शीर्ष स्टील स्लिटर निर्माता | सटीक स्लिटिंग लाइनें

इस्पात के कतरने का कार्य आधुनिक धातु आपूर्ति श्रृंखलाओं के केंद्र में स्थित है, और इस्पात कतरने वाली मशीनों के निर्माताओं का प्रदर्शन प्रत्येक सेवा केंद्र और कारखाने के लिए कुंडल उपज, सतह की गुणवत्ता और वितरण विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करता है जो कटी हुई पट्टिकाओं का उपयोग करते हैं। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड 2003 से सटीक मशीन उपकरणों के अनुसंधान, विकास, उत्पादन और बिक्री पर केंद्रित है, जिसमें वेल्डेड पाइप, स्वचालित वाहन, घरेलू उपकरण, निर्माण और विद्युत उपकरण उद्योगों के लिए मास्टर कुंडलों को पूर्ण पट्टिकाओं में परिवर्तित करने वाली इस्पात कतरने की लाइनें बनाई गई हैं। हमारी इंजीनियरिंग प्रक्रिया ग्राहक के कुंडल डेटा से शुरू होती है: सामग्री का ग्रेड, तन्य शक्ति, मोटाई सीमा 3 मिमी से 12 मिमी तक, पट्टिका की चौड़ाई 20 मिमी से 1,600 मिमी तक, कुंडल का भार अधिकतम 30 टन तक और प्रति शिफ्ट आवश्यक उत्पादन। इन इनपुट्स के आधार पर हमारे डिज़ाइनर शाफ्ट का व्यास, ब्लेड की सामग्री, समतलन रोल कॉन्फ़िगरेशन और तनाव नियंत्रण रणनीति का चयन करते हैं। कतरने के सिरों को सीएनसी बोरिंग और मिलिंग केंद्रों पर मशीन किया जाता है, फिर उन्हें गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है, ताकि पूर्ण गति पर संचालन के दौरान चाकू शाफ्ट की समकेंद्रिकता 0.02 मिमी के भीतर बनी रहे। कतरने के ब्लेड Cr12MoV या SKD11 उपकरण इस्पात से बनाए जाते हैं, जिन्हें वैक्यूम ऊष्मा उपचार द्वारा HRC 58 से 62 तक कठोर किया जाता है और उन्हें मिलान वाले सेटों में पीसा जाता है ताकि सुसंगत खाली स्थान और पट्टिका के किनारे की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
एक पूर्ण स्टील स्लिटिंग लाइन में हाइड्रोलिक अनकॉइलर के साथ कॉइल कार, पीलर, पिंच और लेवलिंग यूनिट, लूप पिट, स्लिटिंग हेड, स्क्रैप वाइंडर, टेंशन स्टेशन और हाइड्रोलिक पुश-ऑफ के साथ रीकॉइलर शामिल होते हैं। विद्युत नियंत्रण पीएलसी और एचएमआई का उपयोग करता है, जिसमें १०० से अधिक स्ट्रिप विनिर्देशों के लिए रेसिपी भंडारण, स्वचालित टेंशन गणना और दोष निदान शामिल हैं। वैकल्पिक सुविधाओं में क्विक-चेंज कार्ट्रिज हेड, किनारा ट्रिमिंग, ऑयलिंग यूनिट और कॉइल पैकिंग उपकरण शामिल हैं। वितरण से पहले, प्रत्येक लाइन के लिए संरेखण जाँच, नामांकित गति पर बिना भार के चलाना और ग्राहक के सामग्री का उपयोग करके भार परीक्षण किए जाते हैं। स्थापना और सुरक्षापूर्ण संचालन हमारे इंजीनियरों द्वारा किया जाता है या २० से अधिक निर्यात करने वाले देशों में वीडियो-मार्गदर्शित प्रक्रियाओं के माध्यम से समर्थित किया जाता है। एक विशिष्ट १,६०० मिमी उच्च-गति लाइन में, ऊर्जा खपत १५ से ४५ किलोवाट के बीच होती है, कॉइल लोडिंग ३ मिनट से कम समय में पूरी होती है, और स्लिटिंग की सटीकता ± ०.०५ मिमी तक पहुँच जाती है। ये आँकड़े कॉइल सेवा केंद्रों, पाइप मिलों और ओईएम स्टैम्पिंग संयंत्रों के लिए उच्च सामग्री उपयोग, कम ब्लेड परिवर्तन और कम श्रम लागत का अर्थ हैं। हम ईडीएम मशीनों, मशीनिंग केंद्रों, पाइप निर्माण मशीनों, कट-टू-लेंथ लाइनों, लैथ और गहरे छिद्र प्रसंस्करण मशीनों का भी निर्माण करते हैं, जिससे हम व्यापक धातु प्रसंस्करण परियोजनाओं का समर्थन कर सकते हैं, जबकि स्टील स्लिटिंग प्रौद्योगिकी पर लक्षित ध्यान बनाए रख सकते हैं। सही स्टील स्लिटर निर्माताओं का चयन करना उस टीम के साथ साझेदारी करने का अर्थ है जो कॉइल धातुविज्ञान, लाइन गतिशीलता और वैश्विक सेवा अपेक्षाओं को समझती है। हमारी मशीनें यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका में काम करती हैं, जिन्हें स्पेयर पार्ट्स किट्स, बहुभाषी निर्देशिकाओं और २४ से ४८ घंटे के भीतर दूरस्थ त्रुटि निवारण के माध्यम से समर्थित किया जाता है। क्षेत्र डेटा दिखाता है कि हमारे कारखाने से अच्छी तरह से रखरखाव वाली स्लिटिंग लाइनें ९५ प्रतिशत से अधिक उपलब्धता और ८,००० टन से अधिक प्रसंस्कृत स्ट्रिप के लिए ब्लेड जीवन प्राप्त करती हैं। क्षेत्र में प्रशिक्षण ब्लेड असेंबली, क्लियरेंस सेटिंग, टेंशन ट्यूनिंग और निवारक रखरखाव को कवर करता है, जो ग्राहकों को बाहरी सेवा टीमों पर निर्भर न रहकर आंतरिक क्षमता विकसित करने में सहायता करता है। स्थायित्व भी महत्वपूर्ण है: अनुकूलित मोटर आकार, पुनर्जनित ब्रेकिंग विकल्प और कुशल हाइड्रोलिक प्रणालियाँ प्रति टन शक्ति को कम करती हैं, जबकि सटीक स्लिटिंग कचरा को कम करती है। इंजीनियरिंग अनुशासन, सत्यापित परीक्षण और वैश्विक परियोजना अनुभव को जोड़कर, चुआंग युआन ग्राहकों को कॉइल प्रसंस्करण को एक विश्वसनीय, लाभदायक संचालन में बदलने में सहायता करता है।