Stroje pro drátové erozní obrábění EDM | Přesnost ±0,003 mm a rychlost 180 mm²/min

Všechny kategorie
Získat nabídku

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Řešení pro drátové erozní obrábění EDM navržená společností Taizhou Chuang Yuan Machine Tool od roku 2003

Řešení pro drátové erozní obrábění EDM navržená společností Taizhou Chuang Yuan Machine Tool od roku 2003

Od roku 2003 společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyvíjí systémy pro drátové elektroerozní obrábění (EDM), které zajišťují opakovatelnou přesnost na úrovni mikrometrů pro nástrojářské dílny, letecké výrobky a výrobce lékařských zařízení v přesně 20 zemích a regionech, kam exportujeme. Naše platformy pro drátové elektroerozní obrábění (EDM) kombinují tuhé litinové ložiska, precizní lineární vedení a adaptivní pulzní generátory, čímž dosahují polohovací přesnosti ±0,003 mm a povrchové drsnosti Ra 0,4 µm na kalené oceli s tvrdostí vyšší než 60 HRC. V běžné praxi němečtí výrobci forem provozují v noci bez dozoru cykly obrábění kalených vložek pro formy, zatímco mexičtí výrobci montážních přípravků pro automobilový průmysl řežou měděné a karbidové razníky o tloušťce 12 mm rychlostí 180 mm²/min, čímž snižují náklady související s elektrodami – a to tím, že se vyhnete nutnosti používat specializované elektrody. Turecký letecký subdodavatel nahradil staré stroje našimi systémy pro drátové elektroerozní obrábění (EDM) a během jednoho čtvrtletí snížil chyby tvaru kořene lopatek turbín z 0,02 mm na 0,006 mm, čímž snížil podíl zmetků z 7 % na 1,5 %. Protože vyrábíme ve vlastních závodech.
Získat nabídku

Případová studie

Drátové erozní EDM řezy zkrátily dobu výroby vložek pro formy o 40 % pro německého výrobce nástrojů

Německý formovací provoz, který vyrábí vložky pro obaly, potýkal se s odchylkou profilu 0,015 mm na kalené oceli 1.2344, což vyústilo v sedmidenní cykly přepracování. Instalovali naši drátovou erozní EDM strojní jednotku s balíčkem měděných drátů průměru 0,25 mm a adaptivním výplachem. Během šesti týdnů klesla odchylka profilu na 0,004 mm, čas broušení se snížil o 35 % a doba výroby vložek se zkrátila z 15 na 9 dní. Provod nyní denně provozuje 22 hodin neobsluhovaného řezání a majitel potvrdil, že přesnost drátové erozní EDM přímo přinesla dvě nová zakázky na výrobu forem pro nápoje v celkové hodnotě 180 000 EUR ročně.

Drátová erozní EDM zvyšuje přesnost kořene lopatek pro letecký průmysl v Turecku na 0,006 mm

Turecký dodavatel leteckého průmyslu potřeboval přesnější tvary kořenů lopatek z Inconel 718. U jejich starších strojů docházelo při dlouhých řezech k odchylce 0,02 mm, čímž vznikalo 7 % odpadu. Naše zařízení pro drátové elektroerozní řezání (Wire Erosion EDM) s uzavřenou smyčkou tepelné kompenzace a víceprůchodovým dokončováním udržovalo přesnost 0,006 mm na dráze 300 mm. Odpad klesl na 1,5 %, využití stroje stoupl na 88 % a dodržení termínů doručení se zlepšilo z 82 % na 97 % během dvou čtvrtletí, čímž společnosti pomohlo získat zakázku na evropské součásti motorů.

Drátové elektroerozní řezání (Wire Erosion EDM) zvyšuje výstup razítek o 25 % u mexického automobilového dodavatele

Mexický dodavatel komponentů pro automobilový průmysl zpracovával měděno-cínové a karbidové razníky o průměru 12 mm na zastaralém zařízení rychlostí 140 mm²/min, přičemž docházelo k častým přerušením drátu. Naše EDM stroje pro drátové erozní obrábění, vybavené vysokorychlostním odváděním řezné kapaliny a automatickým navlékáním drátu, dosáhly rychlosti 180 mm²/min a snížily počet přerušení drátu o 70 %. Výkon za směnu stoupl o 25 %, náklady na nástroje na jednu součástka klesly o 18 % a dodavatel nyní dokáže obsluhovat tři montážní linky bez nutnosti zavést druhý směn, což přímo zvyšuje jeho ziskovost. Název produktu: Precizní EDM stroje pro drátové erozní obrábění určené náročným nástrojovnám

Související produkty

Obráběcí centrum China Manufacture VML1160 Obráběcí centrum Dvě linky a jedno tvrdé 5osé obráběcí centrum Zobrazit podrobnosti

Obráběcí centrum China Manufacture VML1160 Obráběcí centrum Dvě linky a jedno tvrdé 5osé obráběcí centrum

Vysoce přesná vyvrtávačka děr Horizontální vrtačka hlubokých děr a vyvrtávačka TK2120 Zobrazit podrobnosti

Vysoce přesná vyvrtávačka děr Horizontální vrtačka hlubokých děr a vyvrtávačka TK2120

Vysoce přesná vrtačka s hlubokými otvory Zobrazit podrobnosti

Vysoce přesná vrtačka s hlubokými otvory

Automatický stroj na vinutí pružin s dobrou cenou, stroj na výrobu kovových pružin Zobrazit podrobnosti

Automatický stroj na vinutí pružin s dobrou cenou, stroj na výrobu kovových pružin

Drátové erozní obrábění EDM, také známé jako drátové elektrické výbojové obrábění, odstraňuje materiál řízenou jiskrovou erozí mezi nepřetržitě se pohybujícím drátovým elektrodou a obrobkem ponořeným do deionizované vody. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína, integruje výzkum a vývoj, výrobu i prodej pod jednou střechou, čímž je schopna optimalizovat každou platformu pro drátové erozní obrábění EDM přímo pro reálné podmínky v dílně, nikoli pro laboratorní ideály. Výrobní proces začíná analýzou konečných prvků ložiska stroje, následovanou litinovými odlitky s uvolněným napětím, které jsou obráběny na vlastních obráběcích centrech, ručně broušeny a kalibrovány laserem. Každá jednotka pro drátové erozní obrábění EDM prochází 72hodinovými nepřetržitými řeznými zkouškami před expedicí, čímž se ověřuje polohová přesnost ±0,003 mm, opakovatelnost ±0,001 mm a nejlepší povrchová drsnost Ra 0,4 µm. Sloužíme více než 20 zemím a regionům pro export a naše systémy pro drátové erozní obrábění EDM se denně používají při výrobě forem, v leteckém a kosmickém průmyslu, výrobě lékařských přístrojů, výrobě automobilových nástrojů a v oblasti přesné elektroniky. Při výrobě forem operátoři obvykle provádějí víceprůchodové dokončování měděným drátem o průměru 0,25 mm, aby dosáhli dutin s zrcadlovým povrchem; v leteckém a kosmickém průmyslu se titan a slitiny niklu řežou pomocí adaptivního pulzního řízení, aby se zabránilo vzniku vrstev přetaveného materiálu. Naše generátory upravují dobu zapnutí a vypnutí v mikrosekundách a udržují stabilní řez i při změnách podmínek promývání. Dále nabízíme vzdálenou diagnostiku prostřednictvím cloudové brány, která umožňuje našim inženýrům v provincii Jiangsu sledovat v reálném čase výbojové průběhy i zpětnou vazbu os, často bez nutnosti vyjet na místo. Školení je strukturováno kolem úkolově zaměřených modulů a většina operátorů získá sebejistotu již během pěti dnů. Protože vyrábíme celý stroj – včetně systému pro dopravu drátu, napájecího zdroje a řídicího softwaru – jsou náhradní díly dostupné rychle a cenově výhodně. Tato vertikální integrace v kombinaci s přísnými kontrolními body zajišťuje, že každý dodaný stroj pro drátové erozní obrábění EDM podporuje roky stabilní a vysoce přesnou výrobu.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze spolehlivě obrábět pomocí EDM pro drátové erozní obrábění?

Drátové erozní EDM řeže jakýkoli elektricky vodivý materiál, včetně kalené nástrojové oceli, karbidu, titanu, slitiny Inconel, mědi a hliníku. Jelikož se jedná o tepelný erozní proces, tvrdost materiálu řezání neomezuje; vložka formy s tvrdostí 62 HRC se řeže stejně snadno jako mírně legovaná ocel. Pro karbid a exotické slitiny doporučujeme víceprůchodové dokončování a upravené parametry pulsů, aby se minimalizovaly vrstvy přetaveného materiálu. Naši aplikacní inženýři poskytují výchozí parametry pro více než 400 tříd materiálů, takže váš tým může začít produktivní řezání rychle.
Naše stroje pro drátové erozní EDM dosahují polohové přesnosti ±0,003 mm a opakovatelnosti ±0,001 mm za stabilních teplotních podmínek. S uzavřenou kompenzací smyčky a správným odváděním třísky zůstává přesnost v rozmezí 0,006 mm i po cestě 300 mm. Každý stroj ověřujeme pomocí laserové interferometrie a testů kuličkové tyče a dodáváme měřící protokol spolu se zásilkou, abyste mohli potvrdit výkon ještě před zahájením výroby.
Většina zákazníků používá měděný drát o průměru 0,25 mm pro běžné formovací práce, 0,20 mm pro jemné detaily a 0,30 mm pro rychlejší hrubování. Opláštěný drát zvyšuje řeznou rychlost při obrábění karbidu a tlustých průřezů. Naše generátory pro drátové erozní EDM automaticky přizpůsobují svůj provoz typu drátu a automatický systém pro navlékání drátu zvládá dráty o průměru 0,15 mm až 0,35 mm, čímž se snižuje nutnost manuálního zásahu a prostojů.
Poskytujeme dálkovou uvedení do provozu, instalaci pod vedením videa a případně i podporu na místě. Naše cloudové diagnostické nástroje umožňují technikům sledovat data stroje v reálném čase. Školení zahrnuje nastavení, programování, údržbu a odstraňování poruch; většina obsluh dosáhne samostatného provozu během pěti dnů. Náhradní díly jsou expedovány z našeho zařízení v provincii Jiangsu a udržujeme zásoby pro rychlou dodávku.
Standardní modely drátových elektroerozních obráběcích strojů EDM se dodávají do 30 až 45 dnů po záloze, v závislosti na konfiguraci. Záruka pokrývá 24 měsíců pro hlavní komponenty a celoživotní technickou podporu. Nabízíme také plány preventivní údržby a školení pro obsluhu k udržení vysoké přesnosti a provozní dostupnosti po celou dobu životnosti stroje.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak vybrat obráběcí centrum?

12

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více
Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

14

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Mehmet Aydin, manažer výroby pro letecký průmysl, Turecko
Přesnost, která nám zajistila nové zakázky v leteckém průmyslu

Náš drátový elektroerozní obráběcí stroj EDM od Chuang Yuan udržel přesnost 0,006 mm při obrábění kořenů lopatek z Inconelu, čímž se podíl odpadu snížil z 7 % na 1,5 % během jednoho čtvrtletí. Dodací spolehlivost vzrostla na 97 % a získali jsme novou zakázku na výrobu motorových komponentů. Vzdálená diagnostika nám v prvním roce ušetřila dvě servisní návštěvy, čímž jsme zachovali plánovaný termín dodání.

Carlos Mendoza, vedoucí výroby nástrojů, Mexiko
Rychlejší řezání a méně přetrhnutí drátu

Každodenně opracováváme měděno-zinkové a karbidové razníky o tloušťce 12 mm. Od instalace jejich zařízení pro drátové elektroerozní obrábění (Wire Erosion EDM) se rychlost zvýšila z 140 na 180 mm²/min, počet přerušení drátu klesl o 70 % a výstup za směnu stoupl o 25 %. Náklady na nástroje na jednu součást klesly o 18 % a nyní podporujeme tři montážní linky bez nutnosti zavést druhou směnu.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
eroze jiskrou edm eDM stroj pro drátové obrábění
Vlastní výroba zajišťuje kvalitu zařízení pro drátové elektroerozní obrábění (Wire Erosion EDM) a rychlou dodávku

Vlastní výroba zajišťuje kvalitu zařízení pro drátové elektroerozní obrábění (Wire Erosion EDM) a rychlou dodávku

Protože společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí elektrické drátové erozní obráběcí stroje ve vlastních provozech, máme plnou kontrolu nad každou fází výroby – od lití až po finální kalibraci. Tato vertikální integrace nám umožňuje dosahovat konzistentní přesnosti ±0,003 mm a dodávat standardní modely během 30 až 45 dnů. Zároveň nám umožňuje přizpůsobit zdvih, rozsah průměrů drátu a nastavení generátoru pro konkrétní průmyslové obory, jako jsou výroba forem, letecký a kosmický průmysl nebo výroba lékařských přístrojů. Zákazníci z více než 20 zemí, do kterých exportujeme, těží z rychlejší dostupnosti náhradních dílů a nižších celkových nákladů na vlastnictví za celou dobu používání. V praxi například německá firma specializující se na výrobu forem získala přizpůsobený elektrický drátový erozní obráběcí stroj s prodlouženým zdvihem osy Z a během šesti týdnů snížila dobu výroby vložek o 40 %. Když je každá součástka vyrobena a otestována pod jednou střechou, kvalita není ponechána náhodě.
Pokročilá pulzní regulace zajišťuje stabilní výkon elektrických drátových erozních obráběcích strojů

Pokročilá pulzní regulace zajišťuje stabilní výkon elektrických drátových erozních obráběcích strojů

Naše generátory elektrického výbojového obrábění (EDM) s drátem přizpůsobují dobu výboje, dobu mezi výboji a špičkový proud v mikrosekundách, čímž udržují stabilní řez i při změnách podmínek odvádění třísky. Tato adaptivní regulace snižuje počet přerušení drátu až o 70 % a umožňuje rychlý řez rychlostí 180 mm²/min u měděných drátů průměru 12 mm. U leteckých slitin, jako je Inconel 718, minimalizuje tvorbu přetavených vrstev a zajišťuje přesnost 0,006 mm na dráze 300 mm. Obsluha ocení, že řídicí software doporučuje parametry pro více než 400 materiálů, čímž se zkracuje doba nastavení stroje a snižuje se závislost na vysoce zkušených zaměstnancích. Turecký letecký subdodavatel využil tuto funkci k redukci odpadu kořenů lopatek z 7 % na 1,5 %, čímž přímo zvýšil svou konkurenceschopnost v rámci evropských zakázek na součásti motorů.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP