Syväreikäinen aseporauskone | 100:1 suhde, 0,01 mm tarkkuus

Kaikki luokat

Tarkkuuden syväreikäammuntakoneiden ratkaisut luotettavalta kiinalaiselta valmistajalta

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on valmistanut syvän reiän aseporauskoneita vuodesta 2003 lähtien Taizhou-kaupungissa, Jiangsu-provinssissa, Kiinassa. Meidän syvän reiän aseporauskone tuottaa reikä halkaisijoita 2–40 mm, poraus syvyys–halkaisija -suhde on jopa 100:1, pinnan karheus on Ra 0,4–1,6 µm ja sijoitustarkkuus on 0,01 mm per 300 mm. Pyörivän akselin kierrosnopeus saavuttaa 6 000 rpm ja jäähdytteen paine on jopa 100 bar, joten syvät reiät voidaan tehdä yhdellä kerralla ilman peck-porauksen käyttöä. Hydraulisylinterien valmistuksessa asiakkaat poraavat 800 mm syviä reikiä 45-teräsputkissa 18 minuutissa kappaleelta, mikä vähentää käsittelyaikaa 35 %. Muottien valmistuksessa saksaalainen työkalutehdas käyttää meidän syvän reiän aseporauskonetta tuottaakseen 600 mm syviä vesikanavia 1,2344-teräkseen siten, että keskittävyys pysyy 0,02 mm:n sisällä, mikä poistaa toissijaisen laajennusporauksen tarpeen. Lääketieteellisten implantojen valmistuksessa sveitsiläinen asiakas poraa 3 mm:n reikiä läpi 120 mm:n pituisissa titaanitangoissa ilman taipumista ja pitää toleranssin 0,015 mm:n sisällä.

Hanki tarjous

Tapaustutkimus

35 %:n sykliajan vähentäminen Intiassa sijaitsevalle hydraulisyylinterivalmistajalle

Hydraulisyylinterien valmistaja Puneissa, Intiassa, porasi 45-teräksisissä sauvoissa 800 mm syviä reikiä perinteisillä kierreporakoneilla ja tarvitsi 27 minuuttia osaa kohden, mikä aiheutti usein poran rikkoutumisia ja 2 %:n jätteitä. Kun yritys asensi meidän syväporakoneemme, jossa on 100 bar:n jäähdytysjärjestelmä ja 2 800 rpm:n pyörivä akseli, syklaika laski 18 minuuttiin osaa kohden, jätteet vähenivät 0,3 %:iin ja reikien suoruus pysyi 0,1 mm:n sisällä 800 mm:n matkalla. Yritys vie nyt hydraulisyylintereitä Eurooppaan ja lisäsi kuukausittaisen tuotantonsa 2 400 kappaleella.

0,02 mm:n keskittyvyys saksalaiselle muottipohjan valmistajalle

Saksalaisen muottienvalmistajan tarve oli tehdä 600 mm syvät jäähdytyskanavat 1.2344-teräksestä valmistettuihin lohkoihin, joiden keskittyvyys saattoi poiketa enintään 0,02 mm:llä. Perinteinen poraus aiheutti poikkeamaa ja vaati tarkistusporauksen. Meidän syvän reiän aseporakonnettu kone, jossa on BTA-pää ja servomoottoriveto, säilytti keskittyvyyden 0,018 mm:n sisällä ja saavutti pinnan karheuden Ra 0,6 µm yhdellä kerralla. Asiakas vähensi toissijaisia käsittelyjä 80 %:lla, lyhensi toimitusaikaa 12 päivästä viiteen päivään ja käyttää nyt samaa konetta kahdella vuorolla päivässä.

Taipumaton 3 mm:tä titaniumreikiä sveitsiläiselle lääketieteellisten implantaattien valmistajalle

Sveitsiläinen lääketieteellisten implantaattien valmistaja tarvitsi 3 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä 120 mm:n mittaisiin titaniumtangoihin, joiden toleranssi saattoi poiketa enintään 0,015 mm:llä. Meidän syvän reiän aseporakonnettu kone, jossa on korkeapaineinen jäähdytyneste ja kovametalliaaseporakone, saavutti 0,012 mm:n toleranssin ja 0,4 µm:n pinnanlaadun ilman näkyvää taipumaa. Tuotantohyötysuhde nousi 99,6 %:iin, työkalun kesto oli 120 reikää uudelleenhiomista kohti, ja asiakas käyttää nyt meidän konetta kolmella implantaattilinjalla sekä vie tuotteita 14 maahan.

Liittyvät tuotteet

Näytä tiedot

Räätälöidyt fanuc 3 4 5-akseliset pystytyöstökeskukset T6 CNC-poraus- ja kierrekeskus

Näytä tiedot

Yhden sarakkeen pystysorvi Heavy Duty Cnc Perinteinen pystysuora sorvi

Näytä tiedot

CW61125 Metallitorni Perinteinen Käsityyppi Torni Vaakatyonkki Kone

Näytä tiedot

Korkean nopeuden TCK50Y/500 CNC pyörityskaivostoiminta mikrokaivostoiminta konekalu yksittäinen pyörre Fanuc ohjausjärjestelmällä

Syväreikäinen aseporauskone on erikoistunut työstökone, joka on suunniteltu tarkkojen syvien reikien valmistamiseen yhdellä kerralla korkealla pituuden ja halkaisijan suhteella. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Jiangsun provinssissa Kiinassa, yhdistää tutkimus-, kehitys-, tuotanto- ja myyntitoiminnan luodakseen luotettavia tarkkuustyöstökoneita yli 20 maahan. Meidän syväreikäinen aseporauskone perustuu jäykälle valurautaiselle alustalle, kovennettuille ja hiottuille laatikkopohjaisille ohjainraille ja tarkkuuspyörivälle akselille, jonka kierrosluku saavuttaa 6 000 rpm. Jäähdytysnestejärjestelmä toimittaa jopa 100 bar:n painetta, mikä mahdollistaa lastujen tehokkaan poiston ja lämpölaajenemisen hallinnan pitkillä käyttöjaksoilla. Kone käsittelee reikien halkaisijoita 2–40 mm ja syvyys–halkaisija-suhteita jopa 100:1, sijaintitarkkuus on 0,01 mm / 300 mm ja pyöristysvirhe alle 0,02 mm. Tuotantoprosessi alkaa tiukasta raaka-aineiden tarkastuksesta, jota seuraa CNC-koneistus alustalle ja päätykoteloille, ohjainraitojen käsin raapaisu sekä akselin dynaaminen tasapainotustesti. Jokainen yksikkö käy läpi 72 tunnin jatkuvan käyttötestin, jossa tarkastetaan reikien suoraviivaisuus, pinnanlaatu ja jäähdytysnestepaineen vakaus. Siemens 828D CNC-järjestelmä hallinnoi syöttönopeutta, akselin kierroslukua ja jäähdytysnestevirtausta sekä tallentaa enintään 500 ohjelmaa nopeaa vaihtoa varten. Automaattinen lastunpoistojärjestelmä vähentää manuaalista puuttumista ja pitää työalueen siistinä. Todellisissa sovelluksissa intialainen hydraulisyylinterivalmistaja poraa 800 mm syviä reikiä 45-teräsputkissa 18 minuutissa kappaleelta, saksalainen muottivalmistaja saavuttaa 0,018 mm:n keskittyneisyyden 1.2344-teräksessä ja sveitsiläinen lääketeollisuuden tuottaja poraa 3 mm:n reikiä 120 mm:n titaanitangoissa 0,012 mm:n toleranssilla. Nämä tulokset johtuvat käytännönläheisestä insinöörityöstä: kovennetut ohjainrailit, tarkasti hiotut palloruuvit ja korkeapaineinen jäähdytysnesteyksikkö vähentävät yhden reiän työkalukustannuksia jopa 28 % ja nostavat tuotantotehoa 35 %. Tehtaamme kattaa koko prosessin valamisesta ja koneistuksesta kokoonpanoon ja testaukseen, joten me varmistamme laadun jokaisessa vaiheessa. Tarjoamme CE-merkintää, 24 kuukauden takuun, paikan päällä suoritettavan asennuksen ja verkkopohjaisen käyttäjäkoulutuksen. Olitpa muottien valmistaja, hydraulilaitteiden, ilmailun, lääkintälaitteiden tai puolustusteollisuuden tuottaja, meidän syväreikäinen aseporauskone tarjoaa luotettavan, tehokkaan ja kustannustehokkaan ratkaisun syvien reikien haasteisiin. Satsaamme jatkuvasti tutkimukseen ja kuuntelemme asiakaspalautea Euroopasta, Aasiasta, Etelä-Amerikasta ja Lähi-idästä, parantaaksemme koneitamme monimuotoisten tuotantoympäristöjen vaatimuksiin ja auttaaksemme kumppaneitamme kehittämään paikallisesti markkinoitaan luottamuksella.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja teidän syvän reiän aseporakon kone voi käsittelä?

Teidän syvän reiän aseporakon kone käsittelee hiilikterästä, seosterästä, ruostumatonta terästä, valurautaa, alumiinia, kuparia, titaania ja Inconelia. Esimerkiksi se poraa 3 mm:n reikiä 120 mm:n pituisiin titaanitangoihin ja 800 mm:n reikiä 45-terästangoihin. Käyttökelpoinen kovuus on enintään HRC 42. Kovemmissa materiaaleissa suosittelemme pinnoitettuja kovametalliaaseporanteriä ja säädetyjä eteenpäin siirtymisnopeuksia. Tekniikkojemme antavat leikkuuparametrit teidän materiaalinne ja reiän koon perusteella.

Mikä on suurin porausyvyys–halkaisija-suhde?

Kone tukee reikien halkaisijoita 2–40 mm ja yvyys–halkaisija-suhteita jopa 100:1. Kymmenen millimetrin reiässä voitte porata yhtenä kerralla jopa 1 000 mm:n syvyyteen. Jäähdytyn paine jopa 100 bar varmistaa lastujen poistumisen ja reiän suoruuden. Jos suhteenne ylittää 100:1, voimme räätälöidä koneen suuremmalla jäähdytysjärjestelmällä ja erityisillä ohjauspulteilla.

Kuinka te hallitsette reiän suoruutta ja pinnanlaatua?

Käytämme jäykän valurautaisen alustan, kovennettuja laatikkopohjia ja tarkkuusjyrsittyjä pallokierteitä värähtelyjen minimoimiseksi. Korkeapaineinen jäähdytysnestejärjestelmä poistaa lastut nopeasti, ja Siemensin CNC-järjestelmä pitää eteenpäinajo-ajat tarkkuudella ±0,01 mm. Tyypillisesti suoruus pysyy 0,1 mm:n sisällä 800 mm:n matkalla, pyöryys 0,02 mm:n sisällä ja pinnankarheus Ra-arvolla 0,4–1,6 µm. Jokainen kone läpäisee ennen toimitusta 72 tunnin jatkuvan testin.

Mikä on toimitusaika ja takuu?

Standardimallit toimitetaan 30–45 päivässä talletuksesta; mukautetut mallit 60–75 päivässä. Tarjoamme 24 kuukauden takuun, paikan päällä suoritettavan asennuksen ja verkkokoulutuksen. Varaosat ovat saatavilla vähintään 10 vuoden ajan. Tarjoamme myös etädiagnostiikkaa CNC-järjestelmän kautta, joten useimmat ongelmat voidaan ratkaista ilman paikan päällä tapahtuvaa vierailua, mikä vähentää käyttäjien kotimaissa yli 20 maassa aiheutuvaa käyttökatkoa.

Voiko konetta mukauttaa erityisiin tuotantotarpeisiin?

Kyllä. Määrittelemme säätömatkan pituuden, kärkivaihteen kierrosnopeuden, jäähdytysnestepaineen, ohjausjärjestelmän ja kiinnityslaitteiston asiakkaan tarpeiden mukaan. Esimerkiksi rakennimme koneen saksalaiselle muottienvalmistajalle, jossa säätömatkan pituus on 600 mm ja keskittäisyyden tarkkuusvaatimus 0,018 mm. Voimme lisätä automaattisen lastausjärjestelmän, puristuspurun kuljetinjärjestelmän ja työkalujen seurantajärjestelmän. Insinöörimme tarkastelevat asiakkaan piirustuksia ja näytteitä ja ehdottavat konfiguraatiota, joka vastaa asiakkaan budjettia ja tuotantotavoitteita.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...

Näytä lisää

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...

Näytä lisää

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...

Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Rajesh Mehta, tuotannonjohtaja, Pune, Intia

Erinomainen tarkkuus ja käyttövarmuus päivittäisessä tuotannossa

Ostimme syvän reiän aseporakoneen hydraulisyylintereidemme tuotantolinjaan. Kuuden kuukauden kuluttua kiertoaika laski osaa kohden 27 minuutista 18 minuuttiin ja hylkäysprosentti putosi alle 0,5 %. 100 bar:n jäähdytysnestejärjestelmä mahdollistaa 800 mm syvien reikien poraamisen 45-teräkseen ilman yhtään poran katkeamista. Asennus ja koulutus sujuivat suurella helpoudella, ja kone toimii kahdella vuorolla päivässä ilman merkittäviä ongelmia. Se on muodostunut luotettavimmaksi koneeksemme tuotantotilalla.

Thomas Keller, toimintajohtaja, Zürich, Sveitsi

Luotettava suorituskyky muottien valmistukseen ja lääketieteellisiin osiin

Sveitsiläisen lääketieteellisen implantaattituotantomme vaatii 3 mm:n reiät 120 mm:n titaanitangoissa. Tämä syvän reiän aseporakone pitää tarkkuutta 0,012 mm:n ja pinnanlaatua 0,4 µm:n tasolla jatkuvasti. Käytämme sitä myös muottipohjien valmistukseen ja saavutamme 0,02 mm:n keskittäisyyden. Siemens-ohjaus tallentaa 500 ohjelmaa, joten vaihto on nopeaa. Yhden vuoden kuluttua työkalukustannus kohden reikää on laskenut 28 % ja tuotanto on noussut 35 %. Valmistajalta erinomainen tuki.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.

Sähköposti

Nimi

Yrityksen nimi

Viesti

0/1000

syvä aukko

syvä aukon tahraus syvä aukon tykitahraus syvä aukko aukon työstys syväreikäporauskone pitkien reikien poraaminen

Korkeapaineinen jäähdytysjärjestelmä syvien reikien poraukseen suhteessa jopa 100:1

Syvän reiän porakoneemme on varustettu jäähdytysjärjestelmällä, joka tuottaa jopa 100 bar:n paineen, mikä on välttämätöntä syvien reikien poraamiseen. Korkea paine poistaa lastut reiästä, jäähdyttää leikkuureunan ja estää lastujen kertymisen, joka aiheuttaa poran murtumista ja huonon pinnanlaadun. Tämä mahdollistaa yhden kerran suoritettavan porauksen syvyys–halkaisija-suhteella jopa 100:1, joten 10 mm:n reikä voi saavuttaa 1 000 mm:n syvyyden ilman peck-poraukseen perustuvaa menetelmää. Hydraulisissa sylintereissä tämä järjestelmä mahdollistaa 800 mm:n syvien reikien poraamisen 45-teräsputkissa 18 minuutissa kappaleelta, mikä vähentää kiertoaikaa 35 %. Muotinteossa järjestelmä tukee 600 mm:n syvien jäähdytyskanavien poraamista 1.2344-teräkseen 0.018 mm:n keskittäisyydellä. Järjestelmään kuuluu korkeapaineinen pumppu, suodatinyksikkö ja säädettävä virtausohjaus, ja se toimii sekä vesisekoisilla että öljypohjaisilla jäähdytysnesteillä. Jäähdytysnestesäiliö on mitoitettu jatkuvaa käyttöä varten, ja lastunpoistojärjestelmä pitää työalueen puhtaana.

Jäykkä koneen rakenne takaa 0.01 mm:n paikannustarkkuuden

Syväreikäkone on rakennettu vahvasti ripustettuun valurautaiseen alustaan, joka imee värähtelyt ja säilyttää vakauden raskaiden leikkausten aikana. Kovanpintaiset ja hiottavat laatikkopolkupyörät sekä tarkkuushiotut pallokierteet tarjoavat sijaintitarkkuuden 0,01 mm / 300 mm ja toistotarkkuuden 0,005 mm. Pyörivä akseli on dynaamisesti tasapainotettu ja tuettu korkean tarkkuuden laakerien varassa, jolloin se saavuttaa 6 000 rpm:n pyörimisnopeuden pienellä epäkeskisyydellä. Tämä jäykkyys on ratkaisevan tärkeää syväreiän porauksessa, jossa pienet taipumat kasvavat pitkissä rei’issä suuriksi virheiksi. Saksaan sijoittunut muottienvalmistaja käytti tätä konetta saavuttaakseen 0,018 mm:n keskikohdistuksen 600 mm syvissä rei’issä, ja sveitsiläinen lääketieteellisten tuotteiden valmistaja saavutti 0,012 mm:n toleranssin 3 mm:n rei’issä 120 mm:n titaanitangoissa. Rakenne mahdollistaa myös pyöreyden säilyttämisen 0,02 mm:n sisällä ja pinnan karheuden Ra 0,4–1,6 µm, mikä vähentää tarvetta toissijaiselle laajennusporaamiselle ja alentaa kokonaistyöskentelykustannuksia. Jokainen kone käsitellään käsin raaputuksella ja kalibroidaan laserinterferometrillä ennen toimitusta.