Mesin Bor EDM CNC: Presisi 6-Sumbu untuk Lubang Berdiameter 0,1–6,0 mm

Semua Kategori
Dapatkan Penawaran

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
Lampiran
Silakan unggah setidaknya satu lampiran
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Solusi Pengeboran EDM CNC Presisi dari Produsen Tiongkok Terpercaya

Solusi Pengeboran EDM CNC Presisi dari Produsen Tiongkok Terpercaya

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. telah merancang sistem CNC EDM Drill sejak tahun 2003, menggabungkan penelitian, produksi, dan penjualan global di bawah satu atap di Kota Taizhou, Provinsi Jiangsu. Platform CNC EDM Drill kami melayani pembuat cetakan, pemasok komponen dirgantara, bengkel cetak otomotif, serta produsen peralatan medis yang memerlukan akurasi lubang di bawah satu mikron pada baja perkakas keras, karbida, dan superalloy. Dalam penggunaan nyata di lantai produksi, klien yang mengebor lubang pendingin berdiameter 0,3 mm ke dalam bilah turbin Inconel 718 melaporkan keausan elektroda turun menjadi 0,8 persen per lubang dan pengulangan posisi sebesar plus atau minus 0,003 mm selama operasi tanpa pengawasan selama 24 jam. Sebuah perusahaan pembuat cetakan Jerman mengganti dua unit lawas dengan CNC EDM Drill enam sumbu buatan kami dan berhasil mengurangi konsumsi elektroda sebesar 37 persen, sekaligus meningkatkan tingkat hasil pertama dari 91 menjadi 98,6 persen. Mesin-mesin kami mampu menangani diameter lubang 0,1 hingga 6,0 mm, kecepatan poros utama hingga 24.000 rpm, serta respons servo di bawah 0,5 ms, sehingga memungkinkan pengeboran rasio tinggi-terhadap-diameter hingga 200:1.
Dapatkan Penawaran

Studi Kasus

Mesin Bor EDM CNC Enam Sumbu Menghilangkan Putusnya Kabel pada Nosel Bahan Bakar Pesawat Terbang

Sebuah pemasok aerospace Prancis membutuhkan lubang pendingin miring berdiameter 0,25 mm pada blank nozzle bahan bakar kobalt-kromium tanpa lapisan recast melebihi lima mikron. Proses sinker sebelumnya menghasilkan limbah sebesar dua belas persen akibat putusnya kawat dan kerusakan termal. Kami menyediakan mesin bor EDM CNC enam sumbu dengan kontrol pulsa adaptif serta aliran dielektrik melalui elektroda. Setelah sembilan puluh hari, tingkat limbah turun menjadi satu koma empat persen, kemiringan lubang tetap di bawah nol koma nol nol tujuh milimeter, dan waktu siklus berkurang dari sebelas menjadi enam koma lima menit per komponen. Kini klien menjalankan tiga shift tanpa pengawasan, dan tim pemeliharaannya mencatat seribu seratus jam antar penggantian panduan elektroda. Untuk mencapai keandalan ini, tim rekayasa kami mengevaluasi stabilitas termal, dinamika aliran dielektrik, serta loop umpan balik tegangan celah dalam ribuan siklus uji. Dengan mengganti metode EDM sinker konvensional yang lambat menggunakan rotasi elektroda tabung berkecepatan tinggi dan penyiraman bertekanan tinggi terkendali, kami berhasil menghilangkan akumulasi kotoran di dalam rongga mikro dalam. Kemajuan ini mencegah sec

Pengeboran EDM CNC Kecepatan Tinggi Menggandakan Laju Produksi dalam Pemeliharaan Die Otomotif

Sebuah bengkel cetak stamping Turki kehilangan 40 jam produksi setiap bulan akibat pengeboran manual lubang ventilasi berdiameter 0,8 mm menggunakan EDM pada insert D2 yang telah dikeraskan. Kami memasang mesin CNC EDM Drill berkepala ganda dengan sistem penggantian alat otomatis dan magasin elektroda berkapasitas 24 posisi. Output meningkat dari 85 menjadi 190 lubang per shift, sementara penyimpangan dimensi tetap berada dalam kisaran 0,01 mm. Waktu henti turun sebesar 62 persen, dan bengkel tersebut berhasil mengembalikan investasinya dalam waktu 14 bulan—sekaligus memperluas kontrak layanan ke dua pabrik tetangga. Beroperasi di lingkungan cetakan stamping berkeausan tinggi menuntut permesinan yang kokoh, mampu menangani tumpukan multi-material secara terus-menerus tanpa intervensi manual. Konfigurasi berkepala ganda yang diterapkan di fasilitas ini memungkinkan pemesinan simultan di sepanjang sumbu koordinat independen, sehingga memangkas waktu persiapan untuk cetakan progresif kompleks. Sistem pengganti alat otomatis terintegrasi kami menyimpan dan menukar berbagai diameter elektroda tabung—mulai dari 0,3 mm hingga 3,0 mm—secara aman, guna memenuhi kebutuhan spesifik saluran ventilasi dan pelumasan pada th

Micro-Hole CNC EDM Drill Memenuhi Presisi Jarum Medis dalam Skala Besar

Sebuah produsen perangkat medis Amerika Serikat membutuhkan lubang bebas burr berdiameter 0,15 mm pada hub jarum baja tahan karat 316L, sebanyak 5.000 buah per hari, dengan inspeksi seratus persen. Mesin CNC EDM Drill kami yang dilengkapi skala kaca linear dan sistem pengendali kedalaman closed-loop mencapai nilai Cpk 1,67 untuk diameter lubang serta menurunkan kegagalan inspeksi dari 7,2 persen menjadi 0,9 persen. Jalur produksi ini kini mengekspor ke 14 negara, dan klien melaporkan penghematan tahunan sebesar USD 186.000 untuk biaya pengerjaan ulang dan limbah. Pembuatan komponen medis menuntut biokompatibilitas mutlak dan kepatuhan dimensi yang ketat, sehingga tidak ada ruang toleransi sama sekali terhadap lapisan recast atau burr mikroskopis yang dapat membahayakan keselamatan prosedur bedah. Dengan menyempurnakan sistem filtrasi cairan dielektrik kami hingga mampu menahan partikel berukuran 1 mikron serta menerapkan sirkuit energi pelepasan ultra-rendah, kami menjamin dinding lubang yang bersih dan kokoh secara metalurgi tanpa degradasi termal. Sistem pengendali kedalaman closed-loop mengukur pergerakan sumbu-Z secara real-time terhadap koordinat referensi digital, lalu menghentikan proses pelepasan secara otomatis

Produk terkait

Pabrik Grosir DS703A CNC EDM Mesin Bor Lubang Kecil Mesin Bor Super EDM Lihat Detail

Pabrik Grosir DS703A CNC EDM Mesin Bor Lubang Kecil Mesin Bor Super EDM

Pembuatan Profesional Penuh Otomatis Mesin Pipa Las SS Mill Tabung Produksi Garis Pipa Baja Lihat Detail

Pembuatan Profesional Penuh Otomatis Mesin Pipa Las SS Mill Tabung Produksi Garis Pipa Baja

Mesin Mikro Penggilingan dan Penyetelan Berkecepatan Tinggi TCK50Y/500 CNC dengan Sistem Kontrol Fanuc Poros Tunggal Lihat Detail

Mesin Mikro Penggilingan dan Penyetelan Berkecepatan Tinggi TCK50Y/500 CNC dengan Sistem Kontrol Fanuc Poros Tunggal

TCK36A Presisi tinggi Multifungsi Universal Kecil Mini Mesin Bubut Penggilingan Kombinasi Mesin Pekerjaan Lihat Detail

TCK36A Presisi tinggi Multifungsi Universal Kecil Mini Mesin Bubut Penggilingan Kombinasi Mesin Pekerjaan

Di Dalam Proses Manufaktur Bor EDM CNC Presisi
Setiap CNC EDM Drill yang meninggalkan fasilitas kami dimulai dengan analisis elemen hingga terhadap badan mesin, memastikan peredaman getaran di bawah 2 mikron pada kecepatan poros 20.000 rpm. Kami mengecor, melepaskan tegangan, dan mengerjakan dasar secara internal, lalu mengikis permukaan landasan secara manual hingga mencapai 12 titik per inci. Generator pulsa dirakit di jalur otomatis di mana setiap papan menjalani siklus termal selama 48 jam antara minus 10 hingga 55 derajat Celsius, meniru kondisi bengkel di Rusia, Timur Tengah, dan Asia Tenggara. Insinyur perangkat lunak mengembangkan antarmuka CNC dalam tujuh bahasa, sehingga operator di Spanyol, Polandia, dan Meksiko dapat memprogram lubang berdiameter 0,2 mm dalam waktu kurang dari 90 detik. Selama perakitan akhir, setiap CNC EDM Drill menjalani uji pengeboran terus-menerus selama 96 jam pada baja keras, mencatat arus servo, tegangan celah, serta konduktivitas dielektrik. Interferometri laser memverifikasi akurasi posisi sebesar plus atau minus 0,002 mm dalam rentang perjalanan 500 mm. Tim kualitas kami mendokumentasikan 143 titik inspeksi, dan setiap mesin dikirimkan bersama laporan uji yang dapat dilacak. Secara global, prosedur-prosedur ini mendukung instalasi di lebih dari 20 negara, mulai dari bengkel cetakan di Guangdong hingga pusat perbaikan turbin di Texas. Seorang klien Brasil menggunakan CNC EDM Drill kami untuk memperbarui cetakan tempa, memperpanjang masa pakai cetakan sebesar 28 persen. Sebuah bengkel perkakas di Polandia mengebor lubang berdiameter 0,4 mm pada punch karbida dengan laju 1.800 buah per minggu dan uptime 99,2 persen. Dengan mengendalikan seluruh rantai nilai, kami mempersingkat waktu tunggu menjadi 35 hari dan menjaga ketersediaan suku cadang di atas 98 persen. Pendekatan terintegrasi vertikal inilah yang membuat CNC EDM Drill kami secara konsisten memberikan peningkatan terukur dalam produktivitas, akurasi, serta biaya per lubang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bahan apa saja yang dapat diproses secara efektif oleh Bor CNC EDM?

Bor CNC EDM kami mampu menangani semua bahan yang konduktif secara listrik, termasuk baja perkakas keras hingga 68 HRC, karbida, titanium, Inconel, dan kobalt-kromium. Bor ini unggul di area di mana pengeboran konvensional gagal, seperti lubang miring pada bilah turbin atau lubang mikro berdiameter 0,1 mm pada komponen medis. Karena prosesnya bersifat non-kontak, kekerasan bahan memiliki dampak minimal terhadap waktu siklus. Pelanggan di sektor dirgantara dan pembuatan cetakan secara rutin membuat lubang dengan rasio aspek 200:1 serta hasil permukaan di bawah 0,8 mikron Ra.
Kontrol servo loop-tertutup, skala kaca linear, dan generator pulsa adaptif menjaga posisi dalam toleransi plus atau minus 0,002 mm. Kompensasi kemiringan mengurangi kemiringan lubang hingga di bawah 0,007 mm, sementara pemantauan celah secara real-time mencegah deviasi elektroda. Dalam produksi, hal ini meningkatkan tingkat hasil pertama kali (first-pass yield) di atas 98 persen serta mengurangi limbah hingga 80 persen untuk aplikasi lubang mikro.
Kami mengirim ke lebih dari 20 negara dengan pengiriman suku cadang dalam waktu 72 jam, diagnosis jarak jauh, serta video pelatihan berbahasa Inggris. Instalasi dan commissioning tersedia di lokasi. Tim layanan kami merespons dalam waktu 12 jam pada hari kerja, dan kami menyimpan komponen kritis—seperti papan pulsa, rakitan panduan, serta pompa dielektrik—di gudang regional.
Ya. Dengan penggantian elektroda otomatis, deteksi patahnya alat potong, serta sistem penekan api, mesin ini mampu beroperasi 24 jam tanpa pengawasan. Klien melaporkan masa pakai hingga 1.100 jam antar-penggantian panduan serta operasi tanpa pengawasan lebih dari 20 jam, sehingga menurunkan biaya tenaga kerja per lubang hingga 42 persen.
Model standar CNC EDM Drill dikirim dalam waktu 35 hari, sedangkan konfigurasi khusus memerlukan waktu 45 hingga 60 hari. Setiap mesin mencakup garansi 24 bulan, pembaruan perangkat lunak seumur hidup, serta kontrak perawatan preventif opsional yang mencakup kalibrasi tahunan dan layanan sistem dielektrik.

Artikel Terkait

Mengapa mesin pegas modular mendukung peralihan cepat antar jenis produksi pegas yang berbeda

14

Jul

Mengapa mesin pegas modular mendukung peralihan cepat antar jenis produksi pegas yang berbeda

Bottleneck Produksi dari Peralatan Pembentuk Pegas Terintegrasi Tradisional. Manufaktur pembentukan logam modern semakin menampilkan spesifikasi produk yang beragam dan produksi dalam batch campuran. Banyak fasilitas produksi perlu memproses pegas ...
Lihat selengkapnya
Layanan purna jual apa yang harus disediakan oleh pemasok mesin bor EDM yang andal

14

Jul

Layanan purna jual apa yang harus disediakan oleh pemasok mesin bor EDM yang andal

Evolusi Manufaktur Fleksibel Melalui Arsitektur Modular. Lanskap industri modern menuntut tingkat adaptabilitas yang tinggi, di mana kemampuan untuk mengubah konfigurasi produksi secara cepat menentukan ritme operasional suatu fasilitas....
Lihat selengkapnya
Mengapa mesin EDM multifungsi memenuhi kebutuhan pabrik produksi cetakan dan komponen campuran

14

Aug

Mengapa mesin EDM multifungsi memenuhi kebutuhan pabrik produksi cetakan dan komponen campuran

Menavigasi Kompleksitas Lingkungan Manufaktur Campuran Tinggi. Mengelola pabrik produksi industri modern sering terasa seperti menggenggam selusin piring berputar sekaligus, terutama ketika menangani jadwal manufaktur campuran tinggi dengan volume rendah. Pl...
Lihat selengkapnya
Cara mengurangi keausan mata bor selama tugas pemrosesan lubang dalam terus-menerus

03

Aug

Cara mengurangi keausan mata bor selama tugas pemrosesan lubang dalam terus-menerus

Memahami Mekanika Tegangan Termal pada Lubang Dalam. Melakukan pengeboran terus-menerus dan tugas pemesinan berkedalaman tinggi di jalur produksi industri menimbulkan tantangan termal dan mekanis berat yang secara rutin menguji batas kemampuan peralatan pemotong. W...
Lihat selengkapnya

Testimoni Pelanggan

Marcus Weber
Keandalan yang Mengubah Ekonomi Bengkel Cetakan Kami

Kami memasang Mesin EDM Bor CNC enam sumbu delapan belas bulan lalu untuk mengebor lubang ventilasi pada insert yang telah dikeraskan. Konsumsi elektroda turun 35 persen, dan operasi tanpa pengawasan semalam kini menangani 60 persen beban kerja kami. Akurasi lubang tetap dalam kisaran 0,005 mm, sehingga menghilangkan langkah sekunder pembuatan ulang (reaming) dan menghemat sekitar USD 52.000 per tahun. Tim dukungan jarak jauh menyelesaikan alarm servo dalam waktu kurang dari empat jam. Mesin ini kini menjadi tulang punggung departemen pemeliharaan kami, dan kami berencana memesan unit kedua tahun ini.

Elena Rossi
Kemampuan Lubang Mikro yang Membantu Kami Memenangkan Kontrak Baru di Sektor Dirgantara

Klien aerospace kami menuntut lubang pendingin berdiameter 0,2 mm tanpa recast sama sekali. CNC EDM Drill mencapai nilai Cpk 1,72 untuk diameter dan mengurangi penolakan inspeksi dari 6,8 persen menjadi 1,1 persen. Waktu siklus turun dari 14 menit menjadi 7 menit per komponen, sehingga kami mampu memberikan penawaran harga yang kompetitif dan memenangkan dua kontrak baru senilai USD 410.000. Pelatihan dan dokumentasi sangat baik, serta suku cadang tiba dalam waktu tiga hari. Saat ini kami beroperasi selama tiga shift dengan tingkat uptime 99 persen.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Pesan
0/1000
pengeboran lubang edm harga mesin pengeboran edm mesin bor lubang kecil edm mesin EDM lubang kecil mesin bor lubang mikro super drill edm mesin bor edm cnc mesin bor CNC EDM pemecah lubang edm untuk dijual elektroda bor EDM mesin bor EDM CNC mesin bor percikan mesin bor edm untuk dijual penyedokan lubang wire EDM bor edm untuk dijual pengeboran wire edm mesin pengeboran EDM mikro mesin bor EDM kecil
Produksi Terintegrasi Vertikal Menjamin Kualitas CNC EDM Drill dan Pengiriman Cepat

Produksi Terintegrasi Vertikal Menjamin Kualitas CNC EDM Drill dan Pengiriman Cepat

Karena kami mengecor, menggerinda, memasang kabel, dan merakit Bor CNC EDM di fasilitas kami sendiri, kami mengendalikan setiap toleransi yang memengaruhi kualitas lubang. Rel panduan diukir secara manual hingga mencapai 12 titik per inci, dan alas mesin diproses pelepasan tegangan sebelum penggilingan presisi, sehingga getaran tetap di bawah 2 mikron pada kecepatan 20.000 rpm. Integrasi ini mempersingkat waktu tunggu menjadi 35 hari, dibandingkan 90 hari bagi banyak importir, serta menjaga ketersediaan suku cadang di atas 98 persen. Bagi sebuah bengkel cetakan di Turki, hal ini berarti papan pulsa pengganti tiba dalam waktu 72 jam, sehingga produksi dapat dipulihkan sebelum batas waktu akhir pekan. Dalam pembuatan cetakan, di mana satu hari berhenti operasi bisa menimbulkan kerugian hingga USD 8.000, responsivitas semacam ini melindungi margin pelanggan. Insinyur kami juga menyesuaikan rentang gerak, pengganti elektroda, dan sistem dielektrik tanpa ketergantungan pada pihak ketiga. Hasilnya adalah Bor CNC EDM yang disesuaikan dengan target produksi spesifik, bukan memaksa klien beradaptasi pada platform generik.
Teknologi Pulsa Adaptif Memberikan Akurasi Pengeboran CNC EDM Sub-Mikron dengan Kecepatan Tinggi

Teknologi Pulsa Adaptif Memberikan Akurasi Pengeboran CNC EDM Sub-Mikron dengan Kecepatan Tinggi

Generator pulsa adaptif mengambil sampel kondisi celah setiap 0,2 milidetik, menyesuaikan tegangan dan arus untuk mencegah terjadinya busur listrik dan keausan elektroda. Teknologi ini memungkinkan pembuatan lubang berdiameter 0,1 mm dengan pengulangan posisi sebesar plus atau minus 0,003 mm serta kemiringan di bawah 0,007 mm, bahkan pada baja perkakas berkekerasan 68 HRC. Sebuah produsen medis di AS mencapai nilai Cpk 1,67 pada lubang jarum berdiameter 0,15 mm setelah beralih ke Pengeboran CNC EDM kami, sehingga menurunkan kegagalan inspeksi dari 7,2 persen menjadi 0,9 persen. Respons servo berkecepatan tinggi di bawah 0,5 ms mempersingkat waktu siklus hingga 40 persen dibandingkan pengeboran EDM konvensional. Klien di sektor dirgantara yang mengebor bahan Inconel 718 melaporkan keausan elektroda hanya 0,8 persen per lubang, sehingga menekan biaya bahan habis pakai secara signifikan. Perangkat lunak kontrol menyimpan 10.000 program dan mendukung tujuh bahasa, memungkinkan operator di berbagai wilayah mencapai produktivitas penuh dalam satu shift.
WhatsApp WhatsApp Surel Surel Ponsel Ponsel ATASATAS