מכונת סיבוב אנכית: פתרונות CNC עתידיים משנת 2003

כל הקטגוריות

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
נייד / ווטסאפ
וויצ'ט
לינקדאין
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיבור
אנא העלה לפחות קובץ מצורף
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
פתרונות מתקדמים למכונות סיבוב אנכיות מיצרן סיני מהימן משנת 2003

פתרונות מתקדמים למכונות סיבוב אנכיות מיצרן סיני מהימן משנת 2003

חברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. פיתחה וייצרה פתרונות למכונת הסבה אנכית מאז 2003 מבסיס הייצור שלנו בעיר טאיג'ו, מחוז ג'יאנגסו, סין. פלטפורמות המכונות שלנו משמשות באופן נרחב בייצור ציוד כבד, ייצור רכיבים לאנרגיית רוח, עיבוד גוף שסתומים ומשאבות, הסבת גלגלי רכב, חתכי טבעות לטיסה וחלל, וסדנאות עיבוד מדויק כללי בשניים ועשרים מדינות ואזורי ייצוא ומעלה. כל מכונת הסבה אנכית שאנו שולחים נבנית על בסיס מבנה ברזל יצוק או פלדה מלובדת קשיח, מסלולי היגוי מדויקים מוגלים, ותאומי הסבה מאושרים ומוגלים ששומרים על דיוק מיקום חוזר בתוך 0.01 מ"מ ועיגול עיבוד בתוך 0.015 מ"מ לאורך משמרות ייצור ארוכות. דגמים סטנדרטיים כוללים קטרים של שולחן מ-800 מ"מ עד 5000 מ"מ, קטרים מקסימליים של הסבה עד 6000 מ"מ, וקיבולי עומס מ-2 טון עד 40 טון, המאפשרים ללקוחות לעבד פלנג'ות וטבעות גדולות.
קבלו הצעת מחיר

מחקר מקרה

מכונת סיבוב אנכית CNC בקוטר 2500 מ"מ מקצרת את זמן המחזור של חישוקי טורבינות רוח ב-35 אחוז

יצרן רכיבי אנרגיית רוח בגרמניה היה צריך לעבד חישוקי גלגלות גדולים שקוטרם מגיע עד 2200 מ"מ ודרש שטחיות של 0.03 מ"מ. הסקאלה האופקית הקיימת שלו נתקלה בבעיות של עיוות החלק ובעלות זמני הכנה ארוכים. אספקנו לה מכונת סיבוב אנכית CNC בקוטר 2500 מ"מ, מצוידת במחליף כלים אוטומטי בן 12 תחנות ומערכת הדרכה הידרוסטטית. מאחר שהחלק מונח על שולחן אופקי, יציבות החיזוק הגרוויטציונית מנעה עקימה והאפשרה פרמטרי חיתוך אגרסיביים עם עומק חיתוך של 8 מ"מ למחזור. זמן המחזור ירד מ-9.5 שעות ל-6.2 שעות, כלומר הפחתה של 35 אחוז, בעוד שהשטחיות נשמרה ללא שינוי בתוך טווח של 0.025 מ"מ לאורך 300 חלקים רצופים. הלקוח מפעיל כעת שלוש משמרות יומיות ומזמין מכונת סיבוב אנכית נוספת כדי להרחיב את הקapasיטה.

מכונת סיבוב אנכית חזקה פותרת צוואר הבקבוק בעיבוד גוף משאבה במשקל 12 טון

יצרן משאבות בהודו עיבד גופי משאבות מברזל יצוק ששוקלים 12 טון על מסכה לחריטה, ועמד בפני תיקונים חוזרים עקב אי-יישור של החריטה שעדיף על 0.05 מ״מ. המלצנו על מכונת סיבוב אנכית באורך 3200 מ״מ, עם קיבולת עומס של 20 טון ומומנט ציר של 18,000 ניוטון-מטר. החלקים נאחזים ישירות על הלוח הקדמי באמצעות אצבעות מתכווננות, והקוטר החיצוני והחריטה הפנימית מבוצעים במערכת אחת. הדיוק של המרכזיות בין החריטה לקוטר החיצוני השתפר ל-0.018 מ״מ, התיקונים החוזרים ירדו מ-11% למטה מ-2%, והתפוקה החודשית עלתה מ-42 לגופי משאבות ל-67. מנהל המפעל דיווח על תקופת החזר של 14 חודשים, בהתבסס על הפחתת פסולת וחסכון בעלות יד-עבודה.

מכונת סיבוב אנכית CNC עם כלים פעילים משפרת את הדיוק של חלקי טבעות לאסטרונאוטיקה

ספק תחום האלחוט והחלל בצרפת דרש סיבוב ופריצה של חוגים מטיטניום עם סבירות של 0.02 מ״מ ומחסום שטח של Ra 1.6. הפתרון שלנו היה מכונת סיבוב אנכית CNC בקוטר 1600 מ״מ, עם אינדוקס ציר C וכלים מניעים, אשר אפשרה סיבוב, פגיעה, קידוח ופריצה ללא צורך בהצבה חוזרת של החלק. התהליך באיזור אחד בלבד הסיר את השגיאות המצטברות בהצבה, וגרם לעלייה בשיעור הצלחה בפעם הראשונה מ-84% ל-97%, וכן לקיצוץ בזמן עיבוד כולל ב-28%. לאחר 18 חודשי פעילות רציפה, המכונה שמרה על דיוק גאומטרי בהתאם לדרישות המקוריות, והלקוח אימץ אותה כסטנדרט בשתי קווי ייצור.

מוצרים קשורים

ייצורו של מיכון סיבובי אנכי באיכות גבוהה בחברת Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. עוקב אחר תהליך ייצור מחמירים, רב שלבי, שמתוחכם במשך שני עשורים מאז הקמתה ב-2003. התהליך מתחיל בבחירת החומרים: גוף המיכון והעמודים נוזלים מברזל יציקה מהדרגה הגבוהה HT300 או מיוצרים מפלדה מרותכת Q345B, ולאחר מכן עוברים טיפול תרמי לתקופת התיישנות של 48–72 שעות כדי להוריד מתח פנימי ולשפר את היציבות הממדית לאורך זמן. לאחר ההתיישנות, מוסכים את מסילות הנחיתה ומשטחי ההרכבה באמצעות מכונות חיתוך CNC גדולות מסוג gantry ומכונות מישוריות מדויקות, תוך השגת שטיחות של 0.02 מ״מ למטר. טבעות השיניים של הדיסק הסיבובי מותקנות לחום עד קשיות HRC 50–55 ומגולחות על ציוד גלישת שיניים מיוחד, כדי להבטיח העברת מומנט חלקה ופער קטן ביותר בזמן חיתוך כבד. מערכות הציר המרכזיות עוברות איזון דינמי, וכל ציר של מיכון סיבובי אנכי נבדק לעיוות של לא יותר מ-0.008 מ״מ. המערכות החשמליות משתמשות ברכיבים בינלאומיים מוכרים כמו Siemens, Fanuc ו-Schneider, והחיווט וההרכבה בתוך הארון מתבצעים לפי נהלים המכוונים לתקינה האירופאית CE, כדי להבטיח פעילות בטוחה ויציבה. בשלב ההרכבה הסופי, כל מסילת נחיתה מועברת עיבוד ידני (scraping) ומבוקרת בעזרת אינטרפרומטר לייזר; כל מיכון סיבובי אנכי עובר בדיקת ריצה רציפה של 72 שעות, אימות דיוק גאומטרי, ובידוד חיתוך ממשי על חלקי עבודה טיפוסיים לפני שאושר לשליחה. זרימת העבודה המושמעת הזו מאפשרת לנו לספק מיכון סיבובי אנכי שפועל באופן עקבי בסביבות קשות – ממחשפות פלדה ומכוני ציוד לבטון ועד לייצור שסתומים ומשאבות, ייצור רכיבי אנרגיית רוח, וסדנאות עיבוד כללי. ברחבי העולם, הפתרונות שלנו במיכון סיבובי אנכי משרתים לקוחות ביותר מ-20 מדינות ואזורים, כולל גרמניה, הודו, רוסיה, ברזיל, טורקיה, וייטנאם ודרום אפריקה. בשווקים אלו, המשתמשים בדרך כלל מעבדים פלנגות, טבעות, דיסקים, גלגלי היגוי, גופי חסמים ושסתומים, בקטרים בין 800 מ״מ ל-6000 מ״מ ומשקל עד 40 טון, לעיתים קרובות בייצור של מגרעות קטנות עם מגוון גבוה של פריטים. כדי לתמוך בהרגלים השונים הללו, אנו מציעים גרסאות CNC וגרסאות קונבנציונליות, אפשרויות של כלים פעילים (live tooling), אינדקסציה בציר C, החלפת כלים אוטומטית, מערכת הסעת פסיפסים, ותבניות מותאמות אישית. צוות ההנדסה שלנו מספק בחירה של מיכון על פי תרשימים, עיצוב תבניות, והמלצות לפרמטרי עיבוד; בנוסף, אפשרויות הפעלה מרחוק והנחיות הפעלה בשפה האנגלית מקצרות את זמן הלמידה. חלקי חילוף זמינים למשך יותר מעשר שנים, וזמן התגובה לשירות הוא פחות מ-24 שעות. על ידי שילוב של תכנון מכני עמיד, בקרת ייצור מדויקת, ותמיכה גלובלית מהירה, אנו מבטיחים שכל מיכון סיבובי אנכי יספק דיוק יציב, זמינות גבוהה, ותשואה טובה על ההשקעה לייצרנים בינלאומיים.

שאלה נפוצות

באילו תחומים משתמשים בדרך כלל במכונת סיבוב אנכית?

מכונות סיבוב אנכיות משמשות בעיקר בתעשייה שמעבדת חלקים עגולים גדולים, כבדים או בעלי צורה לא סדירה. תחומים טיפוסיים כוללים ייצור שסתומים ומשאבות, ייצור רכיבי אנרגיה רוח, עיבוד טבעות ודיסקיות לתחום האסטרונאוטיקה, עיבוד גלגלים ותופחות בלמים לתעשיית הרכב, עיבוד גלגלים ופלנישים במפעלי פלדה, ייצור ציוד למגזר הצמחייה והכריה, וכן מפעלי מכונות כבדות כלליים. בתחומים אלו, קוטר החלקים נע בדרך כלל בין 800 מ״מ ל-6000 מ״מ, והמשקל שלהם יכול להגיע למספר טונות, מה שהופך את הצבירה האנכית ליציבה יותר וליעילה יותר מבחינת שטח בהשוואה לסיבוב אופקי. אם החלקים שעובדים עליהם כבדים, דקיקי קירות או קשה ללחוץ אותם באופק, אז מכונת סיבוב אנכית היא בדרך כלל הבחירה המעשית והיעילה ביותר.
התחלו על ידי מדידת הקוטר החיצוני המרבי, הגובה והמשקל של הרכיבים הגדולים והקטנים ביותר שלכם. ככלל, בחרו קוטר שולחן גדול ב-10–20 אחוז מהקוטר המרבי של הסיבוב, ובחרו קיבולת עומס עם שולי בטיחות של 20–30 אחוז מעל לרכיב הכבד ביותר. לדוגמה, אם הקוטר של הציר הגדול ביותר שלכם הוא 1800 מ״מ ומשקלו 8 טון, אז מכונת סיבוב אנכית בקוטר 2000–2200 מ״מ וקיבולת 10–12 טון היא מתאימה. אנו גם לוקחים בחשבון את מומנט הסיבוב של הציר, טווח המהירויות, וכן האם יש צורך בכלים פעילים או באינדוקס ציר C לצורך פעולות קיזוז וקידוד באותו סטאפ.
דְּגָמִים סְטַנְדָּרְטִיִּים לְמַשִּׁינַת סָכֵךְ אֲנַכִּי אֲנַכִּי מִשְׁלָחִים בְּתוֹךְ 45–75 יוֹם אַחֲרֵי הַפְּרָעֹן, לְפִי הַהִתְקַשְּׁרוּת וְתַכְלִית הַיְּצִירָה הַנִּמְצֵאת. כָּל מַשִּׁינָה מְלוּבֶּשֶׁת בְּמַנְוָלִים לְהַשְׁתָּמְשׁוּת וּלְתִקּוּן בָּאִנְגְּלִית, תְּמוּנוֹת חִבּוּרִים וְרֵשִׁימַת בְּדִיקוֹת לְהַשְׁקָעָה. אֲנַחְנוּ מַעֲמִידִים הַנְחָיָה בִּידֵי וִידֵאוֹ מֵרָחוֹק לְהַשְׁקָעָה וּלְחִצּוּץ הַחֵלֶק הָרִאשׁוֹן, וְיָכוֹלִים לְסַדֵּר תַּמְכוּת בַּמָּקוֹם לְמִשְׁלָמִים גְּדוֹלִים. הַבִּטּוּחַ שֶׁלָּנוּ מַטִּיל עַל רַכִּיבִים מְכָנִיִּים וְחַדְרָנִיִּים מְרֻבִּים 24 חוֹדֶשִׁים, וְאָנוּ מַעֲנִים עַל שְׁאֵלוֹת טֶכְנִיּוֹת בְּתוֹךְ 24 שָׁעוֹת. חֲלָקִים לְהַחלָּפָה, בֵּין הֵם מִשְׁעָנוֹת, חוֹתְמוֹת, גֵּרָנוֹת וְרַכִּיבִים חַדְרָנִיִּים, נִמְצָאִים בְּפִקּוּד לְיוֹתֵר מֵעֶשֶׂר שָׁנִים.
כן. עם כלים חיים אופציונליים, מגדל כלים מונע ותאום ציר C, מכונת סיבוב אנכית CNC יכולה לבצע סיבוב, פגיעה, חציבה, קידוח, חרישה ופריצה במבנה אחד בלבד. יכולת זו חשובה במיוחד לחלקים מורכבים כגון גופי שסתומים, גופי משאבות ואנשי חלל, שבהם הצבה מחדש על מכונות נפרדות תביא לשגיאות יישור ותגדיל את זמן ההמתנה. באחת מהיישומים בתחום האנושות, הוספת הכלים החיים הגבירה את אחוז הצלחה במעבר הראשון מ-84% ל-97% וקיצרה את זמן העיבוד הכולל ב-28%. בעת הזמנה, יש לשלוח את תרשימי החלקים שלנו כדי שנוכל לאשר את חבילת הכלים הנדרשת.

מאמרים קשורים

מאפייני עיבוד של מכונת חיתוך תיל EDM

24

Dec

מאפייני עיבוד של מכונת חיתוך תיל EDM

הצג יותר
איך בוחרים מרכז עיבוד שבבי?

12

Dec

איך בוחרים מרכז עיבוד שבבי?

הצג יותר
למה מכונת הקפיצים המודולרית תומכת בהחלפה מהירה של סוגי ייצור קפיצים שונים

14

Jul

למה מכונת הקפיצים המודולרית תומכת בהחלפה מהירה של סוגי ייצור קפיצים שונים

צמתים צרים בייצור של ציוד מסורתי לצריבה משולבת של קפיצים. ייצור מתכונות מודרני מתאפיין יותר ויותר במגוון مواصفות מוצרים ובייצור סדרות מעורבות. מתקנים רבים לייצור חייבים לעבד קפיצים ...
הצג יותר
איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

03

Aug

איך להתאים תבניות ותנודות למכונות קפיצים לייצור קפיצים בצורות מיוחדות

שליטה באתגרי ייצור הקפיצים המורכבים: התמודדות עם מורכבות ייצור תעשייתי מהיר דורשת הבנה מעמיקה של דינמיקת הזנת החוט, סיבולת מכנית ומכניקת עקיפה רב-צירית במערכות אוטומטיות מודרניות...
הצג יותר

הערכות לקוחות

קלאוס ברגר
מכונת סיבוב אנכית אמינה ששינתה את ייצור המפרשים שלנו

רכשנו מכונת סיבוב אנכית CNC באורך 2500 מ״מ עבור קו הפלנגות לאנרגיית הרוח שלנו, והתוצאות חרגו מהציפיות. השטיחות נותרת בתוך טווח של 0.025 מ״מ על מאות חלקים, וזמן המחזור ירד ב-35 אחוז בהשוואה למכונת הסיבוב האופקית הישנה שלנו. המכונה פועלת בשלוש משמרות יומיות במשך יותר משנה ללא עצירות משמעותיות. התמיכה הטכנית ענתה תוך שעות בכל פעם שצץ לנו שאלה, והתיעוד באנגלית הפך את אימון המפעילים שלנו לפשוט ומהיר. כבר הזמנו יחידה שנייה.

ראג'ש מנון
ערך מעולה ותמיכה חזקה לאחר המכירה לעיבוד סיבוב כבד

המכונה שלנו למסור חיתוך אנכי באורך 3200 מ״מ מטפלת בגופי משאבות ששוקלים 12 טון עם יציבות יוצאת דופן. היעילות של החיתוך הצירתי השתפרה ל-0.018 מ״מ, אחוז החזרות לעריכה ירד מ-11% למטה מ-2%, ומספר הפריטים שיוצרנו בחודש עלה מ-42 ל-67. תקופת ההחזר על ההשקעה הייתה כ-14 חודשים בלבד. מה שהדהים אותנו ביותר היה התמיכה בהפעלת המיכון מרחוק והאספקה המהירה של חלקים תחליפיים. לכל יצרן שזקוק לחיתוך אנכי כבד – זהו שותף מהימן.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
מבנה קשיח ועיצוב מדויק של שולחן החיתוך לאפשר חיתוך יציב בכבד

מבנה קשיח ועיצוב מדויק של שולחן החיתוך לאפשר חיתוך יציב בכבד

הבסיס של כל מכונת סיבוב אנכית מ־Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. הוא מבנה מברזל יצוק HT300 שזוכה לבעירה תרמית או מבנה פלדה מוגדלת Q345B, אשר ממזער רטט ועיוות תרמי במהלך חיתוך כבד. טבעות השיניים של הדיסק הסובב מוחלקות עד קשיות HRC 50–55 ומגולחות במדויק, מה שמביא העברה חלקה של מומנט ודיוק חוזר בהגדרת המיקום בתוך 0.01 מ״מ. מסילות הרכבת הן הידראוליות או מוחלקות, מעובדות ידנית ומאושרות בלייזר, ומשמרות דיוק גאומטרי בתוך 0.02 מ״מ למטר גם לאחר שנים של פעילות. קשיחות זו מאפשרת פרמטרי חיתוך אגרסיביים, כגון עומק חיתוך של 8 מ״מ למחזור אחד בפלדה, ללא פגיעה באיכות המשטח או בהתייצבות הממדים. בייצור ציריות לאנרגיית רוח, עיצוב זה עזר ללקוח אחד לקצר את זמן המחזור ב־35 אחוז תוך שמירה על שטיחות בתוך 0.025 מ״מ לאורך 300 חלקים רצופים.
תצורות CNC גמישות עם כלים חיים וציר C לעיבוד חד-שלבי

תצורות CNC גמישות עם כלים חיים וציר C לעיבוד חד-שלבי

סדרת מכונות הלחצן האנכי שלנו מציעה תצורות מתקדמות של CNC גמישות, כולל כלים פעילים, אינדוקס ציר C ומחליף כלים אוטומטי, המאפשרים סיבוב, פגיעה, חידוד, קידוח, חריטה ופריצה במבנה אחד. יכולת זו מאפסת שגיאות של התאמת מחדש ומקצרת את זמני ההובלה לחלקים מורכבים כגון גופי שסתומים, מעטפות משאבות ואנשי חלל. ביישום באירוספציה בצרפת, עיבוד במבנה אחד העלה את היחס הראשון מהצלחה מ-84 אחוז ל-97 אחוז וקיצר את זמן העיבוד הכולל ב-28 אחוז. המודלים הסטנדרטיים מתאימים לקטרים של שולחנות בין 800 מ"מ ל-5000 מ"מ, לקטרים מקסימליים של סיבוב עד 6000 מ"מ, ליכולת טעינה של 2–40 טון ולמומנט ציר עד 18,000 ניוטון-מטר. הלקוחות יכולים לבחור בין מערכות CNC של Fanuc או Siemens, קונבאיירים לאבקה, אביזרים מותאמים אישית ואבחון מרחוק. הגמישות הזו תומכת בתהליכי ייצור עם מגוון גבוה וكمויות קטנות, הנפוצים באירופה ובצפון אמריקה, וכן בקווי ייצור בעלי נפח גבוה באסיה.
ווטסאפ ווטסאפ דואל דואל נייד נייד למעלהלמעלה