Pontos fegyverfúró gépek | ±0,005 mm tűrés és 3000 mm mélység

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pontosság, megbízhatóság és magas termelékenység a fegyverfúrásban

Pontosság, megbízhatóság és magas termelékenység a fegyverfúrásban

2003 óta a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. olyan precíziós fegyverfúró rendszereket fejlesztett ki, amelyek világszerte kiváló pontosságot, ismételhetőséget és termelékenységet nyújtanak a gyártóknak. Mélyfurat-feldolgozó gépeinket kifejezetten azokra az iparágakra terveztük, mint az autóipar, a légiközlekedési ipar, az orvosi implantátumok gyártása, a szerszámkészítés és az olaj–gázipar, ahol a furat egyenessége, a felületi minőség és az átmérő-tűrés közvetlenül befolyásolja az alkatrészek teljesítményét és élettartamát. Precíziós fegyverfúró gépeink ±0,005 mm-es átmérő-tűrést, 1000 mm mélységnél 0,1 mm-nél kisebb egyenességi eltérést és legfeljebb Ra 0,4 μm-es felületi érdességet érnek el. Legnagyobb fúrásmélységük 3000 mm, átmérő-tartományuk 1,5–50 mm, így képesek kezelni mindent – a befecskendezőtestektől a leszállórendszer-alkatrészekig. Egy német autóipari beszállító 35%-kal csökkentette a selejtarányt, és 28%-kal rövidítette a ciklusidőt, miután áttért a Taizhou Chuang Yuan precíziós fegyverfúró megoldására.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Pontos fúrómarás autó üzemanyag-befecskendezőkhöz

Egy vezető európai Tier-1 autóipari alkatrészgyártó üzem súlyos működési szűk keresztmetszetekkel és magas gyártási elutasítási aránnyal küzdött a nagynyomású üzemanyag-befecskendező testek tengelyen kívüli belső fúrása miatt, ami közvetlenül veszélyes üzemanyag-szivárgáshoz és egyenetlen motor teljesítményhez vezetett. A krónikus gyártási hibák kiküszöbölése érdekében a mérnöki csapat bevezette a cég speciális, precíziós fegyverfúró gépét, amely 150 bar nyomású hűtőfolyadék-elosztó rendszerrel és egyedi tervezésű, nagy pontosságú rögzítő befogóberendezésekkel rendelkezik. Ez a technológiai fejlesztés lehetővé tette az üzem számára, hogy mély alkatrészfuratokon át egységesen elérje a szigorú 0,008 mm koncentricitási tűrést, így a selejtarányt 12%-ról kiváló 0,5%-ra csökkentette. Az eredményül kapott folyamatstabilizáció évente több mint 200 000 euró megtakarítást eredményezett az alapanyag-veszteség és az újrafeldolgozási költségek területén, jelentősen növelve az üzem versenyképességét az európai autóipari ellátási láncokban.

Pontos fegyverfúrás orvosi csontcsavarokhoz

Egy vezető amerikai ortopéd implantátumgyártó vállalat ultra pontos, apró forgácsmentes, 0,9 mm átmérőjű belső furatot igényelt magas szilárdságú, orvosi minőségű titán csontcsavarokban. A hagyományos fúrási módszerek mikroforgácsokat és felületi érdességet eredményeztek, amelyek nem feleltek meg a szigorú orvosi vizsgálati követelményeknek, és költséges másodlagos forgácseltávolítási lépéseket tettek szükségessé. Speciális, pontos fegyverfúrási rendszerünk – amely fejlett, nagy sebességű forgácseltávolítást, polírozott keményfém hornyolást és merev vezetőbütyköket tartalmaz – segítségével a gyártó sikeresen előállította a hibátlan belső csatornákat kiváló felületi minőséggel (Ra 0,3 μm). Ez az úttörő megoldás teljesen megszüntette a kézi másodlagos forgácseltávolítási műveletek szükségességét, miközben az összesített gyártási teljesítményt 40%-kal növelte, és biztosította a szigorú FDA-orvosi eszköz nyomon követhetőségi szabványok teljes betartását.

Pontos fegyverfúrás formák hűtőcsatornáihoz

Egy jelentős délkelet-ázsiai szerszámkészítő vállalat nehézségekbe ütközött a hőeloszlás egyenetlenségével és súlyos szerkezeti torzulással nagyméretű, többüreges befecskendező szerszámoknál, mivel a hűtőcsatornák elmozdultak és eltértek a megfelelő helyzetüktől. A műhely sikeresen alkalmazta speciális, 2500 mm-es maximális fúrásmélységet lehetővé tevő Pontossági Fegyverfúró gépünket, és 12 mm átmérőjű hűtőcsatornákat fúrt, amelyek teljes hosszukban kevesebb mint 0,05 mm-es szabadságot mutattak az egyenes vonaltól. Ez a pontos hőkezelés 22%-kal csökkentette az összes befecskendezési ciklusidőt, lényegesen javította a kész alkatrészek méretstabilitását, és megszüntette a belső feszültségből eredő torzulást. Az így elért minőségi fejlődés 30%-os növekedést eredményezett az ismételt vevőrendelésekben, megerősítve a szerszámkészítő piaci pozícióját.

Kapcsolódó termékek

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vállalatnál a precíziós fegyverfúrás nem csupán egy termék – hanem egy két évtizeden át finomított alapvető szakértelem. Mélyfurat-gépeinket az autóipar, a légi- és űrhajózás, az egészségügy, az öntőszerszám-gyártás és az energiaipar legigényesebb furatkészítési feladatainak megoldására terveztük. A folyamat a merevség és a csillapítás optimalizálására irányuló szigorú tervezési érvényesítéssel kezdődik végeselem-módszer (FEA) segítségével. Magas minőségű öntöttvas anyagot és feszültségmentesítő lágyítást alkalmazunk a hosszú távú stabilitás biztosításához. A forgóorsókat precíziósan csiszoljuk és dinamikusan kiegyensúlyozzuk 0,5 g·mm értékre, így akár 8000 fordulat/perc sebesség is elérhető. Saját fejlesztésű vezetőcsöves rendszerünk a szerszám helyzetét 0,002 mm-en belül tartja, ami kritikus fontosságú a mély furatoknál. Minden gép 72 órás folyamatos tesztelésen és lézerinterferometrián megy keresztül, hogy biztosítsuk a ±0,003 mm-es pozicionálási pontosságot. Több mint 20 év tapasztalattal rendelkezünk, és több mint 20 országba exportáltunk, ügyfeleinket egyedi megoldásokkal támogatva. Németországban egy turbinatengely-gyártó cég 0,15 mm egyenességet ért el 2000 mm mélységben. Az Egyesült Államokban egy hidraulikus henger gyártója 30%-kal növelte a befútási sebességet saját nagynyomású hűtőfolyadék-rendszerünkkel. Gépeink 1,5–50 mm átmérőjű és legfeljebb 3000 mm mély furatokat képesek készíteni, felületi érdességük Ra 0,4 μm-ig érhető el. Ezen felül egyedi szerszámokat, folyamatfejlesztést és műszaki oktatást is kínálunk. Akár hajtótengelyeket, befecskendező fúvókákat vagy orvosi implantátumokat fúr, precíziós fegyverfúrásunk technológiája minimális eltérést, meghosszabbodott szerszámélettartamot és csökkent lyukképzési költséget garantál. Lépjen velünk partnereként, hogy emelje gyártási pontosságát.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat tudnak feldolgozni a Pontossági Fegyverfúró gépeink?

Gépeink képesek széles körű anyagok fúrására, köztük ötvözött acélokra, rozsdamentes acélra, titánra, alumíniumra, Inconel-re és öntöttvasra. A vágási paramétereket és a szerszámokat az egyes anyagokhoz igazítjuk, hogy optimális teljesítményt és szerszámkönyv-élettartamot érjünk el.
Rendszeresen elérjük a 100:1-es mélység–átmérő arányt, speciális szerszámokkal és nagynyomású hűtőfolyadékkal akár 150:1-es arányt is elérünk. Ez teszi precíziós fegyverfúró gépeinket ideálissá mély furatok készítésére üzemanyag-befecskendezőkben, fegyvercsövekben és orvosi alkatrészekben.
Rugalmas vezetőgyűrűket, nagynyomású hűtőfolyadékot (legfeljebb 200 bar) és pontosan csiszolt szerszámokat használunk, hogy a furat egyenesessége 0,1 mm/1000 mm-nél jobb, a felületi érdesség pedig Ra 0,4 μm-ig csökkenjen. CNC-vezérlésünk valós idejű korrekciót végez a hőmérsékletváltozások és a szerszámkopás hatására.
Igen, a pontos fegyverfúró gépeink szabványos interfészeket kínálnak robotos betápláláshoz, szállítószalag-rendszerekhez és MES-kapcsolódáshoz. Teljes körű integrációs támogatást nyújtunk, hogy zavartalan működést biztosítsunk.
24/7 távoli diagnosztikát, legtöbb régióban 48 órán belüli helyszíni szervizt, üzemeltetők képzését és 10 évig garantált pótalkatrész-ellátást kínálunk. Globális hálózatunk több mint 20 országot fog át.

Kapcsolódó cikkek

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

12

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés
A helyes kezelési módszer a gyors huzalvágó gép elégtelen megmunkálási pontosságához

13

Dec

A helyes kezelési módszer a gyors huzalvágó gép elégtelen megmunkálási pontosságához

További megtekintés
Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

14

Jul

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

A hagyományos, integrált rugóformáló berendezések termelési szűk keresztmetszetei. A modern fémformázó gyártás egyre inkább diverzifikált termék-specifikációkat és kevert tételgyártást jelent. Számos gyártóüzemnek rugókat kell feldolgoznia...
További megtekintés
Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

14

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

John Miller
Kiváló pontosság és megbízhatóság

Pontos fegyverfúró gépünk két éve három műszakban üzemel minimális leállásokkal. A furatminőség kiváló – a selejtet 35%-kal csökkentettük, a termelékenységet 25%-kal növeltük. A támogató csapat gyorsan reagál és szakértő.

Sarah Chen
Játékszabály-módosító a saját szerszámkészítő üzemünkben

Egy Chuang Yuan pontos fegyverfúró gépet vásároltunk nagy méretű szerszámok hűtőcsatornáinak javítására. Az eredmények lenyűgözőek: a ciklusidő 22%-kal csökkent, a munkadarabok torzulása gyakorlatilag megszűnt. A gép könnyű kezelhetősége és megbízhatósága központi eleme lett termelésünknek.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Páratlan pontosság és ismételhetőség

Páratlan pontosság és ismételhetőség

Az ultra merev, öntöttvas alaplemezre épített, végeselemes analízissel optimalizált és feszültségmentesítő lágyítással kezelt Pontossági Fúróberendezéseink kiváló furattűrést érnek el: ±0,005 mm, valamint egyenesességi eltérésük 0,1 mm-nél kisebb 1000 mm mélységnél. Egy szabadalmazott vezetőgyűrű-rendszer 0,002 mm-en belül tartja a szerszám helyzetét, így megakadályozza a fúró eltérését akár a kihívást jelentő, 100:1 arányú mélység–átmérő viszony esetén is. Európai autóipari üzemekben a befecskendezők gyártásához használt berendezéseink szigorúan betartják a 0,008 mm-es koncentricitási tűrést, hogy kizárják a folyadék szivárgását. Emellett minden gép szállítás előtt 72 órán át folyamatosan tesztelésen megy keresztül, és lézerinterferométerrel kalibrálják, így biztosítva a következetes, ismételhető teljesítményt, amely csökkenti a selejtarányt és meghosszabbítja a drága szerszámok élettartamát nagy mennyiségű ipari környezetben.
Magas termelékenység és költséghatékonyság

Magas termelékenység és költséghatékonyság

Olyan precíziós fúrórendszerek, amelyeket úgy terveztek, hogy maximalizálják a működési teljesítményt és minimalizálják a furat darabköltségét: a rendszerek 200 bar-ig terjedő nagynyomású hűtőfolyadék-elosztással és dinamikus CNC előtolási sebesség-szabályozással vannak felszerelve, így a fúrási sebesség akár 30 százalékkal is meghaladhatja a hagyományos mélyfúrási módszerekét. Az automatizált szerszámcserélők és robotos betöltő interfészek zavarmentes integrációja csökkenti a nem termelő üresjárat idejét. Tényleges gyári alkalmazások során európai autóipari ügyfelek 28 százalékos ciklusidő-csökkenést értek el, mellyel jelentős éves költségmegtakarításra is sikerült szert tenniük. A gyors forgácseltávolítás, az automatizált felügyelet és az alacsony karbantartási ráfordítás kombinációjával gépeink lehetővé teszik a gyártóüzemek számára, hogy növeljék termelékenységüket és fenntartsák versenyelőnyüket.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül