Chuqur teshilish stanog'i: 42% tezroq tsikllar, Ra 0.6 sifatli yuzaga ega

Barcha toifalar

Chuqur teshikli frezalash uskunasi afzalliklari — ikki o‘n yillik aniq ishlab chiqarish tajribasiga asoslangan

2003-yildan beri Tayzhou Chuan Yuan Machine Tool Co., Ltd. diametr bo‘yicha aniqlikni qurbon qilmoqchi bo‘lmagan ishlab chiqaruvchilar uchun chuqur teshikli frezalash uskunasi yechimlarini loyihalashtirib kelmoqda. Bizning chuqur teshikli frezalash uskunalarimiz g‘ildirakli (gun) frezalash, BTA frezalash va chiqarish (ejection) frezalash konfiguratsiyalarini qamrab oladi; ular 4 mm dan 1200 mm gacha diametr oralig‘ini, chuqurlik-diametr nisbati 100:1 gacha va sirt sifati Ra 0,4 dan 1,6 mikron gacha ta’minlaydi. Shabba shakllantirish zavodlarida, gidravlik silindrlar ishlab chiqaruvchi korxonalarida, nayva va quvurlar ishlab chiqarish liniyalari hamda kosmik komponentlar ishlab chiqaruvchi zavodlarda bizning uskunalarimiz kuniga 24 soat ishlaydi; aylanish tezligi barqarorligi 1 foizdan oshmaydi va bu oddiy kengaytirish usullariga nisbatan chiqindilarni 35 foizgacha kamaytiradi. Turkiyaning bir gidravlik silindri ishlab chiqaruvchi korxonasi eski ikkita tokarka o‘rniga bizning CNC chuqur teshikli frezalash uskunasidan bir donasini o‘rnatdi va sikl vaqtini 42 foizga qisqartirdi; shu bilan birga, 12 soatlik smenada markazlashtirish 0,02 mm ichida saqlangan.

So'rov yuborish

Ish holati

Gidravlik silindri ishlab chiqaruvchi bizning chuqur teshilgan qilichli frezalash mashinasidan foydalangan holda tsikl vaqtini 42 foizga qisqartirdi

Turkiyadagi gidravlik silindri ishlab chiqaruvchi korxona oddiy latlarda 300 mm uzunlikdagi teshiklarni ishlab chiqardi va to'g'rilikni saqlashda 8 foiz chiqindi hosil qildi. Ular 80 bar bosimli yuqori bosimli sovutish suyuqligiga ega BTA asboblar bilan jihozlangan T2120 CNC chuqur teshilgan qilichli frezalash mashinasini o'rnatdilar. Uch oy ichida bir detaldagi tsikl vaqti 22 daqiqadan 12,8 daqiqaga kamaydi, chiqindi 1,5 foizdan pastga tushdi va to'g'rilik 4500 dona oylik mahsulotda metrga 0,05 mm doirasida saqlandi. Zavod hozirda uch smena ishlaydi va shu mashina oddiy asbob almashtirish orqali 63 mm va 80 mm teshik oilalarini ham bajaradi. Bu holat to'g'ri tanlangan chuqur teshilgan qilichli frezalash mashinasining tor joyga aylanib ketgan jarayonni foyda markaziga aylantirishini isbotlaydi.

Forma asosi ishlab chiqaruvchisi qilichli teshish chuqur teshilgan qilichli frezalash mashinasi yordamida Ra 0,6 sifatli yuzaga erishdi

Nemis mold asosini yetkazib beruvchisi 18 mm diametrli sovutish kanallarini, 650 mm chuqurlikda, ikkinchi marta silliqlashsiz ishlashni talab qildi. Karbid yo'nalish poydevorlari va ichki chipni chiqarish tizimiga ega bo'lgan bizning qurol o'qiladigan chuqur teshik frezasi mashinasi bir bor ishlov berishda Ra 0.6 mikron sirt sifatini va 0.03 mm pozitsion aniqlikni ta'minladi. Har bir mold plastinkasini ishlash vaqti 95 daqiqadan 51 daqiqagacha qisqardi va mijoz alohida kengaytirish stansiyasini bekor qildi, bu esa yiliga taxminan 18 000 yevro tejam qildi. Sirt sifatiga oid hech qanday rad etilgan plastinka bo'lmasdan 1200 dan ortiq plastinkalar drill qilindi, bu esa bizning chuqur teshik frezasi mashinasi platformasining takrorlanuvchanligini namoyish etadi.

Avtokosmik naycha yetkazib beruvchisi chiqarish chuqur teshik frezasi mashinasi yordamida 100:1 chuqurlik nisbatini erishdi

Hindistonda aero kosmik naychalar ishlab chiqaruvchi korxona Inconel 718 qotishmasida 1000 mm chuqurlikda 10 mm li teshiklar talab qildi — bu 100:1 nisbat. Standart burilish usuli asbobning singanligi va o‘z o‘qidagi og‘ishi tufayli muvaffaqiyatsizlikka uchradi. Bizning chiqarishli chuqur teshik burilish uskunamiz hamda maxsus qarama-qarshi aylanish qurilmasi har bir teshikni 26 daqiqada, markazdanlik 0,05 mm ichida va 60 ta ketma-ket detaldan hech qanday asbob yo‘qotmasdan bajarib berdi. Mijoz AS9100 audit namunalarni birinchi topshirishda muvaffaqiyatli o‘tkazdi va keyinchalik ikkinchi birlikni buyurtma qildi — bu bizning chuqur teshik burilish uskunamizning eng qattiq qotishmalar bilan ishlash qobiliyatini tasdiqlaydi.

Bog'liq mahsulotlar

Tafsilotlarni ko'rish

DK77 professional eroziya CNC mashinasi avtomatik erozyon simini kesish mashinasi Metall uchun simli EDM mashinasi

Tafsilotlarni ko'rish

Yuqori aniqlikdagi guruch simli kesilgan DS430 edm cnc tel kesish mashinasi avtomatik tishli guruch turi erozyon simli kesish

Tafsilotlarni ko'rish

Metall torna markazi uchun og'ir tekis yotoqli cnc torna va avtomatik asbobni o'zgartirish torna mashinasi

Tafsilotlarni ko'rish

Yagona ustunli vertikal torna og'ir CNC an'anaviy vertikal torna

Chuqur teshiklar ustida ishlash — bu oddiygina chuquroq teshish emas; bu chiplarni olib tashlash, issiqlikni nazorat qilish va yo'nalishni qo'llab-quvvatlash sohasidir, ya'ni teshik to'g'ri, aylana va aynan oyna sifatida yoki esa yaroqsiz mahsulot bo'lishi shu sohaga bog'liq. Chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanok spindel tezligini, uzatish tezligini, sovutish suvining bosimini va asbob shaklini bir vaqtda moslashtirishi kerak, chunki har qanday muvozanatsizlik siljishga, teshikning og'ishiga yoki halokatli asbob buzilishiga sabab bo'ladi. Tayzhou Chuan Yuan Stanoklar Kompaniyasi MChJ da har bir chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanok aynan shu tamoyil atrofida yaratilgan. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz yotqizuv va ustunlarning cheklangan elementlar usuli bilan tahlil qilinishidan boshlanadi, bu kesish kuchlari 12 000 N gacha bo'lganda vibratsiyani yo'qotishni ta'minlaydi. Qo'kirlar 48 soat davomida qovushqoqlikni yo'qotish uchun isitiladi, keyin besh o'qli frezalash markazlarida 1 metrga 0,01 mm tekislikda ishlanadi. Spindellar haroratni nazorat qilinadigan toza xonada yig'iladi, G1,0 darajasida dinamik ravishda muvozanatlanadi va 4000 ayl/min tezlikda to'rt soat davomida sinovdan o'tkaziladi. Sovutish tizimi — bu har qanday chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanokning mehribon yuragi — 20 mikrongacha ikki bosqichli filtratsiya qiladi va teshik devorini chizmasdan chiplarni teshikdan tashqariga chiqarish uchun 100 bar bosim beradi. Yo'nalish bushingi va doimiy tayanchni mos kelishini lazer interferometriyasi bilan tekshiriladi va har bir stanok yetkazib berilishidan oldin mijoz tomonidan belgilangan materialda 72 soat davomida uzluksiz kesish sinovini o'tkazadi. Dunyo bo'ylab qo'llanilganda, bizning chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanogimiz gidravlik silindr korpuslari, pres-forma quyish kollektorlari, samolyotlar uchun tayanch tizimlari detallari, neft va gaz armaturasi korpuslari hamda issiqlik almashinuvchi trubalariga xizmat qiladi. Janubiy Koreyada bir trubacha ishlab chiqaruvchi bizning chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanogimizdan foydalangan holda 0,1 mm devor qalinligi aniqligida 6 metrlik trubachalar ishlab chiqaradi. Braziliyada bir qishloq xo'jaligi texnikasi zavodi harvester o'qlari uchun forgelen po'latda 120 mm li teshiklar buriladi va birinchi urinishda 99,2 foiz natijaga erishadi. Italiyada bir die-casting kalıp do'konida bizning stanogimiz konformal sovutish kanallarini yaratish uchun ishlatiladi va bu tsikl vaqtini 15 foizga qisqartiradi. Bu natijalar ikki yuz yildan ortiq davom etgan tadqiqot, ishlab chiqarish va savdo faoliyatini bitta tomonda birlashtirish natijasidir. Biz 20 dan ortiq mamlakatlarga eksport qilamiz va va'dalarga emas, balki o'lchanadigan natijalarga asoslangan uzoq muddatli munosabatlarni saqlab turamiz. Bizning muhandislik jamoamiz jarayonni tasdiqlash, asbob-uskunani tanlash va operatorlarga o'qitishni ta'minlaydi, shuning uchun sizning chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanogingiz o'rnatilgandan keyin bir necha kun ichida maqsadga erishadi. Siz 4 mm yoki 1200 mm li teshiklarni, 10:1 yoki 100:1 nisbatda burilsangiz ham, bizning chuqur teshiklar ustida ishlovchi stanogimiz sizning shartnoma talablari bo'yicha to'g'rilik, sifat va ishlab chiqarish quvvatini ta'minlaydi.

Tez-tez beriladigan savollar

Sizning chuqur teshik burilish uskunangiz qanday materiallarni samarali qayta ishlashi mumkin?

Bizning chuqur teshik burilish uskunamiz uglerodli po‘lat, qotishma po‘lat, zinkirli po‘lat, Inconel, titan, alyuminiy va cho‘kma po‘latni qayta ishlashi mumkin. 40 HRC dan yuqori qattiqlikdagi qotishmalar uchun biz ichki sovutish suyuqlikli karbidli qurol burilish asboblarini tavsiya qilamiz; shuningdek, muhandislarimiz yetkazib berishdan oldin sizning material namunalaringizda tekshirilgan kesish parametrlarini taqdim etadi — bu chipni barqaror chiqarish va asbobning xizmat muddatini ta’minlaydi.

Siz uzun chuqurliklarda silindrlikni qanday ta'minlaysiz?

Silindrlik yo'nalish quvurlari, qarama-qarshi aylanish imkoniyatlari va qattiq yotqizilgan dizayndan kelib chiqadi. Bizning chuqur teshiladigan frezalar mashinasi odatdagi po'latlarda 1 metrga 0,05 mm yoki undan yaxshiroq silindrlikni saqlaydi; bu laser interferometr va namuna kesish orqali tasdiqlangan. Har bir mashina bilan sinov hisobotini yetkazib beramiz, shunda yetkazib berishdan oldin og'ishni tekshirishingiz mumkin.

Odatda yetkazib berish muddati va o'rnatish bo'yicha qo'llab-quvvatlash qanchalik davom etadi?

Standart modellar depozit to'langandan keyin 45 dan 60 kun ichida jo'natiladi; moslashtirilgan chuqur teshiladigan frezalar mashinalari konfiguratsiyalari esa 75 dan 90 kun ichida jo'natiladi. Bizning texniklarimiz mashinani joylashtirish, sozlash va operatorlaringizni o'qitish uchun sizning ob'ektga keladi; shuningdek, masofadan turib IoT diagnostikasi muammolarning 80 foizini bir ish kunida hal qiladi va ishlash vaqtini minimal darajada qisqartiradi.

Sizning chuqur teshiladigan frezalar mashinangiz mavjud ishlab chiqarish liniyalari bilan integratsiya qilinishi mumkinmi?

Ha. Biz avtomatik yuklash, chiplar konveyerlari, sovutish suyuqligini qayta ishlash va MES-ga tayyor boshqaruv interfeyslarini taklif etamiz. Meksikadagi bir silindir zavodi bizning chuqur teshiladigan frezasi mashinasini 80 ta detalni bir smenada qayta ishlaydigan robotik hujayraga integratsiya qildi; teshish va o'lchash o'rtasida hech qanday qo'lda aralashuv bo'lmadi — bu ajoyib avtomatlashtirish mosligini isbotlaydi.

Siz qanday keyingi xizmat va ehtiyot qismlar qo'llab-quvvatlashini taklif etasiz?

Biz muhim ehtiyot qismlarni omborda saqlaymiz va ko'pchilik manzillarga 48 soat ichida yetkazib beramiz. Bizning chuqur teshiladigan frezasi mashinasi kafolati 24 oy yoki 4000 ish soati davom etadi; shuningdek, rejalashtirilmagan to'xtashlarni 60 foizgacha kamaytiradigan oldini olish texnik xizmat shartnomalarini taklif etamiz — bu sizning investitsiyangizni o'n yildan ortiq muddatga ishlab turishini ta'minlaydi.

Bog'liq maqolalar

Dec

EDM sim kesish mashinasining ishlov berish xususiyatlari

Ko'proq ko'rish

Aug

Maxsus shaklli prujinalarni ishlab chiqarish uchun prujina apparati kalıplarini qanday sozlash mumkin

Murakkab prujinalarni ishlab chiqarishda qiyinliklarga egasi bo'lish. Yuqori tezlikdagi sanoat ishlab chiqarishning murakkabliklarini boshqarish zamonaviy avtomatlashtirilgan... da sim oqimi dinamikasi, mexanik aniqliklar va ko'p o'qli egilish mexanikasini chuqur tushunishni talab qiladi

Ko'proq ko'rish

Aug

Ko'p funksiyali EDM mashinasi nima uchun aralash shakl va detallar ishlab chiqarish zavodlarining talablariga javob beradi

Yuqori aralash ishlab chiqarish muhitlarining murakkabliklarini boshqarish. Zamonaviy sanoat ishlab chiqarish zavodini boshqarish — ayniqsa, yuqori aralash, past hajmli ishlab chiqarish jadvalida ishlashda — bir vaqtda o'nlab aylanayotgan plastinkalarni ushlashga o'xshaydi. Pl...

Ko'proq ko'rish

Aug

Eski EDM ishlash usulidagi qurilmalarni yangilash orqali korxonalar qanday foyda oladi

Spark eroziyasi ishlab chiqarishida qadimiy cheklovlarini aniqlash. Yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish zavodlarida o'ttiz yildan ortiq vaqt davomida foydalanilayotgan etuk jihozlar ko'pincha yashirin operatsion jazolarga sabab bo'ladi, bu esa foyda chegara qiymatlarini vaqt o'tishi bilan sekin-sekin kamaytiradi. Ishlab chiqarish...

Ko'proq ko'rish

Mijozlarning fikrlari

Mehmet Aydin, Gidravlik Silindrlari Ishlab Chiqaruvchisi, Turkiya, Ishtonboshlig'i

Uch smenada doimiy aniqlik

Biz chuqur teshikli frezalash uskunamizni gidravlik silindrlari nayvalarida kuniga 20 soat ishlatamiz va operator tomonidan sozlamasiz, markazlilik 0,02 mm ichida saqlanadi. Birinchi chorakda chiqindilar 7 foizdan 2 foizdan kamroqqa tushdi va ROI 11 oyda erishildi. Ta'lim va ehtiyot qismlarga javob tezliklari a'lo darajada bo'ldi.

Rajesh Menon, Aero-Komponentlar Etkazib Beruvchisi, Hindiston

Inkonelda 100:1 chuqurlik muammosini hal qilindi

Boshqa etkazib beruvchilar bizning 1000 mm chuqur, 10 mm diametrli Inkonel buyurtmamizni qabul qilmadilar. Ularning ejection jihozlari bilan jihozlangan chuqur teshikli frezalash uskunasi ketma-ket 60 ta teshikni hech qanday asbob singan holda bajardi va bizning AS9100 auditimiz birinchi urinishda o'tdi. Har bir teshik uchun tsikl vaqti 26 daqiqa, ya'ni taklif qilinganidek.

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.

chidamli cho'xak

chidamli cho'xak pushka burishi chidamli cho'xak чиқиш бориши chuqur teshikli qurol burg'ulash mashinasi aniq qurol o'rish uzun teshiklarni dril qilish

Qattiq mashina konstruksiyasi har bir chuqur teshikli frezalash uskunasida 0,05 mm dan kam egilishni ta'minlaydi

Aniq chuqur teshiklar qilishning asosi — bu egilmas mashinadir. Bizning chuqur teshiklar qilish mashinasi cheklangan elementlar usuli bilan optimallashtirilgan, kuchlanishdan bo'shatilgan chug'un temir yotqizuvga, g'ildirak yo'llarga va issiqlik jihatidan simmetrik ustunga ega. Bu dizayn kesish kuchlarini 12 000 N gacha so'rib oladi va aylanma o'qdan yo'lga moslikni 72 soat uzluksiz ishlashdan keyin ham 1 metrga 0,01 mm dan oshmaydigan darajada saqlaydi. Amaliyotda koreyalik nayva ishlab chiqaruvchi korxona bizning chuqur teshiklar qilish mashinasida devor qalinligi 0,1 mm lik noaniqlikda 6 metrli nayvalarni qiladi, italyan kalıp zavodi esa konformal sovutish kanallarida 0,03 mm lik pozitsion aniqlikni ta'minlaydi. Qo'llab-quvvatlanadigan ramka bilan qiyoslaganda, bizning struktura tebranish amplitudasini 40 foizga kamaytiradi, bu bevosita sirt sifatini va kesgichlarning xizmat ko'rsatish muddatini yaxshilaydi. Mashina shuningdek, ikkinchi operatsiyalarsiz siljishni minimal darajada kamaytirish uchun juda chuqur teshiklar uchun teskari aylana boshqaruv variantiga ega.

Yuqori bosimli sovutish suyuqligi va filtratsiya tizimi chipni chiqarishni va kesgichlarning xizmat ko'rsatish muddatini maksimal darajada oshiradi

Chiplarni olib tashlash chuqur shaklda buriladigan mashinalarning ishchi va muammoli ekanligini ajratib turadi. Bizning tizimimiz qurol orqali 100 bar sovutish suyuqligini bosim bilan yetkazib beradi, 20 mikrongacha ikki darajali filtratsiya qiladi va sovutish suyuqligini 2 gradus Selsiydan ortiq o'zgartirmaydigan haroratni nazorat qiladigan idishni o'z ichiga oladi. Bu chiplarning qayta kesilishini, qatlamlarning hosil bo'lishini va issiqlikka bog'liq deformatsiyalarni oldini oladi; bu esa karbid qurollarning umrini noodatiy po'lat va Inconelda 50 foizgacha uzartiradi. Braziliyadagi bir qishloq xo'jaligi texnikasi zavodida forgovka qilingan po'latda 120 mm li teshiklar burilganda birinchi urinishda 99,2 foiz natija va qurollarni 90 ta emas, balki 180 ta teshikdan keyin almashtirish kuzatilgan. Sovutish tizimi to'liq yopiq holda ishlaydi, Yevropa ishlab chiqarish korxonalari atrof-muhit standartlariga mos keladi va chiplarni olib ketuvchi qurilma hamda moyli changni olib tashlovchi tizimni o'z ichiga oladi. Yuqori hajmli ishlab chiqaruvchilar uchun bu xarajatlarni kamaytirish, tozaroq detallar va rejasiz to'xtashlarning kamayishini anglatadi. Biz yetkazib beradigan har bir chuqur shaklda buriladigan mashina sovutish tizimining bosim hisoboti bilan birga yetkaziladi.