Stroj pro řezání vodičů Sprint Cut: rychlost 180 mm²/min a přesnost ±0,003 mm

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Stroj pro řezání drátu Sprint Cut – přesnost, rychlost a spolehlivost pro celosvětové zpracování kovů

Stroj pro řezání drátu Sprint Cut – přesnost, rychlost a spolehlivost pro celosvětové zpracování kovů

Stroj Sprint Cut pro řezání drátovým elektrickým výbojem od společnosti WEITAI představuje revoluci v oblasti přesného řezání drátem pomocí technologie EDM. Stroj je navržen pro rychlé a vysoce přesné řezání kalené oceli, karbidu a exotických slitin a je ideálním řešením pro výrobce nástrojů a forem, výrobce forem a výrobce přesných komponentů po celém světě. S řeznou rychlostí až 180 mm²/min a povrchovou úpravou Ra ≤ 0,8 µm snižuje čas obrábění o 35 % oproti běžným strojům pro řezání drátem. Například v automobilovém průmyslu německý výrobce forem použil náš stroj Sprint Cut k výrobě postupných forem a dosáhl zkrácení dodací lhůty o 40 % při zachování tolerance ±0,005 mm. Robustní systém lineárních vodítek stroje zaručuje polohovou přesnost 0,003 mm i při nepřetržitém provozu 24/7. Díky inteligentnímu automatickému navlékacímu systému se po přerušení drátu obnoví provoz za méně než 60 sekund, čímž se minimalizuje prostoj.
Získat nabídku

Příběhy úspěchu stroje Sprint Cut pro řezání drátu v globální výrobě

Německý výrobce tvářecích nástrojů pro automobilový průmysl

Vedoucí německá automobilová společnost specializující se na výrobu tvářecích nástrojů prvního stupně se potýkala s opakujícími se výrobními úzkými místy a nadměrným opotřebením nástrojů při zpracování složitých postupných tvářecích nástrojů z oceli s vysokým obsahem uhlíku pomocí tradičního obráběcího vybavení. Za účelem optimalizace svého výrobního procesu začala přímo do svých výrobních linek integrovat naši drátovou řezací strojní jednotku Sprint Cut. Výsledky byly okamžité: celková rychlost řezání se zvýšila o výjimečných 35 %, aniž by došlo ke zhoršení rozměrové přesnosti. Pokročilá architektura pulzního řízení stroje a systém vedení drátu pod vysokým napětím zajistily vynikající povrchovou úpravu s drsností Ra 0,7 µm, čímž byly sekundární operace broušení účinně eliminovány. Během šestiměsíčního monitorovacího období společnost zaznamenala snížení přímých výrobních nákladů o 20 % a zároveň prodloužení životnosti tvářecích nástrojů v provozu o 30 %. Spolehlivý provozní výkon a dostupnost zařízení na úrovni 99,9 % zaručily, že dodávky komponentů dle systému just-in-time byly pravidelně dodržovány.

Výrobce karbidových razítek v Japonsku

Specializované zařízení pro výrobu karbidových razítek v Japonsku vyžadovalo řešení pro obrábění extrémně tvrdých polotovarů z wolframového karbidu s maximální přesností a minimálním vznikem mikroprasklin. Nasazením naší drátové řezací strojní jednotky Sprint Cut vybavené specializovanou technologií proti elektrolýze se technický tým podařilo snížit tloušťku přetavené vrstvy o 90 % a úplně eliminovat lámání okrajů. Vysoká rychlost řezání tohoto stroje – 120 mm²/min pro karbidové materiály – umožnila podniku zvýšit denní výrobní výkon o 25 %, aniž by byly narušeny přísné tolerance ±0,002 mm. Během tří měsíců od zavedení řešení došlo k nárůstu udržení klientů o 15 %, což bylo způsobeno vyšší kvalitou a spolehlivostí výrobků. Intuitivní programovací rozhraní a vysoká stabilita dráhy řezného drátu činily stroj Sprint Cut nezbytným nástrojem pro jejich výrobní prostředí s vysokou širokou škálou výrobků a nízkými sériemi.

Výrobce přesných forem ve Spojených státech amerických

Výrobce přesných forem se sídlem ve Spojených státech, specializující se na průmysl zdravotnických zařízení, potřeboval pokročilé řezací řešení schopné obrábět složité vnitřní kontury z nerezové oceli a zároveň dosahovat zrcadlově hladkých povrchů. Řezací stroj Sprint Cut Wire Cut dosáhl povrchové drsnosti až Ra 0,4 µm díky přesně naladěnému napájecímu zdroji a zpětnovazební smyčce s lineárním kódovacím zařízením. Díky automatickému navlékání drátu a uzavřeným regulačním systémům stroje snížil výrobce ruční zásahy při nastavování o 50 %. Zaznamenal také 40% pokles míry přepracování součástek a 20% nárůst celkové efektivity vybavení. Navíc odolný konstrukční design minimalizoval tepelnou deformaci během dlouhých výrobních směn, čímž zajistil stálou přesnost nezbytnou pro splnění přísných kvalitativních norem FDA.

Související produkty

Stroj Sprint Cut pro řezání drátem je důkazem závazku společnosti WEITAI vůči inovacím a kvalitě. Založená v roce 2003 se naše společnost zaměřuje na výzkum, návrh a výrobu přesných obráběcích strojů, včetně EDM strojů, obráběcích center a dělících linek. S více než dvacetiletou zkušeností jsme vyvinuli model Sprint Cut, aby splnil stále se měnící potřeby celosvětového průmyslu zpracování kovů. Tento stroj využívá nejmodernější technologie k dosažení výjimečného řezného výkonu, ať už jde o velkosériovou výrobu nebo složité zakázkové projekty. Jádrem stroje Sprint Cut je pokročilý CNC řídicí systém, který umožňuje ultra-precizní řízení dráhy a adaptivní řezné parametry. Je vybaven servosystémem s vysokou rychlostí odezvy, který zajišťuje stabilní napětí drátu a rovnoměrnou řeznou rychlost i při zpracování složitých geometrií. Integrovaný chladicí systém stroje udržuje optimální teplotu, čímž brání tepelnému zkreslení a prodlužuje životnost drátu až o 45 %. Pro průmyslové odvětví od automobilového a leteckého až po zdravotnické a elektronické zařízení nabízí Sprint Cut konkurenční výhodu. V automobilovém průmyslu se používá k výrobě kritických komponent, jako jsou trysky palivových vstřikovačů a součásti převodovek, kde je přesnost nepostradatelná. V leteckém průmyslu zpracovává slitiny odolné proti vysokým teplotám, například titan a Inconel, zachovává vlastnosti materiálu a snižuje podíl odpadu. Energeticky úsporný návrh stroje také snižuje spotřebu energie o 20 % ve srovnání s tradičními stroji pro řezání drátem, což odpovídá globálním cílům udržitelnosti. Navíc poskytuje naše společnost komplexní technické školení a rychlou servisní podporu po prodeji, aby zákazníci maximalizovali návratnost své investice. Díky instalacím ve více než 20 zemích dokázal Sprint Cut svou spolehlivost v různorodých prostředích – od malých dílen až po nadnárodní korporace. Věnujeme se neustálému zlepšování a náš výzkumný a vývojový tým průběžně aktualizuje software i hardware stroje, aby zahrnoval nejnovější pokroky v oblasti EDM technologií. Výběrem Sprint Cut neinvestujete pouze do jednoho zařízení, ale uzavíráte partnerství se společností, která rozumí dynamice celosvětové výroby a je oddaná vašemu úspěchu.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze na řezacím stroji Sprint Cut Wire Cut obrábět?

Sprint Cut je schopen řezat širokou škálu vodivých materiálů, včetně kalené oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a pokročilých materiálů, jako jsou titan, karbid wolframu a Inconel. Díky nastavitelným parametrům lze každý materiál řezat optimalizovaným způsobem, čímž se zajišťuje vysoká přesnost a vynikající kvalita povrchu. Ať už pracujete s měkkými kovy pro výrobu prototypů nebo s tvrdými slitinami pro sériovou výrobu, tato strojní jednotka poskytuje stálé výsledky.
Ano, drátový řezací stroj Sprint Cut je standardně vybaven systémem automatického navlékání drátu. Tato funkce výrazně snižuje manuální zásahy a prostoj, zejména při neobsluhovaných provozních režimech. Systém dokáže po přerušení drátu automaticky navléknout nový drát skrz obrobek a bez dalšího zásahu spustit řezání, čímž zajišťuje nepřetržitou výrobní produktivitu. Je zvláště výhodný pro 24/7 výrobní prostředí.
Nabízíme komplexní servisní podporu po prodeji, včetně jednoleté záruky, bezplatné instalace a uvedení do provozu, dálkové technické podpory a školení na místě. Naše globální servisní síť zajišťuje snadnou dostupnost náhradních dílů a náš technický tým je k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby vám pomohl vyřešit jakýkoli problém. Poskytujeme také pravidelné údržbové prohlídky a aktualizace softwaru, abyste zajistili nejvyšší výkon vašeho stroje.
Ano, samozřejmě. Řídicí systém stroje Sprint Cut je kompatibilní s většinou běžného softwaru CAD/CAM, například UG, Mastercam a Cimatron. Podporuje formáty souborů DXF, IGES a STEP, což umožňuje plynulé importování 3D modelů CAD a automatické generování drah řezání. Tato integrace zjednodušuje programovací proces, snižuje chyby a zvyšuje produktivitu.

Související články

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Proč stroj pro řezání vodním paprskem za studena předchází tepelným deformacím materiálu

03

Sep

Proč stroj pro řezání vodním paprskem za studena předchází tepelným deformacím materiálu

Věda o řezání za studena: Jak stroj pro řezání vodním paprskem eliminuje tepelné napětí. Kinetická energie versus tepelná energie: Proč řezání vodním paprskem generuje zanedbatelné množství tepla. Stroj pro řezání vodním paprskem odstraňuje materiál prostřednictvím nárazu vysokorychlostního proudu – nikoli tavením ...
Zobrazit více
Jak upravit parametry pulsu, aby se zlepšila povrchová úprava součástí zpracovávaných EDM strojem

09

Sep

Jak upravit parametry pulsu, aby se zlepšila povrchová úprava součástí zpracovávaných EDM strojem

Základní vazba mezi parametry pulzu a kvalitou povrchu obrobku při elektroerozním obrábění. Většina odborníků na výrobu, kteří provozují EDM stroj, ví, že jakost povrchu je nejintuitivnějším ukazatelem kvality zpracování, avšak mnozí přehlížejí, že více než 80...
Zobrazit více
Proč jsou vrtačky EDM s ochranou proti korozi vhodné pro výrobu forem v chemickém průmyslu

03

Sep

Proč jsou vrtačky EDM s ochranou proti korozi vhodné pro výrobu forem v chemickém průmyslu

Výzvy průmyslových forem pro chemický průmysl vyžadují odolné proti korozi stroje pro elektroerozní vrtání. Agresivní chemické prostředí poškozuje běžné nástroje a urychluje selhání komponent EDM. Výrobní prostředí chemického průmyslu vystavuje formy pro lisování neustálému...
Zobrazit více

Reference zákazníků

James Anderson
Vynikající výkon a spolehlivost

Nahradili jsme starý stroj pro řezání drátem strojem Sprint Cut a rozdíl je pozoruhodný. Rychlost řezání stoupla o 30 % a povrchová úprava je stále vynikající. Funkce automatického navlékání drátu nám ušetřila bezpočet hodin ruční práce. Stroj běží již 8 měsíců bez jakékoli prostojové doby kvůli údržbě. Podpora od společnosti WEITAI byla vynikající, náhradní díly byly doručeny do 48 hodin. Silně doporučujeme pro každou přesnou dílnu.

Maria Rossi
Zvýšená efektivita a úspory nákladů

Jako výrobce forem v Itálii jsem pochyboval o této investici, ale stroj Sprint Cut se vrátil během 6 měsíců. Snížení spotřeby drátu i energie o 20 % každé výrazně snížilo naše provozní náklady. Přesnost stroje ±0,003 mm nám umožnila převzít složitější projekty. Poskytnuté školení bylo podrobné a vzdálená podpora reaguje vždy rychle. Tento stroj je skutečnou změnou paradigmatu.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Řezání vysokou rychlostí s neporovnatelnou přesností

Řezání vysokou rychlostí s neporovnatelnou přesností

Dosahnutí vysokých rychlostí odstraňování materiálu při současném zachování strukturální přesnosti na úrovni nanometrů je hlavním technickým cílem konkurenceschopných výrobních zařízení pro výrobu nástrojů a forem. Aby byly překonány tradiční omezení obrábění, WEITAI vyvinula drátovou řezací strojní jednotku Sprint Cut, která dosahuje maximálních rychlostí řezání až 180 mm²/min a zároveň zaručuje vynikající lineární polohovou přesnost do ±0,003 mm. Tuto elitní výkonnost umožňuje pokročilá technologie generování pulsů, která optimalizuje časování jiskrového výboje a urychluje erozi materiálu bez kompromisu na kvalitě hran nebo integritě povrchu. V praxi to vede ke snížení celkové doby obráběcího cyklu při výrobě běžných forem a nástrojů až o 35 %. Například specializovaný výrobce nástrojů v Jižní Koreji úspěšně řezal kalené bloky oceli D2 o 25 % rychleji než starší zařízení a zároveň dosáhl bezchybného povrchového stavu Ra 0,8 µm.
Inteligentní řídicí systém s uživatelsky přívětivým rozhraním

Inteligentní řídicí systém s uživatelsky přívětivým rozhraním

Minimalizace nákladů na školení obsluhy a eliminace lidské chyby během složitých programovacích pracovních postupů jsou klíčové pro moderní obráběcí provozy, které usilují o maximální využití zařízení. Drátový řezný stroj Sprint Cut řeší tuto provozní potřebu prostřednictvím pokročilé, inteligentní CNC řídicí platformy, kterou lze ovládat prostřednictvím reaktivního 15palcového dotykového displeje. Tento systém podporuje víceúlohové operace, což umožňuje technikům programovat, upravovat a simulovat dráhy řezání během probíhajícího obrábění. Kromě toho softwarové řízení obsahuje algoritmy pro automatickou úpravu parametrů, které dynamicky kalibrují napětí, proud a napínání drátu na základě aktuální tloušťky a geometrie materiálu, čímž zajišťuje optimální stabilitu řezání bez nutnosti manuálního zásahu. Obráběcí středisko v Indii uvedlo, že tato inteligentní databáze přednastavení snížila počáteční dobu nastavení úkolů o 40 % a zefektivnila přepínání mezi více úkoly.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP