Κοπή με ηλεκτροδιαβρωτικό σύρμα με κωνικό προφίλ: Ακρίβεια ±0,005° για την αεροδιαστημική και ιατρική βιομηχανία

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Λύσεις Ακριβούς Κοπής με Ηλεκτροδιαβρωτική Μηχανή Σύρματος (Wire EDM) με Κλίση για Περίπλοκες Μηχανουργικές Εφαρμογές

Λύσεις Ακριβούς Κοπής με Ηλεκτροδιαβρωτική Μηχανή Σύρματος (Wire EDM) με Κλίση για Περίπλοκες Μηχανουργικές Εφαρμογές

Η τεχνολογία κοπής με σύρμα EDM με κλίση της εταιρείας μας παρέχει εξαιρετική ακρίβεια γωνίας έως ±0,005° και επιφανειακή απόδοση έως Ra 0,4 µm, ιδανική για την αεροδιαστημική, ιατρική και καλουποποιία βιομηχανία, όπου απαιτούνται περίπλοκες γεωμετρίες. Με πάνω από δύο δεκαετίες εμπειρίας στην παραγωγή, έχουμε βελτιώσει τη διαδικασία κοπής με κλίση μας ώστε να επιτυγχάνεται μέγιστη γωνία κλίσης 45° σε τεμάχια μέχρι 300 mm πάχους, διασφαλίζοντας ευελιξία σε απαιτητικές εφαρμογές. Οι προηγμένοι ελεγκτές CNC και οι ηλεκτρόδιοι με υψηλή εφελκυστική αντοχή μειώνουν το στρώμα αναστερέωσης κατά 30%, συμβάλλοντας στην ανωτέρα ακεραιότητα των τεμαχίων. Στον αεροδιαστημικό τομέα, η κοπή με κλίση μας έχει παράγει ρίζες πτερυγίων τουρμπίνας με τολεραντικότητα θέσης 0,008 mm, μειώνοντας τον χρόνο μετα-επεξεργασίας κατά 40%. Για κατασκευαστές ιατρικών συσκευών, επιτύχαμε κωνικά χαρακτηριστικά χωρίς ακμές σε εμφυτεύματα τιτανίου, μείωση του χρόνου κύκλου κοπής κατά 25%. Το λογισμικό βαθμονόμησης κλίσης που αναπτύχθηκε εσωτερικά από την εταιρεία μας, σε συνδυασμό με την παρακολούθηση της τάσης του σύρματος σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζει επαναληψιμότητα ±0,01 mm σε παρτίδες παραγωγής.
Ζητήστε Προσφορά

Αποδεδειγμένη εξοικείωση στην κοπή με κλίση σε διάφορους τομείς

Ανακατασκευή πτερυγίων αεροστρόβιλων για την αεροδιαστημική βιομηχανία

Ένας κορυφαίος πάροχος συντήρησης για την αεροδιαστημική βιομηχανία αντιμετώπιζε δυσκολίες κατά την ανακατασκευή πτερυγίων αεροστρόβιλων με πολύπλοκες οπές ψύξεως, οι οποίες απαιτούσαν ακριβείς γωνίες κλίσης. Οι συσκευές μας κοπής με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) με καλώδιο, εξοπλισμένες με 4-άξονα έλεγχο κλίσης, επέτυχαν την απαιτούμενη κλίση 30° με απόκλιση μόνο 0,003 mm, πληρούμενων έτσι των αυστηρών προδιαγραφών AS9100. Το σύστημα υψηλής πίεσης για την απομάκρυνση ρύπων απομάκρυνε αποτελεσματικά τα υπολείμματα από βαθιές κοιλότητες, προλαμβάνοντας τον σχηματισμό στρώματος αναστερεώματος. Ως αποτέλεσμα, ο πελάτης μείωσε την επανεργασία κατά 60 % και επέκτεινε τη διάρκεια ζωής των εργαλείων κατά 35 %. Η ευκολία προγραμματισμού των συσκευών EDM μας επέτρεψε στους χειριστές του να αλλάζουν γρήγορα μεταξύ διαφορετικών γεωμετριών πτερυγίων, αυξάνοντας τη συνολική παραγωγικότητα κατά 50 %. Αυτή η συνεργασία επιβεβαιώνει τη δέσμευσή μας να επιλύουμε κρίσιμα προβλήματα κατεργασίας με αξιόπιστες και ακριβείς λύσεις.

Παραγωγή ιατρικών εμφυτευμάτων

Μια εταιρεία ιατρικών συσκευών επεδίωκε να βελτιώσει την παραγωγή προσαρμοστικών ορθοπεδικών εμφυτευμάτων με κωνικά σπειρώματα και κωνικές συνδέσεις. Η διαδικασία μας κοπής με ηλεκτρόδιο σύρματος (wire EDM) για κωνικές επιφάνειες παρήγαγε την απαιτούμενη επιφανειακή τελική επεξεργασία Ra 0.2 µm, η οποία είναι απαραίτητη για την οστεοενσωμάτωση. Χρησιμοποιώντας τους προσαρμοστικούς αλγορίθμους κοπής μας, διατηρήσαμε σταθερές κωνικές γωνίες ακόμα και σε δύσκολα κατεργάσιμα κράματα τιτανίου, μειώνοντας το χρόνο κατεργασίας ανά εξάρτημα από 45 λεπτά σε 30 λεπτά. Η επιτευχθείσα ακρίβεια εξάλειψε την ανάγκη για δευτερεύουσες λείανσης εργασίες, μειώνοντας το κόστος κατά 28%. Η ομάδα ελέγχου ποιότητας του πελάτη ανέφερε ποσοστό επιτυχίας 99,5 %, ενώ τα εμφυτεύματα έλαβαν τη σήμανση CE χωρίς καθυστερήσεις. Αυτή η επιτυχία υπογραμμίζει την ικανότητά μας να πληρούμε αυστηρές ρυθμιστικές απαιτήσεις του τομέα της υγειονομικής περίθαλψης μέσω προηγμένων τεχνολογιών κατασκευής.

Απόδοση στη βιομηχανία καλουπιών και μήτρας

Ένας κατασκευαστής καλουπιών και μηχανημάτων στη Γερμανία χρειαζόταν περίπλοκα κωνικά χαρακτηριστικά για καλούπια έγχυσης που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα. Το μηχάνημα κοπής με ηλεκτρόδιο σύρματος (wire EDM) της εταιρείας μας, με δυνατότητα κωνικής κοπής, επέτυχε την απαιτούμενη γωνιακή ακρίβεια ±0,01°, διασφαλίζοντας την τέλεια εξαγωγή των εξαρτημάτων. Η ταχύτητα κοπής ήταν 20% μεγαλύτερη από το προηγούμενο εξοπλισμό τους, ενώ η φθορά του ηλεκτροδίου σύρματος μειώθηκε κατά 18%, μειώνοντας το κόστος καταναλωσίμων. Η διάρκεια ζωής του καλουπιού αυξήθηκε κατά 30% λόγω της εξαιρετικής ακεραιότητας της επιφάνειας και της ελάχιστης παρουσίας μικρορωγμών. Ο πελάτης τόνισε ότι οι διαισθητικοί έλεγχοι και η αξιόπιστη απόδοση του μηχανήματός μας μείωσαν τον χρόνο αδράνειας, οδηγώντας σε αύξηση της μηνιαίας παραγωγής κατά 25%. Αυτή η περίπτωση αποδεικνύει την επίδραση της πρωτοποριακής τεχνολογίας μας στην ενίσχυση της παγκόσμιας ανταγωνιστικότητας της βιομηχανικής παραγωγής.

Συναφή προϊόντα

Η κοπή με ελεύθερο σύρμα (Wire EDM) με κλίση είναι μια προχωρημένη διαδικασία κατασκευής που επιτρέπει την παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών με κεκλιμένα χαρακτηριστικά, τα οποία ζητούνται όλο και περισσότερο σε βιομηχανίες υψηλής ακρίβειας. Στην Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., έχουμε αφιερώσει πάνω από 20 χρόνια στην τελειοποίηση αυτής της τεχνολογίας, καθιερώνοντας την εταιρεία μας ως αξιόπιστο εταίρο για κατασκευαστές σε όλο τον κόσμο. Οι μηχανές μας συνδυάζουν μια ανθεκτική μηχανική κατασκευή με προηγμένα συστήματα αριθμητικού ελέγχου (CNC), επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της τροχιάς του σύρματος και των γωνιών κλίσης. Για παράδειγμα, η μέγιστη γωνία κλίσης των 45° επιτυγχάνεται με υψηλή ακρίβεια, ακόμα και σε εξαρτήματα με ύψος που υπερβαίνει τα 200 mm. Αυτή η δυνατότητα είναι κρίσιμη για εφαρμογές όπως οι μήτρες εκτόξευσης με κλιμακωτά διαύλους ψύξης και τα ιατρικά όργανα με κωνικές ακροδακτυλίδες.

Η διαδικασία παραγωγής μας συμμορφώνεται με τα πρότυπα ISO 9001:2015, και εφαρμόζουμε αυστηρούς ελέγχους ποιότητας σε κάθε στάδιο, από την επιλογή των πρώτων υλών μέχρι την τελική βαθμονόμηση. Το εργοστάσιό μας στην επαρχία Jiangsu, Κίνα, είναι εξοπλισμένο με προηγμένα κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας και συστήματα λέιζερ μέτρησης που διασφαλίζουν ότι κάθε μηχάνημα εγκαταλείπει τη γραμμή με εξαιρετική ακρίβεια. Για να εγγυηθούμε μακροπρόθεσμη σταθερότητα, χρησιμοποιούμε δομές από χυτοσίδηρο με βελτιωμένη απορρόφηση ταλαντώσεων, με αποτέλεσμα επιφάνεια με τελική επεξεργασία ως και Ra 0.2 µm. Ο ιδιόκτητος παλμικός γεννήτορας μας μειώνει τη θερμική ζημιά, κάτι που είναι κρίσιμο για τη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων των ενισχυμένων εργαλειοχαλύβων και των υπερκραμάτων.

Στην παγκόσμια αγορά, οι μηχανές μας έχουν υιοθετηθεί από περισσότερες από 500 εταιρείες σε 20 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Γερμανίας, των Ηνωμένων Πολιτειών και της Ιαπωνίας. Για παράδειγμα, ένας γερμανός κατασκευαστής καλουπιών χρησιμοποίησε τη μηχανή μας για κοπή κωνικών επιφανειών για την παραγωγή πολύπλοκων εξαρτημάτων διασταυρούμενων οδηγών, επιτυγχάνοντας μείωση του χρόνου παράδοσης κατά 40%. Στην Ινδία, ένας προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων αξιοποίησε τη μηχανή μας για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρων με κωνικές οπές, πληρούμενων των αυστηρών ανοχών που απαιτούνται από τους πελάτες του. Αυτές οι ιστορίες επιτυχίας αποδεικνύουν τη δέσμευσή μας να υποστηρίζουμε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.

Επίσης, δίνουμε προτεραιότητα στην εκπαίδευση των πελατών και στη μεταπώληση υπηρεσιών. Τα προγράμματα εκπαίδευσής μας καλύπτουν τον προγραμματισμό, τη βαθμονόμηση κωνικότητας (taper) και τη συντήρηση, διασφαλίζοντας ότι οι χειριστές μπορούν να αξιοποιήσουν στο έπακρο τις δυνατότητες των μηχανημάτων. Το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών μας ανταποκρίνεται εντός 48 ωρών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο αδράνειας. Με την επιλογή των λύσεων μας για κοπή με κωνικότητα (taper cutting) με σύρμα EDM, επενδύετε σε αξιοπιστία, ακρίβεια και παραγωγικότητα. Είτε δραστηριοποιείστε στον αεροδιαστημικό, ιατρικό, αυτοκινητοβιομηχανικό ή ενεργειακό τομέα, η τεχνολογία μας σχεδιάστηκε για να ανυψώσει τις δυνατότητες παραγωγής σας και να προωθήσει την ανάπτυξη της επιχείρησής σας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια είναι η μέγιστη γωνία κωνικότητας που μπορούν να επιτύχουν τα μηχανήματα wire EDM;

Οι μηχανές μας μπορούν να επιτύχουν μέγιστη γωνία κλίσης 45 μοιρών, ανάλογα με το ύψος του τεμαχίου εργασίας και τη διάμετρο του σύρματος. Για τεμάχια εργασίας έως 300 mm, διατηρούμε υψηλή ακρίβεια με απόκλιση ±0,005 μοιρών. Αυτό επαληθεύεται μέσω του συστήματος ακριβούς βαθμονόμησής μας, το οποίο χρησιμοποιεί οπτικούς κωδικοποιητές. Η τεχνική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην επιλογή των βέλτιστων παραμέτρων για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας, διασφαλίζοντας ότι θα επιτύχετε αυστηρά όρια ανοχής χωρίς να θυσιαστεί η ποιότητα της επιφάνειας.
Η κοπή με κλίση μπορεί να προκαλέσει ελαφρά επιδείνωση της επιφανειακής απόδοσης λόγω της κεκλιμένης γωνίας, αλλά ο προχωρημένος έλεγχος παλμών και η βελτιστοποιημένη ροή ψυκτικού υγρού μειώνουν αυτό το φαινόμενο. Σε συνηθισμένες συνθήκες κοπής με φινίρισμα, επιτυγχάνουμε Ra 0,4 µm σε γωνίες κλίσης μέχρι 30 μοίρες και Ra 0,6 µm για γωνίες μέχρι 45 μοίρες. Προσφέρουμε επίσης πολλαπλά περάσματα διόρθωσης που μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση σε Ra 0,2 µm. Οι μηχανές μας είναι σχεδιασμένες για να ελαχιστοποιούν το στρώμα αναστερέωσης, διατηρώντας έτσι την ακεραιότητα του εξαρτήματος.
Οι μηχανές σύρματος EDM μας είναι κατάλληλες για οποιοδήποτε αγώγιμο υλικό, συμπεριλαμβανομένου του σκληρυμένου χάλυβα, του αλουμινίου, του τιτανίου, του χαλκού και του καρβιδίου. Έχουμε επεξεργαστεί με επιτυχία σύνθετα υλικά με μητρικό μέταλλο και υπερκράματα που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές αεροδιαστημικής και αυτοκινητοβιομηχανίας. Το ηλεκτρόδιο σύρματος επιλέγεται με βάση τη σκληρότητα του υλικού και την απαιτούμενη ακρίβεια. Η ομάδα μας παρέχει λεπτομερείς οδηγίες για να διασφαλίσει τη βέλτιστη απόδοση κοπής και την ελαχιστοποίηση των διακοπών του σύρματος.
Οι μηχανές μας διαθέτουν σύστημα ελέγχου με κλειστό βρόχο και παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θέσης και της τάσης του σύρματος. Ενσωματώνουμε αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης που αντισταθμίζουν την κάμψη του σύρματος και τη θερμική παρέκκλιση, διατηρώντας έτσι την επιθυμητή γωνία κοπής σε όλη τη διάρκεια της κατεργασίας. Επιπλέον, συνιστούμε περιοδική βαθμονόμηση με τα τυποποιημένα αναφορικά μπλοκ μας για τη διατήρηση της ακρίβειας σε μακροπρόθεσμη βάση. Σε μια μελέτη περίπτωσης, διατηρήσαμε συνεχή λειτουργία 24 ωρών για 5 ημέρες με επαναληψιμότητα ±0,005 mm σε ένα πολύπλοκο εξάρτημα με πολλαπλές γωνίες.

Σχετικά Άρθρα

Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

12

Dec

Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

Δείτε περισσότερα
Ποια διεθνή πρότυπα ποιότητας εξαγωγής απαιτούν οι διεθνείς πελάτες για τα προϊόντα μηχανημάτων κοπής σύρματος

03

Aug

Ποια διεθνή πρότυπα ποιότητας εξαγωγής απαιτούν οι διεθνείς πελάτες για τα προϊόντα μηχανημάτων κοπής σύρματος

Κατανόηση της διεθνούς συμμόρφωσης εξαγωγής στην ακριβή κατεργασία: Η πλοήγηση στο περίπλοκο πεδίο του παγκόσμιου βιομηχανικού εμπορίου απαιτεί ενδελεχή κατανόηση των αυστηρών τεχνικών προδιαγραφών που επιβάλλουν οι ξένοι αγοραστές για προηγμένα μεταλλικά...
Δείτε περισσότερα
Γιατί η μηχανή κοπής με υδρομπλάστουν για κρύα κοπή αποφεύγει ελαττώματα θερμικής παραμόρφωσης του υλικού

03

Sep

Γιατί η μηχανή κοπής με υδρομπλάστουν για κρύα κοπή αποφεύγει ελαττώματα θερμικής παραμόρφωσης του υλικού

Η Επιστήμη της Ψυχρής Κοπής: Πώς η Μηχανή Κοπής με Υδρομπλαστικό Εξαλείφει τη Θερμική Τάση Κινητική ενέργεια έναντι θερμικής ενέργειας: Γιατί η κοπή με υδρομπλαστικό παράγει αμελητέα θερμότητα Μια μηχανή κοπής με υδρομπλαστικό διαβρώνει το υλικό μέσω κρούσης υψηλής ταχύτητας — όχι με τήξη...
Δείτε περισσότερα
Ποιες λειτουργίες αυτοδιάγνωσης βλαβών περιλαμβάνει ένα σύγχρονο σύστημα γραμμής διαχωρισμού;

03

Sep

Ποιες λειτουργίες αυτοδιάγνωσης βλαβών περιλαμβάνει ένα σύγχρονο σύστημα γραμμής διαχωρισμού;

Επιχειρησιακές Εντυπώσεις από Αυτοματοποιημένες Λειτουργίες Γραμμών Διαχωρισμού. Η λειτουργία βαρέων μεταλλικών επεξεργασιών και αυτοματοποιημένων δικτύων μετατροπής πηνίων σε σύγχρονες βιομηχανικές εγκαταστάσεις αποκαλύπτει μια συνεχή επιχειρησιακή πραγματικότητα: η ετοιμότητα για διάγνωση καθορίζει το συνολικό...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Τζον Άντερσον
Εξαιρετική ακρίβεια κωνικότητας για αεροναυτικά εξαρτήματα

Μεταβήκαμε στο σύστημα καλωδιακής EDM της Taizhou Chuang Yuan για την παραγωγή πτερυγίων συμπιεστή με περίπλοκες γωνίες κωνικότητας. Η ακρίβεια κατεργασίας είναι εξαιρετική, διατηρώντας συνεχώς τις ανοχές ±0,002 mm. Αυτό μείωσε σημαντικά το ποσοστό απορριμμάτων κατά 50%. Η σκληρότητα του μηχανήματος επιτρέπει κοπή υψηλής ταχύτητας χωρίς να θυσιάζεται η ακρίβεια. Η μεταπωλητική υποστήριξη είναι ταχύτατη και εμπειρογνώμων, βοηθώντας μας να βελτιστοποιήσουμε τις διαδικασίες μας. Έχουμε ήδη παραγγείλει ένα δεύτερο μηχάνημα για να καλύψουμε την αυξανόμενη ζήτηση.

Μάικλ Σχμίντ
Αξιόπιστη κοπή κωνικού προφίλ για ιατρικές εμφυτεύσεις

Η εταιρεία μας κατασκευάζει ορθοπεδικές εμφυτεύσεις που απαιτούν βιοσυμβατές επιφάνειες και ακριβή κωνική γεωμετρία. Αυτή η μηχανή λειτουργεί άψογα εδώ και πάνω από ένα χρόνο, επιτυγχάνοντας επιφάνειες με καλύτερη τελική επεξεργασία από τις προδιαγραφές και μειώνοντας τον χρόνο κύκλου κατά 20%. Η λειτουργία προσαρμοστικού ελέγχου αποτρέπει την κοπή του σύρματος ακόμα και κατά την κοπή κωνικού προφίλ με πολλαπλά περάσματα. Η εκπαίδευση που παρείχε η ομάδα ήταν εξαντλητική και μπορέσαμε να ξεκινήσουμε την παραγωγή εντός λίγων ημερών από την εγκατάσταση. Εκτιμούμε την αξία για τα χρήματα και την ανθεκτική κατασκευή.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Προηγμένη Βαθμονόμηση Κωνικότητας για Ανυπέρβλητη Ακρίβεια

Προηγμένη Βαθμονόμηση Κωνικότητας για Ανυπέρβλητη Ακρίβεια

Για να διασφαλίσουμε ότι τα αποτελέσματα κοπής κωνικότητας πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα, έχουμε ενσωματώσει ένα αυτόματο σύστημα βαθμονόμησης κωνικότητας που χρησιμοποιεί αναφοράς σφαίρες και οπτικούς αισθητήρες για τη μέτρηση της πραγματικής γωνίας του σύρματος. Αυτό το σύστημα αντισταθμίζει οποιεσδήποτε μηχανικές αποκλίσεις στη ρύθμιση της μηχανής, επιτυγχάνοντας γωνιακή ακρίβεια ±0,005° χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση. Σε μια τυπική εφαρμογή για κινεζικό κατασκευαστή καλουπιών, η διαδικασία βαθμονόμησης μείωσε τον χρόνο ρύθμισης κατά 70% και βελτίωσε την ακρίβεια των εφαρμοζόμενων εξαρτημάτων, οδηγώντας σε σημαντική μείωση των ελαττωμάτων συναρμολόγησης. Το σύστημα είναι φιλικό προς τον χρήστη και μπορεί να εκτελεστεί με ένα πάτημα κουμπιού, διασφαλίζοντας ότι ακόμη και λιγότερο εμπειρογνώμονες χειριστές μπορούν να διατηρούν πρωτοκλασάτη ποιότητα. Επιπλέον, το λογισμικό παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο αναλύει τις συνθήκες κοπής και προσαρμόζει δυναμικά τις παραμέτρους κωνικότητας, ενισχύοντας περαιτέρω τη συνέπεια.
Κοπή Κωνικότητας Υψηλής Ταχύτητας με Ανώτερη Ακεραιότητα Επιφάνειας

Κοπή Κωνικότητας Υψηλής Ταχύτητας με Ανώτερη Ακεραιότητα Επιφάνειας

Η μοναδική μας δυνατότητα κοπής με κωνικό προφίλ υψηλής ταχύτητας επιτρέπει ταχύτητες κοπής έως 300 mm²/min για χάλυβα πάχους 10 mm, ενώ διατηρεί ακρίβεια γωνίας κωνικού προφίλ ±0,01°. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω ενός ειδικά σχεδιασμένου πολυάξονα σερβοσυστήματος και ενός ισχυρού γεννήτρια παλμών με προσαρμοστικό έλεγχο. Οι καθαρές άκρες κοπής και η ελάχιστη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα διασφαλίζουν τη διατήρηση των μηχανικών ιδιοτήτων του τεμαχίου εργασίας, γεγονός κρίσιμο για εξαρτήματα που υφίστανται φορτία κόπωσης. Για έναν κορυφαίο προμηθευτή αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων στην Ιαπωνία, η μηχανή μας επέτρεψε την παραγωγή ματριών εξώθησης αλουμινίου με χρόνους κοπής 15% ταχύτερους και διάρκεια ζωής των ματριών 25% μεγαλύτερη. Παράλληλα, ένας κατασκευαστής εργαλείων στις ΗΠΑ ανέφερε αύξηση της παραγωγικότητας κατά 40% λόγω της ικανότητας της μηχανής να επεξεργάζεται περίπλοκα κωνικά χαρακτηριστικά σε μία μόνο ρύθμιση. Η ενσωμάτωση ενός μοντέλου ανακούφισης τάσεων μειώνει τον κίνδυνο ρωγμών, βελτιώνοντας περαιτέρω την αντοχή των τεμαχίων.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ