Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ | Độ chính xác ±0,05 mm, tốc độ 180 m/phút

Tất Cả Danh Mục

Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ độ chính xác cao được thiết kế dành riêng cho các trung tâm dịch vụ kim loại toàn cầu

Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Nguyên, được thành lập năm 2003 tại thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc, cung cấp dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ tích hợp xuất sắc trong nghiên cứu, sản xuất và bán hàng trên một nền tảng đáng tin cậy. Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi được thiết kế để xử lý cuộn thép không gỉ các loại 200, 300 và 400, với độ dày từ 0,2 mm đến 6,0 mm, chiều rộng tối đa 1650 mm và trọng lượng cuộn tối đa 30 tấn. Tốc độ dây chuyền đạt 180 m/phút, trong khi dung sai chiều rộng dải cắt nằm trong phạm vi ±0,05 mm, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của phụ kiện trang trí ô tô, tấm vỏ thiết bị nhà bếp, ốp thang máy, ống dẫn khí điều hòa (HVAC) và mặt đứng kiến trúc. Hệ thống điều khiển lực căng vận hành bằng động cơ servo, thiết bị mở cuộn thủy lực và bộ san phẳng sáu trục đảm bảo độ phẳng dải kim loại dưới 1 đơn vị I, đồng thời bảo vệ bề mặt hoàn thiện của các cuộn đã ủ sáng và đánh bóng gương. Các trung tâm dịch vụ kim loại ở nước ngoài đặt tại Hoa Kỳ, Đức, Thổ Nhĩ Kỳ và Việt Nam.

Yêu-cầu-báo-giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà sản xuất thiết bị gia dụng Thổ Nhĩ Kỳ giảm phế liệu 35 phần trăm nhờ dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ

Một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thiết bị nhà bếp có trụ sở tại Thổ Nhĩ Kỳ, chuyên xử lý các cuộn thép không gỉ loại 304 độ tinh xảo cao để làm cửa tủ lạnh cao cấp, trước đây gặp khó khăn nghiêm trọng với hiện tượng ba via mép và tỷ lệ phế liệu vật liệu lên tới 6 phần trăm — mức không thể chấp nhận được, gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả sản xuất. Để loại bỏ dứt điểm những thách thức dai dẳng này, đội kỹ thuật của chúng tôi đã cung cấp một dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ tiên tiến, tích hợp bộ san phẳng sáu trục và đầu cắt độ chính xác siêu cao. Sau khi vận hành thành công tại chỗ, dung sai chiều rộng cuộn cắt thành phẩm được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng ±0,05 mm; tỷ lệ phế liệu toàn bộ sản xuất giảm mạnh xuống còn 1,8 phần trăm; sản lượng hàng tháng tăng vọt từ 800 tấn lên 1.250 tấn, giúp khách hàng hoàn vốn đầu tư ban đầu đầy đủ chỉ trong vòng 14 tháng.

Trung tâm dịch vụ Đức tăng gấp đôi năng lực thông qua dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ tự động

Một trung tâm dịch vụ kim loại hàng đầu tại Đức, chuyên thực hiện các đơn hàng thép không gỉ 316L với số lượng nhỏ, cần rút ngắn đáng kể thời gian thay đổi dụng cụ để đáp ứng nhu cầu khẩn cấp của khách hàng mà không làm giảm độ chính xác. Chúng tôi đã thiết kế và cung cấp một dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ hiện đại nhất, được trang bị xe nâng cuộn thủy lực tự động và trục kẹp nhanh, giúp giảm tổng thời gian ngừng hoạt động do thay đổi dụng cụ từ 45 phút xuống chỉ còn 12 phút. Hệ quả là năng suất vận hành hàng ngày tăng gấp đôi, thời gian giao hàng giảm từ 10 ngày xuống còn 5 ngày, và khách hàng mở rộng cơ sở khách hàng đang hoạt động thêm 60 tài khoản mà không cần tăng nhân sự hay thêm ca làm việc.

Nhà sản xuất bảng điều khiển thang máy tại Việt Nam đạt được đường cắt bề mặt bóng gương trên dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ

Một nhà máy sản xuất thang máy hàng đầu tại Việt Nam yêu cầu các dải thép không gỉ có độ bóng gương và không trầy xước để đáp ứng các tiêu chuẩn kiến trúc cao cấp dành cho nội thất buồng thang cao cấp. Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ chuyên biệt của chúng tôi, được trang bị con lăn đỡ phủ polyurethane và hệ thống điều khiển lực căng khép kín, đã tạo ra độ phẳng vượt trội dưới 1 đơn vị I mà không gây bất kỳ vết trầy xước hay hư hại nào trên bề mặt. Nhờ đó, tỷ lệ sản phẩm bị loại giảm mạnh từ 4,5 phần trăm xuống chỉ còn 0,6 phần trăm, đồng thời doanh thu kinh doanh hàng năm tăng 28 phần trăm nhờ các hợp đồng cung ứng cao cấp mới mang lại lợi nhuận cao.

Các sản phẩm liên quan

Xem chi tiết

Nhà cung cấp chuyên nghiệp Máy khoan khuôn EDM CNC xói mòn điện Máy khoan khuôn EDM để bán

Xem chi tiết

Nhà máy bán buôn DS703A CNC EDM Máy khoan lỗ nhỏ edm Máy khoan siêu tốc

Xem chi tiết

Trung tâm gia công đứng 5 trục T6 CNC tùy chỉnh fanuc 3 4

Xem chi tiết

Máy làm ống thép ERW hoàn toàn tự động cho ngành xây dựng Máy làm ống thép cacbon sắt mới

Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ từ Công ty TNHH Máy công cụ Thái Châu Sáng Nguyên đại diện cho hai thập kỷ kinh nghiệm chuyên sâu về máy công cụ chính xác kể từ năm 2003. Thép không gỉ khác với thép carbon; độ bền kéo cao, hiện tượng cứng hóa do biến dạng dẻo và độ nhạy cảm bề mặt của nó đòi hỏi một dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ phải có trục đỡ cứng vững, đầu cắt ma sát thấp và hệ thống điều khiển lực căng ổn định. Quy trình của chúng tôi bắt đầu bằng việc mở cuộn thủy lực, sau đó là làm phẳng sáu trục để loại bỏ độ cong vòng và độ võng ngang, tiếp theo là cắt chính xác bằng lưỡi cắt tròn hợp kim cacbua hoặc thép gió (HSS), cắt viền, cuộn phế liệu và cuộn lại với lớp đệm giấy hoặc màng nhựa nhằm bảo vệ bề mặt gương và bề mặt BA. Mỗi dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ được lắp ráp tại cơ sở Giang Tô của chúng tôi, sử dụng PLC của Siemens, động cơ servo Yaskawa và bạc đạn SKF, sau đó được kiểm tra vận hành liên tục trong 8 giờ ở tốc độ 180 m/phút trước khi xuất xưởng. Khả năng xử lý độ dày từ 0,2 đến 6,0 mm, chiều rộng tối đa 1650 mm, trọng lượng cuộn tối đa 30 tấn, tốc độ dây chuyền tối đa 180 m/phút, dung sai chiều rộng cắt ±0,05 mm và độ phẳng dưới 1 đơn vị I. Các ứng dụng toàn cầu bao gồm bộ phận khí thải và phụ kiện ô tô tại Đức và Hoa Kỳ, chậu rửa nhà bếp và bảng điều khiển thiết bị gia dụng tại Thổ Nhĩ Kỳ và Ý, ốp thang máy tại Việt Nam và UAE, ống dẫn HVAC tại Brasil, cũng như mặt đứng kiến trúc tại Ả Rập Xê Út. Một trung tâm dịch vụ thép không gỉ tại Ấn Độ vận hành dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi đã báo cáo sản lượng hàng ngày tăng 42 phần trăm và tỷ lệ phế liệu chỉ 1,8 phần trăm, trong khi một nhà phân phối tại Hoa Kỳ đạt tỷ lệ giao hàng đúng hạn 99,2 phần trăm trên tổng số 300 đơn hàng. Vì hơn 20 quốc gia tin tưởng vào dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi, chúng tôi cung cấp chẩn đoán từ xa, lắp đặt tại chỗ, đào tạo vận hành và chế độ bảo hành 24 tháng. Việc lựa chọn dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi đồng nghĩa với việc lựa chọn thời gian hoạt động thực tế cao, chi phí vận hành thấp hơn và một đối tác cam kết hỗ trợ thành công lâu dài trong quá trình gia công thép không gỉ của quý khách.

Các câu hỏi thường gặp

Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của quý vị có thể xử lý những mác thép không gỉ và độ dày nào?

Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi xử lý được thép không gỉ các loạt 200, 300 và 400, bao gồm các mác 304, 316L, 430 và 201. Độ dày dao động từ 0,2 mm đến 6,0 mm, chiều rộng tối đa 1650 mm và trọng lượng cuộn tối đa 30 tấn. Chúng tôi kiểm tra mẫu cuộn của quý vị trước khi giao hàng nhằm xác nhận chất lượng cắt.

Làm thế nào quý vị đảm bảo độ chính xác của độ rộng rãnh cắt và độ hoàn thiện bề mặt?

Chúng tôi sử dụng điều khiển lực căng bằng servo, hệ thống san phẳng sáu trục và đầu cắt bằng cacbua để duy trì dung sai độ rộng rãnh cắt trong khoảng ±0,05 mm và độ phẳng dưới 1 đơn vị I. Con lăn bằng polyurethane và lớp màng chèn giữa các lớp bảo vệ bề mặt gương và bề mặt BA trong quá trình cuộn lại.

Thời gian giao hàng và hỗ trợ lắp đặt cho dây chuyền cắt thép không gỉ là bao lâu?

Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là từ 60 đến 90 ngày sau khi nhận tiền cọc. Kỹ sư của chúng tôi sẽ tới hiện trường của quý vị để thực hiện lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành, thường trong vòng 10 ngày làm việc. Chẩn đoán từ xa thông qua PLC của Siemens cũng được cung cấp.

Dây chuyền cắt thép không gỉ của quý vị có thể xử lý lô nhỏ với thời gian chuyển đổi nhanh không?

Có. Với xe cuộn tự động và trục kẹp nhanh, thời gian chuyển đổi chỉ khoảng 12 phút, giúp sản xuất lô nhỏ mang lại lợi nhuận cho các trung tâm dịch vụ và nhà phân phối đang xử lý nhiều đơn hàng đa dạng.

Các bài viết liên quan

Dec

Phương pháp xử lý đúng khi độ chính xác gia công không đủ của máy cắt dây nhanh

Xem-thêm

Jun

Làm thế nào để tối ưu hóa tốc độ cấp liệu nhằm tăng sản lượng hàng ngày của máy tạo lò xo

Cơ học độ chính xác của quá trình cấp dây: Đạt được năng suất tối đa trong sản xuất lò xo không chỉ đơn thuần là tăng vòng quay mỗi phút (RPM) của động cơ; mà còn là làm chủ sự đồng bộ giữa độ phản hồi của servo và lực căng vật liệu. Trong các máy CNC vận hành ở tốc độ cao...

Xem-thêm

Aug

Cách tùy chỉnh các phụ kiện khuôn máy lò xo để sản xuất lò xo có hình dạng đặc biệt

Làm chủ những thách thức phức tạp trong sản xuất lò xo – Việc điều hướng các yếu tố phức tạp của sản xuất công nghiệp tốc độ cao đòi hỏi sự am hiểu sâu sắc về động lực học cấp dây, dung sai cơ khí và cơ học uốn nhiều trục trên các hệ thống tự động hiện đại...

Xem-thêm

Aug

Doanh nghiệp thu được những lợi ích đầu ra nào khi nâng cấp thiết bị máy xói mòn tia lửa điện (EDM) cũ

Xác định các ràng buộc từ thiết bị cũ trong sản xuất xói mòn tia lửa điện: Việc vận hành thiết bị đã hoạt động ổn định trong nhiều thập kỷ, thường rất lạc hậu, trên các phân xưởng sản xuất độ chính xác cao thường gây ra những hạn chế vận hành tiềm ẩn, làm giảm dần biên lợi nhuận theo thời gian. Khi sản xuất...

Xem-thêm

Nhận xét từ khách hàng

Michael Brenner

Dây chuyền cắt thép không gỉ đáng tin cậy đã nâng cao năng suất của chúng tôi thêm 42 phần trăm

Chúng tôi đã lắp đặt dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của Chuang Yuan dành cho cuộn thép 304 và 316L. Tỷ lệ phế liệu giảm xuống còn 1,8 phần trăm, sản lượng tăng 42 phần trăm và thời gian chuyển đổi chỉ mất 12 phút. Kỹ sư của họ đã đào tạo đội ngũ chúng tôi trong năm ngày. Đối tác tuyệt vời.

Nguyen Van Minh

Độ chính xác và thời gian vận hành liên tục đã làm thay đổi hoàn toàn quy trình sản xuất tấm bảng điều khiển thang máy của chúng tôi

Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi từ Chuang Yuan cung cấp các dải bề mặt bóng gương mà không có bất kỳ vết xước nào. Độ phẳng duy trì dưới 1 đơn vị I, tỷ lệ loại bỏ giảm từ 4,5 xuống còn 0,6 phần trăm và doanh thu hàng năm tăng 28 phần trăm. Dịch vụ hỗ trợ phản hồi nhanh chóng và chuyên nghiệp.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.

Tên

Tên công ty

Tin nhắn

0/1000

slitting line

slitting line cắt cuộn thép máy cắt thép máy cắt cuộn thép dây chuyền phân cuộn thép dây chuyền cắt kim loại đường cắt chính xác nhà sản xuất máy cắt thép đường cắt tự động

Bộ điều khiển lực căng servo đảm bảo độ chính xác ±0,05 mm trên mọi dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ

Đạt được kết quả cắt dọc hoàn hảo trên cuộn thép không gỉ có độ bền kéo cao đòi hỏi việc điều chỉnh lực căng một cách nghiêm ngặt và liên tục trên toàn bộ hành trình gia công. Dây chuyền cắt dọc thép không gỉ tiên tiến của chúng tôi sử dụng động cơ servo xoay chiều Yaskawa phản hồi nhanh, kết hợp với kiến trúc PLC thông minh của Siemens nhằm duy trì lực căng dải tuyệt đối ổn định từ thiết bị mở cuộn thủy lực cho đến trạm cuốn lại cuối cùng. Cơ chế điều khiển vòng kín tinh vi này tự động bù trừ các biến đổi độ cứng tự nhiên vốn có trong các mác thép không gỉ 304, 316L và 430, đảm bảo dung sai chiều rộng cắt chính xác trong khoảng ±0,05 mm và độ phẳng bề mặt luôn dưới 1 đơn vị I, ngay cả khi vận hành liên tục ở tốc độ tối đa 180 m/phút. Đối với các nhà sản xuất toàn cầu về phụ kiện nội thất ô tô và tấm ốp trang trí thiết bị gia dụng tại những thị trường khắt khe như Đức và Hoa Kỳ, độ chính xác kích thước vượt trội này gần như loại bỏ hoàn toàn hiện tượng ba via mép.

Thời gian chuyển đổi nhanh trong 12 phút giúp việc cắt cuộn thép không gỉ theo lô nhỏ trở nên có lợi nhuận

Các trung tâm gia công kim loại hiện đại ngày càng phụ thuộc vào các đơn hàng sản xuất đa dạng với số lượng nhỏ để chiếm lĩnh thị phần, khiến việc thay đổi dụng cụ nhanh chóng trở thành yếu tố then chốt quyết định lợi nhuận hoạt động. Dây chuyền cắt cuộn thép không gỉ của chúng tôi được thiết kế đặc biệt nhằm loại bỏ các khoảng thời gian thiết lập kéo dài nhờ tích hợp xe nâng cuộn thủy lực tự động, trục kẹp nhanh tiên tiến và các cụm định vị lưỡi cắt chính xác không cần dụng cụ, từ đó rút ngắn tổng thời gian thay đổi dụng cụ từ mức trung bình ngành là 45 phút xuống chỉ còn 12 phút đáng kinh ngạc. Minh chứng rõ nét cho tính linh hoạt này là một trung tâm gia công kim loại hàng đầu tại Đức đã tăng gấp đôi năng suất vận hành hàng ngày, cắt giảm thời gian giao hàng cho khách hàng từ 10 ngày xuống còn 5 ngày và thành công tiếp nhận thêm 60 tài khoản thương mại mới mà không cần tăng ca hoặc bổ sung ca làm việc. Tương tự, các nhà sản xuất tấm bảng điều khiển thang máy chuyên biệt tại Việt Nam và các xưởng gia công ống dẫn khí điều hòa không khí (HVAC) tại Brasil—xử lý nhiều lô vật liệu khác nhau gồm thép không gỉ 304 và 316L.