Tieflochbohrmaschine: 42 % schnellere Zyklen, Oberflächenrauhigkeit Ra 0.6

Tiefbohren ist nicht einfach nur tieferes Bohren; es ist eine Disziplin der Spanabfuhr, der Temperaturregelung und der Führungssicherung, die entscheidet, ob eine Bohrung gerade, rund und spiegelblank oder Ausschuss ist. Eine Tiefbohrmaschine muss Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Kühlmitteldruck und Werkzeuggeometrie synchronisieren, denn jede Unausgewogenheit führt zu Abweichungen, Glockenformung oder katastrophalem Werkzeugbruch. Bei Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. wird jede Tiefbohrmaschine nach diesem Grundsatz konstruiert. Unser Fertigungsprozess beginnt mit einer Finite-Elemente-Analyse von Bett und Säule, um Schwingungsdämpfung bei Schnittkräften bis zu 12.000 N sicherzustellen. Die Gussteile werden 48 Stunden lang spannungsfrei geglüht und anschließend auf Fünf-Achs-Bearbeitungszentren mit einer Ebenheit von 0,01 mm pro Meter bearbeitet. Die Spindeln werden in einem temperaturgeregelten Reinraum montiert, dynamisch im G1,0-Balanciergrad ausgewuchtet und vier Stunden lang bei 4.000 min⁻¹ getestet. Das Kühlmittelsystem – das entscheidende Herz jeder Tiefbohrmaschine – nutzt eine Duplex-Filterung bis zu 20 Mikrometer und liefert bis zu 100 bar Druck, um Späne ohne Wandbeschädigung aus der Bohrung zu befördern. Die Ausrichtung von Führungsbuchse und Stützlager wird mittels Laserinterferometrie überprüft, und jede Maschine durchläuft vor Auslieferung einen 72-stündigen Dauerzerspanungsversuch mit vom Kunden spezifiziertem Material. In globalen Anwendungen dient unsere Tiefbohrmaschine zur Fertigung von Hydraulikzylinderrohren, Spritzgussverteilerblöcken, Flugzeugfahrwerk-Komponenten, Ventilkörpern für Öl- und Gasanlagen sowie Wärmeaustauscherrohren. In Südkorea verwendet ein Rohrhersteller unsere Tiefbohrmaschine, um 6-Meter-Rohre mit einer Wandstärketoleranz von ±0,1 mm herzustellen. In Brasilien bohrt ein Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen 120-mm-Bohrungen in geschmiedeten Stahl für Mähdrescherachsen und erreicht eine Erst-Durchlauf-Ausbeute von 99,2 Prozent. In Italien setzt ein Druckgussformenbauunternehmen unsere Maschine für konforme Kühlkanäle ein, wodurch sich die Zykluszeit um 15 Prozent verkürzt. Diese Ergebnisse beruhen auf mehr als zwanzig Jahren integrierter Forschung, Fertigung und Vertrieb unter einem Dach. Wir exportieren in über 20 Länder und pflegen langfristige Beziehungen, die auf messbarer Leistung – nicht auf Versprechen – beruhen. Unser Ingenieurteam bietet Prozessvalidierung, Werkzeugausswahl und Bediener-Schulung, sodass Ihre Tiefbohrmaschine bereits innerhalb weniger Tage nach Inbetriebnahme die geforderte Leistungsfähigkeit erreicht. Ob Sie 4 mm oder 1.200 mm bohren, mit einem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis von 10:1 oder 100:1 – unsere Tiefbohrmaschine liefert die erforderliche Geradheit, Oberflächenqualität und Produktivität.