Μηχανήματα CNC EDM Διάτρησης: Ακρίβεια 6 Αξόνων για οπές 0,1–6,0 mm

Όλες οι Κατηγορίες

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Συνημμένο
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Λύσεις Ακριβούς Τρυπανικής Μηχανής CNC EDM από Έναν Αξιόπιστο Κινέζικο Κατασκευαστή

Λύσεις Ακριβούς Τρυπανικής Μηχανής CNC EDM από Έναν Αξιόπιστο Κινέζικο Κατασκευαστή

Η εταιρεία Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. σχεδιάζει συστήματα CNC EDM Drill από το 2003, συνδυάζοντας έρευνα, παραγωγή και παγκόσμιες πωλήσεις υπό ένα και μόνο στέγαστρο στην πόλη Taizhou, επαρχία Jiangsu. Οι πλατφόρμες CNC EDM Drill μας υπηρετούν κατασκευαστές καλουπιών, προμηθευτές αεροδιαστημικών εξαρτημάτων, εργαστήρια κοπής για τη βιομηχανία αυτοκινήτου και κατασκευαστές ιατρικών συσκευών που απαιτούν ακρίβεια οπών κάτω του ενός μικρομέτρου σε σκληρυμένο χάλυβα εργαλείων, καρβίδιο και υπερκράματα. Σε πραγματικές συνθήκες λειτουργίας στο εργαστήριο, πελάτες που διαμορφώνουν οπές ψύξης διαμέτρου 0,3 mm σε πτερύγια τουρμπίνας από Inconel 718 αναφέρουν φθορά ηλεκτροδίου μειωμένη στο 0,8 % ανά οπή και επαναληψιμότητα θέσης ±0,003 mm κατά τη διάρκεια αδιάλειπτων λειτουργιών 24 ωρών. Ένας γερμανός κατασκευαστής καλουπιών αντικατέστησε δύο παλαιότερες μονάδες με το έξι-άξονα CNC EDM Drill μας και μείωσε την κατανάλωση ηλεκτροδίων κατά 37 %, ενώ το ποσοστό επιτυχίας στην πρώτη προσπάθεια αυξήθηκε από 91 % σε 98,6 %. Οι μηχανές μας επεξεργάζονται διαμέτρους από 0,1 έως 6,0 mm, ταχύτητες άξονα έως 24.000 rpm και χρόνο αντίδρασης servo κάτω των 0,5 ms, επιτρέποντας τη διάτρηση υψηλού λόγου ύψους-διαμέτρου έως 200:1.
Ζητήστε Προσφορά

Μελέτη περιπτώσεων

Εξαξονικό CNC EDM τρυπάνι που εξαλείφει τη διακοπή του σύρματος σε αεροδιαστημικές ακροφύσιες καυσίμου

Ένας γαλλικός προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων χρειαζόταν οπές ψύξης με γωνία 0,25 mm σε κενά ακροφυσίων καυσίμου από κοβάλτιο-χρώμιο, χωρίς επιστρώματα αναστερέωσης που να υπερβαίνουν τα 5 μικρόμετρα. Η προηγούμενη διαδικασία sinker που χρησιμοποιούσαν παρήγαγε 12 τοις εκατό απόβλητα λόγω σπασίματος του σύρματος και θερμικής βλάβης. Παραδώσαμε μια ηλεκτροδιαβρωτική μηχανή CNC EDM Drill με έξι άξονες, προσαρμοστικό έλεγχο παλμών και διηλεκτρική ροή μέσω του ηλεκτροδίου. Μετά από 90 ημέρες, το ποσοστό αποβλήτων μειώθηκε στο 1,4 τοις εκατό, η κωνικότητα των οπών παρέμεινε κάτω των 0,007 mm και ο χρόνος κύκλου μειώθηκε από 11 σε 6,5 λεπτά ανά εξάρτημα. Ο πελάτης τώρα λειτουργεί τρεις βάρδιες ανεπιτήρητα, ενώ η ομάδα συντήρησής του καταγράφει 1.100 ώρες μεταξύ αντικαταστάσεων των οδηγών ηλεκτροδίων. Για να επιτευχθεί αυτή η αξιοπιστία, η μηχανική ομάδα μας αξιολόγησε τη θερμική σταθερότητα, τη δυναμική ροής του διηλεκτρικού και τους βρόγχους ανάδρασης τάσης κενού σε χιλιάδες δοκιμαστικούς κύκλους. Αντικαθιστώντας τις παραδοσιακές, αργές μεθόδους sinker EDM με περιστροφή ηλεκτροδίου από σωλήνα υψηλής ταχύτητας και συγχρονισμένη υψηλής πίεσης ροή διηλεκτρικού, εξαλείψαμε τη συσσώρευση υπολειμμάτων εντός βαθιών μικροκοιλοτήτων. Αυτή η πρόοδος αποτρέπει τη δευτερογενή

Η υψηλής ταχύτητας CNC EDM τρύπανο διπλασιάζει την παραγωγικότητα στη συντήρηση καλουπιών αυτοκινήτων

Ένα τουρκικό εργαστήριο κοπής με μήτρες χάνονταν 40 ώρες παραγωγής μηνιαίως λόγω χειροκίνητης EDM διάτρησης οπών αερισμού διαμέτρου 0,8 mm σε σκληρυμένες ενθέσεις D2. Εγκαταστήσαμε ένα δικέφαλο CNC EDM δράπανο με αυτόματη αλλαγή εργαλείου και μαγαζίνι ηλεκτροδίων 24 θέσεων. Η παραγωγή αυξήθηκε από 85 σε 190 οπές ανά βάρδια, ενώ η διαστατική απόκλιση παρέμεινε εντός 0,01 mm. Οι ώρες ανενεργίας μειώθηκαν κατά 62 %, και το εργαστήριο ανέκτησε την επένδυσή του σε 14 μήνες, ενώ επέκτεινε τα συμβόλαια υπηρεσιών του σε δύο γειτονικά εργοστάσια. Η λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής φθοράς για μήτρες κοπής απαιτεί ανθεκτικές μηχανές ικανές να διαχειρίζονται συνεχώς πολυϋλικές στοίβες χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση. Η δικέφαλη διάταξη που εγκαταστάθηκε σε αυτήν την εγκατάσταση επιτρέπει την ταυτόχρονη κατεργασία κατά μήκος ανεξάρτητων αξόνων συντεταγμένων, μειώνοντας δραστικά τους χρόνους ρύθμισης για πολύπλοκες προοδευτικές μήτρες. Ο ενσωματωμένος αυτόματος αλλαγέας εργαλείων αποθηκεύει και ανταλλάσσει με ασφάλεια διάφορες διαμέτρους σωληνοειδών ηλεκτροδίων από 0,3 mm έως 3,0 mm, προσαρμόζοντας ακριβώς τις απαιτήσεις αερισμού και λιπαντικών διαύλων στις

Η μηχανή τρύπωματος CNC με μικρές οπές επιτυγχάνει ακρίβεια βελόνας για ιατρική χρήση σε μεγάλη κλίμακα

Ένας αμερικανικός κατασκευαστής ιατρικών συσκευών απαιτούσε τρύπες χωρίς ακμές διαμέτρου 0,15 mm σε βάσεις βελόνας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, 5.000 τεμάχια ημερησίως, με 100% επιθεώρηση. Το CNC EDM Drill μας, εξοπλισμένο με γραμμικούς γυάλινους κανόνες και έλεγχο βάθους με κλειστό βρόχο, επέτυχε δείκτη Cpk 1,67 στη διάμετρο των τρυπών και μείωσε τις αποτυχίες επιθεώρησης από 7,2% σε 0,9%. Η γραμμή παραγωγής εξάγεται τώρα σε 14 χώρες, ενώ ο πελάτης αναφέρει ετήσια εξοικονόμηση 186.000 USD σε κόστος επανεργασίας και απορριμμάτων. Η κατασκευή ιατρικών εξαρτημάτων απαιτεί απόλυτη βιοσυμβατότητα και αυστηρή τήρηση διαστάσεων, αφήνοντας μηδενικό περιθώριο για στρώματα αναστερέωσης ή μικροσκοπικές ακμές που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια κατά τη χειρουργική επέμβαση. Βελτιώνοντας το σύστημα φιλτραρίσματος του διηλεκτρικού υγρού μας μέχρι την κατακράτηση σωματιδίων του 1 μικρομέτρου και εφαρμόζοντας κυκλώματα εκκένωσης με υπερχαμηλή ενέργεια, διασφαλίσαμε καθαρά, μεταλλουργικά ακέραια τοιχώματα τρυπών χωρίς θερμική επιβάρυνση. Το σύστημα ελέγχου βάθους με κλειστό βρόχο μετράει σε πραγματικό χρόνο την κίνηση του άξονα Z σε σχέση με ψηφιακές αναφορές συντεταγμένων και διακόπτει αυτόματα την εκκένωση

Συναφή προϊόντα

Στο εσωτερικό της διαδικασίας κατασκευής ενός ακριβούς CNC EDM τρυπανιού
Κάθε CNC EDM Drill που εγκαταλείπει τις εγκαταστάσεις μας ξεκινά με ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων της βάσης της μηχανής, διασφαλίζοντας απόσβεση ταλαντώσεων κάτω των 2 μικρομέτρων σε ταχύτητα άξονα 20.000 rpm. Κατασκευάζουμε, αποστρεσσάρουμε και μηχανοποιούμε τη βάση εντός των εγκαταστάσεών μας, ενώ στη συνέχεια επεξεργαζόμαστε χειροκίνητα τις οδηγούς επιφάνειες με πυκνότητα 12 σημείων ανά ίντσα. Ο γεννήτορας παλμών συναρμολογείται σε αυτοματοποιημένη γραμμή, όπου κάθε πλακέτα υποβάλλεται σε θερμική κύκλωση 48 ωρών μεταξύ -10 και 55 βαθμών Κελσίου, προσομοιώνοντας συνθήκες εργαστηρίων στη Ρωσία, στη Μέση Ανατολή και στη Νοτιοανατολική Ασία. Οι μηχανικοί λογισμικού αναπτύσσουν το CNC διάλογο σε επτά γλώσσες, ώστε οι χειριστές στην Ισπανία, την Πολωνία και το Μεξικό να μπορούν να προγραμματίζουν μια τρύπα διαμέτρου 0,2 mm σε λιγότερο από 90 δευτερόλεπτα. Κατά την τελική συναρμολόγηση, κάθε CNC EDM Drill διενεργεί δοκιμή συνεχούς διάτρησης διάρκειας 96 ωρών σε επεξεργασμένο χάλυβα, καταγράφοντας το ρεύμα του servo, την τάση διαστήματος και την ηλεκτρική αγωγιμότητα του διηλεκτρικού. Η λέιζερ παρεμβολομετρία επιβεβαιώνει την ακρίβεια θέσης σε ±0,002 mm σε διαδρομή 500 mm. Η ομάδα ποιότητάς μας καταγράφει 143 σημεία επιθεώρησης, ενώ κάθε μηχανή συνοδεύεται από αναπίσωτρο επισήμως έγγραφο δοκιμής. Παγκοσμίως, αυτές οι διαδικασίες υποστηρίζουν εγκαταστάσεις σε περισσότερες από 20 χώρες, από εργαστήρια καλουπιών στο Γκουανγκντόνγκ μέχρι κέντρα επισκευής στροβιλοσυνόλων στο Τέξας. Ένας βραζιλιάνικος πελάτης χρησιμοποιεί το CNC EDM Drill μας για την ανακατασκευή μήτρων κοπής, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής των μητρών κατά 28 τοις εκατό. Ένα πολωνικό εργαστήριο εργαλείων διατρητεύει τρύπες διαμέτρου 0,4 mm σε μήτρες καρβιδίου με ρυθμό 1.800 τεμαχίων την εβδομάδα και ποσοστό διαθεσιμότητας 99,2 τοις εκατό. Με τον έλεγχο ολόκληρης της αλυσίδας αξίας, μειώνουμε τους χρόνους παράδοσης σε 35 ημέρες και διατηρούμε τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών σε ποσοστό άνω του 98 τοις εκατό. Αυτή η κατακόρυφα ενσωματωμένη προσέγγιση είναι ο λόγος για τον οποίο το CNC EDM Drill μας παρέχει συνεχώς μετρήσιμα οφέλη όσον αφορά την παραγωγικότητα, την ακρίβεια και το κόστος ανά τρύπα.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αποτελεσματικά μια CNC EDM τρυπάνιστρα;

Η CNC EDM τρυπάνιστρα μας επεξεργάζεται οποιοδήποτε ηλεκτρικά αγώγιμο υλικό, συμπεριλαμβανομένου του επεξεργασμένου χάλυβα εργαλείων μέχρι 68 HRC, του καρβιδίου, του τιτανίου, του Inconel και του κοβαλτίου-χρωμίου. Εξελίσσεται σε περιπτώσεις όπου η συμβατική τρύπηση αποτυγχάνει, όπως σε πλάγιες τρύπες σε πτερύγια τουρμπίνας ή σε μικροτρύπες διαμέτρου 0,1 mm σε ιατρικά εξαρτήματα. Επειδή η διαδικασία είναι χωρίς επαφή, η σκληρότητα του υλικού έχει ελάχιστη επίδραση στον χρόνο κύκλου. Πελάτες στον αεροδιαστημικό τομέα και στην κατασκευή καλουπιών τρυπούν τακτικά λόγους ύψους-διαμέτρου 200:1 με επιφανειακή τελική επεξεργασία κάτω των 0,8 μικρομέτρων Ra.
Ο ελεγκτής servo με κλειστό βρόχο, οι γραμμικοί γυάλινοι κανόνες και οι προσαρμοστικοί γεννήτορες παλμών διατηρούν τη θέση εντός ±0,002 mm. Η αντιστάθμιση της κωνικότητας μειώνει την κωνικότητα της τρύπας σε λιγότερο από 0,007 mm, ενώ η παρακολούθηση του κενού σε πραγματικό χρόνο αποτρέπει την παραμόρφωση του ηλεκτροδίου. Στην παραγωγή, αυτό αυξάνει το ποσοστό επιτυχίας στην πρώτη προσπάθεια πάνω από 98% και μειώνει τα απόβλητα έως και κατά 80% σε εφαρμογές μικροτρυπών.
Αποστέλλουμε σε περισσότερες από 20 χώρες με εξαγωγή ανταλλακτικών εντός 72 ωρών, απομακρυσμένη διάγνωση και εκπαιδευτικά βίντεο στα αγγλικά. Η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία είναι διαθέσιμες επιτόπου. Η ομάδα υποστήριξής μας ανταποκρίνεται εντός 12 ωρών κατά τις εργάσιμες ημέρες, ενώ αποθηκεύουμε κρίσιμα εξαρτήματα — όπως πλακέτες παλμών, συναρμολογήσεις οδηγών και διηλεκτρικές αντλίες — σε περιφερειακά αποθηκευτικά κέντρα.
Ναι. Με αυτόματη αλλαγή ηλεκτροδίου, ανίχνευση σπασμένου εργαλείου και σύστημα κατάσβεσης φλόγας, η μηχανή λειτουργεί 24 ώρες ανεπιτήρητη. Οι πελάτες αναφέρουν 1.100 ώρες μεταξύ αντικαταστάσεων οδηγών και ανεπιτήρητες λειτουργίες που υπερβαίνουν τις 20 ώρες, μειώνοντας το κόστος εργασίας ανά οπή έως και 42 τοις εκατό.
Τα τυποποιημένα μοντέλα CNC EDM Drill αποστέλλονται σε 35 ημέρες, ενώ τα προσαρμοσμένα διαμορφώσεις σε 45 έως 60 ημέρες. Κάθε μηχανή περιλαμβάνει εγγύηση 24 μηνών, δωρεάν ενημερώσεις λογισμικού για όλη τη διάρκεια ζωής της και προαιρετικά συμβόλαια προληπτικής συντήρησης που καλύπτουν ετήσια βαθμονόμηση και συντήρηση του διηλεκτρικού συστήματος.

Σχετικά Άρθρα

Γιατί η ελατηριοποιητική μηχανή με μονάδες υποστηρίζει τη γρήγορη αλλαγή διαφορετικών τύπων παραγωγής ελατηρίων

14

Jul

Γιατί η ελατηριοποιητική μηχανή με μονάδες υποστηρίζει τη γρήγορη αλλαγή διαφορετικών τύπων παραγωγής ελατηρίων

Στενωποί παραγωγής του παραδοσιακού ολοκληρωμένου εξοπλισμού σχηματισμού ελατηρίων: Η σύγχρονη μεταλλουργική κατασκευή ελατηρίων χαρακτηρίζεται όλο και περισσότερο από διαφοροποιημένες προδιαγραφές προϊόντων και παραγωγή με ανάμεικτα παρτίδια. Πολλές εγκαταστάσεις παραγωγής χρειάζεται να επεξεργάζονται ελατήρια ...
Δείτε περισσότερα
Ποια υπηρεσία μεταπωλήσεων θα πρέπει να παρέχουν οι αξιόπιστοι προμηθευτές μηχανημάτων EDM για τρύπημα

14

Jul

Ποια υπηρεσία μεταπωλήσεων θα πρέπει να παρέχουν οι αξιόπιστοι προμηθευτές μηχανημάτων EDM για τρύπημα

Η Εξέλιξη της Ευέλικτης Παραγωγής μέσω Μοντουλαρικής Αρχιτεκτονικής. Οι σύγχρονες βιομηχανικές επιφάνειες απαιτούν υψηλό βαθμό προσαρμοστικότητας, όπου η ικανότητα γρήγορης αλλαγής των διαμορφώσεων παραγωγής καθορίζει το ρυθμό λειτουργίας μιας εγκατάστασης...
Δείτε περισσότερα
Γιατί η πολυλειτουργική μηχανή EDM καλύπτει τις απαιτήσεις ενός εργοστασίου παραγωγής καλουπιών και εξαρτημάτων με μεικτή παραγωγή

14

Aug

Γιατί η πολυλειτουργική μηχανή EDM καλύπτει τις απαιτήσεις ενός εργοστασίου παραγωγής καλουπιών και εξαρτημάτων με μεικτή παραγωγή

Πλοήγηση στις πολυπλοκότητες των περιβαλλόντων υψηλής ποικιλίας παραγωγής. Η διαχείριση ενός σύγχρονου βιομηχανικού εργοστασίου παραγωγής συχνά μοιάζει με την ταυτόχρονη εκτέλεση δώδεκα ισορροπιών, ειδικά όταν αντιμετωπίζονται προγράμματα παραγωγής υψηλής ποικιλίας και χαμηλού όγκου. Π...
Δείτε περισσότερα
Πώς να μειώσετε τη φθορά της μύτης του δράπανου κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών μηχανικής βαθιάς οπής

03

Aug

Πώς να μειώσετε τη φθορά της μύτης του δράπανου κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών μηχανικής βαθιάς οπής

Κατανόηση της Μηχανικής της Θερμικής Τάσης σε Βαθιές Οπές. Η εκτέλεση συνεχούς διάτρησης και μηχανικής επεξεργασίας υψηλού βάθους σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής παρουσιάζει σοβαρές θερμικές και μηχανικές προκλήσεις, οι οποίες ελέγχουν συστηματικά τα όρια των κοπτικών εργαλείων. W...
Δείτε περισσότερα

Αναθέσεις Πελατών

Marcus Weber
Η αξιοπιστία που μετέτρεψε την οικονομική μας λογική στο τμήμα καλουπιών

Εγκαταστήσαμε τον έξι-άξονα CNC EDM δράπανο δεκαοκτώ μήνες πριν για τη διάτρηση οπών εξαερισμού σε ενισχυμένα ενθέματα. Η κατανάλωση ηλεκτροδίων μειώθηκε κατά 35 %, ενώ οι ανεπιτήρητες νυχτερινές λειτουργίες καλύπτουν πλέον το 60 % του συνολικού φόρτου εργασίας μας. Η ακρίβεια των οπών διατηρείται εντός ±0,005 mm, γεγονός που εξάλειψε το δευτερεύον βήμα ανάδευσης (reaming) και εξοικονόμησε περίπου 52.000 USD ετησίως. Η ομάδα υποστήριξης εξ αποστάσεως επέλυσε μια σφαλματική ενδείξη servo σε χρόνο μικρότερο των τεσσάρων ωρών. Αυτή η μηχανή έχει καταστεί η βασική υποδομή του τμήματος συντήρησής μας, και σχεδιάζουμε να παραγγείλουμε δεύτερη μονάδα φέτος.

Elena Rossi
Η δυνατότητα διάτρησης μικρο-οπών που μας έφερε νέες συμβάσεις στον αεροδιαστημικό τομέα

Οι πελάτες μας στον αεροδιαστημικό τομέα απαιτούν οπές ψύξης διαμέτρου 0,2 mm χωρίς καθόλου αναστροφή. Το CNC EDM Drill επέτυχε Cpk 1,72 στη διάμετρο και μείωσε τις απορρίψεις κατά την επιθεώρηση από 6,8 σε 1,1 τοις εκατό. Ο χρόνος κύκλου μειώθηκε από 14 σε 7 λεπτά ανά εξάρτημα, επιτρέποντάς μας να υποβάλουμε ανταγωνιστικές προσφορές και να κερδίσουμε δύο νέες συμβάσεις αξίας 410.000 USD. Η εκπαίδευση και η τεκμηρίωση ήταν εξαιρετικές, ενώ τα ανταλλακτικά έφτασαν σε τρεις ημέρες. Λειτουργούμε τώρα σε τρεις βάρδιες με 99 τοις εκατό διαθεσιμότητα.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Η κατακόρυφα ενσωματωμένη παραγωγή διασφαλίζει την ποιότητα και τη γρήγορη παράδοση του CNC EDM Drill

Η κατακόρυφα ενσωματωμένη παραγωγή διασφαλίζει την ποιότητα και τη γρήγορη παράδοση του CNC EDM Drill

Επειδή κατασκευάζουμε, μηχανοκατεργαζόμαστε, καλωδιώνουμε και συναρμολογούμε το CNC EDM Drill στις δικές μας εγκαταστάσεις, ελέγχουμε κάθε ανοχή που επηρεάζει την ποιότητα των οπών. Οι οδηγοί επιφάνειες γίνονται χειροκίνητα σκαρπέλο σε 12 σημεία ανά ίντσα, ενώ οι βάσεις υφίστανται απόστρεση πριν από την ακριβή φρεζαριστική επεξεργασία, διατηρώντας την ταλάντωση κάτω των 2 μικρομέτρων στις 20.000 στροφές ανά λεπτό. Αυτή η ολοκλήρωση μειώνει τον χρόνο παράδοσης σε 35 ημέρες, σε σύγκριση με τις 90 ημέρες που απαιτούν πολλοί εισαγωγείς, και διασφαλίζει διαθεσιμότητα ανταλλακτικών πάνω του 98%. Για μια τουρκική εργαστηριακή επιχείρηση εργαλειομηχανών, αυτό σήμαινε ότι μια αντικαταστατική πλακέτα παλμών έφτασε σε 72 ώρες, επαναφέροντας την παραγωγή πριν από προθεσμία του Σαββατοκύριακου. Στην κατασκευή καλουπιών, όπου μία μόνο ημέρα αδρανοποίησης μπορεί να κοστίσει 8.000 USD, αυτή η ευελιξία προστατεύει τα περιθώρια κέρδους των πελατών. Οι μηχανικοί μας επίσης προσαρμόζουν ειδικά το εύρος κίνησης, τους αυτόματους αλλαγείς ηλεκτροδίων και τα συστήματα διηλεκτρικού χωρίς καθυστερήσεις από τρίτους. Το αποτέλεσμα είναι ένα CNC EDM Drill που ανταποκρίνεται ακριβώς σε συγκεκριμένους παραγωγικούς στόχους, αντί να υποχρεώνει τους πελάτες να προσαρμοστούν σε μια γενική πλατφόρμα.
Η Προσαρμοστική Τεχνολογία Ρυθμού Παρέχει Ακρίβεια Διάτρησης CNC EDM Σε Υπομικρονικό Επίπεδο Με Υψηλή Ταχύτητα

Η Προσαρμοστική Τεχνολογία Ρυθμού Παρέχει Ακρίβεια Διάτρησης CNC EDM Σε Υπομικρονικό Επίπεδο Με Υψηλή Ταχύτητα

Ο προσαρμοστικός γεννήτορας ρυθμού δειγματοληπτεί τις συνθήκες του κενού κάθε 0,2 χιλιοστά του δευτερολέπτου, προσαρμόζοντας την τάση και το ρεύμα για να αποτρέψει το τόξο και τη φθορά του ηλεκτροδίου. Αυτό επιτρέπει τη διάτρηση οπών διαμέτρου 0,1 mm με επαναληψιμότητα θέσης ±0,003 mm και κωνικότητα κάτω των 0,007 mm, ακόμη και σε εργαλειομηχανικό χάλυβα 68 HRC. Ένας αμερικανικός κατασκευαστής ιατρικού εξοπλισμού επέτυχε δείκτη Cpk 1,67 σε οπές βελόνας διαμέτρου 0,15 mm μετά τη μετάβαση στην CNC EDM Διάτρηση της εταιρείας μας, μειώνοντας τα λάθη ελέγχου από 7,2 σε 0,9 τοις εκατό. Η υψηλής ταχύτητας ανταπόκριση του σερβοκινητήρα κάτω των 0,5 ms μειώνει τον χρόνο κύκλου έως και κατά 40 τοις εκατό σε σύγκριση με τη συμβατική EDM διάτρηση. Πελάτες στον αεροδιαστημικό τομέα που διατρύουν Inconel 718 αναφέρουν φθορά ηλεκτροδίου μόνο 0,8 τοις εκατό ανά οπή, μειώνοντας σημαντικά το κόστος καταναλωσίμων. Το λογισμικό ελέγχου αποθηκεύει 10.000 προγράμματα και υποστηρίζει επτά γλώσσες, ώστε οι χειριστές σε διαφορετικές περιοχές να επιτυγχάνουν πλήρη παραγωγικότητα εντός ενός βάρδιας.
Whatsapp Whatsapp Email Email Κινητό Κινητό ΚΟΡΥΦΗΚΟΡΥΦΗ