Aylanish va frezeralish tokarlik stanog'i: Ishlash vaqtini 58% qisqartiring [Holatlar tahlili]

Barcha toifalar

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.
Email
Mobil / Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ism
Kompaniya nomi
Message
0/1000
Biriktirilgan fayl
Камидан бирта иловани юклаб қўшинг
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Aniqlik, ishlash vaqtini maksimal darajada ta'minlash hamda xalqaro ishlab chiqarish talablari uchun mo'ljallangan aylanma-frezeralash lathe yechimlari

Aniqlik, ishlash vaqtini maksimal darajada ta'minlash hamda xalqaro ishlab chiqarish talablari uchun mo'ljallangan aylanma-frezeralash lathe yechimlari

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003-yildan beri aylanma-frezeralash lathe platformlarini ishlab chiqaradi; bu mashinalar bir qatorda aylantirish va frezeralash operatsiyalarini bajarish imkonini beradi va ularni qattiq birlikli asosga o'rnatilgan holda ishlab chiqariladi. Shu sababli, kichik ishlab chiqarish korxonalarida, avtomobil yetkazib beruvchilari va energiya sohasidagi OEMlar ishlab chiqarish jarayonlarida sozlash operatsiyalari sonini va ish joyidan ish joyiga o'tish vaqtini kamaytirish imkonini oladi. Bizning standart aylanma-frezeralash lathe konfiguratsiyalarimiz orasida 12 ta joyli faol asbobli buriladigan g'ildiraklar, 0,001 graduslik C-o'qi interpolatsiyasi, 3000 dan 6000 gacha aylanish tezligi (rpm) va ±0,005 mm aniqlikdagi pozitsionlash mavjud bo'lib, bu esa kosmik sanoat uchun qo'llaniladigan qo'llab-quvvatlovchi detallar, gidravlik kollektorlar va tibbiy qutilar bitta mahkamlashda yakunlanishini ta'minlaydi. Amaliyotda Yevropada joylashgan bir subkontaktor aylanma-frezeralash lathe yordamida ventillar tanasini ishlab chiqarishda ikkita alohida mashina o'rniga bitta mashinadan foydalangan holda sozlash operatsiyalarini beshdan ikkita qilib kamaytirgan, tsikl vaqtini 22 daqiqadan 9 daqiqaga qisqartirgan va markazlashtirish aniqligini 0,01 mm ichida yaxshilagan. Bizning aylanma-frezeralash lathe liniyamiz 6 dan 15 dyuymgacha bo'lgan chuck o'lchamlarini qamrab oladi.
So'rov yuborish

Ish holati

Aylanish va frezeralash lathe avtomobil boshqaruv g‘ildirag‘i qismini ishlashda sikl vaqtini 58 foizga qisqartirdi

Shimoliy Meksikadagi bir avtomobil sohasidagi ikkinchi darajali ta'minotchi korxona boshqaruv g‘ildirag‘i qismlarini ikkita alohida lathe va vertikal frezeralash stanog‘ida ishlab chiqardi, bu esa uchta sozlashni talab qildi, xatoliklar yig‘ilishini keltirib chiqardi va 4,2 foizlik chiqindi darajasiga sabab bo‘ldi. Biz 12 ta joyda ishlaydigan asbobli burilish va frezeralash lathe, 10 dyuymlik chuck, 4500 ayl/min aylanish tezligidagi o‘q va 0,001 graduslik C-o‘qi indekslashi bilan jihoz berdik. Dasturlash orqali kesilgan teshiklar va yuzaki yorilar bir xil mahkamlashda amalga oshirildi, bu esa ikkita sozlashni butunlay yo‘q qildi. Sikl vaqti 19 daqiqadan 8 daqiqaga qisqardi, chiqindi darajasi 0,9 foizgacha pasaydi va mijoz hozirda bir dona aylanish va frezeralash lathe yordamida haftasiga 1800 ta boshqaruv g‘ildirag‘i qismi ishlab chiqaradi, bu esa bitta operatorni boshqa ish hujayrasiga jo‘natish imkonini berdi. Geometrik aniqlik 24 soatlik sinov davomida 0,01 mm ichida saqlandi.

Aylanish va frezeralash lathe nemis ishlab chiqarish korxonasida gidravlik manifoldlar chiqimini oshirdi

Stuttgart yaqinida joylashgan oilaviy ishlab chiqarish korxonasi 42CrMo4 billetdan gidravlik kollektorlarini ishlab chiqaradi; bu kollektorlarda kesish portlari va germetik yuzalar mavjud bo‘lib, ularning bir-biriga perpendikulyarligi juda aniq bo‘lishi talab etiladi. Ularning mavjud texnologik jarayoni to‘rtta operatsiyani talab qilardi va bitta kollektor uchun o‘rtacha 34 daqiqa ketardi. Bizning Y o‘qi bo‘yicha ±50 mm siljish, 15 dyuymli chuck va 3000 ayl/min aylanish tezligiga ega burilish-millash lathe’i bir siklda burilish, yuzaga millash va kesishni bajaradi. Korxona sikl vaqti 13 daqiqaga, ya’ni 62 foizga qisqarganligini va perpendikulyarlik 0,008 mm ga yetganligini, bu esa chizmadagi 0,02 mm talabidan yaxshiroq ekanligini xabar qildi. Chiqim haftasiga 220 dan 560 tagacha kollektorlarga ko‘tarildi va burilish-millash lathe’i faqat mehnat xarajatlari va gigiyenik jihozlarga sarflangan mablag‘lar hisobiga 14 oyda o‘zini qoplatdi.

Burilish-Millash Lathe’si Kanadalik ishlab chiqaruvchi uchun kosmik sanoat uchun moslamalarning aniqlik chegaralarini ta’minlaydi

Kanadalik aero kosmik soxasidagi bir qismi ijro etuvchi korxona 0,01 mm dan ortiq yoki kam bo'lmagan aniqlikda teshikli va yorilgan qo'llab-quvvatlovchi qismlarga ega 7075-sonli alyuminiy qismlarga ehtiyoj sezdi. Ularning frezalash markazida uchta qisqich va har bir smena davomida 38 ta detallar ishlab chiqarilardi. Biz 6000 ayl/min aylanish tezligiga ega, faol asbob-uskunaga, issiqlik kompensatsiyasiga va sterjen oziqchisiga ega burish-frezalash lathe sini yetkazib berdik. Bitta qisqichga o'rnatish orqali endi teshik qilish, yuzni tekislash va yorilgan qismlarni ishlab chiqarish amalga oshiriladi; dastlabki namuna tekshiruvi 0,007 mm haqiqiy pozitsiya aniqlikni tasdiqladi. Chiqim 72 ta detalga ko'tarildi, tekshirish vaqti 40% ga kamaydi va mijoz burish-frezalash lathe sini nazorat ostidagi jarayon aktivlari ro'yxatiga kiritib, NADCAP auditini muvaffaqiyatli o'tkazdi. Mahsulotlar sarlavhasi: Sizning chuck o'lchamingizga, o'q konfiguratsiyangizga va ishlab chiqarish hajmingizga mos keladigan burish-frezalash lathe modellari

Bog'liq mahsulotlar

Aylanma-frezalash lathe’si — bu aylanma qismga qo‘shimcha sifatida burilgich o‘rnatilgan oddiy lathe emas. Bu — detallar necha marta qayta ishlashni, korxona qancha maydon egallashini va taklif qilishdan yetkazib berilguncha o‘tadigan vaqt qanchalik qisqa bo‘lishini hal qiluvchi to‘liq jarayon strategiyasidir. Tayzhou Chuan Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003-yildan beri ushbu strategiyani takomillashtirib kelmoqda va Tayzhou shahri, Jiangsu provinsiyasida tadqiqot, ishlab chiqarish, rivojlantirish va savdo faoliyatlarini bitta chegarada birlashtirgan. Bizning aylanma-frezalash lathe’si dasturi ilgari qo‘llaniladigan muhandislik bilan boshlanadi. Biz detallarning chizmalarini, yillik hajmlarini, material darajalarini va aniqlik talablarini ko‘rib chiqamiz, so‘ng quyidagi konfiguratsiyani tavsiya qilamiz: 6–15 dyuymli chuck, 80 mm gacha stержen sig‘imi, 8–12 ta faol asbob joylari, C o‘qi aniqligi 0,001 gradus, o‘q aylanish tezligi 3000–6000 ayl/min va ixtiyoriy Y o‘qi harakati ±50 mm. Ishtonada har bir aylanma-frezalash lathe’si asosi korxonada o‘zidan quyiladi, yoshlanadi va ishlanadi, keyin temperatura nazorati ostidagi liniyalarda yig‘iladi. O‘q tizimlari G1.0 darajasida muvozanatlanadi, sharli vintlar oldindan tortiladi va laser interferometriya yetkazib berilishdan oldin pozitsion aniqlikni ±0,005 mm va takrorlanuvchanlikni 0,003 mm darajasida tekshiradi.

Boshqaruv tanlovi global ishlab chiqarish haqiqatini aks ettiradi. Shimoliy Amerikadagi mijozlar ko'pincha Fanuc va G-kodni, Yevropadagi xaridorlar esa Siemens va ShopTurn ni, Janubi-Sharqiy Osiyodagi tarqatuvchilar esa narx samaradorligi va mahalliy xizmat sifatini hisobga olgan holda Syntec ni tanlaydilar. Har bir aylanma-frezeralash lathe'si suhbat shaklidagi dasturlash, asboblar yashash muddati boshqaruvi, chip o'tkazgichi, sterjen oziqchisi, avtomatik eshik hamda ingliz, ispan, rus yoki arab tilida hujjatlar bilan yetkazib beriladi. Bu moslik muhim, chunki operator uchun mos keladigan aylanma-frezeralash lathe'si, dasturlash qilinmaydigan texnik jihatdan yuqori darajadagi uskunadan ko'ra ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi. Biz bu moslikni geometrik aniqlik, o'q siljishi, g'ildirak takrorlanuvchanligi, sovutish suyuqligining oqimi hamda 24 soatlik uzluksiz kesish sikli bo'yicha 48 nuqtali Zavod Qabul Qilish Testi (FAT) orqali tasdiqlaymiz. Mijozlar aylanma-frezeralash lathe'si bizning korxonamizdan chiqishidan oldin test hisobotini, lazer kalibratsiya diagrammasini va tebranish tahlilini oladi.

Natijalar maydonda paydo bo'ladi. Meksika avtomobil ta'minotchisi aylanma-frezalash tokarlik stanogiga o'tgandan so'ng burilish qo'poli sikl vaqtini 58 foizga qisqartirdi va chiqindilarni 4,2 dan 0,9 foizgacha kamaytirdi. Nemis ishlab chiqarish korxonasi gidravlik kollektorlarini haftasiga 220 donadan 560 donagacha oshirib, 0,008 mm perpendikulyarlikni ta'minladi. Kanada kosmik sanoat subkontraktori qo'llab-quvvatlovchi detallarini bir smenada 38 donadan 72 donagacha ko'paytirib, haqiqiy pozitsiyani 0,007 mm da saqlab qoldi. Bu raqamlarning orqasida umumiy imkoniyatlar turadi: kamroq sozlashlar, bitta qisqichda aniqlik, ishlanayotgan mahsulotlar miqdorining kamayishi va har bir detalgina ishchi kuchi xarajatlari kamayishi. Malakali operatorlar yetishmaydigan bozorlarda aylanma-frezalash tokarlik stanog'i bir machinistga avval uchta stanok va ikkita yordamchi talab qilgan ishni bajarish imkonini beradi.

Biz 24 oylik kafolat, masofadan tashxis qo'yish, ingliz tilidagi texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmalari va 72 soat ichida yetkazib beriladigan ehtiyot qismlar to'plami bilan 20 dan ortiq eksport bozorlarini qo'llab-quvvatlaymiz. Distributorlar sotuvga tayyor aylanishlari uchun marketing fayllari, o'quv videolari va konfiguratsiya qo'llanmalarni oladi. Yakuniy foydalanuvchilar uchun muhandislarmiz video yoki joyda mahkamlash dizayni, kesish parametrlari va birinchi detallarni sinovdan o'tkazishda yordam beradi. Siz 50 dona ventil korpuslarini yoki 5000 dona g'ildiraklarni ishlab chiqsangiz ham, aylanma-frezalash lathe platformasi siz bilan birga o'sadi va buyurtmalar kitobingiz kengaygan sari aniqlik, ish quvvati va foyda darajasini saqlaydi.

Tez-tez beriladigan savollar

Burish-frezalash lathe nima va u standart lathe dan qanday farq qiladi?

Aylanma-frezalash tokarlik stanog'i aylanish o'qi va harakatlanuvchi asboblar bilan birga, ko'pincha C o'qi yoki Y o'qini ham o'z ichiga oladi; shu sababli u bir marta qisqazishda aylantirish, delish, frezalash, rezba kesish va yorilishni bajaradi. Oddiy tokarlik stanog'i faqat statik asboblar bilan aylantirish va ichki sirtlarni ishlashni amalga oshiradi; bu esa qo'shimcha ishlarni frezalash stanog'iga o'tkazishni va sozlamalar, quvurlar hamda aniqliklar yig'ilishini talab qiladi. Aylanma-frezalash tokarlik stanog'ida kesish teshiklari, tekisliklar va yorilishlar qayta qisqazishsiz ishlab chiqariladi; bu esa markazlashtirishni 0,01 mm ichida saqlashga va odatdagi ishlab chiqarish korxonasidagi ishlarda kesish sikli vaqtini 40 dan 60 foizgacha qisqartiradi.
Bizning aylanma-frezalash tokarlik stanogimiz uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, latun, chug'un va muhandislik plastmassalarini ishlay oladi. Ushbu stanokdan avtomobil sanoatining birinchi va ikkinchi darajali ta'minotchilari, gidravlik va pnevmatik komponentlar ishlab chiqaruvchilari, aviakosmik sohadagi subkontaktorlar, tibbiy uskunalar ishlab chiqaruvchilari hamda umumiy ishlab chiqarish korxonalarida foydalaniladi. Agar sizning detalingiz aylanma ishlov berish va kesish, frezalash yoki o'ralishni talab qilsa, aylanma-frezalash tokarlik stanogi texnologik jarayondan ikkinchi stanokni olib tashlaydi.
Har bir aylanma-frezalash tokarlik stanogi 48 nuqtali Zavod Qabul Qilish Testidan o'tadi. Biz pozitsion aniqlikni ±0,005 mm, takrorlanuvchanlikni 0,003 mm, o'q siljishini 0,005 mm dan kam va revolver boshqaruvining takrorlanuvchanligini 0,01 mm dan kam darajada lazer interferometriya va strelkali indikatorlar yordamida o'lchaymiz, so'ngra 24 soat davom etadigan uzluksiz kesish siklini amalga oshiramiz. Test hisoboti, kalibratsiya jadvali va tebranish tahlili stanok bilan birga yetkazib beriladi; xaridorlar testni shaxsan yoki onlayn video orqali kuzatishlari mumkin.
Har bir aylanma-frezeralish tokarlik stanolari mexanik va boshqaruv komponentlarini qamrab olgan 24 oylik kafolat bilan yetkaziladi. Biz uzoq masofadan tashxis qo'yish, ingliz tilidagi xizmat qo'llanmalari, operatorlar uchun o'quv videolari va tavsiya etilgan ehtiyot qismlar to'plami (72 soat ichida yetkaziladi) taqdim etamiz. Bizning 30 muhandislik jamoamiz 20 dan ortiq eksport bozorlarini qo'llab-quvvatlaydi va kerak bo'lganda video konferentsiya yoki joyda tashriflar orqali qismlarga moslashtirish dizayni, kesish parametrlari va birinchi detallarni sinovdan o'tkazishda yordam beradi.

Bog'liq maqolalar

Ishonchli EDM dril qilish uskunalari yetkazib beruvchilari qanday keyingi sotuv xizmatini taqdim etishi kerak

14

Jul

Ishonchli EDM dril qilish uskunalari yetkazib beruvchilari qanday keyingi sotuv xizmatini taqdim etishi kerak

Modulli arxitektura orqali moslashuvchan ishlab chiqarishning rivojlanishi. Zamonaviy sanoat landshaftlari yuqori darajada moslashuvchanlikni talab qiladi, bu yerda ishlab chiqarish konfiguratsiyalariga tez o'tish qobiliyati ob'ektning operatsion ritmini belgilaydi...
Ko'proq ko'rish
Ko'p funksiyali EDM mashinasi nima uchun aralash shakl va detallar ishlab chiqarish zavodlarining talablariga javob beradi

14

Aug

Ko'p funksiyali EDM mashinasi nima uchun aralash shakl va detallar ishlab chiqarish zavodlarining talablariga javob beradi

Yuqori aralash ishlab chiqarish muhitlarining murakkabliklarini boshqarish. Zamonaviy sanoat ishlab chiqarish zavodini boshqarish — ayniqsa, yuqori aralash, past hajmli ishlab chiqarish jadvalida ishlashda — bir vaqtda o'nlab aylanayotgan plastinkalarni ushlashga o'xshaydi. Pl...
Ko'proq ko'rish
Davom etayotgan chuqur teshikni qilish jarayonida buriluvchi qismlarning yaxshilanishini qanday kamaytirish mumkin

03

Aug

Davom etayotgan chuqur teshikni qilish jarayonida buriluvchi qismlarning yaxshilanishini qanday kamaytirish mumkin

Chuqur teshiklarda issiqlik kuchlanishining mexanikasini tushunish Sanoat ishlab chiqarish chizig'ida davom etayotgan chuqur teshiklarni qilish va yuqori chuqurlikda ishlash vazifalari kesish vositalarining chegaralarini doimiy ravishda sinovga tortadigan jiddiy issiqlik va mexanik qiyinchiliklarga sabab bo'ladi. W...
Ko'proq ko'rish
Eski EDM ishlash usulidagi qurilmalarni yangilash orqali korxonalar qanday foyda oladi

03

Aug

Eski EDM ishlash usulidagi qurilmalarni yangilash orqali korxonalar qanday foyda oladi

Spark eroziyasi ishlab chiqarishida qadimiy cheklovlarini aniqlash. Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish zavodlarida o'ttiz yildan ortiq vaqt davomida foydalanilayotgan etuk jihozlar ko'pincha yashirin operatsion jazolarga sabab bo'ladi, bu esa foyda chegara qiymatlarini vaqt o'tishi bilan sekin-sekin kamaytiradi. Ishlab chiqarish...
Ko'proq ko'rish

Mijozlarning fikrlari

Daniel Vitfild
Aylanma-frezeralish tokarlik stanolari bizning sozlash vaqtini hamda chiqindilar ulushini ikki barobar kamaytirdi

Biz Chuang Yuan kompaniyasining bir dona aylanma-frezeralish tokarlik stanolarini ikkita tokarlik stanolari va bir dona frezeralish stanolari o'rniga o'rnatdik. Bizning nikelli qo'shimcha qopqoqlarimiz uchun tsikl vaqti 21 daqiqadan 9 daqiqagacha pasaydi, shuningdek, birinchi oyda chiqindilar ulushi 3,8 foizdan 1,2 foizgacha kamaydi. FAT hisoboti stanoq bilan aniq mos kelardi va uzoq masofadan qo'llab-quvvatlash jamoasi dasturlash bo'yicha savollarga to'rt soatdan kam vaqtda javob berdi. Ikki yil o'tgach, g'ildirak o'qi siljishi hali ham 0,004 mm ichida.

Marta Kowalski
Ishonchli aylanma-frezerali tokarlik stanog'i va tez ehtiyot qismlari yetkazib berilishi

Bizning aylanma-frezerali tokarlik stanog'imiz 18 oy davomida kuniga ikkita smena ishlab, aluminiv korpuslarni ishlab chiqarishda 0,012 mm aniqlikda haqiqiy pozitsiyani saqlab kelmoqda. Chiqim haftasiga 340 donadan 620 donagacha oshdi va buni bitta operator bajaradi. Bizga almashtirish uchun asbob ushlagich kerak bo'lganda, ehtiyot qismlar to'plami uch kun ichida yetib keldi va bu ishlanish vaqtini bir smenadan kamroq qildi. Hujjatlar va yorliqlar ispan tilida bo'lgani uchun jamoamizni o'qitish juda oddiy bo'ldi.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.
Email
Ism
Kompaniya nomi
Message
0/1000
Bir marta mahkamlash orqali ishlaydigan aylanma-frezerali tokarlik stanog'ining aniqlik darajasi aniq tolerebnsni saqlaydi

Bir marta mahkamlash orqali ishlaydigan aylanma-frezerali tokarlik stanog'ining aniqlik darajasi aniq tolerebnsni saqlaydi

Aylanma-frezalash tokarlik stanog'i birinchi namunada emas, balki uzoq ishlab chiqarish davomida aniqlikni saqlaganda zavod maydonchasida o'z o'rnini egallaydi. Bizning stanog'imiz qariygan quyma asoslar ustida qurilgan bo'lib, oldindan taranglangan sharli vintlar, muvozanatlangan o'qlar va butun smena davomida o'lchamlarni barqaror tutadigan issiqlik kompensatsiyasiga ega. Joylashuv aniqligi ±0,005 mm, takrorlanuvchanlik esa 0,003 mm gacha tekshiriladi; shu bilan birga, C o'qi aniqligi kesish va yoritishda aniqlikni ta'minlash uchun 0,001 gradusga yetadi. Kanadalik aviatsiya sohasidagi bir qo'llanishda bizning aylanma-frezalash tokarlik stanog'imiz 0,01 mm talab qilinadigan spetsifikatsiyaga nisbatan 0,007 mm da haqiqiy pozitsiyani saqlagan va smenadagi chiqimni 38 dan 72 gacha oshirgan. Nemis ishlab chiqarish korxonasi gidravlik kollektorlarda 0,02 mm chizmada ko'rsatilgan talabdan yaxshiroq, ya'ni 0,008 mm perpendikulyarlikni erishgan va haftalik chiqimni 220 dan 560 tagacha oshirgan. Bu natijalar omad emas, balki geometriyadan kelib chiqadi: yetkazib berishdan oldin lazer interferometriyasi, sharli bar sinovlari va 24 soatlik kesish sikli bajariladi.
Boshqaruvlar, materiallar va ishlab chiqarish hajmlari bo‘yicha aylanma-frezeralash-furkatlash stanog‘i moslashuvchanligi

Boshqaruvlar, materiallar va ishlab chiqarish hajmlari bo‘yicha aylanma-frezeralash-furkatlash stanog‘i moslashuvchanligi

Global xaridorchilar bitta texnik xususiyatni ulgurji qilmasa ham, bizning aylanma-frezalash lathe platformamiz 6 dan 15 dyuymgacha chuck, 80 mm gacha sterjen sig'imi, 8 dan 12 gacha faol asbob joylari, 3000 dan 6000 gacha aylanish tezligi (aylanish/daq) va ixtiyoriy Y o'qi harakati — plus yoki minus 50 mm li konfiguratsiya qilinishi mumkin. Boshqaruv tizimlari sifatida Fanuc, Siemens va Syntec tanlovi mavjud; suhbat usulida yoki G-kod dasturlash imkoniyati bilan turli bozorlarda ishlaydigan operatorlar o'zlariga tanish interfeysdan foydalana oladi. Bu moslashuvchanlik bir dona aylanma-frezalash lathe mashinasi yordamida karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, latun, chug'un va plastmassalarni qayta ishlashga imkon beradi va ikkinchi mashina sotib olish zarurati tug'ilmasdan turib. Meksikadagi bir avtomobil ta'minotchisi 10 dyuymlik chuckli modeldan foydalangan holda, knuckle detallarini ishlash vaqtini 19 daqiqadan 8 daqiqagacha qisqartirgan va haftalik chiqimni 1800 donaga ko'targan. Polshadagi bir ishlab chiqaruvchi 18 oy davomida alyuminiy korpuslarni kuniga ikkita smenada ishlab chiqargan va bitta operator yordamida haftalik chiqimni 340 donadan 620 donagacha oshirgan. Sterjen podachi qurilmalari, chip tashuvchilar, avtomatik eshiklar va asboblar umrini boshqarish kabi variantlar avtomatik ishlash vaqtini uzunlashtiradi.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil ENGENG