Hydraulická linka pro dělení cívek: přesnost ±0,05 mm a výměny nástrojů o 40 % rychlejší

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Hydraulická linka pro dělení od společnosti Taizhou Chuang Yuan: přesnost, výkon a globální důvěra od roku 2003

Hydraulická linka pro dělení od společnosti Taizhou Chuang Yuan: přesnost, výkon a globální důvěra od roku 2003

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí hydraulickou řezací linku od roku 2003 ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, a dodává ji ocelářským servisním střediskům, vinutím zpracovatelům a kovovým distribučním centrum v přesahujících 20 zemích. Naše hydraulická řezací linka kombinuje výkonné hydraulické smyčkové a napínací systémy s precizní servoovou regulací, čímž vinutím zpracovatelům v automobilovém, spotřebním elektronickém, stavebním a klimatizačním průmyslu zajišťuje stálou přesnost rozměrů a minimální prostoj. Typické instalace zpracovávají cívky tloušťky 0,3–6,0 mm a šířky až 1 600 mm rychlostí 30–180 m/min, dosahují přesnosti šířky pásky ±0,05 mm a výtěžnosti cívek 99,2 %; hydraulické odstrkování a posunování snižují dobu výměny nástrojů o 40 % oproti mechanickým alternativám. V běžném provozu obsluha načítá cívky, provádí zavádění pásu do hydraulické řezací linky, nastavuje technologické receptury pro uhlíkovou ocel, pozinkovanou ocel, nerezovou ocel nebo hliník a za jednu směnu zpracuje tisíce metrů pásu s automatickou regulací napětí a bezhranovým řezem.
Získat nabídku

Případová studie

Hydraulická linka pro dělení zvyšuje výstup pro polské centrum služeb pro ocel

Významné polské centrum pro zpracování oceli tradičně zpracovávalo měsíčně 4 000 tun pozinkovaných ocelových kotoučů na staré mechanické dělící lince, jejíž provoz byl striktně omezen na maximální rychlost 45 m/min a úzký rozsah tloušťky materiálu od 0,5 mm do 3,0 mm. Aby byly tyto chronické výrobní úzká hrdla odstraněny, byla do provozu uvedena přizpůsobená hydraulická dělící linka Chuang Yuan s kapacitou kotoučů širokých až 1 600 mm, pokročilým hydraulickým řízením napětí a reaktivním servopohonným řídicím systémem. Po začlenění do výrobního procesu se měsíční výstup zvýšil na 8 200 tun při provozní rychlosti 110 m/min. Tolerance šířky hotového pásu se výrazně zlepšila z ±0,15 mm na ±0,05 mm, celkové výtěžky z kotoučů stouply z 96,1 % na 99,3 % a hydraulické nástroje s rychlou výměnou snížily dobu výměny nástrojů z 55 na 22 minut. Zákazník nyní dodává prémiovým zákazníkům v oblasti domácích spotřebičů a klimatizačních zařízení s minimálním počtem reklamací na vady a úspěšně se vrátil celá investice do kapitálového vybavení během 14 měsíců.

Hydraulická linka pro dělení snižuje odpad u tureckého dodavatele automobilového průmyslu

Vedoucí turecký výrobce automobilových tažených dílů specializující se na konstrukční součásti sedadel a upevňovací konzoly potřeboval kovové pásky bez ohrubů a s přesnými tolerancemi, zpracované z ocelových cívek vysoce pevnostní oceli o tloušťce 0,8 až 2,5 mm. Starší zařízení pro dělení cívek vytvářelo nadměrné okrajové ohruby, výrazné prohnutí pásu (camber) a vysoký podíl odpadu 4,8 %, což pravidelně vyvolávalo přísná odmítnutí ze strany zákazníků. Naše inženýrsky navržená hydraulická linka pro dělení cívek, vybavená hydraulickou smyčkovou jámou, CNC řízením napětí a přesným dělicím hřídelem s hydraulickým uzamčením, dosáhla vynikající šířkové přesnosti ±0,04 mm a výtěžnosti materiálu 99,4 %, čímž snížila provozní odpad o 2,9 %. Navíc automatické hydraulické navažování cívek a hydraulické systémy pro vystrkování cívek zkrátily dobu výměny nástrojů z 48 na 20 minut a zvýšily denní výrobní výkon z 260 na 390 tun. Zákazník úspěšně absolvoval náročný OEM kvalitní audit a rozšířil provoz na tři nepřetržité směny s měsíčním zpracováním 11 000 tun.

Hydraulická řezačka zvyšuje kapacitu brazilského kovového distributora

Hlavní brazilské centrum pro distribuci kovů, které obsluhuje regionální stavební a výrobní sektory domácích spotřebičů, dříve zpracovávalo 3 200 tun měsíčně, avšak potýkalo se s nekonzistentními rozměrovými řezy u smíšených hlavních cívek z uhlíkové oceli a hliníku o šířce až 1 250 mm. Společnost Taizhou Chuang Yuan dodala výkonnou hydraulickou řezačku vybavenou pokročilým hydraulickým napínáním, automatickým řízením okrajového vodítka a inteligentním úložištěm receptur pro rychlé přepínání mezi třídami materiálů. Rychlost provozní linky dosáhla 150 m/min při zachování přesných tolerancí šířky řezu v rozmezí ±0,05 mm a celkové výtěžnosti cívek stoupla z 95,7 % na 99,1 %. Začlenění hydraulických mechanismů pro výměnu nástrojů zkrátilo čas nastavení z 50 na 18 minut, čímž došlo ke zvýšení celkové měsíční zpracovatelné kapacity o 28 % a distributor získal možnost uzavřít dvě výhodné nové dodací smlouvy vyžadující dalších 1 800 tun měsíčně.

Související produkty

Hydraulická řada pro dělení cívek je základem moderního zpracování cívek, která převádí hlavní cívky na přesně dělené pásy pro automobilový průmysl, výrobu domácích spotřebičů, stavebnictví, systémy vytápění, větrání a klimatizace (HVAC) a balicí průmysl. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 ve městě Taizhou v provincii Jiangsu v Číně, integruje výzkum, vývoj, výrobu a prodej precizních obráběcích strojů a exportuje do více než 20 zemí. Naše hydraulická řada pro dělení cívek kombinuje hydraulické navařování cívek, hydraulické napínání a hydraulické odstrkování s řízením smyček pomocí servopohonů, čímž zajišťuje stabilní napětí pro tloušťky materiálu od 0,3 mm do 6,0 mm a šířky až 1 600 mm při rychlosti 30–180 m/min. Výroba začíná kontrolou ocelových cívek; hydraulický odvíječ umožňuje navaření cívek o hmotnosti až 20 tun, hydraulický odvíječ s naváděním pásky přes přitlačovací válečky a precizní vyrovnávací stroj zajišťuje správné napojení pásky, poté se pás dělí na arboru pro dělení s hydraulickým uzamčením, který je vybaven kruhovými noži s přesností šířky pásky ±0,05 mm. Hydraulické smyčkové jámy a napínací stanice udržují konstantní rychlost linky, čímž se zabrání zakřivení (camber) a vzniku obrušů (burrs), zatímco navíječe s hydraulickou regulací tlaku vytvářejí husté a rovnoměrně navinuté cívky. PLC s pamětí receptur ukládá parametry pro uhlíkovou ocel, pozinkovanou ocel, nerezovou ocel a hliník, čímž snižuje lidské chyby a umožňuje rychlé přepínání v rozmezí 18–22 minut. Praktický výkon je ověřen: výrobci domácích spotřebičů v Polsku, dodavatelé pro automobilový průmysl v Turecku a kovoví distributoři v Brazílii uvádějí výtěžnost cívek 99,1–99,4 %, snížení odpadu až o 2,9 % a zvýšení kapacity o 25–28 % po přechodu na naši hydraulickou řadu pro dělení cívek. Naše továrna provádí 72hodinové zátěžové testy každé linky, kontroluje hydraulický tlak, stabilitu napětí a kvalitu řezu a dodává podrobnou dokumentaci. Instalace, uvedení do provozu, školení obsluhy a vzdálená diagnostika jsou poskytovány po celém světě, podporované dostupností náhradních dílů a poradenstvím v oblasti technologického inženýrství. Ať již zpracováváte úzké pásy pro elektrické lamelové jádra nebo široké plechy pro panely, naše hydraulická řada pro dělení cívek poskytuje opakovatelnou přesnost, nižší provozní náklady a spolehlivou dostupnost, čímž vám pomáhá splnit přísné dodací lhůty a sebejistě rozšiřovat své aktivity na nové trhy.

Často kladené otázky

Jakou tloušťku a šířku cívky lze zpracovat na vaší hydraulické řezací lince?

Naše hydraulická řezací linka standardně zpracovává cívky o tloušťce 0,3–6,0 mm a šířce až 1 600 mm; jsou k dispozici také individuální řešení pro širší cívky a speciální materiály, např. křemíkovou ocel nebo hliník. Nosnost cívky dosahuje 20 tun a rychlost linky se pohybuje v rozmezí 30–180 m/min v závislosti na materiálu a šířce pásky. Tato flexibilita umožňuje servisním střediskům i výrobcům zpracovávat na jedné hydraulické řezací lince cívky z uhlíkové oceli, pozinkované oceli, nerezové oceli i neželezných kovů, čímž se snižují kapitálové náklady a potřebná plocha podlahy při zachování tolerance šířky pásky ±0,05 mm.
Hydraulická regulace napětí udržuje konstantní napětí pásu během zrychlování a zpomalování, čímž brání vzniku zakřivení, okrajových vln a hrotů, které vedou k odmítnutí výrobků zákazníky. V tureckém automobilovém projektu dosáhla naše hydraulická řezačka přesnosti šířky ±0,04 mm a výtěžnosti 99,4 %, čímž snížila odpad o 2,9 %. Stabilní hydraulické napětí také chrání životnost nožů a hustotu navíjení, díky čemuž následné operace stříhání a tváření válcováním probíhají rychleji a s menším počtem zastávek, což přímo zvyšuje celkovou účinnost vybavení a konzistenci výrobků.
Díky hydraulickému odpojení, hydraulickému upínání vřetena a paměti receptur trvá výměna nástrojů obvykle 18–22 minut oproti 45–55 minutám na mnoha mechanických linkách. Brazilskej distributor zkrátil nastavení z 50 na 18 minut, čímž získal o 28 % vyšší měsíční kapacitu. Rychlejší výměny umožňují přijímat menší a smíšené objednávky s výhodou a reagovat na požadavky na dodávky „přesně včas“, což je klíčové pro distributory obsluhující různorodé stavební a spotřební zákazníky.
Ano. Exportujeme do více než 20 zemí a poskytujeme montáž na místě, uvedení do provozu, školení obsluhy a dálkovou diagnostiku pro každou hydraulickou řezací linku. Inženýři vedou zarovnání, kalibraci napětí a zkušební běhy a my uchováváme kritické náhradní díly pro hydraulické a elektrické systémy, aby bylo možné je rychle odeslat. Zákazníci v Polsku, Turecku a Brazílii uvádějí výkon nad 98,5 % díky naší podpoře, čímž zajišťujeme nepřetržitou produktivitu vaší hydraulické řezací linky a rychlé vyřešení problémů vaším týmem údržby.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak vybrat obráběcí centrum?

12

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Marek Kowalski
Spolehlivá hydraulická řezací linka s vynikajícími zisky výtěžnosti

Naše hydraulická řezací linka od společnosti Chuang Yuan běží tři směny po dobu 18 měsíců. Tolerance pásky se udržuje na ±0,05 mm, výtěžnost se zvýšila z 96 % na 99,2 % a hydraulická výměna trvá přibližně 20 minut. Měsíčně zpracováváme 8 000 tun pro zákazníky v oboru domácích spotřebičů. Reakce na servisní požadavky je rychlá a profesionální.

Ahmet Yilmaz
Precizní hydraulická řezací linka vyřešila náš problém s hranami

Hydraulický napínací systém odstranil hranoly a zakřivení na oceli vysoké pevnosti. Odpad klesl o 2,8 %, výstup stoupl o 25 % a naše audit OEM byl úspěšně absolvován poprvé. Montáž a školení proběhly bez problémů a náhradní díly dorazí rychle.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Hydraulické napínání a řízení smyčky zajišťují opakovatelnou přesnost u každé cívky

Hydraulické napínání a řízení smyčky zajišťují opakovatelnou přesnost u každé cívky

Výjimečná přesnost dělení pásu začíná absolutní stabilitou řízení kovového napětí v celém zpracovatelském cyklu. Naše těžká hydraulická linka pro dělení pásu využívá integrované hydraulické smyčkové jámy, pokročilé stanice pro řízení napětí a vysoce reaktivní servosynchronizační mechanismy, aby konzistentně udržovala přísné tolerance šířky pásu ±0,05 mm pro tloušťky materiálu od 0,3 mm do 6,0 mm při provozních rychlostech až 180 m/min. V náročných oblastech výroby domácích spotřebičů a automobilového stříhání zajišťuje tato elitní přesnost úplné odstranění zakřivení (camber), okrajových vln a mikrohrubých hran, které běžně způsobují drahocenné výrobní zastávky a reklamace zákazníků na kvalitu. Například velké polské servisní středisko zvýšilo výtěžnost svých výrobních cívek z 96,1 % na 99,3 % a výrazně snížilo úpravu okrajů ihned po přechodu na naši hydraulickou linku pro dělení pásu.
Rychlá hydraulická výměna a flexibilní recepty maximalizují dostupnost a kapacitu

Rychlá hydraulická výměna a flexibilní recepty maximalizují dostupnost a kapacitu

Naplánované provozní výpadky a prodloužené úpravy nástrojů závažně ohrožují ziskovost v prostředích zpracování kovových cívek ve velkém množství. K boji proti tomu naše hydraulická řezačka integruje pokročilé hydraulické systémy pro odstranění materiálu, hydraulické uzamykací mechanismy arboru a inteligentní digitální úložiště receptur, čímž dokáže dokončit plné výměny nástrojů řezačky v pozoruhodně krátkém čase 18 až 22 minut, oproti obvyklým 45 až 55 minutám na konvenčních mechanických linkách. Tuto provozní výhodu potvrdily reálné provozy: brazilský kovový distributor úspěšně zkrátil čas nastavení z 50 na 18 minut, čímž získal 28% nárůst celkové měsíční zpracovatelské kapacity, zatímco turecký dodavatel automobilového průmyslu zvýšil denní výrobu z 260 na 390 tun. Centrální PLC systému ukládá komplexní receptury parametrů pro různé třídy kovů, tloušťky a šířky pásů.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP