EDM simli kesish mashinasi: xizmat muddatini uzaytirish uchun ta'mirlash maslahatlari

EDM sim kesish mashinasida dielektrik suyuqlikning vazifasini tushunish

EDM sim kesish mashinalarida ishlatiladigan dielektrik suyuqlik bir vaqtda ikkita asosiy vazifani bajaradi: elektr izolyatori sifatida xizmat qiladi va ish paytida sovutishni ta'minlaydi. Bu suyuqliksiz sim va ishchi qism orasidagi muhim razryad oralig'ini saqlab turish imkonsiz bo'lgani uchun erta vaqtida ishqilarning hosil bo'lishi ro'y beradi. Shuningdek, suyuqlik kesish jarayonida ajralib chiqqan metall qoldiqlarini yuvib tashlaydi, bu esa asboblarning ifloslanishini yoki shikastlanishini oldini oladi. O'ttiz yil oldin Manufacturing Technology Journal jurnalida e'lon qilingan tadqiqotga ko'ra, operatorlar dielektrik tizimlari uchun yaxshi g'amxo'rlik qilgan mashinalarda kesish samaradorligi umumiy hisobda 18% yaxshiroq bo'ladi. Aks holda, suyuqlik ifloslanganda elektrodlar tezroq eskiradi. Biz o'tmishda sertifikatlangan po'lat qismlarda yangi yoki toza dielektrik suyuqlik o'rniga eskirgan yoki iflos suyuqlik foydalanilganda sirt sifati sifati o'rtacha 30% kamaygan hollarni kuzatganmiz.

Dielektrik suyuqlikda ifloslanishni tekshirish va oldini olish

Suyuqliklarni haftalik tekshirishda yog'ning sutli rangga o'tish (emulsiya) belgilarini, metall loyning yig'ilib qolishini yoki pH 6,5 dan past yoki 8,5 dan yuqori bo'lgan holatlarni kuzatib boring. Bunday muammolar muhim, chunki atrofda suzuvchi aluminiy oksidlar va karbonlangan zarralar shonkich tebranish barqarorligiga ta'sir qiladi. 2022-yilgi Sanoatda texnik xizmat ko'rsatish hisobotiga ko'ra, shu turdagi ifloslanishlar tufayli noma'lum vaqtda ishlab chiqarish mashinalarining ishlashi to'xtab qolishining 47 foizi sodir bo'ladi. Kuzatishni yaxshilash uchun 15 mikron kattaligidan kattaroq zarralarni aniqlaydigan liniyaviy zarracha hisoblagichdan foydalaning. Shuningdek, magnit ajratgichlardan ham unutma, ular sim kesish jarayonida yig'iladigan temir zarrachalarni olishda ajoyib ishlaydi.

Suv sifatini va filtratsiya tizimi samaradorligini kuzatish

Elektrik izolyatsiya tankini har hafta 5% ga tozalab turing, shunda erigan aralashmalar olib tashlanadi. Filtr patronlarini bosim farqi 1,5 bar dan oshib ketganda yoki har 600 soatdan keyin almashtiring.

Foydalanish va ishlab chiqaruvchi tavsiyalari asosida dielektrik suyuqlikni almashtirish

Ko'pgina EDM ishlab chiqaruvchilari 1200-1500 soatdan keyin yoki o'tkazuvchanlik 30 μS/cm dan oshib ketganda dielektrik suyuqlikni to'liq almashtirishni tavsiya qiladi. Sim uzilishlari darajasining (soatiga 3 marta) keskin oshishi, ko'pincha, suyuqlikning yomonlashganini ko'rsatadi. Ehtimol, ishlatilgan dielektrikni EPA hamda ISO 14001 standartlariga javob beruvchi sertifikatlangan qayta ishlash hamkorlaridan foydalangan holda yo'q qiling.

EDM Simini To'g'ri Tanlash, Saqlash va Almashtirish

Yaxshi Kesish Aniqligiga Erishish Uchun Sifatli EDM Simidan Foydalanish

Yuqori sifatli EDM simining tanlovi aniq kesishni amalga oshirishda va xarajatlarni nazorat qilishda katta ahamiyatga ega. Ko'plab sexlar hali ham simli yonish ishlarining taxminan sakkizinchi o'nlik qismini mis-brass simi bilan bajarishadi, chunki u elektr o'tkazuvchanligi yaxshi va xuddi shuncha qimmat emas. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar batafsil ishlarni bajarishda ular 15 dan 20 foizgacha tez kesish imkoniyatiga ega bo'lgani uchun simga qoplamali simlarga o'tishni boshlagan. Arzon simlardan saqlanish kerak. Ish o'rtasida uzilganda, oqibatlari tez tezlashadi. Faqatgina mashina almashtirish uchun kutayotgani emas, balki shikastlangan materiallarni ham odatda qayta ishlash kerak bo'ladi. Sanoat mutaxassislari har bir uzilish hodisasining o'rtacha ikki yuzdan besh yuz dollargacha turishini taxmin qilmoqdalar.

Sim bilan ishlash va ifloslanishni oldini olish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar

• Oksidlanishni oldini olish uchun sim bobinalarni iqlim nazorati ostidagi muhitda (40–60% namlik, <25°C) saqlang
• Qo'lda ushlab tutilishda yog' yoki chiqindi o'tishini oldini olish uchun nojvoriq qo'lqopdan foylaning
• Tishlab o'rnatishdan oldin simni egilish yoki korroziyaga tekshiring—kichik sirt nuqsonlari ishqib uzish nazoratini kamaytiradi

Simning turi va diametrini mashina xususiyatlariga moslashtirish

Yupqa simlar (0.0008–0.004") murakkab kesishlarni amalga oshirish imkonini beradi, lekin uzilishni oldini olish uchun quvvat sozlamalarini o'zgartirish talab qilinadi. Har doim mashinaning qo'llanmasi bilan tekshiring—0.010" simni 0.008" diametrli tizimlarda foydalanish energiya iste'molini 12% gacha oshiradi va burchak aniqligini yomonlashtiradi.

Mashinani sozlash va ish jarayonini tekshirish

Bir xil aniqlikni ta'minlash uchun tekislik va sozlamalarni tekshirish

EDM simli kesish mashinalarida tekislashni to'g'ri sozlash o'lcham aniqrog'ini ta'minlaydi. 2024-yilda o'tkazilgan so'nggi tadqiqot natijasida geometrik xatolarning oltita o'nlik qismi noto'g'ri kalibrovka muammolariga bog'liq ekanligi aniqlangan. Ko'plab ishlab chiqarish joylarida muntazam ravishda lazer interferometri yoki sharchali tayoqchani sinovdan o'tkazish orqali pozitsiyani 2 mikron gacha aniq saqlaydi. Shuningdek, uzun muddatli ishlash davomida kelib chiqadigan haroratga bog'liq deformatsiyalarni bartaraf etishda yordam beradigan issiqlik kompensatsiya sozlamalarini ham unutmang. Sanoat standartlari simli yo'riqnoma ish stoliga qanchalik parallel ekanligini har oq oyni tekshirishni tavsiya qiladi. Bu oddiy qadam vaqtlar o'tishi bilan aniqroq natijalarni saqlashni ta'minlaydi, hatto kichik siljish ham muhim bo'lgan aniqlik qismlari uchun ayniqsa muhimdir.

Sim tortish kuchini, tezkorlikni va quvvat sozlamalarini nazorat qilish

Sim tormozlanishini 8 dan 12 Nyuton gacha saqlash simlarning uzilmasdan tozalangan kesishda katta farq yaratadi. Agar oziqlantirish tezligi daqiqada 10 mm dan oshib ketganda, yong'inning barqarorligi bilan bog'liq muammolar boshlanadi. Turli xomashyolar bilan ishlashda operatorlarning ularning o'tkazuvchanligini tekshirishlari kerak, chunki quvvat darajasini belgilashdan avval elektr o'tkazuvchanlik muhim ahamiyatga ega. Qiyinroq bo'lgan qattiq po'latlar uchun esa amaliyotda kuzatilganidek, impulslar davomiyligini 50 mikrosekunddan pastga tushirish sirt sifatini taxminan 30% gacha oshiradi. Shuningdek, hech unutmangki, vaqtin-vaqt bilan kuzatuv tizimlari ham muhim ahamiyatga ega. Ular 5% dan oshib ketuvchi kuchlanish o'zgarishlarini kuzatish orqali elektr uzilishlarining noosmon tarqalishini oldini olish imkonini beradi va butun jarayonni yomon natijalardan saqlaydi.

Elektrik barqarorligi va komponentlar bütunligini ta'minlash

Quvvat kabel va yer osti tizimlarida har hafta qarshilikni tekshirish yoyilish xavfini oldini oladi. 0,1 mm dan ortiq chiqib ketgan uglerodlangan latun yo'riqnoma qismlarini almashtiring, chunki yomonlashgan komponentlardan noqulay tok taqsimlanishi energiya sarfini 18% gacha oshiradi. Dielektrik suyuqlik o'tkazuvchanligi 20 µS/cm dan past bo'lishi kerak, aks holda sochilgan tok yo'nalishlari ishlov berish aniqligini buzadi.

Gidlantirish va Mexanik Qismlarni Ta'minlash

EDM simli kesish mashinasida harakat qiluvchi qismlarni gidlantirish orqali eskirishni kamaytirish

To'g'ri gidlantirish sirt ishqalanishini guidrail va sharikli vint kabi yuqori aniqlikdagi komponentlarda 40% gacha kamaytiradi (Sanoat Ta'minoti Jurnali, 2023). Sanoat muhandislari tomonidan o'tkazilgan bir tadqiqotda EDM bo'yicha rejalashtirilmagan to'xtashlarning 68% i noto'g'ri moylash muddatlaridan kelib chiqqanligi aniqlangan. Quyidagi ta'minot tizimiga amal qiling:

Faqat ishlab chiqaruvchi tomonidan tasdiqlangan sovutish moylaridan foydalaning—mos keluvchi moylar gilamlarni yemirishiga va 22% ga oshishiga sabab bo'lishi mumkin (Tribology Today 2024).

Buzilmasdan ishlash uchun filtrlarni tozalash va xizmat ko'rsatish

EDM tizimlaridagi dielektrik suyuqlik nasoslari ishdan chiqishining 34% filtrlarning ifloslanishiga bog'liq (Precision Machining Report 2024). Har ikki haftada quyidgilarni tekshirishni amalga oshiring:

• Asosiy kirish filtrlari : Bosim farqi 0,8 bar dan oshib ketganida almashtiring
• Dielektrik to'rsimon ekranlar : Zarrachalarni to'liq olib tashlash uchun ultratovushli vannalardan foydalanib tozalang
• Gidravlik qaytish liniyalari : Quvurlar birikmasida loy qatlami hosil bo'lishini tekshiring

E'tibor berilmagan filtrlar EDM simli kesish mashinasini 15–20% ortiqcha energiya iste'moli bilan kompensatsiya qilishga majbur qiladi, bu esa servomatorlar va nazorat modullarining tez eskishiga olib keladi.

Muhit sharoitini optimallashtirish hamda oldini olish uchun ta'mirlash jadvalini belgilash

Mashina atrofidagi harorat, namlik va tebranishni nazorat qilish

Xona haroratini 20 dan 24 darajaga qadar saqlab turish EDM simli kesish mashinasining ichki sezgir qismlarining isishi bilan kengayishini oldini oladi. Havo ham juda nam bo'lmasligi kerak - elektr ulanishlarini vujudga keltiruvchi namlik darajasi 60% nisbiy namlikdan past bo'lishi kerak. Boshqa og'ir ishlatiladigan uskunalarga yaqin joylashtirilgan mashinalar uchun yaxshi sifatli antivibratsiya padlarini qo'yish yoki ularni izolyatsiya qiluvchi bazalarga o'rnatish katta farq yaratadi. Qo'shni mexanizmlardan kelib tushayotgan maydali titrashlar ko'rinib turgani kabi katta emas, lekin ular uzun muddatli foydalanish davomida aniqlik o'lchovlarini kamaytiradi. Ba'zi sexlar doimiy past darajadagi tebranish tufayli taxminan 15% aniqlikni yo'qotishgan, lekin hech kim e'tibor qaratmagan, chunki ishlab chiqarish noto'g'ri ketayotgani boshlanmagan.

Chiqindilarni oldini olish uchun Ish joyini tozalash

Kundalik tozalashda yuqori samarali tozalash filtri (HEPA) bilan jihozlangan shamollatgich va metall zarrachalardan tozalash uchun yeymaydigan materiallar bilan ishlov berish kerak. Shuningdek, havo orqali tarqaluvchi chiqindi metall qismlar shtamplovchi valiklar yoki dielektrik suyuqlik sirtiga tushmasligi uchun ishlab turgan zonaga himoya devorlarini o'rnatish ham muhim. O'tgan yili nashr etilgan tadqiqotda quyidagicha ma'lumot aniqlangan - ISO 7 toifali tozalash bo'yicha ko'rsatmalariga amal qilgan korxonalar metall zarrachalarning kirishi bilan bog'liq muammolarni 75% kamaytirgan. Bunday yondashuv sifatli mahsulot ishlab chiqarish uchun qo'shimcha kuchlanishni to'g'ri foydali qiladi.

Uzoq muddatli ishonchlilik uchun mutaxassislarning ta'mirlash jadvalini amalga oshirish

Ma'lumotga asoslangan ta'mirlash rejasini tuzing quyidagilarni birlashtirib:

Ishlab chiqarishda mashina telemetriyasi yordamida komponentlarning eskirish darajasini kuzatib boring va ularni ishlab chiqaruvchi tavsiya qilgan ta'minlash muddatlari bilan moslashtiring. Sun'iy intellektga asoslangan ta'mirlashni optimallashtirish vositalaridan foydalangan korxonalar taqvim asosida belgilangan ta'mirlash rejalariga qaraganda nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqtni 41% gacha uzaytirishgan.

Tez-tez so'raladigan savollar

EDM mashinalarida dieliktrik suyuqlikning roli nima?

Dieliktrik suyuqlik elektr izolyatori hamda sovutuvchi vositasi sifatida ishlaydi, razryad oraliqligini saqlab turadi va vositalarning ifloslanishini oldini oladi.

Dieliktrik suyuqlik qancha muddatda almashtirilishi kerak?

1200–1500 soatdan keyin yoki o'tkazuvchanlik 30 μS/cm dan oshganda almashtirilishi kerak.

EDM operatsiyalarida sim tanlash nimaga muhim?

Yuqori sifatli EDM simi aniq kesishni ta'minlaydi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi, shuningdek, sim uzilish hodisalarini va materialning shikastlanishini oldini oladi.

EDM mashinalar atrofida muhitni nazorat qilish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar qanday?

Komponentlarning kengayishini va shikastlanishini oldini olish uchun haroratni 20–24°C, namlikni esa 60% dan past saqlab turing.