دستگاه‌های تخریب الکتریکی با سیم | دقت ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر و سرعت ۱۸۰ میلی‌متر مربع در دقیقه

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
راه‌حل‌های ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سیمی طراحی‌شده توسط ماشین‌آلات چوانگ یوان تایژو از سال ۲۰۰۳

راه‌حل‌های ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی سیمی طراحی‌شده توسط ماشین‌آلات چوانگ یوان تایژو از سال ۲۰۰۳

از سال 2003، شرکت Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. سیستم‌های تراشکاری سیمی EDM را طراحی کرده است که دقت قابل تکرار در سطح میکرون را برای اتاق ابزار، کارگاه‌های هوافضا و تولیدکنندگان دستگاه‌های پزشکی در بیش از 20 کشور و منطقه صادراتی فراهم می‌کنند. سکوهای تراشکاری سیمی EDM ما ترکیبی از میزهای چدنی ریخته‌گری شده مستحکم، راهنماهای خطی دقیق و مولدهای پالس سازگار هستند که دقت موقعیت‌یابی ±0.003 میلی‌متر و پرداخت سطح Ra 0.4 میکرومتر را روی فولاد سخت‌شده بالای 60 HRC حفظ می‌کنند. در استفاده روزانه، سازندگان قالب در آلمان چرخه‌های شبانه بدون حضور اپراتور را روی درجات قالب سخت‌شده اجرا می‌کنند، در حالی که سازندگان جیگ و فیکسچر خودرو در مکزیک پانچ‌های 12 میلی‌متری برنجی و کاربیدی را با سرعت 180 میلی‌متر مربع بر دقیقه برش می‌دهند و هزینه‌های مربوط به الکترود را با حذف نیاز به الکترودهای اختصاصی کاهش می‌دهند. یک پیمانکار فرعی هوافضای ترکیه‌ای تجهیزات قدیمی خود را با خط تراشکاری سیمی EDM ما جایگزین کرد و خطاهای فرم ریشه پره توربین را در یک فصل از 0.02 میلی‌متر به 0.006 میلی‌متر کاهش داد و ضایعات را از 7% به 1.5% پایین آورد. زیرا ما تولید داخلی داریم.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

خردکردن سیمی تخلیه الکتریکی (وایر اِدِام) زمان تحویل قالب‌های درجی را برای یک سازنده ابزار آلمانی ۴۰ درصد کاهش داد

یک کارگاه قالب‌سازی آلمانی که قطعات درجی بسته‌بندی تولید می‌کرد، با انحراف پروفیل ۰٫۰۱۵ میلی‌متری در فولاد سخت‌شده ۱٫۲۳۴۴ دچار مشکل شده بود و این امر منجر به دوره‌های اصلاح هفت‌روزه می‌شد. این کارگاه ماشین خردکردن سیمی تخلیه الکتریکی (وایر اِدِام) ما را با بسته سیم برنجی ۰٫۲۵ میلی‌متری و سیستم شستشوی تطبیقی نصب کرد. در عرض شش هفته، انحراف پروفیل به ۰٫۰۰۴ میلی‌متر رسید، زمان صیقل‌دهی ۳۵ درصد کاهش یافت و زمان تحویل قطعات درجی از ۱۵ روز به ۹ روز کوتاه شد. اکنون این کارگاه روزانه ۲۲ ساعت برش بدون حضور اپراتور انجام می‌دهد و صاحب کارگاه تأیید کرده است که دقت خردکردن سیمی تخلیه الکتریکی (وایر اِدِام) مستقیماً باعث اخذ دو قرارداد جدید برای ساخت قالب‌های ظروف نوشیدنی با ارزش سالانه ۱۸۰۰۰۰ یورو شده است.

خردکردن سیمی تخلیه الکتریکی (وایر اِدِام) دقت ریشه پره‌های صنایع هوافضا را در ترکیه به ۰٫۰۰۶ میلی‌متر افزایش داد

یک زیرپیماندار هوافضای ترکیه‌ای نیازمند اشکال دقیق‌تری برای ریشه‌های پره از جنس اینکونل ۷۱۸ بود. ماشین‌های قدیمی آن‌ها در طول برش‌های بلند ۰٫۰۲ میلی‌متر انحراف پیدا می‌کردند و منجر به اتلاف ۷ درصدی می‌شد. ماشین ما برای فرسایش سیمی با جبران حرارتی حلقه‌بسته و برش‌های چندمرحله‌ای، دقت ۰٫۰۰۶ میلی‌متر را در مسافت ۳۰۰ میلی‌متری حفظ کرد. اتلاف به ۱٫۵ درصد کاهش یافت، استفاده از ماشین به ۸۸ درصد افزایش پیدا کرد و تحویل به‌موقع از ۸۲ درصد به ۹۷ درصد در عرض دو فصل بهبود یافت و به آن‌ها کمک کرد تا سفارشی برای قطعات موتور اروپایی کسب کنند.

فرسایش سیمی EDM خروجی قالب‌های سوراخ‌زن را برای تأمین‌کنندهٔ خودروسازی مکزیکی ۲۵ درصد افزایش می‌دهد

تامین‌کننده‌ای از قطعات خودرو در مکزیک، سرنهای برنجی و کاربید با ضخامت ۱۲ میلی‌متر را روی تجهیزات قدیمی با نرخ ۱۴۰ میلی‌مترمربع بر دقیقه و با شکست‌های متعدد سیم برش می‌زد. دستگاه‌های ما برای برش الکتریکی با سیم (وایر اِی‌دی‌ام)، که با سیستم شست‌شوی سریع و پیچش خودکار سیم تنظیم شده‌اند، به نرخ ۱۸۰ میلی‌مترمربع بر دقیقه رسیدند و شکست‌های سیم را ۷۰ درصد کاهش دادند. تولید هر شیفت ۲۵ درصد افزایش یافت، هزینه ابزار دقیق به ازای هر قطعه ۱۸ درصد کاهش پیدا کرد و این تامین‌کننده اکنون بدون اضافه کردن شیفت دوم، تأمین‌کنندهٔ سه خط مونتاژ است که مستقیماً سودآوری آن را بهبود بخشیده است. عنوان محصولات: دستگاه‌های دقیق برش الکتریکی با سیم (وایر اِی‌دی‌ام) که برای کارگاه‌های ابزار دقیق پرتنش طراحی شده‌اند

محصولات مرتبط

فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی با سیم (وایر اروژن)، که به‌طور رایج به نام ماشینکاری تخلیه الکتریکی با سیم نیز شناخته می‌شود، با ایجاد جرقه‌های کنترل‌شده بین یک الکترود سیمی متحرک و قطعه‌کار غوطه‌ور در آب دئیونیزه، مواد را از سطح قطعه حذف می‌کند. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول (Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.) که در سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین تأسیس شده است، فعالیت‌های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را در یک سازمان یکپارچه انجام می‌دهد؛ این امر به ما امکان می‌دهد هر سیستم وایر اروژن را بر اساس شرایط واقعی محیط تولیدی — نه شرایط ایده‌آل آزمایشگاهی — تنظیم کنیم. فرآیند تولید ما با تحلیل المان محدود از بستر دستگاه آغاز می‌شود، سپس قطعات ریخته‌گری‌شده تحت فرآیند آزادسازی تنش قرار می‌گیرند و روی مراکز ماشینکاری اختصاصی ما پرداخت می‌شوند، سپس به‌صورت دستی صاف و با لیزر کالیبره می‌گردند. هر دستگاه وایر اروژن قبل از ارسال، ۷۲ ساعت آزمون برش پیوسته را طی می‌کند تا دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر، تکرارپذیری ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر و بهترین زبری سطحی Ra ۰٫۴ میکرومتر تأیید شود. ما به بیش از ۲۰ کشور و منطقه صادرکننده خدمات ارائه می‌دهیم و سیستم‌های وایر اروژن ما روزانه در ساخت قالب، صنایع هوافضا، ابزارهای پزشکی، ابزارهای خودروسازی و الکترونیک دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ساخت قالب، اپراتورها معمولاً از سیم برنجی با قطر ۰٫۲۵ میلی‌متر برای برش چندمرحله‌ای استفاده می‌کنند تا حفره‌هایی با سطح آینه‌ای ایجاد شود؛ در صنایع هوافضا، آلیاژهای تیتانیوم و نیکل با کنترل پالس تطبیقی برش داده می‌شوند تا لایه‌های بازآرایی‌شده (Recast) ایجاد نشوند. ژنراتورهای ما زمان روشن و خاموش را با دقت میکروثانیه‌ای تنظیم می‌کنند و حتی در شرایط تغییر جریان شستشو نیز برش پایدار را حفظ می‌کنند. همچنین امکان تشخیص از راه دور از طریق دروازه ابری (Cloud Gateway) را فراهم می‌کنیم که به مهندسان ما در جیانگسو اجازه می‌دهد نمودارهای تخلیه و بازخورد محورها را به‌صورت بلادرنگ بررسی کنند و اغلب بدون نیاز به حضور در محل، مشکلات را حل کنند. آموزش‌ها بر اساس ماژول‌های کاربردی طراحی شده‌اند و اکثر اپراتورها ظرف پنج روز توانایی کامل کار با دستگاه را کسب می‌کنند. از آنجا که تمامی بخش‌های دستگاه — از جمله سیستم انتقال سیم، منبع تغذیه و نرم‌افزار کنترل — را خودمان تولید می‌کنیم، قطعات یدکی به‌سرعت و با هزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه در دسترس هستند. این یکپارچه‌سازی عمودی، همراه با دروازه‌های کیفیت دقیق، تضمین می‌کند که هر دستگاه وایر اروژنی که ارسال می‌کنیم، سال‌ها تولید پایدار و با دقت بالا را پشتیبانی کند.

پرسش‌های رایج

برش الکتریکی با سیم (وایر اِی‌دی‌ام) چه موادی را به‌طور قابل‌اطمینان برش می‌زند؟

فرآیند ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی با سیم (EDM) هر ماده‌ای را که رسانای الکتریکی باشد، از جمله فولاد ابزار سخت‌شده، کاربید، تیتانیوم، اینکونل، مس و آلومینیوم برش می‌زند. از آنجا که این فرآیند بر پایه تخریب حرارتی است، سختی ماده مانعی در برابر برش ایجاد نمی‌کند؛ بنابراین یک قطعه قالب با سختی ۶۲ HRC به راحتی همانند فولاد نرم برش خورده و پرداخت می‌شود. برای کاربید و آلیاژهای خاص، ما برش چندمرحله‌ای و تنظیم پارامترهای پالس را توصیه می‌کنیم تا لایه‌های بازرسیده‌شده (recast) به حداقل برسند. مهندسان کاربردی ما پارامترهای اولیه را برای بیش از ۴۰۰ درجه از مواد فراهم می‌کنند تا تیم شما بتواند در کوتاه‌ترین زمان ممکن به برش مؤثر بپردازد.
دقت موقعیت‌یابی دستگاه‌های ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی با سیم (EDM) ما در شرایط حرارتی پایدار ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر و تکرارپذیری آن‌ها ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر است. با جبران‌سازی حلقه بسته و شستشوی مناسب، دقت در طول مسافت ۳۰۰ میلی‌متری در محدوده ۰٫۰۰۶ میلی‌متر باقی می‌ماند. هر دستگاه را با استفاده از اینترفرومتری لیزری و آزمون‌های توپ-بار (ball-bar) اعتبارسنجی می‌کنیم و گزارش اندازه‌گیری را همراه با محموله ارسال می‌کنیم تا شما قبل از شروع تولید، عملکرد دستگاه را تأیید کنید.
بیشتر مشتریان از سیم برنجی با قطر ۰٫۲۵ میلی‌متر برای کارهای عمومی قالب، سیم ۰٫۲۰ میلی‌متری برای جزئیات ظریف و سیم ۰٫۳۰ میلی‌متری برای برش سریع‌تر در مرحله پیش‌برش استفاده می‌کنند. سیم‌های پوشش‌دار سرعت برش را در مواد کاربیدی و مقاطع ضخیم افزایش می‌دهند. نسل‌های EDM ما برای خوردن سیم (Wire Erosion) به‌طور خودکار با نوع سیم تطبیق می‌یابند و سیستم خودکار عبور سیم (automatic threading) قادر به کار با سیم‌هایی با قطر ۰٫۱۵ تا ۰٫۳۵ میلی‌متر است که این امر مداخلهٔ دستی و توقف‌های غیرضروری را کاهش می‌دهد.
ما خدمات راه‌اندازی از راه دور، نصب راهنمایی‌شده از طریق ویدئو و در صورت لزوم پشتیبانی حضوری ارائه می‌کنیم. تشخیص‌های ابری ما به مهندسان اجازه می‌دهد تا داده‌های ماشین را به‌صورت زنده بررسی کنند. آموزش شامل تنظیمات اولیه، برنامه‌نویسی، نگهداری و عیب‌یابی می‌شود و اکثر اپراتورها ظرف پنج روز به سطحی از توانایی می‌رسند که بتوانند به‌صورت مستقل کار کنند. قطعات یدکی از مرکز ما در جیانگسو ارسال می‌شوند و ما موجودی مناسبی را برای تحویل سریع حفظ می‌کنیم.
مدل‌های استاندارد ماشین‌های تراشکاری سیمی با روش تخلیه الکتریکی (EDM) ظرف ۳۰ تا ۴۵ روز پس از پرداخت سپرده، بسته به پیکربندی، ارسال می‌شوند. گارانتی شامل ۲۴ ماه پوشش برای اجزای اصلی و پشتیبانی فنی بی‌پایان است. همچنین برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و دوره‌های آموزشی تجدید آگاهی برای اپراتورها را ارائه می‌دهیم تا دقت و زمان کارکرد مؤثر ماشین در طول عمر خدمات آن حفظ شود.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

12

Dec

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

مشاهدهٔ بیشتر
روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

13

Dec

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

14

Jul

چرا دستگاه فنری ماژولار از تغییر سریع بین انواع مختلف تولید فنر پشتیبانی می‌کند

گلوگاه‌های تولیدی تجهیزات سنتی یکپارچه‌سازی فنر: تولید مدرن فرم‌دهی فلزات به‌طور فزاینده‌ای ویژگی‌های مشخصات محصولات متنوع و تولید انواع ترکیبی را دارد. بسیاری از واحدهای تولیدی نیازمند پردازش فنرها هستند...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

محمت آیدین، مدیر تولید هوافضا، ترکیه
دقتی که ما را صلاحِ اخذ سفارش‌های جدید در صنعت هوافضا کرد

ماشین تراشکاری سیمی با روش تخلیه الکتریکی (EDM) ساخت شوآنگ یوان ما، روی ریشه‌های تیغه‌های اینکونل، دقت ۰٫۰۰۶ میلی‌متر را حفظ کرد و ضایعات را در یک فصل از ۷ درصد به ۱٫۵ درصد کاهش داد. عملکرد تحویل به ۹۷ درصد رسید و ما سفارش جدیدی برای یک قطعه موتور دریافت کردیم. تشخیص از راه دور در سال اول، دو سفر خدماتی را ذخیره کرد و برنامه‌ریزی ما را بدون اختلال نگه داشت.

کارلوس مندوزا، سرپرست ابزارآلات، مکزیک
برش سریع‌تر و شکستن کمتر سیم

ما هر روز پانچ‌های برنجی و کاربید با ضخامت ۱۲ میلی‌متر را برش می‌زنیم. از زمان نصب دستگاه تراشکاری الکتریکی سیمی (Wire Erosion EDM) آن‌ها، سرعت از ۱۴۰ به ۱۸۰ میلی‌متر مربع در دقیقه افزایش یافت، شکستن سیم ۷۰ درصد کاهش پیدا کرد و تولید هر شیفت ۲۵ درصد رشد کرد. هزینه ابزارآلات هر قطعه ۱۸ درصد کاهش یافت و اکنون ما بدون اضافه کردن شیفت دوم، سه خط مونتاژ را پشتیبانی می‌کنیم.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
تولید داخلی کیفیت تراشکاری الکتریکی سیمی (Wire Erosion EDM) و تحویل سریع را تضمین می‌کند.

تولید داخلی کیفیت تراشکاری الکتریکی سیمی (Wire Erosion EDM) و تحویل سریع را تضمین می‌کند.

از آنجا که شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، دستگاه‌های EDM از نوع سیم برش را در واحد خود تولید می‌کند، ما کنترل تمام مراحل از ریخته‌گری تا تنظیم نهایی را در دست داریم. این ادغام عمودی به ما امکان می‌دهد دقت ±۰٫۰۰۳ میلی‌متر را به‌طور پایدار حفظ کنیم و مدل‌های استاندارد را در بازهٔ ۳۰ تا ۴۵ روز ارسال نماییم. همچنین این امر امکان سفارشی‌سازی طول حرکت، محدودهٔ قطر سیم و تنظیمات ژنراتور را برای صنایع خاصی مانند ساخت قالب، هوافضا و ابزارهای پزشکی فراهم می‌کند. مشتریان بیش از ۲۰ کشور صادرکننده از دسترسی سریع‌تر به قطعات یدکی و کاهش هزینه‌های بلندمدت مالکیت بهره می‌برند. در عمل، یک کارگاه قالب‌سازی آلمانی دستگاه EDM از نوع سیم برش سفارشی‌شده‌ای با حرکت محور Z گسترده‌تر دریافت کرد و زمان تحویل قطعات داخلی را در عرض شش هفته ۴۰ درصد کاهش داد. وقتی هر مؤلفه‌ای در یک مکان ساخته و آزمایش می‌شود، کیفیت به اتفاق واگذار نمی‌شود.
کنترل پالس پیشرفته عملکرد پایدار EDM از نوع سیم برش را فراهم می‌کند

کنترل پالس پیشرفته عملکرد پایدار EDM از نوع سیم برش را فراهم می‌کند

نسل‌دهنده‌های ماشین‌کاری سیمی با روش تخلیه الکتریکی (EDM) ما زمان روشن، زمان خاموش و جریان اوج را در مدت‌زمانی به اندازهٔ میکروثانیه تنظیم می‌کنیم و حتی در شرایط تغییر یافتهٔ شستشو نیز برش پایداری را حفظ می‌نماییم. این کنترل تطبیقی شکستن سیم را تا ۷۰ درصد کاهش داده و برش با سرعت بالا را در سطح ۱۸۰ میلی‌متر مربع بر دقیقه بر روی سیم برنجی با قطر ۱۲ میلی‌متر امکان‌پذیر می‌سازد. برای آلیاژهای هوافضایی مانند اینکونل ۷۱۸، این سیستم لایه‌های بازآویخته را به حداقل رسانده و دقت ۰٫۰۰۶ میلی‌متر را در طول حرکت ۳۰۰ میلی‌متری حفظ می‌کند. اپراتورها از این ویژگی نرم‌افزار کنترلی استقبال می‌کنند که پارامترهای مناسب را برای بیش از ۴۰۰ ماده پیشنهاد می‌دهد؛ این امر زمان راه‌اندازی را کوتاه کرده و وابستگی به پرسنل بسیار مجرب را کاهش می‌دهد. یک پیمانکار فرعی ترکیه‌ای در صنعت هوافضا با استفاده از این قابلیت، میزان ضایعات ریشهٔ پره را از ۷ درصد به ۱٫۵ درصد کاهش داد و به‌طور مستقیم رقابت‌پذیری خود را در قراردادهای اروپایی تأمین قطعات موتور بهبود بخشید.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا