Langankäyttöiset EDM-koneet | ±0,003 mm:n tarkkuus ja 180 mm²/min:n leikkausnopeus

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Taizhou Chuang Yuan Machine Toolin suunnittelemaa langanpuristus-EDM-ratkaisuja vuodesta 2003 alkaen

Taizhou Chuang Yuan Machine Toolin suunnittelemaa langanpuristus-EDM-ratkaisuja vuodesta 2003 alkaen

Vuodesta 2003 lähtien Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on suunnitellut ja valmistanut Wire Erosion EDM -järjestelmiä, jotka tarjoavat toistettavaa mikrometrin tarkkuutta työkaluhuoneille, ilmailuteollisuuden työpajoille ja lääkintälaitteiden valmistajille yli 20:ssä maassa ja alueella. Meidän Wire Erosion EDM -alustamme yhdistävät jäykät valurautaiset alustat, tarkat lineaariset ohjaimet ja sopeutuvat pulssigeneraattorit saavuttaakseen ±0,003 mm:n paikannustarkkuuden ja Ra 0,4 µm:n pinnanlaadun kovennetussa teräksessä, jonka kovuus on yli 60 HRC. Arkipäiväisessä käytössä saksalaiset muottienvalmistajat ajavat itsestään valvottuja yökiertoja kovennetuilla muottiosilla, kun taas meksikolaiset autoteollisuuden kiinnityslaitteiden valmistajat leikkaavat 12 mm:n messinkiä ja kovametallia 180 mm²/min, mikä vähentää elektrodiin liittyviä kustannuksia poistamalla erillisten elektrodien tarpeen. Turkkilainen ilmailualan aluntaja vaihtoi vanhentuneen laitteiston meidän Wire Erosion EDM -tuotantolinjaamme ja vähensi turbiinisiiven juuren muotovirheen 0,02 mm:stä 0,006 mm:iin yhdessä neljänneksessä, mikä alensi hylkäystä 7 %:sta 1,5 %:iin. Koska valmistamme laitteistomme sisäisesti.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Langaton sähköeroosio (EDM) leikkaa muottiosan valmistusaikaa 40 %:lla saksalaiselle työkaluvalmistajalle

Saksalainen muottitehdas, joka valmistaa pakkausosia, kamppaili 0,015 mm:n profiilipoikkeamalla kovennetussa 1,2344-teräksessä, mikä aiheutti seitsemän päivän uudelleentyöskentelykiertoja. He asensivat meidän langattoman sähköeroosio- (EDM-) koneen 0,25 mm:n messinkilangalla ja sopeutuvalla pesulla. Kuuden viikon sisällä profiilipoikkeama laski 0,004 mm:iin, hiomisaika vähentyi 35 %:lla ja osan valmistusaika lyheni 15 päivästä yhdeksään päivään. Tehtaan kone toimii nyt 22 tuntia päivässä ilman valvontaa, ja omistaja vahvisti, että langattoman sähköeroosio- (EDM-) koneen tarkkuus toi heille suoraan kaksi uutta juomapullojen muottisopimusta, joiden arvo on 180 000 EUR vuodessa.

Langaton sähköeroosio (EDM) parantaa ilmailumoottorin siiven juuren tarkkuutta 0,006 mm:iin Turkissa

Turkkilainen ilmailualan alatilaaja tarvitsi tarkempia siiven juurimuotoja Inconel 718 -materiaaliin. Heidän vanhat koneensa poikkesivat 0,02 mm pitkillä leikkauksilla, mikä aiheutti 7 %:n romuamisen. Meidän langanpuristus-EDM-koneemme, jossa on suljettu lämpötilakorjaus ja monivaiheinen viimeistely, säilytti tarkkuuden 0,006 mm 300 mm:n matkalla. Romuaminen laski 1,5 %:iin, koneiden hyötyaste nousi 88 %:iin ja ajoissa toimitetut tilaukset parantuivat 82 %:sta 97 %:iin kahden neljänneksen aikana, mikä auttoi heitä saamaan eurooppalaisen moottorikomponenttitilauksen.

Langanpuristus-EDM nostaa punch-tuotantoa 25 %:lla meksikolaiselle autoteollisuuden toimittajalle

Meksikolainen autoteollisuuden varusteiden toimittaja leikkasi 12 mm:n messinki- ja karbidipunnuksia vanhentuneella laitteistolla nopeudella 140 mm²/min, jolloin lanka katkesi usein. Meidän langanpuristus-EDM-koneemme, joka on varustettu korkeanopeudella toimivalla pesulaitteistolla ja automaattisella langanpäästöllä, saavutti nopeuden 180 mm²/min ja vähensi langankatkokset 70 %. Tuotanto vuorossa nousi 25 %, työkalukustannukset kappaleelta laskivat 18 % ja toimittaja pystyy nyt tukenaan kolmea kokoonpanolinjaa ilman toisen vuoron lisäämistä, mikä parantaa suoraan heidän kannattavuuttaan. Tuotteiden otsikko: Tarkkuuslanganpuristus-EDM-koneet vaativiin työkaluhuoneisiin

Liittyvät tuotteet

Langaton sähköeroosio (Wire Erosion EDM), jota kutsutaan myös langallisiksi sähköeroosio-koneiksi, poistaa materiaalia ohjatulla kipinäeroosiolla jatkuvasti liikkuvan langaelektrodin ja työkappaleen välillä. Työkappale on upotettu deionisoituun veteen. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Jiangsun maakunnan Taizhoun kaupungissa Kiinassa, yhdistää tutkimus- ja kehitystoiminnan, tuotannon ja myynnin yhdeksi kokonaisuudeksi. Tämä mahdollistaa jokaisen Wire Erosion EDM -alustan säätämisen todellisiin tehdasolosuhteisiin eikä laboratoriotason ihanteisiin. Tuotantoprosessi alkaa koneen alustan elementtimallinnuksella, jota seuraa jännitysten poistaminen valukappaleista, jotka koneistetaan omilla koneistuskeskuksillamme, käsin raaputetaan ja kalibroidaan laserilla. Jokainen Wire Erosion EDM -yksikkö käy läpi 72 tuntia kestävän jatkuvan leikkauskokeen ennen toimitusta, mikä varmistaa paikannustarkkuuden ±0,003 mm, toistettavuuden ±0,001 mm ja parhaan pinnanlaadun Ra 0,4 µm. Toimimme yli 20 maassa ja alueella, ja Wire Erosion EDM -järjestelmämme ovat käytössä päivittäin muottien valmistuksessa, ilmailussa, lääkintälaitteissa, autoteollisuuden työkaluissa ja tarkkuuselektroniikassa. Muottien valmistuksessa käyttäjät suorittavat tyypillisesti useita kierroksia sisältävän viimeistelyleikkauksen 0,25 mm messinkilangalla saavuttaakseen peilikirkkaat kammiot; ilmailussa titaania ja nikkeli-seoksia leikataan sopeutuvalla pulssisäädöllä estääkseen uudelleenmuodostuneen kerroksen syntymisen. Generaattorimme säätävät virta-aikaa ja poiskytkentäaikaa mikrosekunneissa, mikä mahdollistaa vakaa leikkaus myös silloin, kun pesuolosuhteet muuttuvat. Tarjoamme myös etädiagnostiikkaa pilviportin kautta, mikä mahdollistaa insinööreimme Jiangsun maakunnasta tarkastella purkausaaltoja ja akselipalautetta reaaliajassa – usein ongelmat voidaan ratkaista ilman paikallaoloa. Koulutus on rakennettu tehtäväpohjaisiin moduuleihin, ja useimmat käyttäjät saavat luottamuksen laitteeseen viidessä päivässä. Koska valmistamme koko koneen – mukaan lukien langansiirtojärjestelmän, tehonsyötön ja ohjausohjelmiston – varaosat ovat saatavilla nopeasti ja edullisesti. Tämä pystysuora integraatio yhdistettynä tiukkiin laatuportteihin takaa, että jokainen toimintamme Wire Erosion EDM -kone tukee vuosia vakavaa, korkeatarkkuutta vaativaa tuotantoa.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja langanpuristus-EDM voi leikata luotettavasti?

Langaton eroosio-EDM leikkaa kaikkia sähköä johtavia materiaaleja, mukaan lukien kovennetun työkaluteräksen, karbidin, titaanin, Inconelin, kuparin ja alumiinin. Koska kyseessä on lämpöeroosio-prosessi, materiaalin kovuus ei rajoita leikkausta; 62 HRC:n muottilevy leikataan yhtä helposti kuin pehmeä teräs. Karbidille ja eksotiikoille sekoituksille suosittelemme monivaiheista viimeistelyä ja säädetyjä pulssiparametrejä, jotta uudelleenmuodostuneiden kerrosten muodostumista voidaan vähentää. Sovellusinsinöörimme tarjoavat aloitusparametrit yli 400 materiaalilaadulle, joten teidän tiiminne voi aloittaa tuottavan leikkaamisen nopeasti.
Langattomien eroosio-EDM-koneidemme sijaintitarkkuus on ±0,003 mm ja toistotarkkuus ±0,001 mm vakaiden lämpöolosuhteiden vallitessa. Suljetun silmukan korjausjärjestelmän ja asianmukaisen pesun avulla tarkkuus pysyy 0,006 mm:n sisällä 300 mm:n matkalla. Jokainen kone varmistetaan laserinterferometrialla ja pallo-tangotestausten avulla, ja toimitamme mittausraportin kuljetuksen yhteydessä, jotta voitte vahvistaa suorituskyvyn ennen tuotannon aloittamista.
Useimmat asiakkaat käyttävät yleiseen muottityöhön 0,25 mm messinkilankaa, hienoihin yksityiskohtiin 0,20 mm ja nopeampaan karkeakäsittelemiseen 0,30 mm. Pinnoitetut langat parantavat leikkuunopeutta kovametallilla ja paksuilla osilla. Meidän Wire Erosion EDM -generaattorit mukautuvat automaattisesti langantyyppiin, ja automaattinen langanvaihtojärjestelmä käsittelee 0,15–0,35 mm langan, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja käyttökatkoja.
Tarjoamme etäkäynnistystä, videopohjaista asennustukea ja tarvittaessa paikan päällä annettavaa tukea. Pilviperustainen diagnostiikkamme mahdollistaa insinöörien reaaliaikaisen tarkastelun koneen tiedoista. Koulutus kattaa asennuksen, ohjelmoinnin, huollon ja vianetsinnän, ja useimmat käyttäjät pystyvät toimimaan itsenäisesti viiden päivän sisällä. Varaosat lähetetään Jiangsun tehtaaltamme, ja meillä on varastoa nopeaa toimitusta varten.
Standardin mukaiset langanpuristus-EDM-mallit toimitetaan talletuksen jälkeen 30–45 päivän sisällä, riippuen konfiguraatiosta. Takuu kattaa pääkomponentit 24 kuukauden ajan, ja tekninen tuki on saatavilla elinikäisesti. Tarjoamme myös ennaltaehkäiseviä huoltosuunnitelmia ja käyttäjien päivityskoulutusta, jotta tarkkuus ja käytettävyys pysyvät korkeina koko koneen käyttöiän ajan.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Kuinka valita koneistuskeskus?

12

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää
Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Mehmet Aydin, ilmailualan tuotannon johtaja, Turkki
Tarkkuus, joka toi meille uusia ilmailualan tilauksia

Chuang Yuanin langanpuristus-EDM-koneemme säilytti tarkkuuden 0,006 mm Inconel-siipipyörän juurissa, mikä vähensi romua yhden kvartaalin aikana 7 %:sta 1,5 %:iin. Toimitusaika parani 97 %:iin, ja saimme uuden moottorikomponenttien tilauksen. Etädiagnostiikka säästi kaksi palvelukäyntiä ensimmäisen vuoden aikana, mikä mahdollisti aikataulun noudattamisen.

Carlos Mendoza, työkalujen valvonta, Meksiko
Nopeampi leikkaus ja vähemmän langan katkeamisia

Leikkaamme päivittäin 12 mm messinkiä ja kovametallipunnuksia. Heidän Wire Erosion EDM -koneensa asentamisen jälkeen leikkuunopeus nousi 140 mm²/min:stä 180 mm²/min:ään, langan katkeamiset vähenivät 70 % ja tuotanto vuorolla nousi 25 %. Työkalukustannukset osaa kohden laskivat 18 %, ja voimme nyt tukea kolmea kokoonpanolinjaa ilman toisen vuoron lisäämistä.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Sisäinen valmistus varmistaa Wire Erosion EDM -laiteiden laadun ja nopean toimituksen

Sisäinen valmistus varmistaa Wire Erosion EDM -laiteiden laadun ja nopean toimituksen

Koska Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. valmistaa langanpuristus-EDM-koneita omassa tehtaassaan, me hallitsemme kaikki vaiheet valugysestä lopulliseen kalibrointiin asti. Tämä pystysuora integraatio mahdollistaa ±0,003 mm:n tarkkuuden säilyttämisen jatkuvasti ja standardimallien toimittamisen 30–45 päivässä. Se mahdollistaa myös liikkeen, langan halkaisijan alueen ja generaattoriasetusten mukauttamisen erityisesti muotinteollisuudelle, ilmailulle ja lääkintälaitteille. Asiakkaat yli 20 maassa hyötyvät nopeammasta varaosien saatavuudesta ja alhaisemmista pitkän aikavälin omistuskustannuksista. Käytännössä saksalainen muottitehdas sai mukautetun langanpuristus-EDM-koneen laajennetulla Z-akselin liikkeellä ja vähensi työkaluosien toimitusaikaa 40 % kuudessa viikossa. Kun kaikki komponentit valmistetaan ja testataan samassa paikassa, laatu ei jää sattumalle.
Edistynyt pulssisäätö tarjoaa vakaita langanpuristus-EDM-suorituskykyominaisuuksia

Edistynyt pulssisäätö tarjoaa vakaita langanpuristus-EDM-suorituskykyominaisuuksia

Meidän langanerosio-EDM-generaattorimme säätävät päälle- ja pois-ajoa sekä huippuvirtaa mikrosekunneissa, mikä mahdollistaa vakaa leikkauksen myös silloin, kun pesuolosuhteet muuttuvat. Tämä sopeutuva ohjaus vähentää langan katkeamista jopa 70 % ja mahdollistaa korkeanopeudellisen leikkaamisen nopeudella 180 mm²/min 12 mm messinkilangalla. Ilmailuvalkojen, kuten Inconel 718:n, käsittelyssä se vähentää uudelleenmuovautuneita kerroksia ja säilyttää tarkkuuden 0,006 mm 300 mm matkalla. Käyttäjät arvostavat sitä, että ohjausohjelmisto suosittelee parametreja yli 400 materiaalille, mikä lyhentää asennusaikaa ja vähentää riippuvuutta erityisen kokeneesta henkilökunnasta. Turkkilainen ilmailualan aluntaitaja käytti tätä ominaisuutta leikkaamaan siiven juurien hukkaprosenttia 7 %:sta 1,5 %:iin, mikä paransi suoraan sen kilpailukykyä eurooppalaisten moottorikomponenttisopimusten osalta.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa