Су қысымымен кесу машинасын жөндеу: Назада мен мұнай сорғыларының ұзақтығы үшін кеңестер

Сорғытқыштың өркеуі мен бөгелудің негізгі себептері

Сорғытқыштың тозу себептері – судың минералдармен (>100 ppm жалпы еріген заттар) және құм бөлшектерімен әсер етуі – сорғытқыш диаметрін кеңейтіп, жобаның дәлдігін бұзады. Ал егер пайдаланылған гранатты абразив немесе өңделінетін бөлшек бөгет болса, онда бөгелу мәселесі күрделенеді. Бұл екі фактордың әсерінен кесу ойығының ені теңсіз болып, дәлдік 70%-ға дейін төмендейді (Flow Science, 20024). Әрбір 50 сағат кесуден кейін ретті тексеріс жасап, деформацияларды уақытылы анықтауға болады.

Абразив бөлшектерін тазалау үшін тиімді әдістер

Кері әсер етпейтін зақымдануды болдырмау үшін жүйелі түрде тазартыңыз:

• Су құбырынды дистилденген сумен 5 минут бойы жуыңыз
• Бөлінген араластыру камералары үшін ультрадыбыстық тазалауды қолданыңыз
• Тек нейлонды ұшты құралдармен орifice ішкі беттерін тазалаңыз

Су pH деңгейін 6-8 аралығында ұстаңыз, себебі қышқылды немесе сілтілі сұйықтар коррозияны үдетеді. Центрге тартқыш фильтрация 50 микроннан кіші бөлшектердің 97%-ын ұстап алады және шашыратқыштың қызмет ету мерзімін алдын ала пайдалану кезінде біршама ұзартады.

Орifice Ауыстыру Жиілігі мен Қаржылық Тиімділік Талдауы

*24/5 жұмыс режимі мен тоқтату шығындары негізінде (Industrial Waterjet Association, 2023). Жеткілікті құбыр үздіксіздігін сақтау үшін ауыстырғаннан кейінгі 2 сағат ішінде қайта баптаңыз — кешіктірілген баптаулар абразивтардың 18%-ын шығын келтіреді. Алмасу аралықтарын материалдардың өндеу сапасы бойынша ықтимал төмендеуіне қарай бақылаңыз (әдетте тиімділік үшін 80-120 кесу сағаты).

Водоструйлы кесу жүйелеріндегі сорғылардың істен шығуын диагностикалау

Гидравликалық қысымның тербелісі: Тексеру және баптау әдістері

Тұрақсыз қысым кесу сапасына әсер етеді және естілетін қопарылыстарды туғызады. Компоненттер суық күйде болғанда статикалық қысымды тексеріңіз, техникалық сипаттамалардан ±5% ауытқуға рұқсат етіледі. Кесу кезінде диагностикалық бағдарламаларды пайдаланып, толқын үлгілерін бақылаңыз. Жылына бір рет қайта баптау дрейфті болдырмау үшін қажет.

Жүйенің өнімділік деректері арқылы артық жүрісті анықтау

Артық жүріс мойынтіректер мен интенсификатор таяқшаларын кернеу арқылы бұзады, оның белгілері – май температурасының жоғары болуы (>68°C) және жүріс жиілігінің қалыпсыз болуы. Жүріс ортасында тұрақсыздықты анықтау үшін өнімділік журналын талдаңыз. Пульсацияны азайту үшін су қысымын тиімді етіп реттеңіз және тексеру клапандарын тексеріңіз.

Сыбағаттан қорғау үшін сақиналарды ауыстыру нұсқаулығы

Сыбағат немесе майдың ластануы анықталған кезде сақиналарды ауыстырыңыз. Гидравликалық қысымды бөліп алыңыз, су жүйесінен ауаны шығарыңыз және сызықтарды босатпайтын құралдармен сақиналарды алыңыз. Қатты су үшін тоқсандық тексеру қажет, бұл бөлшектердің құнын 40%-ға дейін азайтады.

Судың сапасының гидроабразивті кесу машинасының компоненттеріне әсері

Мойынтіректердің қосалқыларын қорғау үшін фильтрлеу жүйесін ұстау

мойынтіректердің 62% істен шығу себебі – ластанған су (>100 ppm TDS). Көп сатылы фильтрлеуді пайдаланыңыз:

• Аптасына бір рет тұнба фильтрлерін тексеру
• Тоқсандық ретпен кері осмос мембранасын ауыстыру
• Суалмалы контурларға дейін микрондық фильтрлер

TDS деңгейін 50 ppm-нан төмен ұстап, мойынтіректердің құнын 40%-ға дейін азайтыңыз.

компоненттердің коррозиясын болдырмау үшін pH деңгейін теңестіру стратегиялары

PH деңгейін автоматты бақылау арқылы 6,8-7,5 аралығында ұстаңыз. Қатты су (>120 ppm кальций) қабырға түзілуін болдырмау үшін жұмсартқыштарды талап етеді. Әр аптасына pH тестілеу коррозиялық істен шығуды 75% азайтады.

Жоғары қысымды жүйелерді бақылау бойынша жақсы тәжірибелер

Нақты уақытта қысым манометрін интерпретациялау техникасы

±5%-дан асатын қысым ауытқулары потенциалды істен шығуын білдіреді. IoT-мүмкіндігі бар жүйелер насос износ сценарийлерін ерте анықтау үшін тенденцияларды талдайды. 2025 жылғы Жоғары қысымды жүйелер туралы есепке сәйкес, ақылды датчиктер жасырын тұрақсыздықтан болатын 38% катастрофикалық істен шығуды болдырады.

Ағын жылдамдығын талдау арқылы катастрофикалық істен шығуды болдыру

60Kpsi жүйелерде ағын жылдамдығы 3,8 GPM-нан төмен болса, жиі қосылыстар немесе тығыздағыштың тозуын білдіреді. Енгізіңіз:

• Әр апта сайын ағын жылдамдығын салыстыру
• >15% ауытқулар үшін хабарламалар
• Термиялық компенсация

Ағын мен қысымды бақылау жасау жөндеу шығындарын 27% азайтады және компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Алдын ала күтім жасау процедураларын енгізу

Стандартталған жөндеу кестесі жөндеулерді 41% азайтады және компоненттердің қызмет ету мерзімін 27% ұзартады.

30/60/90-күн Сорғытқыш компоненттер бойынша тексеру тізімі

• 30-күн : сорғытқыштың тығыздығы мен клапанның жобалық мәндерін тексеру
• 60-күн : интенсификатор қысымын сынау (±2% дәлдікпен)
• 90-күн : гидравликалық шланг пен абразивтік желілерді тексеру

Бұл тәсіл жоспардан тыс жөндеулерді 23% азайтады.

Тұрақты өнімділік үшін абразивті жеткізу жүйесін күтіп ұстау

• Апта сайынғы су қоймасының экран тексеруі
• Абразивтік ағындылықты екі айда бір рет тексеру (1,2-1,8 фунт/мин)
• > 0,5 мм диаметрден жоғары газ тетіктерін ауыстыру

Тиісті қызмет көрсету ұңғымаларды ауыстыруды 34% -ға азайтады және пневматикалық желі қысымын (85-95 пси) тұрақтандырады.

СЖ

Су ағызу машиналарында соққылардың эрозиясына және тығылуына не себеп болады?

Шұңқыр эрозиясы негізінен шұңқырдың диаметрі кеңейетін минералдар мен құм бөлшектері бар судан пайда болады, ал тоңуды сарқылған гранат абразивтері мен ағыс арналарын бұзатын қалдықтар көбейтеді.

Абразивті бөлшектерді ұңғылардан қалай тиімді алып тастауға болады?

Суды ағызу желілерін шаю, араластыру камераларын ультрадыбыстық тазалау және нейлон ұшы бар құралдармен тесіктің ішкі бөлігін тазалау сияқты жүйелі тазалау әдістері ұсынылады.

Су ағызушы тесіктерді ауыстырудың жиілігі қандай?

Тесік орнын ауыстыру әдетте 80-120 кесу сағат сайын ұсынылады, бірақ бұл көрсеткіш пайдалану және кесіліп тұрған материалдарға байланысты өзгеруі мүмкін.

Судың сапасы гидроабразивті кесу машинасының компоненттеріне қалай әсер етеді?

Ластанған су 62% подшипник істен шығуына әкеліп соғады, сондықтан фильтрлеудің көп сатылы жүйесі мен pH деңгейін теңестіру компоненттердің бүтіндігін сақтау үшін маңызды.