Μηχάνημα Κατακόρυφου Τόρνου: Επαγγελματικές Λύσεις CNC Υψηλής Αντοχής από το 2003

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Λύσεις Υψηλής Ποιότητας για Κάθετες Τόρνους από Έναν Αξιόπιστο Κινέζικο Κατασκευαστή από το 2003

Λύσεις Υψηλής Ποιότητας για Κάθετες Τόρνους από Έναν Αξιόπιστο Κινέζικο Κατασκευαστή από το 2003

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. σχεδιάζει και κατασκευάζει λυγιστικές μηχανές κατακόρυφης τοποθέτησης από το 2003, από τη βάση παραγωγής της στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu, Κίνα. Οι πλατφόρμες λυγιστικών μηχανών κατακόρυφης τοποθέτησης μας χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή βαρέων μηχανημάτων, στην παραγωγή εξαρτημάτων για ανεμογεννήτριες, στη μηχανική επεξεργασία σωληνώσεων και αντλιών, στην κατεργασία τροχών αυτοκινήτων, στα δακτύλια αεροδιαστημικών εξαρτημάτων και σε εργαστήρια γενικής ακριβούς κατεργασίας σε περισσότερες από 20 χώρες και περιοχές εξαγωγής. Κάθε λυγιστική μηχανή κατακόρυφης τοποθέτησης που διανέμουμε κατασκευάζεται με στιβαρή δομή από χυτοσίδηρο ή ηλεκτροσυγκολλημένο χάλυβα, οδηγούς ράγες ακριβείας με επίπεδη λείανση και δακτυλίους τραπεζιού από επεξεργασμένο και λειασμένο υλικό, διασφαλίζοντας επαναληψιμότητα θέσης εντός 0,01 mm και στρογγυλότητα κατεργασίας εντός 0,015 mm καθ’ όλη τη διάρκεια μακρών βάρδιων παραγωγής. Τα τυποποιημένα μοντέλα καλύπτουν διαμέτρους τραπεζιού από 800 mm έως 5000 mm, μέγιστες διαμέτρους κατεργασίας έως 6000 mm και ικανότητες φόρτισης από 2 τόνους έως 40 τόνους, επιτρέποντας στους πελάτες να επεξεργάζονται μεγάλες φλάντζες και δακτυλίους.
Ζητήστε Προσφορά

Μελέτη περιπτώσεων

κατακόρυφο Τόρνος CNC 2500 mm για Κοπή Δακτυλίων Ανεμογεννητριών με Μείωση του Χρόνου Κύκλου κατά 35 τοις εκατό

Ένας κατασκευαστής εξαρτημάτων ανεμοενέργειας στη Γερμανία χρειαζόταν να κατεργαστεί μεγάλους δακτυλίους εδράνων διαμέτρου έως 2200 mm, με απαίτηση επίπεδου προσανατολισμού εντός 0,03 mm. Ο υφιστάμενος οριζόντιος τόρνος του αντιμετώπιζε προβλήματα παραμόρφωσης του τεμαχίου και μακρών χρόνων προετοιμασίας. Παραδώσαμε έναν κατακόρυφο τόρνο CNC 2500 mm εξοπλισμένο με αυτόματο αλλαγέα εργαλείων 12 θέσεων και οδηγούς υδροστατικού τύπου. Επειδή το τεμάχιο στηρίζεται σε οριζόντιο τραπέζι, η σταθερότητα της σύσφιξης λόγω βαρύτητας εξάλειψε την κάμψη και επέτρεψε επιθετικές παραμέτρους κοπής με βάθος κοπής 8 mm ανά διέλευση. Ο χρόνος κύκλου μειώθηκε από 9,5 ώρες σε 6,2 ώρες, δηλαδή κατά 35 τοις εκατό, ενώ ο προσανατολισμός έμεινε σταθερός εντός 0,025 mm σε 300 διαδοχικά τεμάχια. Ο πελάτης τώρα λειτουργεί σε τρεις βάρδιες ημερησίως και έχει παραγγείλει έναν δεύτερο κατακόρυφο τόρνο για επέκταση της χωρητικότητας.

Επαγγελματικός Κατακόρυφος Τόρνος Επιλύει Στενωπό Κατεργασίας Κιτρίνου Αντλίας 12 τόνων

Ένας κατασκευαστής αντλιών στην Ινδία επεξεργαζόταν περιβλήματα αντλιών από χυτοσίδηρο βάρους 12 τόνων σε μια μηχανή για επεξεργασία οπών, αντιμετωπίζοντας συχνά επανεργασία λόγω ανομοιομορφίας της οπής πάνω από 0,05 mm. Συνιστούσαμε μια κατακόρυφη τόρνο μηχανή CNC μήκους 3200 mm με χωρητικότητα φόρτισης 20 τόνων και ροπή άξονα 18.000 Nm. Τα εξαρτήματα στερεώνονται απευθείας στην πρόσοψη με ρυθμιζόμενες γριπίδες, ενώ η εξωτερική διάμετρος και η εσωτερική οπή επεξεργάζονται σε μία μόνο ρύθμιση. Η ομοκεντρικότητα οπής-ΕΔ βελτιώθηκε σε 0,018 mm, η επανεργασία μειώθηκε από 11% σε λιγότερο από 2% και η μηνιαία παραγωγή αυξήθηκε από 42 σε 67 περιβλήματα. Ο διευθυντής του εργοστασίου ανέφερε ότι η περίοδος απόσβεσης ήταν 14 μήνες, βάσει μειωμένων αποβλήτων και εξοικονόμησης εργατικού κόστους.

Κατακόρυφη τόρνος μηχανή CNC με ενεργά εργαλεία βελτιώνει την ακρίβεια δακτυλίων αεροδιαστημικών εξαρτημάτων

Ένας προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων στη Γαλλία απαιτούσε τόρνευση και φρέζαρση δακτυλίων από τιτάνιο με ανοχές 0,02 mm και επιφανειακή τελική επεξεργασία Ra 1,6. Η λύση μας ήταν ένας κατακόρυφος τόρνος CNC διαμέτρου 1600 mm με ευρεία ευθυγράμμιση C-axis και κινούμενα εργαλεία, ο οποίος επέτρεπε τόρνευση, πρόσωπο, διάτρηση και φρέζαρση χωρίς επαναστερέωση. Η διαδικασία με μία μόνο στερέωση εξάλειψε τα αθροιστικά σφάλματα θέσης, αυξάνοντας το ποσοστό πρώτης επιτυχίας από 84 % σε 97 % και μειώνοντας το συνολικό χρόνο κατεργασίας κατά 28 %. Μετά από 18 μήνες συνεχούς λειτουργίας, η μηχανή διατηρεί ακόμα τη γεωμετρική της ακρίβεια εντός των αρχικών προδιαγραφών, ενώ ο πελάτης έχει ενοποιήσει αυτόν τον κατακόρυφο τόρνο σε δύο γραμμές παραγωγής.

Συναφή προϊόντα

Η παραγωγή ενός υψηλής ποιότητας ορθοστατικού τόρνου στην εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ακολουθεί μια αυστηρή, πολυσταδιακή διαδικασία κατασκευής, η οποία έχει βελτιωθεί επί δύο δεκαετίες από την ίδρυσή μας το 2003. Ξεκινά με την επιλογή των υλικών: οι βάσεις και οι κολόνες κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο HT300 υψηλής ποιότητας ή από συγκολλημένο χάλυβα Q345B, και στη συνέχεια υφίστανται θερμική ηλικίωση για 48 έως 72 ώρες, προκειμένου να απαλλαγούν από εσωτερικές τάσεις και να διασφαλιστεί η διαστατική σταθερότητα μακροπρόθεσμα. Μετά την ηλικίωση, οι οδηγοί επιφάνειες και οι επιφάνειες στήριξης μηχανουργούνται με μεγάλες CNC γερανοειδείς φρέζες και ακριβείς επίπεδες μηχανές, επιτυγχάνοντας επίπεδοτητα εντός 0,02 mm ανά μέτρο. Οι δακτύλιοι των γραναζιών της πλατφόρμας περιστροφής ενισχύονται θερμικά σε σκληρότητα HRC 50–55 και λειαίνονται σε ειδικό εξοπλισμό λείανσης γραναζιών, διασφαλίζοντας ομαλή μετάδοση ροπής και ελάχιστη ανάκλαση κατά την εκτέλεση βαρέων κοπών. Οι συναρμολογήσεις των ατράκτων υποβάλλονται σε δυναμική ισορρόπηση, ενώ κάθε άτρακτας ορθοστατικού τόρνου ελέγχεται ως προς την εκκεντρότητα σε τιμή μικρότερη των 0,008 mm. Τα ηλεκτρικά συστήματα χρησιμοποιούν διεθνώς αναγνωρισμένα εξαρτήματα, όπως Siemens, Fanuc και Schneider, ενώ η καλωδίωση και η συναρμολόγηση των πινάκων πραγματοποιούνται σύμφωνα με πρακτικές προσανατολισμένες στην οδηγία CE, για ασφαλή και σταθερή λειτουργία. Κατά την τελική συναρμολόγηση, κάθε οδηγός επιφάνεια επεξεργάζεται χειροκίνητα με σκράπινγκ και διορθώνεται με λέιζερ-διαταραχόμετρο, ενώ κάθε ορθοστατικός τόρνος υποβάλλεται σε δοκιμή συνεχούς λειτουργίας διάρκειας 72 ωρών, επαλήθευση γεωμετρικής ακρίβειας και πρακτικές δοκιμές κοπής σε αντιπροσωπευτικά εξαρτήματα, προτού εγκριθεί για αποστολή. Αυτή η πειθαρχημένη ροή εργασίας μας επιτρέπει να παραδίδουμε ορθοστατικούς τόρνους που λειτουργούν συνεπώς σε απαιτητικά περιβάλλοντα — από χαλυβουργεία και εργοστάσια κατασκευής εξοπλισμού τσιμέντου, μέχρι εργοστάσια κατασκευής βαλβίδων και αντλιών, παραγωγή εξαρτημάτων ανεμογεννητριών και γενικά μηχανουργεία. Παγκοσμίως, οι λύσεις ορθοστατικών τόρνων μας εξυπηρετούν πελάτες σε περισσότερες από 20 χώρες και περιοχές, συμπεριλαμβανομένων Γερμανίας, Ινδίας, Ρωσίας, Βραζιλίας, Τουρκίας, Βιετνάμ και Νότιας Αφρικής. Σε αυτές τις αγορές, οι χρήστες μηχανουργούν συνήθως φλάντζες, δακτυλίους, δίσκους, τροχούς, περιβλήματα και σώματα βαλβίδων, με διάμετρο από 800 mm έως 6000 mm και βάρος έως 40 τόνους, συχνά σε παραγωγή μικρών παρτίδων και υψηλής ποικιλομορφίας. Για να υποστηρίξουμε αυτές τις διαφορετικές ανάγκες, προσφέρουμε εκδόσεις με CNC και συμβατικές, προαιρετική ενεργή εργαλειοδοχεία, δείκτη C-άξονα, αυτόματους αλλαγείς εργαλείων, μεταφορείς υλικού κοπής και προσαρμοστικά σφιγκτήρια. Η μηχανική μας ομάδα παρέχει επιλογή μηχανήματος βασισμένη σε σχέδια, σχεδιασμό σφιγκτήρων και συστάσεις για παραμέτρους διαδικασίας, ενώ η απομακρυσμένη εκκίνηση και τα εγχειρίδια λειτουργίας στα αγγλικά μειώνουν την καμπύλη μάθησης. Τα ανταλλακτικά παραμένουν διαθέσιμα για περισσότερο από 10 χρόνια, ενώ ο χρόνος ανταπόκρισης της υπηρεσίας μας είναι λιγότερος των 24 ωρών. Συνδυάζοντας ανθεκτικό μηχανικό σχεδιασμό, ακριβή έλεγχο κατασκευής και ανταποκριτική παγκόσμια υποστήριξη, διασφαλίζουμε ότι κάθε ορθοστατικός τόρνος παρέχει σταθερή ακρίβεια, υψηλή διαθεσιμότητα και ισχυρή απόδοση επένδυσης για διεθνείς κατασκευαστές.

Συχνές Ερωτήσεις

Σε ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιείται συνήθως ένας κατακόρυφος τόρνος;

Οι κατακόρυφες τόρνοι χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες που κατεργάζονται μεγάλα, βαριά ή ακανόνιστα στρογγυλά εξαρτήματα. Τυπικοί τομείς περιλαμβάνουν την παραγωγή βαλβίδων και αντλιών, την παραγωγή εξαρτημάτων ανεμογεννητριών, την κατεργασία δακτυλίων και δίσκων για την αεροδιαστημική βιομηχανία, την κατεργασία τροχών και τυμπάνων πέδησης για την αυτοκινητοβιομηχανία, την επεξεργασία κυλίνδρων και φλαντζών σε χάλυβες, την κατασκευή εξοπλισμού για την βιομηχανία τσιμέντου και εξόρυξης, καθώς και γενικούς εργαστηριακούς χώρους βαριάς μηχανουργικής κατεργασίας. Σε αυτούς τους τομείς, τα εξαρτήματα έχουν συνήθως διάμετρο από 800 mm έως 6000 mm και μπορούν να ζυγίζουν αρκετές τόνους, κάνοντας την κατακόρυφη διάταξη πιο σταθερή και αποτελεσματική ως προς τον χώρο σε σύγκριση με την οριζόντια κατεργασία. Εάν τα κομμάτια εργασίας σας είναι βαριά, λεπτότοιχα ή δύσκολο να στερεωθούν οριζόντια, ο κατακόρυφος τόρνος είναι συνήθως η πιο πρακτική και αποδοτική επιλογή.
Ξεκινήστε με τη μέτρηση της μέγιστης εξωτερικής διαμέτρου, του ύψους και του βάρους των μεγαλύτερων και μικρότερων κομματιών εργασίας σας. Ως επί το πλείστον, επιλέξτε διάμετρο τραπεζιού τουλάχιστον 10 έως 20 τοις εκατό μεγαλύτερη από τη μέγιστη διάμετρο κατεργασίας και επιλέξτε χωρητικότητα φόρτισης με περιθώριο ασφαλείας 20 έως 30 τοις εκατό πάνω από το βαρύτερο κομμάτι. Για παράδειγμα, εάν η μεγαλύτερη φλάντζα σας έχει διάμετρο 1800 mm και ζυγίζει 8 τόνους, τότε κατάλληλη είναι μια καθετοτόρνος μηχανή (Vertical Lathe Machine) διαμέτρου 2000 mm έως 2200 mm με χωρητικότητα 10 έως 12 τόνων. Λαμβάνουμε επίσης υπόψη τη ροπή του άξονα, το εύρος ταχυτήτων και το εάν απαιτείται ενεργό εργαλείο (live tooling) ή δείκτης C-άξονα (C-axis indexing) για εργασίες φρεζαρίσματος και διάτρησης στην ίδια ρύθμιση.
Τα τυπικά μοντέλα κατακόρυφων τόρνων συνήθως αποστέλλονται εντός 45 έως 75 ημερών μετά την κατάθεση, ανάλογα με τη διαμόρφωση και το τρέχον πρόγραμμα παραγωγής. Κάθε μηχάνημα περιλαμβάνει εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης στα αγγλικά, διαγράμματα καλωδίωσης και έναν έλεγχο εκκίνησης. Παρέχουμε απομακρυσμένη οδηγία μέσω βίντεο για την εγκατάσταση και την πρώτη κατεργασία εξαρτήματος, και μπορούμε να οργανώσουμε υποστήριξη επιτόπου για μεγάλα έργα. Η εγγύησή μας καλύπτει 24 μήνες για τα κύρια μηχανικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα, και απαντάμε σε τεχνικά ερωτήματα εντός 24 ωρών. Τα ανταλλακτικά, συμπεριλαμβανομένων των εδράνων, των σφραγίδων, των οδοντωτών τροχών και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, παραμένουν διαθέσιμα για περισσότερο από 10 χρόνια.
Ναι. Με προαιρετικά ενεργά εργαλεία, πύργο κινούμενων εργαλείων και ευθυγράμμιση κατά τον άξονα C, μια κατακόρυφη τόρνος CNC μπορεί να εκτελέσει τόρνευμα, πρόσωπο, διάτρηση, ανάπτυξη οπών, επιτήρηση και φρέζαρισμα σε μία μόνο ρύθμιση. Αυτή η δυνατότητα είναι ιδιαίτερα πολύτιμη για περίπλοκα εξαρτήματα, όπως σώματα βαλβίδων, περιβλήματα αντλιών και δακτύλιοι αεροδιαστημικής χρήσης, όπου η επανα-στερέωση σε ξεχωριστές μηχανές θα προκαλούσε σφάλματα ευθυγράμμισης και θα αύξανε τον χρόνο παράδοσης. Σε μία εφαρμογή αεροδιαστημικής χρήσης, η προσθήκη ενεργών εργαλείων αύξησε την απόδοση στην πρώτη προσπάθεια από 84% σε 97% και μείωσε το συνολικό χρόνο κατεργασίας κατά 28%. Κατά την παραγγελία, απλώς μοιραστείτε τα σχέδια των εξαρτημάτων σας, ώστε να επιβεβαιώσουμε το απαιτούμενο πακέτο εργαλείων.

Σχετικά Άρθρα

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

24

Dec

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

Δείτε περισσότερα
Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

12

Dec

Πώς να επιλέξετε ένα κέντρο κατεργασίας;

Δείτε περισσότερα
Γιατί η ελατηριοποιητική μηχανή με μονάδες υποστηρίζει τη γρήγορη αλλαγή διαφορετικών τύπων παραγωγής ελατηρίων

14

Jul

Γιατί η ελατηριοποιητική μηχανή με μονάδες υποστηρίζει τη γρήγορη αλλαγή διαφορετικών τύπων παραγωγής ελατηρίων

Στενωποί παραγωγής του παραδοσιακού ολοκληρωμένου εξοπλισμού σχηματισμού ελατηρίων: Η σύγχρονη μεταλλουργική κατασκευή ελατηρίων χαρακτηρίζεται όλο και περισσότερο από διαφοροποιημένες προδιαγραφές προϊόντων και παραγωγή με ανάμεικτα παρτίδια. Πολλές εγκαταστάσεις παραγωγής χρειάζεται να επεξεργάζονται ελατήρια ...
Δείτε περισσότερα
Πώς να προσαρμόσετε τα καλούπια και τα στερεωτικά εξαρτήματα των μηχανών ελατηρίων για την παραγωγή ελατηρίων με ειδικό σχήμα

03

Aug

Πώς να προσαρμόσετε τα καλούπια και τα στερεωτικά εξαρτήματα των μηχανών ελατηρίων για την παραγωγή ελατηρίων με ειδικό σχήμα

Κατάκτηση Πολύπλοκων Προκλήσεων στην Παραγωγή Ελατηρίων: Η πλοήγηση στις περιπλοκές της υψηλής ταχύτητας βιομηχανικής παραγωγής απαιτεί βαθιά κατανόηση της δυναμικής τροφοδοσίας σύρματος, των μηχανικών ανοχών και της πολυάξονας μηχανικής κάμψης σε σύγχρονες αυτοματοποιημένες...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Klaus Berger
Αξιόπιστη κατακόρυφη τόρνος που μετέτρεψε την παραγωγή φλάντζας μας

Αγοράσαμε έναν καθέτως τοποθετημένο CNC τόρνο μήκους 2500 mm για τη γραμμή μας παραγωγής φλάντζας ανεμογεννητριών, και τα αποτελέσματα υπερέβησαν τις προσδοκίες μας. Η επίπεδη επιφάνεια διατηρείται εντός 0,025 mm σε εκατοντάδες εξαρτήματα, ενώ ο χρόνος κύκλου μειώθηκε κατά 35 % σε σύγκριση με τον παλιό οριζόντιο τόρνο μας. Η μηχανή λειτουργεί σε τρεις βάρδιες ημερησίως εδώ και πάνω από ένα χρόνο, χωρίς σημαντική διακοπή λειτουργίας. Η τεχνική υποστήριξη ανταποκρινόταν εντός ωρών κάθε φορά που είχαμε ερωτήματα, και η αγγλική τεκμηρίωση καθιστούσε απλή την εκπαίδευση των χειριστών μας. Έχουμε ήδη παραγγείλει δεύτερη μονάδα.

Rajesh Menon
Εξαιρετική αξία και ισχυρή μεταπωλητική υποστήριξη για βαριά κατεργασία στροφής

Η κατακόρυφη τόρνος μηχανή μας με διάμετρο 3200 mm επεξεργάζεται περιβλήματα αντλιών βάρους 12 τόνων με εξαιρετική σταθερότητα. Η ομοκεντρικότητα της διάτρησης βελτιώθηκε σε 0,018 mm, η επανεργασία μειώθηκε από 11% σε λιγότερο από 2% και η μηνιαία παραγωγή αυξήθηκε από 42 σε 67 τεμάχια. Η περίοδος απόσβεσης ήταν μόνο περίπου 14 μήνες. Αυτό που μας εντυπωσίασε περισσότερο ήταν η υποστήριξη απομακρυσμένης εκκίνησης και η γρήγορη παράδοση ανταλλακτικών. Για κάθε κατασκευαστή που χρειάζεται κατακόρυφη κατεργασία υψηλής φόρτισης, αυτή είναι μια αξιόπιστη εταιρική λύση.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Σκληρή Δομή και Ακριβής Σχεδιασμός Στροφείου για Σταθερή Κατεργασία Υψηλής Φόρτισης

Σκληρή Δομή και Ακριβής Σχεδιασμός Στροφείου για Σταθερή Κατεργασία Υψηλής Φόρτισης

Η βάση κάθε ορθογώνιου τόρνου της Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. είναι μια δομή από χυτοσίδηρο HT300 με θερμική ηλικία ή από συγκολλημένο χάλυβα Q345B, η οποία ελαχιστοποιεί την ταλάντωση και τη θερμική παραμόρφωση κατά την επεξεργασία μεγάλων φορτίων. Οι δακτύλιοι οδοντωτών τροχών της πλάκας περιστροφής έχουν επιφανειακή σκλήρυνση σε σκληρότητα HRC 50–55 και έχουν υποστεί ακριβή λείανση, εξασφαλίζοντας ομαλή μετάδοση ροπής και επαναληψιμότητα θέσης με ακρίβεια εντός 0,01 mm. Οι υδροστατικές ή σκληρυμένες οδηγοί επιφάνειες, που έχουν επεξεργαστεί χειροκίνητα με σκαρπέλο και διορθωθεί με λέιζερ, διατηρούν τη γεωμετρική ακρίβεια εντός 0,02 mm ανά μέτρο, ακόμη και μετά από χρόνια λειτουργίας. Αυτή η σκληρότητα επιτρέπει επιθετικές παραμέτρους κοπής, όπως βάθος κοπής 8 mm ανά διέλευση σε χάλυβα, χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα της επιφάνειας ή η διαστασιακή συνέπεια. Στην παραγωγή φλάντζας για ανεμογεννήτριες, αυτό το σχέδιο βοήθησε έναν πελάτη να μειώσει τον χρόνο κύκλου κατά 35 %, ενώ διατηρούσε την επίπεδης μέσα σε 0,025 mm σε 300 διαδοχικά εξαρτήματα.
Ευέλικτες διαμορφώσεις CNC με ενεργά εργαλεία και άξονα C για μηχανουργική επεξεργασία σε μία μόνο ρύθμιση

Ευέλικτες διαμορφώσεις CNC με ενεργά εργαλεία και άξονα C για μηχανουργική επεξεργασία σε μία μόνο ρύθμιση

Η σειρά κατακόρυφων τόρνων μηχανημάτων μας προσφέρει ευέλικτες διαμορφώσεις CNC, συμπεριλαμβανομένης της ενεργού εργαλειοθήκης, της ευρείας ευρεσιμότητας του άξονα C και των αυτόματων αλλαγών εργαλείων, επιτρέποντας τόρνευση, πρόσοψη, διάτρηση, τρύπημα, επιτήδειο τρύπημα και φρεζάρισμα σε μία μόνο ρύθμιση. Αυτή η δυνατότητα εξαλείφει τα λάθη επαναστερέωσης και μειώνει τους χρόνους παράδοσης για πολύπλοκα εξαρτήματα, όπως σώματα βαλβίδων, περιβλήματα αντλιών και δακτύλιοι αεροδιαστημικών εφαρμογών. Σε μία γαλλική αεροδιαστημική εφαρμογή, η μηχανουργική επεξεργασία σε μία μόνο ρύθμιση αύξησε την απόδοση της πρώτης παρτίδας από 84% σε 97% και μείωσε το συνολικό χρόνο μηχανουργικής επεξεργασίας κατά 28%. Τα τυποποιημένα μοντέλα καλύπτουν διαμέτρους τραπεζιού από 800 mm έως 5000 mm, μέγιστες διαμέτρους τόρνευσης έως 6000 mm και ικανότητες φόρτισης από 2 έως 40 τόνους, με ροπή άξονα έως 18.000 Nm. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν συστήματα CNC Fanuc ή Siemens, μεταφορείς υλικών κοπής, προσαρμοσμένα σφιγκτήρια και απομακρυσμένη διάγνωση. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει παραγωγικές πρακτικές με υψηλή ποικιλία εξαρτημάτων και μικρές παρτίδες, οι οποίες είναι συνηθισμένες στην Ευρώπη και τη Βόρεια Αμερική, καθώς και γραμμές υψηλού όγκου στην Ασία.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ