынағы жүргізіледі. Siemens 828D CNC жүйесі берілу жылдамдығын, біліктің айналу жылдамдығын және суыту сұйықтығының ағысын басқарады және 500 бағдарламаны сақтайды, нәтижесінде қосымша өңдеу уақыты қысқарады. Автоматтандырылған стружка тасымалдау жүйесі қолмен араласуды азайтады және жұмыс аймағын таза ұстайды. Нақты қолданыста Үндістандағы гидравликалық цилиндр өндірушісі 45 болаттан жасалған стерженьдерде әрбір бөлшекке 18 минут уақыт жұмсап 800 мм тереңдіктегі тесіктерді өңдейді; Германиядағы калып жасаушы 1,2344 болатта 0,018 мм концентриктілікті қамтамасыз етеді; Швейцариядағы медициналық өндіруші 120 мм титан стерженьдерінде 3 мм тесіктерді 0,012 мм дәлдікпен өңдейді. Бұл нәтижелер біздің практикалық инженерлікке бағытталған тәсілімізден туындайды: қатайтылған бағыттаушылар, дәлдікті жонған шарлы винттер және жоғары қысымды суыту құрылғысы арқылы бір тесікке кететін құралдың құны 28%-ға дейін төмендейді, ал өндіріс көлемі 35%-ға артады. Біздің зауыт құймалардың дайындалуынан бастап өңдеуге, жинақтауға және сынаққа дейінгі толық процесті қамтиды, сондықтан біз сапаның әрбір кезеңін бақылаймыз. Біз CE сертификатын, 24 айлық кепілдікті, жергілікті орнатуды және онлайн операторлардың оқытуын ұсынамыз. Сіз калып жасау, гидравликалық жабдықтар, әуе-ғарыш, медициналық құралдар немесе қорғаныс өндірісі саласында жұмыс істесеңіз де, біздің Терең тесіктерді атқыштық өңдеу станогы терең тесіктерді өңдеуге сенімді, тиімді және экономикалық шешім ұсынады. Біз Еуропа, Азия, Оңтүстік Америка және Орта Шығыс аймақтарынан түсетін тұтынушылардың пікірлерін тыңдаймыз және зерттеуге инвестициялар жасаймыз, машиналарымызды әртүрлі өндіріс ортасына сәйкестендіреміз, серіктестеріміздің жергілікті нарықтарын сенімді дамытуына көмектесеміз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Sizdіñ tereñ quday qilatın oq deldirgish maşinası qanday materialdar menen isley aladı?

Biziñ tereñ quday qilatın oq deldirgish maşinamız kömürli polat, qosymsha polat, rustaymaytın polat, šoyı, aliýuminıý, mis, titan, Inconel menen isley aladı. Mısalı, ol 120 mm titan çubıqtarı arqılı 3 mm deliklerdı delip ótedi, soñıra 45 polat çubıqtarı arqılı 800 mm delikterdı delip ótedi. Qatıylıq HRC 42-ge shekemgi deñgeyde jaraýlı. Qatırıraq materialdar ushın biz qaplamağan karbidli oq deldirgishter menen tolıqtaılyq berilisiniń ózgertiluinen kórsitemiz. Biziñ inženerlerimiz sizdіñ materialıñız menen delik ólshemi boyınsha kesu parametrlerin beredi.
Maşina 2 mm den 40 mm ge shekemgi delik diametrların qollaydı, soñıra tereñlikke diametr ornısı 100:1 ge shekemgi boladı. 10 mm delik ushın bir rette 1 000 mm ge shekemgi tereñlikte deldiruǵa boladı. Suyıq sındırıw basımı 100 bar ge shekemgi bolıp, tırtıslardı shığarıw menen tuzıqlıqty saqtaydı. Eger sizdіñ ornısı 100:1 den asırsa, biz suyıq sındırıw jüyesin ulkeytip, arnalğan bağdarlağışlı bushingtermen maşinanı tańdaup beremiz.
Тербелістерді азайту үшін біз қатты шойын төсем, қатайтылған жақтаулы жолдар мен дәлдікпен жонған шарлы ілмектерді пайдаланамыз. Жоғары қысымды суытқыш жүйесі стружкаларды тез алып тастайды, ал Siemens CNC-жүйесі берілу жылдамдығын 0,01 мм шегінде ұстайды. Әдетте, 800 мм аралығында түзулік 0,1 мм-ден аспайды, дөңгелектік — 0,02 мм-ден аспайды, ал беттің тегістігі Ra 0,4–1,6 мкм аралығында болады. Әрбір машина жеткізілмеден бұрын 72 сағат бойы үздіксіз сынақтан өтеді.
Стандартты моделдер депозит төленгеннен кейін 30–45 күн ішінде жеткізіледі; тапсырыс бойынша жасалған моделдерге 60–75 күн кетеді. Біз 24 айлық кепілдік беріп, орында орнату және онлайн оқыту қызметтерін ұсынамыз. Сақтандыру бөлшектері кемінде 10 жыл бойы қолжетімді болады. Сонымен қатар, CNC-жүйесі арқылы біз алыстан диагностика қызметін ұсынамыз, сондықтан көптеген ақауларды нақты орынға келмей-ақ жоюға болады, бұл 20-дан астам елдегі тұтынушылардың тоқтап қалу уақытын азайтады.
Иә. Біз жылжыту ұзындығын, біліктің айналу жиілігін, суытқыш қысымын, басқару жүйесін және бекіту құрылғыларын тапсырыс бойынша жасаймыз. Мысалы, біз неміс формалар жасаушысы үшін 600 мм жылжыту ұзындығы мен 0,018 мм концентрикалықтық талаптары бар машина жасадық. Біз автоматты жүктеу, стружка тасымалдағыштары мен құрал бақылауын қоса аламыз. Біздің инженерлеріміз сіздің сызбаларыңызбен үлгілеріңізге талдау жасап, сіздің бюджетіңізге және өндірістік мақсаттарыңызға сай конфигурация ұсынады.

Байланысты мақалалар

Өңдеу орталығын қалай таңдауға болады?

12

Dec

Өңдеу орталығын қалай таңдауға болады?

Тағы көрсету
Сенімді EDM құралдарын өңдеу машинасын ұсынатын тәжірибелі құрама қандай кепілдік кейінгі қызмет көрсетуі керек

14

Jul

Сенімді EDM құралдарын өңдеу машинасын ұсынатын тәжірибелі құрама қандай кепілдік кейінгі қызмет көрсетуі керек

Модульді архитектура арқылы икемді өндірістің дамуы. Қазіргі заманғы өнеркәсіптік ландшафттар өте жоғары деңгейде икемділікті талап етеді, мұнда өндіріс конфигурацияларын жылдам ауыстыру мүмкіндігі кәсіпорынның операциялық ритмін анықтайды...
Тағы көрсету
Üздіксіз терең тесік машиналық өңдеу кезіндегі бұрғылау ұштарының тозуын қалай азайтуға болады

03

Aug

Üздіксіз терең тесік машиналық өңдеу кезіндегі бұрғылау ұштарының тозуын қалай азайтуға болады

Терең тесіктердегі жылулық кернеудің механикасын түсіну. Өнеркәсіптік өндіріс жолдарында үздіксіз борлау мен жоғары тереңдіктегі өңдеу есептерін орындау кезінде қиын жылулық пен механикалық қиындықтар туындайды, бұл кесу құралдарының шектерін тұрақты түрде сынақтан өткізеді. W...
Тағы көрсету
Сымды кесетін машиналар өнімдері үшін халықаралық тұтынушылар қандай экспорттық сапа стандарттарын талап етеді

03

Aug

Сымды кесетін машиналар өнімдері үшін халықаралық тұтынушылар қандай экспорттық сапа стандарттарын талап етеді

Дәлдікпен өңдеу бойынша халықаралық экспорттық сәйкестікті түсіну: әлемдік өнеркәсіптік сауданың күрделі ландшафтында бағдарлану үшін шетелдік сатып алушылардың жоғары деңгейдегі металды өңдеу... үшін қойған қатаң техникалық нормаларын терең түсіну қажет
Тағы көрсету

Тұтынушылардың пікірлері

Раджеш Мехта, Өндіріс басқарушысы, Пуне, Үндістан
Күндік өндірісте өте жоғары дәлдік пен жұмыс істеу уақыты

Біз гидравликалық цилиндрлер сериясы үшін терең тесік оқпаның машинасын сатып алдық. Алты айдан кейін бір бұйымға кететін цикл уақыты 27 минуттан 18 минутқа дейін қысқарды, ал қалдық 0,5%-дан төмендеді. 100 бар суытқыш жүйесі 45 болатта 800 мм тереңдіктегі тесіктерді ешқандай оқпан сындырмай өңдейді. Орнату мен оқыту қолайлы өтті, машина күнделікті екі сменада жұмыс істейді және ешқандай ірі ақаулар болмайды. Ол біздің цехта ең сенімді машина болып қалды.

Томас Келлер, Операциялар директоры, Цюрих, Швейцария
Формалар жасау мен медициналық бұйымдар үшін сенімді жұмыс істеу

Біздің Швейцариядағы медициналық имплантаттарды өндіру үшін 120 мм титан стерженьдері арқылы 3 мм тесіктер жасау қажет. Бұл терең тесіктерді ату үшін арналған қондырғы 0,012 мм дәлдік пен 0,4 мкм беттік тегістікті тұрақты қамтамасыз етеді. Біз оны калып негіздерінде де қолданамыз және 0,02 мм концентрикалықтыққа қол жеткіземіз. Siemens басқару жүйесі 500 бағдарламаны сақтайды, сондықтан қондырғының ауысуы тез өтеді. Бір жылдан кейін бір тесікке кететін құралдың құны 28%-ға, ал өндіріс көлемі 35%-ға артты. Өндірушіден керемет қолдау аламыз.

Тегін баға сұрауын алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Name
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
терең бұрғылау терең тесік қару бұрғылау терең тесік шаршы жұмбақтау терең тесіктерді іштей өңдеу станогы ұзын тесіктерді тесу
Терең тесіктерге арналған жоғары қысымды суыту жүйесі (ұзындығы мен диаметрінің қатынасы 100:1-ге дейін)

Терең тесіктерге арналған жоғары қысымды суыту жүйесі (ұзындығы мен диаметрінің қатынасы 100:1-ге дейін)

Біздің терең тесік атылған құралымызда 100 бар дейінгі қысымды суытқыш жүйесі бар, бұл терең тесік ату үшін өте маңызды. Жоғары қысым тесіктен стружкаларды шаюға, кесу қырын суытуға және тесікке стружкалардың қатарласып жиналуын (бұл арқылы атқыш сынады немесе беттің сапасы төмендейді) болдырмауға мүмкіндік береді. Бұл бір реттік ату процесін қамтамасыз етеді, оның тереңдік-диаметр қатынасы 100:1 дейін жетеді; яғни, 10 мм диаметрлі тесік 1000 мм тереңдікке жетеді, ал пек-ату әдісін қолданбауға болады. Гидравликалық цилиндрлерді өндіру кезінде бұл жүйе 45 болаттан жасалған стерженьдерге 800 мм тереңдіктегі тесіктерді бір бөлшекке 18 минут ішінде атуға көмектеседі, бұл цикл уақытын 35% қысқартады. Калып жасау кезінде бұл жүйе 1,2344 болатта 600 мм тереңдіктегі суыту каналдарын 0,018 мм концентрилікпен жасауға мүмкіндік береді. Жүйеге жоғары қысымды сорғы, сүзгі құрылғысы және реттелетін ағыс бақылауы кіреді; ол су негізіндегі немесе май негізіндегі суытқыштармен жұмыс істейді. Суытқыш ыдысы үзіліссіз жұмыс істеуге есептелген, ал стружкаларды шаю жүйесі жұмыс аймағын таза ұстайды.
Қатты машина құрылымы 0,01 мм орналастыру дәлдігін қамтамасыз етеді

Қатты машина құрылымы 0,01 мм орналастыру дәлдігін қамтамасыз етеді

Терең тесіктерді аралықпен өңдейтін станок қатты вибрацияны сіңіретін және ауыр кесудің кезінде тұрақтылықты сақтайтын қатты қабырғалы шойын төсемде орнатылған. Қатайтылған және жонған қорап тәрізді бағыттаушылар мен дәл жонған шарлы ілгерілемелі винттар 300 мм-ге 0,01 мм дәлдік пен 0,005 мм қайталанушылық қамтамасыз етеді. Басқару осі динамикалық тепе-теңдікте болады және жоғары дәлдіктегі подшипниктермен ұсталады, оның айналу жиілігі 6000 айн/мин-ға жетеді, ал оның бұрылуы төмен болады. Бұл қаттылық терең тесіктерді аралықпен өңдеуге өте маңызды, себебі ұзын тесіктерде кішігірім ауытқулар үлкен қателерге айналады. Бір неміс формалық өндіруші бұл станокты 600 мм тереңдіктегі тесіктерде 0,018 мм концентриялықты сақтау үшін пайдаланған, ал швейцариялық медициналық өндіруші 120 мм титан стерженьдері арқылы 3 мм тесіктерде 0,012 мм дәлдікті қамтамасыз еткен. Станок конструкциясы сонымен қатар 0,02 мм-ге дейінгі дөңгелектік пен Ra 0,4–1,6 мкм беттің тегістігін қамтамасыз етеді, бұл екінші реттік кеңейтуге деген қажеттілікті азайтады және жалпы өңдеу шығындарын төмендетеді. Әрбір станок жеткізілмеден бұрын қолмен қашаулау мен лазерлі интерферометрлік калибрлеу арқылы тексеріледі.
WhatsApp WhatsApp Электрондық пошта Электрондық пошта Ұялы телефон Ұялы телефон ЖОҒАРЫЖОҒАРЫ