EN
Kam Dushak EDM Mashinalari Keng Ayrimli Geometriyalarni Qanday Shakllantiradi
Elektr Ikil Oqim (EDM)ning Asosiy Qiymatlari
EDM ishlov berish elektr ishqalari yordamida elektrodlar orasida joylashtirilgan ishlov beriladigan materialdan olib tashlash orqali amalga oshiriladi. Ushbu usul standart kesuvchi asboblardan foydalanish bilan qiyin yoki imkonsiz bo'lgan juda murakkab shakllarni yaratish imkonini beradi. Oddiy ishlov berishda asbob bilan material orasida bevosita aloqa bo'ladi, bu esa nozik komponentlarga zarar etkazishi mumkin. Lekin EDM da bevosita aloqa bo'lmagani uchun ishlov berish jarayonida nozik qismlar saqlanib qoladi. Nazorat qilinadigan ishqala oqibati jarayoni ishlab chiqaruvchilarga yakuniy mahsulotni buklamay yoki shaklini buzmay aniq xususiyatlarni yaratish imkonini beradi. Havo-kengash sohasi yoki tibbiyot qurilmalari kabi sohalarda aniq o'lchovlar muhim bo'lgan sohalarda qiyin materiallar yoki zich tolelansiyalar bilan ishlashda EDMning bevosita aloqaga kirmaydigan ushbu yordam boshqa ishlov berish usullariga qaraganda aniq ustunlik beradi.
Elektrolar Murakkab Formalarni Yaratishdagi Rol
EDM jarayonlarida asosan mis yoki grafitdan tayyorlangan elektrodlar ishchi detalni murakkab shakllarga keltirishda asosiy ishni bajaradi. Har bir vazifani bajarish uchun muhandislarga aniq geometrik xususiyatlarga erishish uchun maxsus loyihalangan elektrodlar kerak bo'ladi. Elektrodlar qanday ko'rinishi va vaqt o'tishi bilan o'z xususiyatlarini yo'qotishi yakuniy mahsulotning aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Ayrim tadqiqotlar esa eskirgan elektrodlarning o'lchovlarni noto'g'ri chiqarishiga sabab bo'lishi mumkinligini ko'rsatadi, ya'ni ishlab chiqarish joylari ularni doim nazorat qilish va belgilangan me'yorida saqlash uchun muntazam almashtirish kerak. Elektrod materialini to'g'ri tanlash va ularni yaxshi holatda saqlash esa faqatgina muhim emas, balki aniqlashtirilgan qismlarni tayyorlash hamda EDM tizimining to'g'ri ishlashi uchun zarurdir.
Dieliektrik suvning aniqlikka ta'siri
To'g'ri dielektrik moy tanlash EHM mashinalarining ishlash samaradorligini yaxshilashda muhim rol o'ynaydi, chunki u isishni nazorat qilishda va ish jarayonida metall chiplarni o'chirib tashlashda yordam beradi. O'rganishlar ko'rsatdiki, ishlab chiqarish do'konlari elektr xususiyatlari to'g'ri bo'lgan moylardan foydalansa, elektr razryadlari barqarorroq hosil bo'ladi va bu esa mutaxassislarga murakkab qismlarda juda batafsil elementlarni kesish imkonini beradi. Ishlab chiqarish jarayonida elektr o'tkazuvchanlik darajasi va moyning holatini nazorat qilish ham muhim rol o'ynaydi, ayniqsa juda aniq o'lchovlarni talab qiluvchi komponentlar ustida ishlashda. O'zlarining moylarni to'g'ri saqlab turish va ma'lum ishlarga eng yaxshi variantlarni tanlash bilan shug'ullanuvchi do'konlar umumiy natijalarda yaxshiroq natijalarga erishadi. Ularning EHM qismlari tozaroq ko'rinadi va noto'g'ri moylarni boshqarish bilan ishlangan qismlarga qaraganda aniqroq talablarga javob beradi.
Rivojlangan EDM mashinalari turklari
Asosiy qaloplarda ishlatiladigan klassik Di Sinking EDM
Eski maktab die sinking EDM mashinalari standart shablonlar yaratish uchun asosiy jihoz bo'lib qolmoqda, ayniqsa oddiy dizayn ehtiyojlari uchun byudjet muhim bo'lganda. Asosan, ular ishchi detalni boshqariladigan elektr ishqilari yordamida yo'tqazish orqali materialni o'chirib tashlaydi, bu esa ularni boshqa usullar bilan ishlash qiyin bo'lgan qiyin metallarda ishlashda qulay qiladi. Hozirgi zamonaviy o'quv kurslarining aksariyati PLC nazorat qilish tizimlari bilan jihozlangan, shu tufayli operatorlar sozlamalarni qo'llab-quvvatlashi mumkin va ishlab chiqarish jarayonida takrorlanuvchi natijalarga erishadi. Ushbu usullarni oddiy kesish usullaridan farqli ravishda qattiq materiallarda murakkab geometriyani yaratish qobiliyati ajratib turadi, bu esa boshqa vositalar bilan ishlash qiyin. Kosmik soha va tibbiyot qurilmalari ishlab chiqarishda metallurglar aynan shu texnologiyaga tayanadilar, chunki ularning mustahkamligi va aniq aniqlik kerak bo'lgan hollarda ham ishonchli natija beradi.
CNC boshqariladigan elektro-eruzion mashinasi baland aniqlikdagi qismlar uchun
CNC boshqaruvchi EDM mashinalar juda aniq o'lchovlarni talab qiluvchi qismlarni yaratishda muhim rol o'ynaydi va aynan hamda natijalarning bir qator ishlashlarda ham bir xil aniqlikni ta'minlaydi. Bu tizimlar avtomatlashtirish yordamida ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish bilan birga, odamlar tomonidan sodir bo'ladigan xatoliklarni kamaytiradi va shu bilan umumiy samaradorlikni oshiradi. Tadqiqotlar CNC EDM o'rnatishlarning ayrimlari aerokosmik sanoat va tibbiyot qurilmalari ishlab chiqarish kabi sohalarda juda muhim bo'lgan o'lchovlarni aniqligini ta'minlash uchun qo'shimcha yoki minus 0.001 dyuymgacha aniqlikni qo'lga kiritishini ko'rsatdi. Murakkab tafsilotlar bilan ko'plab batafsil qismlarni yaratishni xohlaydigan kompaniyalarga ularning mahsulotlari talab qilinadigan me'yorida ishlab chiqarilishini kafolatlaydi.
Tanka kesimlar va shunga qaramasdan aniqlik uchun wire EDM
Simli EDM mashinalar juda ingichka kesish va turli komponentlarda juda aniq to'g'ri kelishni ta'minlashda ajoyib natija beradi. Bu tizimlar kesuvchi vosifasini bajaruvchi yagona simli elektrod bilan ishlaydi, shu tufayli oddiy kesuvchi vositalar yetib bora olmaydigan juda murakkab shakllarni va xususiyatlarni yaratish imkonini beradi. Shu kabi aniq o'lchamlar talab qilinadigan qismlar ustida ishlash jarayonida bu usul ayniqsa qimmatli bo'ladi. Bu yerda 0,0005 dyuymgacha aniqlikda ishlash ketmoqda. Shu darajadagi aniqlik tibbiyot asboblari ishlab chiqarish yoki elektron komponentlar ishlab chiqarish sohalari kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega, chunki hatto eng kichik nuqson ham muammolarga sabab bo'lishi mumkin. Shu qadar ajoyib aniqlik tufayli, ko'plab ishlab chiqaruvchilar o'z ishlab chiqarish jarayonlarida kritik o'lchamlarni saqlash uchun simli EDM usuliga murojaat qilishadi.
Ustozlik bilan ishlab chiqarish uchun tez bosqichli EDM
Yangi texnologiyalar tufayli tez yonish hosil qiluvchi EDM mashinalari ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi. Ushbu yangilangan tizimlar qimmatga tushmaydigan hamda to'xtab qolishlarni qisqartiradi, chunki ular eski modellar bilan qiyoslaganda murakkab qismlarni tezroq tayyorlaydi. Ba'zi tadqiqotlar bu mashinalar ishlab chiqarish vaqtini 30% gacha qisqartirishi mumkinligini ko'rsatmoqda, shu sababli ham kirish qiyin bo'lgan ishlab chiqarish sohalarida ko'plab korxonalar ularni qabul qilmoqda. Umuman olganda, buyurtmalarni tez bajara olish uchun vaqt tejash pul tejashni anglatadi. Komponentlarning katta partiyalarini ilgarisidan ko'ra tezroq yetkazib berish imkonini beruvchi ushbu texnologiyani qabul qilgan ishlab chiqaruvchilar o'z bozorlarida haqiqiy ustunlikka erishadi, mijozlar esa mamnun bo'ladi va raqobat bosimi esa nazorat qilinadi.
EDM texnologiyasi tomonidan o'zgartirilgan asosiy sanoatlar
Havo transporti: Turbin balykchalari va motor komponentlari
EDM texnologiyasi aviatsiya sohasida gaz tурбинasi pалалари ва boshqa murakkab dvigatel qismlarini ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Bu komponentlar uchun talab qilinadigan aniqlik darajasi maxsus ishlash usullarini talab qiladi, shu sababli ham EDM muhim ahamiyatga ega. Simli EDM va shablonli EDM mashinalar qiyin materiallarni ularni buzmay qayta ishlash imkonini beradi, natijada qismlar kuchli bosim ostida ishlash uchun muhim bo'lgan qattiq sharoitlarda ham ishlay oladi. Sano'at ma'lumotlariga ko'ra, EDM yechimlarini qabul qilgan kompaniyalar seriyali mahsulotlarni bir xil sifatda saqlab turish bilan birga ishlab chiqarish muddatlarini qisqartirishgan. Havotishlarni ishlab chiqarishda xavfsizlik muhim ahamiyatga ega bo'lib, EDM esa o'zining ishonchli ishlash xususiyatlari orqali xavfsizlikni ta'minlaydi.
Tibbiyot: Xirurgik asboblar va implantatlarni ishlab chiqarish
Sog'liqni saqlash sohasida jarrohlik vositalari va implantlar ishlab chiqarishda EDM aynan o'lchovlarning muhim bo'lgan joylarda katta ahamiyat kasb etdi. Bu jarayon ishlab chiquvchilarga tirik to'qimalar ichida yaxshi ishlashi kerak bo'lgan qurilmalar uchun zarur bo'lgan qiyin-to'qimaga bardoshli, organizmga mos materiallardan murakkab qismlarni yaratish imkonini beradi. Tadqiqotlar tomonidan ta'kidlanganidek, operatsiyalar davomida xatolarni kamaytirish uchun aynan shu tafsilotlarni to'g'ri bajarish muhim ahamiyatga ega. Shunday mukammallikka shifokorlar jarrohlik jarayonlarida tayanadilar, chunki bu erda odamlar hayoti qavsida turibdi. Shu sababli ham ko'plab kasalxonalar va klinikalar endi o'zlarining muhim tibbiy jihozlariga EDM texnologiyasiga tayanishadi.
Avtomobil: Chegarlangan shablonlar va prototip yasash
Elektrichayotgan ishlov berish (EDM) avtomobilda ishlov berish sohasida o'yinni o'zgartiruvchi bo'ldi, ayniqsa, quyuvchi shablonlar tayyorlash va namunaviy tashkil qilishda. Texnologiya bugungi kunda avtomobillar dizayni talab qilayotgan murakkab shakllar bilan ishlashda yaxshi natija beradi, bu esa an'anaviy usullar qiyin topayotgan narsa. Sanoat hisobotlariga ko'ra, konventsional ishlov berish usullariga qaraganda EDM materiallarning befoyda sarfin kamaytiradi va namunaviy ishlab chiqarish bosqichida qimmatbaho vaqtni tejaydi. Bu tejashlar ishlab chiqarish muddatini qisqartirishga va umumiy xarajatlarni kamaytirishga imkon beradi. Ishlab chiqaruvchilar o'zgaruvchan bozor talablarga tezroq javob berishlari mumkin, shu bilan birga aniqroq to'g'rilikni saqlab turish kerak bo'ladi, chunki dizayn spetsifikatsiyalari yil sayin yanada murakkablashib borayotgan sanoatda bu muhim o'rin tutadi.
Murakkab qism yaratishda EDM ning imkoniyatlari
Islanda materiallardan foydalanishda formani o'zgartirmasdan ishlash
EDM texnologiyasi asbobli po'lat va titanning qattiq qismlarini ularning asosiy tuzilishini yoki ishlashini buzmasdan kesishda juda yaxshi ishlaydi. Uzoq muddatli foydalanish va tez eskirishni talab qiluvchi sohalarda bu juda muhim. So'nggi davrda Metall ishlov berish bo'yicha yangiliklar nashriyotida yozilgan maqolada titanni ishlov berish uchun EDMga murojaat qilish kengayayotganini aytadi, xususan, aviatsiya kompaniyalari ularning mustahkamligi tufayli shu materiallardan foydalanadi. Ishlab chiqarish sohasi esa EDM yordamida ishlangan qismlar deyarli issiqlik ta'siriga duch kormaydi, shu tufayli ularning mustahkamligi va boshlang'ich xususiyatlari saqlanib qoladi.
Микрондан пастда Стандарт Ўзгартиришни Эслох Этиш
EDM shunchaki submikron darajadagi sirtlarni ishlab chiqarish imkonini beradi, bu ayniqsa aero-kosmik qismlarda juda muhim bo'lib, komponentlarning birgalikdagi ishlash sifatiga ta'sir qiluvchi hatto eng maydanoq sirt noqobilyatlar ham muhim bo'ladi. Tadqiqotlar EDM usulining sirt xususiyatlarini shunchalik yaxshilaydiki, kompaniyalar keyingi yakuniy ishlashga kamroq sarf qilishadi. Bu qo'shimcha operatsiyalarga ketadigan vaqtni qisqartiradi, bu esa mablag' tejaydi va zavodlarda jarayonlarni tezlashtiradi. Juda yuqori sifatli yakuniy ishlash talab qilinadigan hollarda ishlab chiqaruvchilar, ko'pincha, boshqa usullarga qaraganda EDM usulini afzal ko'radilar.
Pastki elementlarni va mikro masshtabdagi xususiyatlarni yaratish
EDM yordamida kesish mexanik aloqasiz bajariladigan bo'lib, u oddiy ishlov berish usullari qila olmaydigan murakkab soxta kesimlar va maydaroq tafsilotlarni yaratish imkonini beradi. Batafsil loyihalar ustida ishlayotgan muhandislarning fikricha, bu ayniqsa gadjetlar yoki tibbiyot asboblari uchun komponentlar ishlab chiqarilayotganda, joy cheklangan joylarda ishni kengaytiradi. Ishlab chiqaruvchilarning bugungi ehtiyojlari e'tiborga olsak, aniq qismlarda kichikroq xususiyatlarni yaratishga bo'lgan talab ortayotgani ko'rinadi. Tibbiyot qurilmalari sohasi ham o'zida ushbu tendentsiyani yaqqol namoyon qilmoqda, chunki u kichikroq qurilmalarga intilmoqda. Boshqa usullar esa mikroskopik miqyosda qattiq to'g'rilik bilan ishlash qobiliyatiga ega emas, shu sababli EDM ajralib turadi. O'lcham muhim bo'lgan texnologiya sohalarida yetakchilik qilmoqchi bo'lgan kompaniyalar uchun EDM faqat foydali emas, balki deyarli zaruriydir.
