सटीक कुंडल विभाजन लाइन: ±0.05 मिमी सहनशीलता, 99% उत्पादन दक्षता

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सटीक काटने की लाइन के फायदे: कुंडल प्रसंस्करण के लिए 20+ देशों का चुनाव

सटीक काटने की लाइन के फायदे: कुंडल प्रसंस्करण के लिए 20+ देशों का चुनाव

ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड ने 2003 से सटीक काटने की लाइन समाधानों का अभियांत्रिकी डिज़ाइन किया है, जो 20 से अधिक निर्यात करने वाले देशों और क्षेत्रों में कुंडल प्रसंस्करकों की सेवा करती है। हमारी सटीक काटने की लाइन में हाइड्रोलिक तनाव नियंत्रण, सर्वो-मार्गदर्शित काटने के सिर, और स्वचालित पुनः लपेटना शामिल है, जो +/-0.05 मिमी के भीतर पट्टी की चौड़ाई सहिष्णुता, 0.02 मिमी से कम किनारे की ऊँचाई, और 30 से 180 मीटर/मिनट की लाइन गति प्रदान करता है। दैनिक संचालन में, धातु सेवा केंद्र, ट्रांसफॉर्मर निर्माता, और HVAC डक्ट निर्माता हमारी सटीक काटने की लाइन पर ठंडे लोहे के रोल किए गए इस्पात, जस्ती कुंडल, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को प्रसंस्कृत करने के लिए भरोसा करते हैं, बिना बार-बार चाकू बदले। एक आम 1,250 मिमी चौड़ी कुंडल को प्रति पास 12 से 30 पट्टियों में परिवर्तित किया जा सकता है, जिसमें किनारे का कचरा 0.8 प्रतिशत से कम रखा जाता है और हाइड्रोलिक विस्तार मैंड्रल का उपयोग करके कुंडल परिवर्तन 10 से 15 मिनट में पूरा किया जाता है।
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केस स्टडी

पोलैंड में सीआरजीओ ट्रांसफॉर्मर कोर निर्माता के लिए सटीक स्लिटिंग लाइन

एक विशिष्ट पोलिश ट्रांसफॉर्मर कोर निर्माण उद्यम को अत्यंत पतली 0.23 मिमी से 0.35 मिमी मोटाई की कोल्ड-रोल्ड ग्रेन-ओरिएंटेड (सीआरजीओ) सिलिकॉन स्टील मास्टर कुंडलियों को सूक्ष्म क्षति के बिना सटीक रूप से संसाधित करने में गंभीर संचालन बाधाओं का सामना करना पड़ा, क्योंकि ऐसी क्षतियाँ चुंबकीय कोर के प्रदर्शन को गंभीर रूप से कम कर सकती हैं। उनके मौजूदा पुराने स्लिटिंग उपकरणों से लगातार 0.04 मिमी से अधिक ऊँचाई के किनारे के बर्र (धार) उत्पन्न हो रहे थे, जिससे लैमिनेशन स्टैकिंग विफलताएँ बार-बार हो रही थीं और अपव्यय दर अत्यधिक थी। इस सटीकता संबंधी दुविधा को हल करने के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम ने उच्च-प्रतिक्रिया सर्वो टेंशन नियमन, स्वतंत्र रीकोइलर टेंशन ड्राइव्स और सूक्ष्म-समायोजन सटीक स्लिटिंग हेड्स के साथ एक उन्नत सटीक स्लिटिंग लाइन की डिज़ाइन और तैनाती की। व्यापक स्थानीय स्थापना और चालू करने के बाद, नवीनतम एकीकृत लाइन ने किनारे के बर्र की ऊँचाई को असाधारण रूप से 0.02 मिमी से कम स्तर तक कम कर दिया।

यूएई में एचवीएसी डक्ट निर्माता के लिए सटीक स्लिटिंग लाइन

संयुक्त अरब अमीरात में कार्यरत एक प्रमुख एचवीएसी डक्ट उत्पादन सुविधा को ०.५ मिमी से १.२ मिमी गैल्वेनाइज़्ड स्टील कॉइल्स की उच्च-मात्रा प्रसंस्करण क्षमता की आवश्यकता थी, जिसमें स्वचालित स्पाइरल डक्ट निर्माण लाइनों को आपूर्ति करने के लिए सटीक बहु-पट्टिका चौड़ाइयों की मांग थी। उनकी पूर्ववर्ती हस्तचालित स्लिटिंग मशीनरी में गंभीर चौड़ाई विचलन, अत्यधिक कॉइल अंत हानि और लंबे, अउत्पादक परिवर्तन अंतराल जैसी समस्याएँ थीं। ताइज़्हौ चुआंग युआन ने एक पूर्णतः एकीकृत सटीक स्लिटिंग लाइन की आपूर्ति की, जिसमें भारी दबाव वाला हाइड्रोलिक कॉइल कार, एक विस्तृत सामग्री लूप गड्ढा और एक विश्वसनीय हाइड्रोलिक विस्तार मैंड्रल शामिल था। इस मज़बूत विन्यास ने औज़ार परिवर्तन की अवधि को केवल १२ मिनट तक कम कर दिया, कुल कॉइल सामग्री उपज को शानदार ९९.२ प्रतिशत तक बढ़ा दिया और मासिक उत्पादन आउटपुट को १,८०० टन से बढ़ाकर २,६०० टन कर दिया।

मेक्सिको में ऑटोमोटिव भाग आपूर्तिकर्ता के लिए सटीक स्लिटिंग लाइन

एक मैक्सिकन ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग आपूर्तिकर्ता को प्रोग्रेसिव डाइज़ के लिए 0.8 मिमी से 2.0 मिमी तक की ठंडी-लुढ़कित और उच्च-शक्ति वाली स्टील स्ट्रिप्स की आवश्यकता थी, जिनमें कैम्बर नियंत्रण की कड़ी आवश्यकता थी। चुआंग युआन ने डुअल रीकॉइलर्स, एज स्क्रैप चॉपर और ऑफ़लाइन निरीक्षण के साथ एक सटीक स्लिटिंग लाइन का अनुकूलित निर्माण किया। कैम्बर को 2 मीटर प्रति 1.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया, स्ट्रिप की सतह खरोंच-मुक्त बनी रही, और स्क्रैप को 0.6 प्रतिशत तक कम कर दिया गया। आपूर्तिकर्ता ने दूसरी स्लिटिंग लाइन जोड़े बिना ही अपनी क्षमता में विस्तार किया और टूलिंग रखरखाव की लागत में 22 प्रतिशत की कमी की।

संबंधित उत्पाद

एक प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन धातु कॉइल प्रोसेसिंग में मुख्य उपकरण है, जो चौड़ी मास्टर कॉइल्स को सटीक चौड़ाई, साफ किनारों और नियंत्रित तनाव के साथ संकरी स्ट्रिप्स में बदलती है। ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड में, प्रत्येक प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन को खरीदार के सामग्री, मोटाई, चौड़ाई और अगले चरण की प्रक्रिया के आधार पर डिज़ाइन किया जाता है। उत्पादन प्रवाह कॉइल लोडिंग के साथ शुरू होता है, जहाँ हाइड्रोलिक कॉइल कार्स मास्टर कॉइल को हाइड्रोलिक एक्सपैंशन मैंड्रल पर स्थित करती हैं। फिर अनकॉइलर स्ट्रिप को पीलर, पिंच रोल और स्ट्रेटनर के माध्यम से भेजता है, ताकि कॉइल सेट को हटाया जा सके और स्लिटिंग से पहले समतलता सुनिश्चित की जा सके। स्ट्रिप स्लिटिंग हेड में प्रवेश करती है, जहाँ सटीक स्पेसर्स पर लगे वृत्ताकार चाकू कॉइल को आवश्यक स्ट्रिप संख्या में काटते हैं। तनाव महत्वपूर्ण है: प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन को स्लिटिंग हेड और रीकॉइलर के बीच स्ट्रिप के एकसमान तनाव को बनाए रखना आवश्यक है, ताकि कैम्बर, चौड़ाई में भिन्नता और किनारों पर बर्र न बने। चुआंग युआन स्ट्रिप की मोटाई और गति के आधार पर सर्वो-नियंत्रित तनाव पैड, डांसर रोल या हाइड्रोलिक तनाव स्टेशन का उपयोग करता है। स्लिटिंग के बाद, स्ट्रिप्स एक पृथक्कारक और तनाव इकाई से गुज़रती हैं, फिर हाइड्रोलिक या यांत्रिक एक्सपैंशन मैंड्रल वाले एकल या द्वैध रीकॉइलर पर रीकॉइल की जाती हैं। किनारे का कचरा स्वचालित रूप से काटा जाता है और एकत्र किया जाता है, जिससे कार्य क्षेत्र सुरक्षित और स्वच्छ रहता है। हमारी प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन ६०० मिमी से १,६०० मिमी तक कॉइल चौड़ाई, ०.२ मिमी से ६.० मिमी तक मोटाई और ३० मीटर/मिनट से १८० मीटर/मिनट तक लाइन गति का समर्थन करती है। विशिष्ट चौड़ाई सहिष्णुता +/−०.०५ मिमी, बर्र की ऊँचाई ०.०२ मिमी से कम और कॉइल उपज ९९ प्रतिशत से अधिक है। सामग्रियाँ ठंडा रोल किया गया इस्पात, गर्म रोल किया गया और पिकल किया गया इस्पात, जस्ती इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और सिलिकॉन स्टील शामिल हैं। इसका उपयोग धातु सेवा केंद्रों, ट्रांसफॉर्मर निर्माण, ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग, एचवीएसी डक्ट उत्पादन, विद्युत एन्क्लोज़र निर्माण और निर्माण पैनल प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में किया जाता है। वैश्विक स्तर पर, २० से अधिक देशों के खरीदार हमारी प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह यांत्रिक, हाइड्रोलिक, विद्युत और सॉफ्टवेयर प्रणालियों को एक स्थिर लाइन में एकीकृत करती है। पीएलसी और एचएमआई विभिन्न कॉइल विनिर्देशों के लिए रेसिपी संग्रह की अनुमति देते हैं, ताकि ऑपरेटर त्वरित रूप से उत्पादों को स्विच कर सकें। स्वचालित किनारा संरेखण, लूप नियंत्रण और तनाव प्रतिक्रिया मानव हस्तक्षेप को कम करती है। दूरस्थ निदान और बहुभाषी इंटरफ़ेस के साथ, वैश्विक ग्राहक प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन को आत्मविश्वास के साथ संचालित और रखरखाव कर सकते हैं। सही प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन का चयन कॉइल चौड़ाई, मोटाई, स्ट्रिप संख्या, गति और अगले चरण के उपकरणों पर निर्भर करता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम सामग्री के नमूनों, लक्ष्य सहिष्णुताओं और कारखाने की व्यवस्था की समीक्षा करती है, जिसके बाद एक कॉन्फ़िगरेशन का प्रस्ताव दिया जाता है। यह परामर्शदायक दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन आवश्यक स्ट्रिप गुणवत्ता, उत्पादकता और निवेश पर रिटर्न प्रदान करे। चाहे आप प्रति माह ५०० टन या १०,००० टन प्रसंस्करण करते हों, हमारी प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन को कॉइल कार्स, लूप पिट्स, किनारे के कचरे के काटने वाले उपकरण, धूल निष्कर्षण और पैकेजिंग प्रणालियों के साथ स्केल किया जा सकता है। परिणामस्वरूप एक कॉइल प्रसंस्करण लाइन होती है जो सामग्री के मूल्य की रक्षा करती है, अपशिष्ट को कम करती है और दीर्घकालिक उत्पादन वृद्धि का समर्थन करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सटीक स्लिटिंग लाइन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?

सटीक स्लिटिंग लाइन ठंडी-लुढ़कित स्टील, गर्म-लुढ़कित और पिकल्ड स्टील, जस्तीकृत स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, पीतल और सिलिकॉन स्टील को संसाधित कर सकती है। मोटाई आमतौर पर 0.2 मिमी से 6.0 मिमी तक होती है, और कॉइल की चौड़ाई 600 मिमी से 1,600 मिमी तक होती है। हमारे इंजीनियर आपके सामग्रि ग्रेड और सतह आवश्यकताओं के आधार पर चाकू के सामग्रि, टेंशन मोड और रीकॉइलर के प्रकार की पुष्टि करते हैं।
हम सटीक स्पेसर, कठोर वृत्ताकार चाकू, सर्वो टेंशन नियंत्रण और कैलिब्रेटेड रीकॉइलर टेंशन का उपयोग करते हैं। मानक चौड़ाई सहनशीलता +/-0.05 मिमी है, और बर की ऊँचाई 0.02 मिमी से कम है। प्रसव से पहले, प्रत्येक प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन का परीक्षण आपके सामग्री के नमूने या उसके समकक्ष के साथ किया जाता है, और चौड़ाई, कैम्बर और बर के लिए निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
लाइन की गति मोटाई और सामग्री के आधार पर 30 मीटर/मिनट से 180 मीटर/मिनट तक होती है। एक मानक प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन तीन-शिफ्ट संचालन में प्रति माह 2,000 से 6,000 टन की प्रसंस्करण क्षमता रखती है। हम आपके कॉइल भार, स्ट्रिप संख्या और परिवर्तन आवृत्ति के आधार पर क्षमता की गणना करते हैं।
एक मानक प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन के लिए, स्थापना और उद्घाटन सामान्यतः फाउंडेशन और उपयोगिताओं के तैयार होने के 15 से 25 दिन बाद पूरा हो जाता है। हम अंग्रेज़ी मैनुअल, दूरस्थ सहायता और आवश्यकता पड़ने पर स्थानीय इंजीनियर प्रदान करते हैं। ऑपरेटर प्रशिक्षण सुरक्षा, चाकू सेटअप, टेंशन समायोजन और दैनिक रखरखाव को शामिल करता है।

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ग्राहक प्रतिक्रियाएँ

मारेक कोवाल्स्की
स्थिर तनाव और साफ किनारों ने हमारे ट्रांसफॉर्मर कोर के उत्पादन को बेहतर बनाया

हमने चुआंग युआन का चयन करने से पहले तीन आपूर्तिकर्ताओं की तुलना की। उनकी प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन ने 0.27 मिमी सिलिकॉन स्टील पर चौड़ाई को +/−0.05 मिमी के भीतर बनाए रखा, और बर्र की ऊँचाई 0.02 मिमी से कम रही। हमारे लैमिनेशन अस्वीकृतियाँ 18 प्रतिशत कम हो गईं, और लाइन की गति 120 मीटर/मिनट तक पहुँच गई। स्थापना और प्रशिक्षण पेशेवर थे।

अहमद अल मनसूरी
हमारे HVAC डक्ट उत्पादन के लिए त्वरित चेंजओवर और उच्च कॉइल उत्पादन

चुआंग युआन से हमारी प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन ने हमारे कारखाने को बदल दिया। अब चेंजओवर में केवल 12 मिनट लगते हैं, कॉइल उत्पादन 99.2 प्रतिशत है, और उत्पादन मासिक 1,800 टन से बढ़कर 2,600 टन हो गया है। हाइड्रोलिक कॉइल कार और लूप पिट हमारे लेआउट के सही अनुकूल थे। सेवा प्रतिक्रिया त्वरित और विश्वसनीय है।

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प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन, जिसकी चौड़ाई सहिष्णुता +/−0.05 मिमी और कॉइल उत्पादन 99 प्रतिशत है

प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन, जिसकी चौड़ाई सहिष्णुता +/−0.05 मिमी और कॉइल उत्पादन 99 प्रतिशत है

हमारी प्रमुख प्रिसिज़न स्लिटिंग लाइन को उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक वातावरणों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जहाँ अत्यधिक आयामी शुद्धता और अधिकतम सामग्री उपयोग लाभप्रदता को निर्धारित करते हैं। यह उन्नत सर्वो-नियंत्रित तनाव तंत्रों, परिशुद्धि से ग्राइंड किए गए स्पेसर्स और उच्च-स्थायित्व वाले कठोर वृत्ताकार कटिंग चाकुओं को एकीकृत करती है, जो ०.२ मिमी से ६.० मिमी तक की सामग्री मोटाई पर पट्टियों की चौड़ाई की सीमा को ± ०.०५ मिमी के भीतर और सूक्ष्म बर्र की ऊँचाई को ०.०२ मिमी से कम बनाए रखती है। उच्च-मात्रा वाले धातु सेवा केंद्रों और आधुनिक विनिर्माण संयंत्रों में, प्रत्येक एकल मिलीमीटर आयामी शुद्धता प्रत्यक्ष रूप से अंतिम पट्टी गिनती को निर्धारित करती है और महंगे कचरा अपशिष्ट को कम करती है। ट्रांसफॉर्मर कोर निर्माण जैसे विशिष्ट विद्युत अनुप्रयोगों में, साफ़ और बर्र-मुक्त पट्टी के किनारे चुंबकीय गुणों की रक्षा करने, अंतर-परत शॉर्ट्स को समाप्त करने और कोर की ऊर्जा हानि को काफी कम करने के लिए आवश्यक हैं। इसी तरह, उच्च-गति HVAC डक्ट उत्पादन में।
20+ निर्यात बाज़ारों और विविध कॉइल सामग्रियों के लिए अत्यंत सटीक कटिंग लाइन

20+ निर्यात बाज़ारों और विविध कॉइल सामग्रियों के लिए अत्यंत सटीक कटिंग लाइन

2003 से, ताइज़्हौ चुआंग युआन मशीन टूल कंपनी लिमिटेड ने 20 से अधिक निर्यात करने वाले देशों और क्षेत्रों में औद्योगिक उद्यमों को अत्यधिक अनुकूलन योग्य सटीक कटिंग लाइन समाधान प्रदान किए हैं, जिनमें प्रत्येक मशीन को क्षेत्रीय विद्युत मानकों, सुरक्षा प्रोटोकॉल और संचालन भाषाओं की कठोर आवश्यकताओं के अनुसार सावधानीपूर्ण रूप से अनुकूलित किया गया है। हमारी व्यापक कॉइल प्रसंस्करण लाइनों को धातु की विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए विशेषज्ञता के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिनमें कोल्ड-रोल्ड कार्बन स्टील, हॉट-रोल्ड पिकल्ड स्टील, गैल्वेनाइज़्ड कॉइल, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा और विशिष्ट सिलिकॉन स्टील ग्रेड शामिल हैं; ये समाधान व्यावसायिक धातु सेवा केंद्रों, ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग संयंत्रों, ट्रांसफॉर्मर कारखानों, विद्युत आवरण निर्माताओं और वास्तुकला पैनल प्रसंस्करण संयंत्रों सहित विविध क्षेत्रों की सफलतापूर्ण सेवा कर रहे हैं।
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