Μηχανήματα EDM Καλωδίου και Βυθίσματος | Λύσεις CNC EDM Υψηλής Ακρίβειας

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Μηχανήματα ακριβείας για επεξεργασία σύρματος και Sinker EDM για παγκόσμια εξαιρετικότητα στην παραγωγή

Μηχανήματα ακριβείας για επεξεργασία σύρματος και Sinker EDM για παγκόσμια εξαιρετικότητα στην παραγωγή

Η εταιρεία WEITAI βρίσκεται στην πρώτη γραμμή της ακριβούς μηχανουργικής από το 2003, προσφέροντας κορυφαίες μηχανές EDM με σύρμα και με ηλεκτρόδιο βύθισης που ενισχύουν τους κατασκευαστές σε πάνω από 20 χώρες. Οι μηχανές EDM με σύρμα της εταιρείας χρησιμοποιούν προηγμένη τεχνολογία ελέγχου παλμών, επιτυγχάνοντας τραχύτητα επιφάνειας ως και Ra 0.2 µm και ακρίβεια θέσης ±0.005 mm, διασφαλίζοντας άψογη κοπή πολύπλοκων γεωμετριών σε σκληρυμένο χάλυβα, τιτάνιο και υπερκράματα. Οι μηχανές EDM με ηλεκτρόδιο βύθισης ξεχωρίζουν στην παραγωγή περίπλοκων κοιλοτήτων και βαθιών πλευρικών ραβδώσεων με ρυθμό φθοράς ηλεκτροδίου κάτω του 0.1%, ιδανικές για τη βιομηχανία καλουπιών και ματριτσών. Στον αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα, οι μηχανές μας αύξησαν την απόδοση παραγωγής εργαλείων κατά 30%, μειώνοντας τους χρόνους παράδοσης κατά 25%. Για εφαρμογές στην αεροδιαστημική βιομηχανία, η EDM με σύρμα μας διασφαλίζει κοπή απαλλαγμένη από ακμές σε πτερύγια τουρμπίνας, σύμφωνα με τα αυστηρά πρότυπα AS9100. Με χαρακτηριστικά όπως ο προσαρμοστικός έλεγχος διαστήματος και τα κυκλώματα αντι-ηλεκτρόλυσης, εγγυώμαστε ελάχιστη θερμική ζημιά και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του τεμαχίου εργασίας.
Ζητήστε Προσφορά

Πραγματικές Ιστορίες Επιτυχίας με EDM Καλωδίου και Βυθιζόμενου Ηλεκτροδίου

Κατασκευαστής Καλουπιών Αυτοκινήτων Μειώνει τον Χρόνο Προετοιμασίας κατά 40% Χρησιμοποιώντας EDM Καλωδίου

Ένας κορυφαίος γερμανικός προμηθευτής αυτοκινήτων της πρώτης επιλογής αντιμετώπισε σοβαρούς εμπλοκές στην παραγωγή περίπλοκων μήτρων ελάσματος, οι οποίες απαιτούσαν εξαιρετικά στενές διαστατικές ανοχές και ανώτερη ακεραιότητα επιφάνειας. Οι υφιστάμενες συσκευές κοπής με καλώδιο τους αντιμετώπιζαν δυσκολίες λόγω αργών ταχυτήτων επεξεργασίας και συχνών χειροκίνητων παρεμβάσεων, προκαλώντας επαναλαμβανόμενες καθυστερήσεις στην παραγωγή και αυξάνοντας το κόστος των έργων. Με την ενσωμάτωση της υψηλής απόδοσης μηχανής EDM με καλώδιο στην κύρια γραμμή παραγωγής τους, επωφελήθηκαν αμέσως από ένα προηγμένο αυτόματο μηχανισμό εισαγωγής καλωδίου και από τις ακριβείς δυνατότητες κοπής με κλίση, με αποτέλεσμα τη μείωση των χρόνων προετοιμασίας κατά 30%. Η μηχανή παρήγαγε άριστη επιφάνεια με Ra 0.4 µm, χρησιμοποιώντας υψηλής ταχύτητας, χαμηλής φθοράς χάλκινο καλώδιο που επέκτεινε τη διάρκεια ζωής των καταναλωσίμων κατά 20%. Ως απευθείας αποτέλεσμα, ο συνολικός χρόνος προμηθείας για την κατασκευή κάθε περίπλοκης μήτρας μειώθηκε σημαντικά, από 6 εβδομάδες σε μόλις 4 εβδομάδες, εξοικονομώντας περίπου 15.000 δολάρια ΗΠΑ ανά έργο σε λειτουργικά έξοδα.

Κατασκευαστής Εξαρτημάτων Αεροδιαστημικής Βιομηχανίας Επιτυγχάνει Παραγωγή Χωρίς Ελαττώματα

Ένας καθιερωμένος αμερικανικός κατασκευαστής εξαρτημάτων αεροδιαστημικής βιομηχανίας αντιμετώπισε σοβαρές μηχανικές προκλήσεις κατά την κατεργασία πτερυγίων αεροστρόβιλου από το υπέρ-κράμα Inconel με παραδοσιακές τεχνικές φρεζαρίσματος και διάτρησης, οι οποίες συχνά οδηγούσαν σε παραμόρφωση του υλικού και μικρορωγμές στην επιφάνεια. Για να ξεπεράσει αυτά τα εμπόδια, υιοθέτησε τις προηγμένες μηχανές Sinker EDM που αναπτύχθηκαν από εμάς ειδικά για τη δημιουργία περίπλοκων οπών ψύξεως και βαθιών εσωτερικών κοιλοτήτων. Η μηχανή περιλάμβανε αρχιτεκτονικές υψηλής ακρίβειας servo ελέγχου σε συνδυασμό με ένα έξυπνο πολυκατευθυντικό σύστημα πλύσιμος, επιτρέποντας με επιτυχία σταθερές διαμέτρους οπών 0,3 mm με ακραίο λόγο βάθους προς διάμετρο 20:1 και επιτυγχάνοντας απόλυτη απουσία θραυσμάτων (burr). Αυτή η τεχνολογική διάσπαση εξάλειψε εντελώς την ανάγκη για χρονοβόρες δευτερεύουσες διαδικασίες αφαίρεσης θραυσμάτων και τελικής κατεργασίας, επιφέροντας αμέσως οικονομία 15% στις συνολικές δαπάνες παραγωγής.

Ακριβής εργαλειοθηκία για ιατρικές συσκευές αυξάνει την απόδοση παραγωγής

Μια ελβετική επιχείρηση κατασκευής ιατρικών συσκευών με ακρίβεια χρειαζόταν υπερλεπτά μικροκαλούπια και μικροσκοπικά εξαρτήματα εργαλειομηχανών για πολύπλοκα χειρουργικά εργαλεία, με απαίτηση μικροσκοπικής ανάλυσης λεπτομερειών και απόλυτης επαναληψιμότητας ανά παρτίδα. Η προηγμένη μηχανή EDM με καλώδιο της εταιρείας μας ικανοποίησε επιτυχώς αυτά τα αυστηρά κριτήρια, παρέχοντας εξαιρετική ακρίβεια διαμόρφωσης μέχρι ±0,002 mm, επιτρέποντας στην παραγωγική γραμμή να κατεργάζεται ευαίσθητα μικροχαρακτηριστικά με διαστάσεις ως 0,02 mm χωρίς να θέτει σε κίνδυνο τη δομική ακεραιότητά τους. Το έξυπνο σύστημα ελέγχου CNC της μηχανής χρησιμοποίησε ανατροφοδότηση τάσης σε πραγματικό χρόνο για να εξαλείψει σχεδόν πλήρως τα περιστατικά σπασίματος του καλωδίου κατά τη διάρκεια μακροχρόνιων ανεπιτήρητων λειτουργιών, αυξάνοντας το ποσοστό χρησιμοποίησης της μηχανής σε εντυπωσιακό 98% και προωθώντας αύξηση της συνολικής μηνιαίας παραγωγής κατά 20%. Επιπλέον, η ανώτερη ποιότητα μικρο-επιφάνειας που παρήχθη κατά τις αρχικές κοπές εξάλειψε εντελώς την ανάγκη για χειροκίνητη λείανση, μειώνοντας τους συνολικούς χρόνους κύκλου των εξαρτημάτων κατά 35%.

Συναφή προϊόντα

Η Εξέλιξη και η Υπεροχή του EDM Καλωδίου και Βυθίσματος στη Σύγχρονη Παραγωγή
Η ηλεκτροδιαβρωτική μηχανουργική κατεργασία με σύρμα (Wire EDM) και με ηλεκτρόδιο (Sinker EDM) έχει επαναστατήσει τη βιομηχανία ακριβούς μηχανουργικής, ενώ η WEITAI λειτουργεί ως κορυφαίος κατασκευαστής σε αυτόν τον τομέα από το 2003. Η δέσμευσή μας για έρευνα και ανάπτυξη (R&D) και ποιότητα μας έχει θέσει ως εμπιστευόμενο εταίρο σε πάνω από 20 χώρες. Οι μηχανές Wire EDM μας χρησιμοποιούν ένα λεπτό, ηλεκτρικά φορτισμένο σύρμα για να κόβουν περίπλοκα προφίλ με υψηλή ακρίβεια. Το σύρμα, το οποίο κατασκευάζεται συνήθως από ορείχαλκο ή μολυβδένιο, καθοδηγείται από συστήματα CNC για να ακολουθεί ένα προγραμματισμένο μονοπάτι. Το εξάρτημα βυθίζεται σε διηλεκτρικό υγρό, το οποίο λειτουργεί ως μονωτής και απομακρύνει τα υπολείμματα. Οι μηχανές Wire EDM μας διαθέτουν προηγμένη τεχνολογία γεννήτριας που βελτιστοποιεί τις παραμέτρους των παλμών, επιτυγχάνοντας ταχύτητες κοπής έως 300 mm²/min, ενώ διατηρούν εξαιρετική ακεραιότητα της επιφάνειας. Η Wire EDM είναι ιδανική για την παραγωγή μητρών σφράγισης, μητρών εκτροπής και περίπλοκων προφίλ οδοντωτών τροχών, καθώς και για την αναβάθμιση υφιστάμενων μητρών. Από την άλλη πλευρά, η Sinker EDM (γνωστή επίσης ως Ram EDM) χρησιμοποιεί ηλεκτρόδιο σχήματος της επιθυμητής κοιλότητας. Το ηλεκτρόδιο βυθίζεται σε διηλεκτρικό υγρό και κατεβαίνει σταδιακά στο εξάρτημα, διαβρώνοντας το υλικό. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για τη δημιουργία βαθιών πλευρικών ραβδώσεων, περίπλοκων κοιλοτήτων και οξειών εσωτερικών γωνιών σε σκληρυμένα υλικά. Οι μηχανές Sinker EDM μας προσφέρουν λόγους φθοράς ηλεκτροδίου κάτω του 0,1 %, διασφαλίζοντας διαστασιακά ακριβή χαρακτηριστικά. Διαθέτουν επίσης ενισχυμένο άξονα C για ακριβή περιστροφή και προσανατολισμό του ηλεκτροδίου, επιτρέποντας την παραγωγή περίπλοκων σχημάτων με υψηλή επαναληψιμότητα. Η ενσωμάτωση συστημάτων θερμικής αντιστάθμισης διατηρεί την ακρίβεια σε ευρύ φάσμα θερμοκρασιών. Στο εργοστάσιό μας εφαρμόζουμε αρχές λειτουργίας lean manufacturing, διασφαλίζοντας ότι κάθε μηχανή υποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές. Ο έλεγχος ποιότητας περιλαμβάνει επαλήθευση με λέιζερ διαστημικό μετρητή (laser interferometer) για την ακρίβεια θέσης και δοκιμαστές τραχύτητας επιφάνειας για την επιβεβαίωση της επιφανειακής κατεργασίας. Τα υλικά που χρησιμοποιούμε στις μηχανές μας, όπως ο γρανίτης και ο χυτοσίδηρος, προσφέρουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα και απορρόφηση ταλαντώσεων. Το παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών μας διασφαλίζει γρήγορη εγκατάσταση και εκπαίδευση. Παρέχουμε ολοκληρωμένη τεχνική τεκμηρίωση και απομακρυσμένη διάγνωση. Με γραμμή υποστήριξης 24/7, ελαχιστοποιούμε τον χρόνο αδράνειας των πελατών μας. Οι μηχανές μας είναι σχεδιασμένες για εύκολη χρήση, με διαισθητικούς ελέγχους CNC που απλοποιούν τον προγραμματισμό. Ο ενσωματωμένος μονιτόρ διάβρωσης επιτρέπει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας την ασφάλεια και την απόδοση. Οι πελάτες μας στις βιομηχανίες αυτοκινήτου, αεροδιαστήματος και ιατρικού εξοπλισμού βασίζονται στον εξοπλισμό μας για την παραγωγή εξαιρετικά ακριβών εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, ένας κορυφαίος ιαπωνικός κατασκευαστής εργαλείων χρησιμοποιεί την Wire EDM μας για την κατεργασία καρβιδίου με ανοχή ±0,002 mm, επιτυγχάνοντας απόδοση 98 % στην πρώτη προσπάθεια. Παρομοίως, ένας ιταλός κατασκευαστής μητρών χρησιμοποιεί την Sinker EDM μας για την παραγωγή μητρών πλαστικής έγχυσης με περίπλοκα κανάλια ψύξης, μειώνοντας τον χρόνο κύκλου κατά 15 %. Επιλέγοντας τις μηχανές μας, επενδύετε σε ανθεκτικότητα και ακρίβεια. Οι μηχανές μας είναι κατασκευασμένες για να διαρκούν, με χρόνο ζωής πάνω από 15 χρόνια υπό κατάλληλη συντήρηση. Παρέχουμε ετήσια συμβόλαια συντήρησης και διαθεσιμότητα ανταλλακτικών για διάστημα έως 10 ετών. Η αφοσίωσή μας στην ικανοποίηση των πελατών μας μας έχει χαρίσει ποσοστό επαναπαραγγελιών 95 %. Σας προσκαλούμε να απολαύσετε τη διαφορά που μπορούν να κάνουν οι μηχανές Wire και Sinker EDM της WEITAI στις παραγωγικές σας διαδικασίες.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της κοπής με ηλεκτρόδιο σύρμα (wire EDM) και της κοπής με βυθιζόμενο ηλεκτρόδιο (sinker EDM);

Η κοπή με ηλεκτρόδιο σύρμα (wire EDM) χρησιμοποιεί ένα συνεχώς κινούμενο σύρμα για να κόβει μέταλλο, και είναι ιδανική για περίπλοκα 2D προφίλ και εφαρμογές διαπέρασης. Η κοπή με βυθιζόμενο ηλεκτρόδιο (sinker EDM) χρησιμοποιεί ένα διαμορφωμένο ηλεκτρόδιο που βυθίζεται στο εξάρτημα για να δημιουργήσει κοιλότητες, και είναι τέλεια για 3D εντυπώσεις, τυφλές οπές και βαθιές ράβδους. Η κοπή με ηλεκτρόδιο σύρμα (wire EDM) χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή αντικειμένων κοπής, καλουπιών και δοντιών γραναζιών, ενώ η κοπή με βυθιζόμενο ηλεκτρόδιο (sinker EDM) χρησιμοποιείται για ενσωματώσεις καλουπιών και καλούπια σφυρηλάτησης. Και οι δύο διαδικασίες προσφέρουν υψηλή ακρίβεια, αλλά η κοπή με ηλεκτρόδιο σύρμα (wire EDM) είναι καλύτερη για λεπτές και περίπλοκες κοπές, ενώ η κοπή με βυθιζόμενο ηλεκτρόδιο (sinker EDM) ξεχωρίζει στην παραγωγή εσωτερικών γεωμετριών.
Η ηλεκτροδιαβρωτική μηχανουργική κατεργασία με σύρμα και ηλεκτρόδιο (EDM) μπορεί να κατεργάζεται οποιοδήποτε ηλεκτρικά αγώγιμο υλικό, ανεξάρτητα από τη σκληρότητά του. Συνηθισμένα υλικά περιλαμβάνουν χάλυβα, ορείχαλκο, τιτάνιο, αλουμίνιο, καρβίδιο και υπερκράματα όπως το Inconel. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για εργαλειοχάλυβες που έχουν υποστεί θερμική κατεργασία και για σκληρά μέταλλα τα οποία είναι δύσκολο να κοπούν με συμβατικές μεθόδους. Η EDM δεν εξαρτάται από τη σκληρότητα του υλικού, επομένως μπορεί να παράγει λεπτομερείς δομές σε σκληρυμένα υλικά χωρίς να προκαλεί παραμόρφωση.
Το σύστημα πλύσιμος είναι κρίσιμο, καθώς αφαιρεί τα υπολείμματα από το κενό και παρέχει φρέσκο διηλεκτρικό υγρό. Ένα ανεπαρκές πλύσιμο μπορεί να οδηγήσει σε ασταθή κοπή, σπάσιμο του σύρματος ή φθορά του ηλεκτροδίου. Οι μηχανές μας χρησιμοποιούν πλύσιμο υψηλής πίεσης και πολυκατευθυντικό για να διασφαλίσουν αποτελεσματική αφαίρεση, μειώνοντας το πάχος του επαναστερεωμένου στρώματος. Αυτό οδηγεί σε βελτιωμένη επιφανειακή απόδοση και διαστασιακή ακρίβεια. Ένα κατάλληλο πλύσιμο επίσης παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων και αυξάνει την παραγωγικότητα της μηχανής.
Η EDM με καλώδιο μπορεί να επιτύχει ακρίβειες θέσης ±0,005 mm και επιφανειακές αποδόσεις μέχρι Ra 0,2 µm. Η EDM με ηλεκτρόδιο μπορεί να παράγει χαρακτηριστικά με ανοχές ±0,005 mm και επιφανειακές αποδόσεις ως Ra 0,4 µm. Η πραγματική ακρίβεια εξαρτάται από τη θερμική σταθερότητα της μηχανής, το μέγεθος του εξαρτήματος και τις παραμέτρους λειτουργίας. Οι μηχανές μας είναι σχεδιασμένες για να παρέχουν αυτές τις ακρίβειες εν συνεχεία, όπως επιβεβαιώνεται με λέιζερ διαστηματομετρία.

Σχετικά Άρθρα

Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

12

Dec

Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

Δείτε περισσότερα
Ποια οφέλη στην παραγωγή αποκομίζουν οι επιχειρήσεις με την αναβάθμιση παλαιού εξοπλισμού ηλεκτροδιαβρωτικής μηχανής EDM

03

Aug

Ποια οφέλη στην παραγωγή αποκομίζουν οι επιχειρήσεις με την αναβάθμιση παλαιού εξοπλισμού ηλεκτροδιαβρωτικής μηχανής EDM

Προσδιορισμός παλαιών περιορισμών στην παραγωγή διαβρωτικής σπίθας
Δείτε περισσότερα
Ποια διεθνή πρότυπα ποιότητας εξαγωγής απαιτούν οι διεθνείς πελάτες για τα προϊόντα μηχανημάτων κοπής σύρματος

03

Aug

Ποια διεθνή πρότυπα ποιότητας εξαγωγής απαιτούν οι διεθνείς πελάτες για τα προϊόντα μηχανημάτων κοπής σύρματος

Κατανόηση της διεθνούς συμμόρφωσης εξαγωγής στην ακριβή κατεργασία: Η πλοήγηση στο περίπλοκο πεδίο του παγκόσμιου βιομηχανικού εμπορίου απαιτεί ενδελεχή κατανόηση των αυστηρών τεχνικών προδιαγραφών που επιβάλλουν οι ξένοι αγοραστές για προηγμένα μεταλλικά...
Δείτε περισσότερα
Ποιες λειτουργίες αυτοδιάγνωσης βλαβών περιλαμβάνει ένα σύγχρονο σύστημα γραμμής διαχωρισμού;

03

Sep

Ποιες λειτουργίες αυτοδιάγνωσης βλαβών περιλαμβάνει ένα σύγχρονο σύστημα γραμμής διαχωρισμού;

Επιχειρησιακές Εντυπώσεις από Αυτοματοποιημένες Λειτουργίες Γραμμών Διαχωρισμού. Η λειτουργία βαρέων μεταλλικών επεξεργασιών και αυτοματοποιημένων δικτύων μετατροπής πηνίων σε σύγχρονες βιομηχανικές εγκαταστάσεις αποκαλύπτει μια συνεχή επιχειρησιακή πραγματικότητα: η ετοιμότητα για διάγνωση καθορίζει το συνολικό...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Michael Schneider
Εξαιρετική Ακρίβεια και Εξαρτησιότητα

Από τη στιγμή που ενσωματώσαμε τα μηχανήματα WEITAI για επεξεργασία με σύρμα και με βύθιση (sinker) με τεχνική EDM στη γραμμή παραγωγής μας, η ακρίβειά μας βελτιώθηκε σημαντικά. Το μηχάνημα EDM με σύρμα διατηρεί εύκολα ανοχές ±0,003 mm, με αποτέλεσμα να μειωθούν οι επαναλήψεις εργασιών κατά 30%. Η παραγωγικότητα αυξήθηκε κατά 20% λόγω ταχύτερων ταχυτήτων κοπής. Το μηχάνημα sinker EDM αποτέλεσε πραγματική αλλαγή για το εργαστήριο καλουπιών μας, καθιστώντας δυνατή την παραγωγή πολύπλοκων κοιλοτήτων με εξαιρετική επιφανειακή απόδοση. Τα μηχανήματα είναι εύχρηστα και η εκπαίδευση που παρείχαν ήταν εξαιρετική. Το κόστος συντήρησης μειώθηκε κατά 15% σε σύγκριση με το προηγούμενο εξοπλισμό μας. Συνιστώ θερμά τις λύσεις τους.

Σάρα Τζόνσον
Εξαιρετική υποστήριξη και ανθεκτικά μηχανήματα

Αγοράσαμε δύο μηχανήματα EDM με σύρμα και μία μηχανή EDM βυθίσματος από την WEITAI. Η ομάδα εγκατάστασης ήταν αποτελεσματική και παρείχε εξονυχιστική εκπαίδευση στο προσωπικό μας. Τα μηχανήματα λειτουργούν συνεχώς για 18 μήνες με ελάχιστες διακοπές. Η λειτουργία αυτόματης εισαγωγής του σύρματος στα μηχανήματα EDM με σύρμα εξοικονομεί σημαντικό χρόνο, ενώ ο προσαρμοστικός έλεγχος διασφαλίζει σταθερή απόδοση. Ο ρυθμός απόρριψης μειώθηκε κατά 25 % και επεκτείναμε τις δυνατότητές μας για να εξυπηρετήσουμε την αεροδιαστημική βιομηχανία. Η μεταπωλητική υποστήριξη είναι ανταποκριτική και τα ανταλλακτικά είναι εύκολα διαθέσιμα. Αυτή η επένδυση αύξησε την ικανοποίηση των πελατών μας και άνοιξε νέες ευκαιρίες αγοράς.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συστήματα ελέγχου υψηλής ακριβείας

Συστήματα ελέγχου υψηλής ακριβείας

Η σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή απαιτεί εξαιρετικό έλεγχο των παραμέτρων κατεργασίας για την επίτευξη μικροσκοπικών ανοχών, ιδιαίτερα κατά την κατασκευή περίπλοκων εξαρτημάτων για απαιτητικούς τομείς όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η μηχανική ιατρικών συσκευών. Για να ικανοποιηθούν αυτές οι αυστηρές απαιτήσεις, η WEITAI έχει σχεδιάσει τις μηχανές EDM με σύρμα και με βυθιζόμενο ηλεκτρόδιο της με εξελιγμένα, υψηλής απόδοσης συστήματα ελέγχου με κλειστό βρόχο, τα οποία παρέχουν εξαιρετική ανάλυση θέσης μέχρι 0,001 mm. Αυτή η προηγμένη αρχιτεκτονική διάταξη εξασφαλίζει απόλυτη επαναληψιμότητα διαστάσεων κατά τη διάρκεια μακροχρόνιων παρτίδων παραγωγής, μειώνοντας αποτελεσματικά τα απορρίμματα εξαρτημάτων και εξαλείφοντας ακριβά λάθη κατά την παραγωγή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος έξυπνος γεννήτορας παλμών αναλύει δυναμικά, σε πραγματικό χρόνο, τις συνθήκες του διαστήματος μεταξύ ηλεκτροδίων, ρυθμίζοντας αυτόματα την ενέργεια εκκένωσης και τα διαστήματα παλμών για τη βελτιστοποίηση των ρυθμών αφαίρεσης υλικού έως και κατά 20%, χωρίς να θιγεί η ακεραιότητα της επιφάνειας.
Ανθεκτική κατασκευή για μεγάλη διάρκεια ζωής και σταθερότητα

Ανθεκτική κατασκευή για μεγάλη διάρκεια ζωής και σταθερότητα

Η μακροπρόθεσμη μηχανική σταθερότητα και η δομική ακαμψία αποτελούν βασικές απαιτήσεις για τη διατήρηση ακρίβειας σε κλίμακα νανομέτρων στη μηχανουργική επεξεργασία με ηλεκτρική εκκένωση, ιδιαίτερα κατά τη συνεχή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικής ικανότητας. Η μηχανική μας διεύθυνση ανταποκρίθηκε σε αυτήν την κρίσιμη ανάγκη σχεδιάζοντας κάθε μηχάνημα EDM με καλώδιο και με βύθιση γύρω από μια ενισχυμένη βάση από φυσικό γρανίτη υψηλής ποιότητας, σε συνδυασμό με δομικά στοιχεία από χυτοσίδηρο που έχουν υποστεί απόσταξη τάσεων και θερμική ηλικία. Αυτός ο ανθεκτικός συνδυασμός υλικών παρέχει εξαιρετική θερμική σταθερότητα και ανώτερες ικανότητες απόσβεσης ταλαντώσεων, εξουδετερώνοντας αποτελεσματικά τις εξωτερικές περιβαλλοντικές διακυμάνσεις και τις εσωτερικές μηχανουργικές τάσεις, προκειμένου να διασφαλιστεί ανεπηρέαστη ακρίβεια για προβλεπόμενη διάρκεια ζωής λειτουργίας που υπερβαίνει τα 15 έτη. Επιπλέον, όλες οι κύριες οδηγοί επιφάνειες έχουν υποστεί ακριβή επιφανειακή σκλήρυνση και ακριβή λείανση για να διασφαλιστεί ομαλή, χωρίς τριβή κίνηση των αξόνων, ακόμα και υπό την επίδραση βαρέων φορτίων τεμαχίων.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ