Διάτρηση Μακρών Οπών: Μηχανήματα Βαθιάς Διάτρησης 12xD–300xD | Chuang Yuan

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Διάτρηση μακρύτερων οπών που διατηρούν την ακρίβειά τους σε βάθη από 12xD έως 300xD

Διάτρηση μακρύτερων οπών που διατηρούν την ακρίβειά τους σε βάθη από 12xD έως 300xD

Η Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. σχεδιάζει συστήματα βαθιάς διάτρησης για κατασκευαστές που δεν ανέχονται επαναλειτουργία. Ιδρύθηκε το 2003 στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu. Η ολοκληρωμένη ομάδα έρευνας και ανάπτυξης (R&D) και παραγωγής μας κατασκευάζει μηχανήματα επεξεργασίας βαθιών οπών που διατρώνουν μακριές οπές από 12xD έως 300xD σε μία πλατφόρμα. Οι υδραυλικοί κύλινδροι, οι δοχεία έγχυσης, οι αγωγοί ψύξης καλουπιών, τα κανόνια και οι αεροδιαστημικοί άξονες που παράγουν οι πελάτες μας έχουν ένα κοινό αίτημα: ευθύτητα, ομοκεντρικότητα και επιφάνεια καθρέφτη σε όλο το μήκος της εσωτερικής επιφάνειας. Επειδή εμείς ίδιοι κατεργαζόμαστε, ξύνουμε και επαληθεύουμε με λέιζερ κάθε οδηγό ράγα και κάθε επιφάνεια στήριξης του άξονα, τα μηχανήματά μας επαναλαμβάνουν την ακρίβεια θέσης εντός 0,005 mm σε κύκλους παραγωγής 2.000 ωρών. Στην πράξη, μία εργοστασιακή μονάδα υδραυλικών κυλίνδρων στο Ningbo, η οποία διέτρητε μακριές οπές διαμέτρου 25 mm και βάθους 1.200 mm σε χάλυβα 42CrMo4, μείωσε το ποσοστό απορριμμάτων από 3,1% σε 0,6% μετά την αντικατάσταση με τη διάταξη BTA.
Ζητήστε Προσφορά

Μελέτη περιπτώσεων

τρύπημα όπλου 300xD σε μανίκια βαλβίδων αεροδιαστημικής χρήσης με ανοχή τοίχωμα 0,008 mm

Ένας υπεργολάβος αεροδιαστημικής βιομηχανίας κατεργάστηκε μανίκια βαλβίδων από κράμα ανθεκτικό στη θερμότητα, τρυπώνοντας μακριές οπές διαμέτρου 18 mm σε βάθος 5.400 mm. Η απόκλιση λόγω ανωμαλίας περιστροφής προκάλεσε 11% απόρριψη. Διαμορφώσαμε ρύθμιση τρυπήματος όπλου με αντίθετη περιστροφή, ψύξη υψηλής πίεσης στα 180 bar και ακολουθία καθοδήγησης με «μαστίγιο» με ακουστική παρακολούθηση εν κινήσει. Η ευθύτητα σταθεροποιήθηκε σε 0,15 mm ανά 1.000 mm και η ανοχή τοίχωμα σε 0,008 mm. Οι απορρίψεις μειώθηκαν σε 0,9% και το εργαστήριο τώρα αναλαμβάνει συμβάσεις που προηγουμένως απέρριπτε.

Οι γραμμές BTA μειώνουν τον χρόνο κύκλου κατεργασίας υδραυλικού κυλίνδρου κατά 34% σε υλικό 42CrMo4

Ένα εργοστάσιο υδραυλικών κυλίνδρων παρήγαγε 2 μέτρα βαρέλια με συμβατική τρυπανοκόπηση, με μέσο χρόνο 96 λεπτά ανά τεμάχιο και συχνά σπασίματα κοπτικών. Η μηχανή μας BTA για επεξεργασία βαθιών οπών, βελτιστοποιημένη για διάτρηση μακρύτερων οπών διαμέτρου 32 mm, χρησιμοποίησε κεφαλή με 3 ακμές εναλλάξιμης αιχμής, ψυκτικό υγρό σε σταθερή πίεση 400 λίτρων ανά λεπτό και προσαρμοστικό έλεγχο προώθησης. Ο χρόνος κύκλου μειώθηκε σε 63 λεπτά, η διάρκεια ζωής της κάθε αιχμής ανέβηκε από 2,4 σε 7,1 διατρήσεις και η επιφανειακή απόδοση βελτιώθηκε σε Ra 0,4 μικρόμετρα εσωτερικά.

Πολυάξονη Διάταξη που Διπλασιάζει την Παραγωγικότητα για Εμβολοφόρους Βίδες Έγχυσης 900 mm

Ένας κατασκευαστής μηχανημάτων πλαστικού χρειαζόταν βαθιές οπές 900 mm σε νιτριδωμένες βίδες 38CrMoAlA, διατηρώντας συγκεντρικότητα 0,02 mm. Ενσωματώσαμε διπλή αξονική διάταξη με προσαρμογείς χαμηλής εκτροπής και αφιερωμένο αγωγό διαχείρισης υλικού αποβλήτου. Η παραγωγικότητα διπλασιάστηκε από 60 σε 121 τελικές βίδες ανά μήνα, η συγκεντρικότητα διατηρήθηκε σε 0,013 mm και ο πελάτης εξαφάνισε εντελώς έναν δεύτερο εξωτερικό προμηθευτή διάτρησης βαθιών οπών εντός δύο τριμήνων.

Συναφή προϊόντα

Η μηχανική τεχνική που βρίσκεται πίσω από τη διάτρηση μακρών οπών διαφέρει ουσιωδώς από τη συμβατική κατεργασία. Καθώς ο λόγος βάθους προς διάμετρο υπερβαίνει το 12xD, η παραμόρφωση του εργαλείου, η ανεπαρκής απομάκρυνση των υλικών από την κοπή και η συγκέντρωση της θερμότητας πολλαπλασιάζονται μέχρις ότου κυριαρχήσουν στο τελικό αποτέλεσμα. Ο λόγος βάθους προς διάμετρο, που εκφράζεται ως L/D, αποτελεί συνεπώς το βασικό σημείο αναφοράς για κάθε απόφαση σχεδιασμού στην εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Ακολουθεί ο τρόπος με τον οποίο τυποποιούμε την παραγωγή, ώστε οι παγκόσμιοι αγοραστές να λαμβάνουν την ίδια απόδοση ανεξάρτητα από τον προορισμό τους.

Οι βάσεις ξεκινούν με χυτές προδιαμορφώσεις που γηράσκουν φυσικά επί έξι μήνες πριν από την πρόχειρη κατεργασία, ακολουθούμενη από δεύτερο κύκλο σταθεροποίησης. Αυτό απαλείφει τις υπόλοιπες τάσεις που διαφορετικά θα παρέκλιναν τη γεωμετρία των οδηγών μετά από ένα χρόνο λειτουργίας. Τα τμήματα της βάσης στη συνέχεια λειαίνονται σε ειδικές μηχανές λείανσης οδηγών μήκους 6 μέτρων, επεξεργάζονται χειροκίνητα με σκράπινγκ για να επιτευχθούν 12 έως 16 σημεία επαφής ανά τετραγωνική ίντσα και ελέγχονται με διατάξεις λέιζερ-παρεμβολής. Η παραλληλότητα των οδηγών πιστοποιείται εντός 0,01 mm σε ολόκληρο το διάστημα κίνησης, όριο που ελέγχει άμεσα την ευθύτητα κατά τη διάτρηση μακρών οπών. Οι συναρμολογήσεις των άξονων ισορροπούνται δυναμικά στην ταχύτητα λειτουργίας τους σε επίπεδο καλύτερο του G1,0· κάθε μονάδα λειτουργεί για 4 ώρες υπό φόρτιση πριν από την αποστολή της.

Το σύστημα ψύξης και απομάκρυνσης των υλικών κοπής λαμβάνει ίση προσοχή, επειδή η παροχή υψηλής πίεσης με επαρκή ροή είναι αυτό που καθιστά βιώσιμη τη διάτρηση μακρύτερων οπών σε βάθος 300xD. Οι τυποποιημένες διαμορφώσεις υποστηρίζουν πίεση 100 έως 400 bar μέσω του εργαλείου, με διπλή φιλτράρισμα και σταθεροποίηση της θερμοκρασίας εντός ±2 βαθμών Κελσίου, προκειμένου να αποτραπεί η θερμική παρέκκλιση κατά τη διάρκεια εκτεταμένων κύκλων.

Η στρατηγική ελέγχου είναι εκείνη που καθορίζει την πρακτική δυνατότητα βάθους. Οι άξονες υποβολής με servo ανταποκρίνονται σε χρονικά διαστήματα σάρωσης 0,5 χιλιοστού του δευτερολέπτου, επιτρέποντας τη ρύθμιση της ταχύτητας υποβολής καθώς η κεφαλή της δράπανου ανιχνεύει μεταβολές στο φορτίο των υλικών κοπής. Για τη διάτρηση μακρύτερων οπών σε κολλώδη ανοξείδωτα χάλυβα ή κράματα υψηλής θερμοκρασίας, ο CNC μειώνει αυτόματα την ταχύτητα υποβολής όταν αυξάνεται η αντίδραση ροπής, ενώ διατηρεί σταθερό τον όγκο ψυκτικού υγρού· αυτή η προσέγγιση έχει επαληθευτεί σε περισσότερες από 20 αγορές εξαγωγής. Χειριστές στη Γερμανία, την Τουρκία, την Ινδία και τη Βραζιλία εκτελούν τις ίδιες διαδικασίες, επειδή οι παράμετροι παραδίδονται μαζί με τη μηχανή.

Οι διεπαφές εργαλειομηχανών δέχονται κορμούς προτύπων της βιομηχανίας, οπότε οι διαμορφώσεις BTA, gun drilling και ejector μπορούν να συνυπάρχουν σε μία πλατφόρμα. Οι μηχανικοί μας επικυρώνουν κάθε νέα εφαρμογή με δοκιμαστική διάτρηση πριν από την αποστολή. Σε πρόσφατη εργασία για πελάτη ενέργειας ανέμου, η διάτρηση μακρών οπών διαμέτρου 45 mm σε βάθος 3.200 mm σε υλικό 34CrNiMo6 έδωσε αποτελέσματα ευθύτητας εντός 0,2 mm και επιφανειακής ατελείας Ra 0,6 μικρομέτρων· ο πελάτης έθεσε σε λειτουργία τη γραμμή έξι εβδομάδες αργότερα. Για τους κατασκευαστές που επιδιώκουν ισορροπία μεταξύ ρυθμού παραγωγής, ακρίβειας και συνολικού κόστους, αυτή η επαναληψιμότητα αποτελεί το καθοριστικό πλεονέκτημα.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιος λόγος βάθους προς διάμετρο μπορεί να επιτευχθεί αξιόπιστα με τις μηχανές σας;

Οι τυποποιημένες πλατφόρμες καλύπτουν εύρος από 12xD έως 300xD, ανάλογα με τη μέθοδο διάτρησης. Η διάτρηση με όπλο (gun drilling) είναι κατάλληλη για μικρές διαμέτρους 3 έως 20 mm σε υψηλούς λόγους· η μέθοδος BTA ξεχωρίζει για διαμέτρους από 20 mm και άνω, όπου έχει μεγαλύτερη σημασία ο υψηλότερος ρυθμός αφαίρεσης μετάλλου. Τα συστήματα εκτόξευσης (ejector) καλύπτουν τις ενδιάμεσες περιοχές. Κατά τη φάση της προπώλησης και της μηχανικής επιλογής, εξετάζουμε τη διάμετρο της οπής, το υλικό, τις ανοχές και το ετήσιο όγκο παραγωγής, και στη συνέχεια προτείνουμε τη διαμόρφωση που διασφαλίζει το επιθυμητό επίπεδο ακρίβειας με το χαμηλότερο συνολικό κόστος, επιβεβαιωμένη με δοκιμαστική διάτρηση πριν από την αποστολή.
Η ευθύτητα διαχειρίζεται μέσω τριών συνδυασμένων μέτρων: αντίθετης περιστροφής του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου για μέση εξομάλυνση της απόκλισης, οδηγών ανακόπτησης τοποθετημένων σε υπολογισμένα διαστήματα και προσαρμοστικού ελέγχου προώθησης που αντιδρά στην ανάδραση ροπής. Η πάχυνση του τοιχώματος διατηρείται μέσω της ομοκεντρικότητας του άξονα, επαληθευμένης σε 0,005 mm, θερμικά σταθερού ψυκτικού υγρού εντός ±2 βαθμών Κελσίου και εργαλείων με επαληθευμένη ανομοιομορφία περιστροφής. Εφαρμογές που απαιτούν ομοκεντρικότητα 0,01 mm είναι ρεαλιστικές σε κατάλληλα διαμορφωμένες πλατφόρμες.
Ναι. Οι πελάτες επεξεργάζονται συνήθως κράματα 42CrMo4, 34CrNiMo6, Inconel, διπλής φάσης ανοξείδωτου χάλυβα, τιτανίου και νιτριδωμένου χάλυβα. Οι κύριες μεταβλητές είναι η ποιότητα του καρβιδίου, η πίεση του ψυκτικού υγρού και ο προγραμματισμός της προώθησης. Παρέχουμε επαληθευμένες αρχικές παραμέτρους και συστάσεις εργαλείων, και στη συνέχεια τις βελτιώνουμε μαζί με την ομάδα σας κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης. Διατίθενται δοκιμαστικές κοπές σε υλικό του πελάτη στην εγκατάστασή μας στο Jiangsu ή μέσω βιντεοσκόπησης.
Οι πελάτες εξαγωγής σε πάνω από 20 χώρες λαμβάνουν τεκμηρίωση στα αγγλικά, ηλεκτρικές διαμορφώσεις σύμφωνα με την οδηγία CE, όπου απαιτείται, απομακρυσμένη διάγνωση και εγκατάσταση επιτόπου από τους μηχανικούς μας. Τα ανταλλακτικά καταλογοποιούνται και διατηρούνται σε απόθεμα για τουλάχιστον δέκα χρόνια. Η εκπαίδευση καλύπτει τη λειτουργία, τη ρύθμιση των εργαλείων και την προληπτική συντήρηση, ώστε η ομάδα σας να επιτυγχάνει ανεξάρτητα την καθορισμένη ακρίβεια.
Οι περισσότεροι πελάτες ανακτούν την επένδυσή τους εντός έξι έως εννέα μηνών λειτουργίας σε δύο βάρδιες, λόγω μείωσης των αποβλήτων, εξοικονόμησης χρόνου κύκλου και κατάργησης εξωτερικής ανάθεσης εργασιών. Ένας παραγωγός υδραυλικών κυλίνδρων μείωσε τα απόβλητα από 3,1% σε 0,6% και συντόμευσε τους χρόνους κύκλου κατά 34%, επιτυγχάνοντας απόσβεση σε λιγότερο από επτά μήνες. Παρέχουμε γραπτή πρόβλεψη ROI βασισμένη στο μείγμα των εξαρτημάτων σας κατά τη διαδικασία προσφοράς.

Σχετικά Άρθρα

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

24

Dec

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας της μηχανής κοπής καλωδίων EDM

Δείτε περισσότερα
Η σωστή μέθοδος χειρισμού για ανεπαρκή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της μηχανής γρήγορης κοπής καλωδίων

13

Dec

Η σωστή μέθοδος χειρισμού για ανεπαρκή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας της μηχανής γρήγορης κοπής καλωδίων

Δείτε περισσότερα
Ποια υπηρεσία μεταπωλήσεων θα πρέπει να παρέχουν οι αξιόπιστοι προμηθευτές μηχανημάτων EDM για τρύπημα

14

Jul

Ποια υπηρεσία μεταπωλήσεων θα πρέπει να παρέχουν οι αξιόπιστοι προμηθευτές μηχανημάτων EDM για τρύπημα

Η Εξέλιξη της Ευέλικτης Παραγωγής μέσω Μοντουλαρικής Αρχιτεκτονικής. Οι σύγχρονες βιομηχανικές επιφάνειες απαιτούν υψηλό βαθμό προσαρμοστικότητας, όπου η ικανότητα γρήγορης αλλαγής των διαμορφώσεων παραγωγής καθορίζει το ρυθμό λειτουργίας μιας εγκατάστασης...
Δείτε περισσότερα
Πώς να μειώσετε τη φθορά της μύτης του δράπανου κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών μηχανικής βαθιάς οπής

03

Aug

Πώς να μειώσετε τη φθορά της μύτης του δράπανου κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών μηχανικής βαθιάς οπής

Κατανόηση της Μηχανικής της Θερμικής Τάσης σε Βαθιές Οπές. Η εκτέλεση συνεχούς διάτρησης και μηχανικής επεξεργασίας υψηλού βάθους σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής παρουσιάζει σοβαρές θερμικές και μηχανικές προκλήσεις, οι οποίες ελέγχουν συστηματικά τα όρια των κοπτικών εργαλείων. W...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Daniel Whitfield, Διευθυντής Παραγωγής, Κατασκευαστής Υδραυλικών Συστημάτων, Ηνωμένο Βασίλειο
Ο ρυθμός αποβλήτων μειώθηκε από 3,1% σε 0,6% εντός ενός τριμήνου

Η γραμμή μας κυλίνδρων υδραυλικού τύπου επιβιώνει ή αποτυγχάνει βάσει της ποιότητας της διάμετρου. Μετά τη θέση σε λειτουργία της μηχανής BTA για την ανάπτυξη μακρών οπών, η ευθύτητα διατηρήθηκε εντός 0,15 mm ανά μέτρο και η εσωτερική επεξεργασία έφτασε σε Ra 0,4. Το ποσοστό απορριπτομένων εξαρτημάτων μειώθηκε από 3,1% σε 0,6% σε ένα μόνο τρίμηνο, ενώ ο χρόνος κύκλου μειώθηκε κατά 34%. Οι μηχανικοί τους παρέμειναν κατά τη διάρκεια της βελτιστοποίησης των παραμέτρων, αντί να παραδώσουν ένα εγχειρίδιο και να αποχωρήσουν.

Marta Kowalczyk, Διευθύντρια Λειτουργιών, Ακριβή Αεροδιαστημικά Εξαρτήματα, Πολωνία
εργασίες αεροδιαστημικού τομέα διαστάσεων 300xΔ που δεν μπορούσαμε να προσφέρουμε προηγουμένως

Προηγουμένως είχαμε απορρίψει συμβάσεις βαθιάς ανάπτυξης οπών στον αεροδιαστημικό τομέα, επειδή η μεταβολή της εκκεντρότητας τους έκανε μη κερδοφόρες. Η διάταξη για ανάπτυξη οπών με όπλο που μας παρέδωσαν τώρα διατηρεί ανοχή τοιχώματος 0,008 mm σε βάθος 5.400 mm, με ποσοστό απορρίψεων κάτω του 1%. Σε έντεκα μήνες προσθέσαμε δύο αεροδιαστημικά προγράμματα με ετήσια αξία 320.000 ευρώ. Ο χρόνος ανταπόκρισης στην υποστήριξη δεν έχει ξεπεράσει ποτέ την πρώτη εργάσιμη ημέρα.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Μηχανική Ενιαίας Πηγής Από την Απόχυση έως την Εγκατάσταση με Ακρίβεια

Μηχανική Ενιαίας Πηγής Από την Απόχυση έως την Εγκατάσταση με Ακρίβεια

Οι αγοραστές εξοπλισμού για βαθιές οπές συνήθως συναρμολογούν μηχανήματα από χυτά, άξονες, πακέτα CNC και συστήματα ψύξης που προμηθεύονται από διάφορους προμηθευτές, αναλαμβάνοντας οι ίδιοι τον κίνδυνο της ενσωμάτωσης. Η Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ελέγχει εντός ενός και μόνου χώρου στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu, το σχεδιασμό, την προετοιμασία των χυτών, την απόξεση των οδηγών, την ισορρόπηση των αξόνων και την τελική επαλήθευση της ακρίβειας. Αυτός ο κατακόρυφος έλεγχος είναι καθοριστικής σημασίας για τη διάνοιξη μακρών οπών, όπου ένα σφάλμα 0,01 mm στους οδηγούς οδηγεί σε απόρριψη της οπής σε βάθος 2.000 mm. Κάθε βάση υφίσταται ηλικίαση επί έξι μήνες, λειαίνεται σε μηχανήματα μήκους 6 μέτρων, αποξέεται χειροκίνητα με πυκνότητα 12 έως 16 σημείων ανά τετραγωνική ίντσα και πιστοποιείται με λέιζερ. Οι άξονες λειτουργούν για τέσσερις ώρες υπό φόρτιση πριν από την αποστολή τους. Επειδή η ίδια ομάδα που κατεργάζεται τη δομή επαληθεύει και την τελική πλατφόρμα, εξαφανίζονται οι αντιφάσεις στις προδιαγραφές μεταξύ των υποσυστημάτων. Πελάτες σε πάνω από 20 χώρες λαμβάνουν έναν ενιαίο υπεύθυνο εταίρο, ένα ενιαίο σύνολο τεκμηρίωσης και έναν ενιαίο κατάλογο ανταλλακτικών που καλύπτει δέκα χρόνια υπηρεσίας.
Μηχανική Εφαρμογών Που Μετατρέπει Τις Προδιαγραφές Σε Σταθερή Παραγωγή

Μηχανική Εφαρμογών Που Μετατρέπει Τις Προδιαγραφές Σε Σταθερή Παραγωγή

Μία μηχανή είναι τόσο καλή όσο και η διαδικασία που έχει δημιουργηθεί γύρω της. Οι μηχανικοί εφαρμογών μας αντιμετωπίζουν τη διάτρηση μακρύτερων οπών ως πρόβλημα συστήματος: η γεωμετρία του κοπτικού εργαλείου, η πίεση και η ροή του ψυκτικού υγρού, ο προγραμματισμός της προώθησης, η απομάκρυνση των σωματιδίων κοπής και η στερέωση του εξαρτήματος ρυθμίζονται συνολικά, όχι ξεχωριστά ένας παράγοντας κάθε φορά. Διατηρούμε μία βιβλιοθήκη επαληθευμένων παραμέτρων για τους κράματα 42CrMo4, 34CrNiMo6, Inconel, διπλό ανοξείδωτο χάλυβα και τιτάνιο, που αναπτύχθηκαν μέσω εκατοντάδων εγκατεστημένων έργων. Πριν από την αποστολή, κάθε νέα εφαρμογή εκτελεί δοκιμαστική διάτρηση σε υλικό του πελάτη. Ένας πελάτης ανεμογεννητριών που διέτρητε οπές διαμέτρου 45 mm σε βάθος 3.200 mm έλαβε πιστοποιημένη ευθύτητα εντός 0,2 mm και επιφανειακή τελική κατάσταση Ra 0,6 πριν ακόμη η γραμμή εγκατασταθεί στις εγκαταστάσεις μας. Αυτή η προκαταρκτική επαλήθευση εξαλείφει τις εβδομάδες δοκιμών και λαθών που συνήθως προσδοκούν οι αγοραστές, συρρικνώνει το χρονικό διάστημα μέχρι την επίτευξη της ονομαστικής ικανότητας και προσδίδει εμπιστοσύνη στους σχεδιαστές παραγωγής κατά την υποβολή προσφορών για συμβάσεις με μεγάλο χρόνο παράδοσης.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ