Standart suvli jet kesish uskunasi qanday material qalinlik oralig'ini qayta ishlashi mumkin

Standart su jetli kesish uskunasi material turlariga qarab qalinlik chegaralari

Standart su jetli kesish uskunasi aniqlikni saqlab turish uchun 8 dyuymgacha bo'lgan materiallarni qayta ishlashga qodir — garchi ko'pchilik sanoat sohalari tezlik, kesish chetining sifati va xarajatlarni muvozanatlash maqsadida 3 dyuymlik chegarada ishlashni afzal ko'rsalar ham. Uning sovuq kesish jarayoni Issiqlik ta'sir qilgan zona (HAZ) ni yo'q qiladi va metallar, tosh, kompozitlar va polimerlarda issiqlikka bog'liq deformatsiya yoki mexanik kuchlanishsiz strukturaning butunligini saqlaydi.

Metallar: Oddiy po'lat, Alyuminiy va Pishloq po'lat qalinlik imkoniyatlari

Abrasive suv oqimi zich metallar bilan ishlashda ajoyib natijalar beradi. Standart tizim 6 dyuym qalinlikdagi oddiy po'lat, alyuminiy va chelikni kesadi; yuqori quvvatli intensifikator nasoslar (87 000 PSI gacha) bu qalinlikni odatda 8 dyuymgacha oshiradi — bu lazer kesishning shu xil qotishmalar uchun samarali aniqlik doirasidan (~1 dyuym) ancha ortda qoladi. Chelik 4 dyuym qalinlikda tozalik bilan kesiladi, kislorodli qoplamasiz chegara va mikro-sindirishsiz. Alyuminiyning past qattiqlik darajasi uning 5 dyuym qalinlikda ham tez chiziqli tezlikda kesilishiga imkon beradi — bu aviatsiya sanoatida qopqoq va ko'praklar yasashda juda muhim. Oddiy po'lat hali ham asosiy ishchi material hisoblanadi va korxonalar odatda og'ir uskunalar uchun 4 dyuym qalinlikdagi plastinkalarni qayta ishlaydi. Kontaktsiz, kuchlanishsiz jarayon egilishni oldini oladi — hatto ingichka plastinkalarda ham — bu ikkinchi qayta ishlashni kamaytiradi va har bir detaldagi mehnat xarajatlarini taxminan 15–20% qisqartiradi.

Nometallar: Tosh, Granit, Marmar va Kompozitlar Qalinligi Ijro etish

Nometallar suvli oqimning kuchli qobiliyatini ta'kidlamoqda. Me'moriy tosh — granit, marmar va maxsus ishlangan plitalar — odatda 4–8 dyuym qalinlikda kesiladi. Murakkab sozlamalar 8 dyuymlik granitni kesishga qodir bo'ladi; bunday granit mexanik zarralashda shikastlanib ketadi. Uglerod tolasi va G10 shishali tolali kompozitlar kabi kompozitlar suvli oqimning aloqasiz kuchidan foydalanadi: qatlamdan ajralish va tolalarning chiqib ketishi deyarli yo'qotiladi. Zich maxsus ishlangan tosh 6 dyuymgacha chuqurlikda iqtisodiy jihatdan foydali bo'lib qoladi — bu esa an'anaviy zarralashga nisbatan afzaldir, chunki u tezda kesgichni yeyib yuboradi va materiallarni ko'p miqdorda sarflaydi. Shikastlanuvchan marmar uchun vibratsiya yoki nuqtaviy yuklanish yo'qligi murakkab venalar namunasini sinmasdan kesish imkonini beradi — bu yuqori qiymatli tiklash ishlari uchun juda muhim. Kesish kengligi tor qoladi (odatda 0.035–0.060 dyuym), bu esa qimmatbaho import qilingan toshlardan xom ashyo yo'qotilishini minimal darajada saqlaydi.

Plastiklar, rezina va pene: juda ingichka dan o'rtacha qalinlikgacha aniqlik

Tozalangan suvli oqim juda ingichka va elastik materiallarga ustunlik qiladi. O'zgarishsiz 0,04 dyuymlik polikarbonat varaqalari tozalik bilan kesiladi — eritilmaydi, burrlar hosil bo'lmaydi yoki issiqlikka bog'liq shakil o'zgarishlari bo'lmaydi. HDPE va nylon 4 dyuymgacha qalinlikda ±0,1 mm aniqlikni saqlaydi. Rezina — uning elastikligiga qaramay — mexanik pichaklar bilan kesilganda xos bo'lgan tishli yirtishsiz, 3 dyuym qalinlikda tozalik bilan kesiladi. Paketlash va izolyatsiya uchun keng qo'llaniladigan yopiq hujayrali pene materiallari aylanuvchi asboblar bilan ishlanganda vujudga keladigan chang va zarrachalar xavfi yo'q holda faqat suvli oqim bilan 6 dyuymgacha qalinlikda qayta ishlanadi. Aralash hajmli ishlab chiqarishda qurilma sozlamalarini o'zgartirmasdan 0,02 dyuymlik plastik germatik va qalin rezina germatikni bir xil usulda kesish imkoniyati sozlash vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi.

Suvli oqimli kesish apparatining qalinlik sig'imi ustuvorligiga nasos bosimi va nozul dizayni qanday ta'sir qiladi

Suvni chiqarish bosimi oqimga yetkaziladigan kinetik energiyani — va shu sababli uning kirish chuqurligini — belgilaydi. Sanoat tizimlari 60 000 dan 90 000 PSI gacha ishlaydi; intensifikatorli nasoslar odatda qalin qismlarni kesish uchun maksimal 87 000 PSI bosim beradi. Yuqori bosim suvni sverxovozvuk tezlikka tezlashtirsa ham, ~60 000 PSI dan yuqoridagi qalinlik qobiliyati ortishi keskin kamayadi. Shu ekstremal qiymatlarda suvning siqilish xususiyati, turbulentsiya va yuqori bosimli quvurlarda energiya tarqalishi tufayli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari sezilarli darajada oshadi.

Tutqich geometriyasi bosimni foydali kesish kuchiga aylantiradi. Teshik diametri — nozik kesish ishlari uchun 0.004 dyuymdan (inch) qalin plastinkalarni kesish uchun 0.018 dyuymgacha (inch) — oqimning birlikligini va abraziv massaning oqish tezligini boshqaradi. Kattaroq teshiklar, mos keladigan aralashuv quvurlari bilan birga ishlatilganda, abraziv oqimining oshishini ta'minlaydi; bu 2 dyuymdan (inch) ortiq qalinliklarni kesish uchun zarur. Aralashuv quvurining uzunligi ham muhim: uzunroq quvurlar abrazivni tezlashishini yaxshilaydi va chuqurlikda oqimning tarqalishini kamaytiradi. Aniq ishlab chiqilgan tekisliklar abraziv kamerasi orqali suv oqimining markaziy bo'lishini ta'minlaydi — bu erta yorilishni va energiya yo'qotilishini kamaytiradi. Agar nasos chiqishi, teshik o'lchami va aralashuv quvuri dizayni moslashtirilsa, yagona suvli nurlanish tizimi hech qanday qo'shimcha jihoz o'zgartirishlari sizda — zirhli plastinkalarni shikastlashdan tortib, mikro-yuqori ingichka probkalarini kesishgacha — juda keng operatsion diapazonni qamrab oladi.

Abrazivli va toza suvli nurlanish: Qalinlik imkoniyatlari keskin farq qilganda

Suvli kesish ikkita alohida usulda amalga oshiriladi — faqat suvli kesish va abrazivli suvli kesish — va tanlov qalinlik imkoniyatlarida hal qiluvchi chegarani yaratadi. Faqat suvli kesish faqat yuqori tezlikdagi suv oqimi kinetik energiyasiga tayanadi. U yumshoq, past zichlikdagi materiallarda ajoyib natija beradi: peneplast, rezina va 0,02 dyuymgacha qalinlikdagi ingichka plastmassalar — lekin metall, qattiq kompozit yoki bir necha millimetrdan qalinroq bo'lgan boshqa metallmas materiallarni umuman kesolmaydi. Abrazivli suvli kesish oqimga garnet zarrachalarini kiritadi va uni yuqori energiyali eroziya vositasiga aylantiradi. Bu o'zgarish 150 mm dan ortiq qalinlikdagi po'latni, 100 mm gacha qalinlikdagi granit plitalarni hamda zich keramika yoki shisha kabi materiallarni kesish imkonini beradi — bu materiallar faqat suvli kesish usuli bilan kesishdan butunlay chetda qoladi. Bu o'tish asta-sekin emas; u qat'iy funksional chegaradir. Amalda bu operatorlarga ishni bajarish mumkinligini aniqlash uchun kesish usulini tanlash kerakligini anglatadi oldin kesish boshlanishidan avval — material qattikligiga qarab va va qalinligiga qarab — ishning umuman bajarilishi mumkinligini aniqlash kerak.

Suvli nurlanish usulida kesish apparatlarini boshqarishda amaliy qalinlikdagi nuqsonlar

2 dyuymdan keyingi kesish tezligining pasayishi: samaradorlikning pasayishini miqdoriy baholash

Tezlik 2 dyuymdan keyin chiziqli emas, balki eksponensial ravishda keskin pasayadi. 60 000 PSI li abraziv nurlanish 1 dyuymli yumshoq poʻlatni taxminan 1,5 ipm (dyuym daqiqa) tezlikda kesadi, 2 dyuymda bu tezlik taxminan 0,5 ipm ga, 4 dyuymda esa faqat 0,12 ipm ga tushadi — bu 76% kamayishdir. Energiya yoʻqotishi masofa ortishi bilan oshadi va abraziv zarrachalari chuqurroq qatlamlarga toʻliq kirib borishdan oldin tarqaladi. Operatorlar doimiy ravishda 2 dyuymdan keyingi har bir qoʻshimcha dyuym uchun sikl vaqtini taxminan ikkilantirish haqida xabar beradilar. Yuqori hajmli ishlab chiqarishda bu salbiy taʼsir koʻpincha qismlarni ingichka materiallardan kesish yoki bir martalik kesish qobiliyatini saqlab qolish oʻrniga koʻp boshli konfiguratsiyalardan foydalanish qarorini qabul qilishga sabab boʻladi.

Yuqori qalinliklarda kesish burmalari, qirralarning sifati va kesish kengligi taʼsiri

Qalinlik oshganda uchta geometrik kompromissga majbur bo'lish kerak. Qirralarning torayishi — kirishda kengayish va chiqishda torayish — ½ dyuymli plastinada tomoniga ~0,001 dyuymdan 3 dyuymlik plastinada tomoniga ~0,005 dyuymgacha o'sadi; bu aniq moslamalarga ta'sir qiladigan shaklda kesilgan profil hosil qiladi. Qirralarning sifati asta-sekin pasayadi: kesishning pastki uchdan bir qismida chiziqsimon izlar kuchayadi va yuzaki xushburchilik (Ra) 1 dyuymda 65 µdyuymdan 4 dyuymda 200 µdyuymdan oshib ketadi. Kesish kengligi (kerf) shu oraliqda ~0,035 dyuymdan ~0,060 dyuymgacha kengayadi — bu material sarfini oshiradi va qo'yish samaradorligini o'zgartiradi. Suvsiz kesish usuli mumkin 12 dyuymlik plastinalarni kesadi, lekin yaqin-net shaklda, aniq toleranslarda kesish ko'pincha ikkinchi darajali to'g'rilashni talab qiladi — bu sovuq, bitta bosqichli kesishning o'ziga xos afzalliklaridan ba'zilarini kamaytiradi.

Savollar boʻlimi

Oddiy suvsiz kesish usulidagi apparat uchun maksimal qalinlik chegarasi qanday?

Standart suvli kesish mashinasi 8 dyuym qalinlikdagi materiallarni kesishi mumkin, garchi ko'pchilik ilovalar uchun aniqlik, tezlik va narx jihatidan optimal qalinlik 3 dyuymgacha bo'lsa ham.

Abraziv suvli kesish usuli qanday turdagi metallarni kesadi?

Abraziv suvli kesish usuli odatda 4 dan 6 dyuymgacha, ilg'or tizimlar bilan esa 8 dyuymgacha qalinlikdagi qattiq metallarni, masalan, chelik, alyuminiy va oddiy po'latni kesish uchun idealdir.

Suvli kesish usuli marmarni shikastlamasdan kesishi mumkinmi?

Ha, suvli kesish usuli marmar kabi shikastlanuvchan materiallarni kesishda ayniqsa samarali, chunki vibratsiya yo'qligi shikastlanishlarga to'sqinlik qiladi va murakkab naqshlar hamda venalar namoyon bo'lgan naqshlar ustida aniq kesish imkonini beradi.

Pompa bosimi kesish samaradorligiga qanday ta'sir qiladi?

Pompa bosimi suv oqimining kinetik energiyasini boshqaradi va shu orqali penetratsiya chuqurligi hamda samaradorlikka ta'sir qiladi. Tizimlar odatda 60 000 dan 90 000 PSI gacha bosimda ishlaydi, lekin ~60 000 PSI dan keyin foyda keskin pasayadi.

Siz toza suvli jetni yoki abrazivli suvli jetni qachon ishlatishingiz kerak?

Toza suvli jetlar peneva va plastmassa kabi yumshoq, past zichlikdagi materiallarni kesish uchun eng yaxshi, abrazivli suvli jetlar esa metallarni, zich kompozitlarni va qalin no-metallarni kesishda ajoyib natija beradi.