Modern Üretimde Tel ve Batırma EDM Teknolojisinin Gelişimi ve Üstünlüğü
Tel ve batırma EDM (Elektrik Deşarjı ile İşleme), hassas işlemenin doğasını kökten değiştirmiştir; WEITAI ise bu alanda 2003 yılından beri öncü bir üretici konumundadır. Ar-Ge’ye ve kaliteye verdiğimiz taahhüt, bizi 20’den fazla ülkede güvenilir bir ortak haline getirmiştir. Tel EDM makinelerimiz, yüksek doğrulukla karmaşık profilleri kesmek için ince, elektrik yüklü bir tel kullanır. Bu tel genellikle pirinç veya molibden malzemeden üretilir ve CNC sistemleri tarafından programlanmış yolu takip edecek şekilde yönlendirilir. İş parçası, yalıtkan bir sıvı içinde tamamen batırılır; bu sıvı hem yalıtım görevi görür hem de talaşları uzaklaştırır. Tel EDM makinelerimizde kullanılan gelişmiş jeneratör teknolojisi, darbe parametrelerini optimize eder ve yüzey bütünlüğünü korurken kesme hızlarını dakikada 300 mm²’ye kadar çıkarır. Tel EDM, kalıp çelikleri, ekstrüzyon kalıpları ve karmaşık dişli profillerinin üretiminde, ayrıca mevcut kalıpların yenilenmesinde idealdir. Diğer yandan batırma EDM (ram EDM olarak da bilinir), istenen boşluğun formuna uygun şekilde şekillendirilmiş bir elektrot kullanır. Elektrot, yalıtkan sıvı içine daldırılır ve iş parçasına doğru yavaşça ilerleyerek malzemenin aşınmasını sağlar. Bu süreç, sertleştirilmiş malzemelerde derin kabartmalar, karmaşık boşluklar ve keskin iç köşeler oluşturmak için mükemmeldir. Batırma EDM makinelerimiz, boyutsal doğruluğu garanti eden 0,1%’den düşük elektrot aşınma oranları sunar. Karmaşık şekillerin yüksek tekrarlanabilirlikle üretilmesini sağlayan sağlam bir C ekseni ile donatılmıştır; bu eksen, elektrotun döndürülmesini ve yönelimini sağlar. Isıl kompanzasyon sistemlerinin entegrasyonu, geniş bir sıcaklık aralığında doğruluğu korur. Fabrikamızda, her makinenin titizlikle test edilmesini sağlamak amacıyla zenginleştirilmiş üretim ilkeleri uygulanır. Kalite kontrol süreçlerimiz arasında, konum doğruluğunu doğrulamak için lazer interferometre ölçümü ve yüzey pürüzlülüğünü doğrulamak için yüzey pürüzlülüğü test cihazları yer alır. Granit ve dökme demir gibi makinelerimizde kullanılan malzemeler, üstün termal kararlılık ve titreşim sönümleme özellikleri sağlar. Küresel servis ağımız, hızlı kurulum ve eğitim imkânı sunar. Detaylı teknik dokümantasyon ve uzaktan tanılamayı da sağlarız. 24 saat/7 gün destek hattımız sayesinde müşterilerimizin durma sürelerini en aza indiririz. Makinelerimiz, kullanıcı dostu operasyon için tasarlanmıştır; sezgisel CNC kontrolleriyle programlama kolaylaştırılır. Dahil edilen aşınma izleme sistemi, gerçek zamanlı ayarlamalara olanak tanır ve böylece güvenlik ile verimlilik artırılır. Otomotiv, havacılık ve tıbbi sektörlerindeki müşterilerimiz, yüksek hassasiyetli bileşenler üretmek için ekipmanlarımızı kullanır. Örneğin, önde gelen bir Japon takım üreticisi, karbür punch’ları ±0,002 mm toleransla işlemek üzere tel EDM makinemizi kullanmakta ve %98 birinci geçiş verim oranı elde etmektedir. Benzer şekilde, bir İtalyan kalıp üreticisi, karmaşık soğutma kanallarına sahip plastik enjeksiyon kalıpları üretmek için batırma EDM makinemizi kullanmakta ve çevrim süresini %15 oranında kısaltmaktadır. Makinelerimizi seçerek dayanıklılık ve hassasiyete yatırım yaparsınız. Doğru bakım altında 15 yıldan fazla kullanım ömrüne sahip olacak şekilde üretilen makinelerimiz, yıllık bakım sözleşmeleri ve 10 yıla kadar yedek parça temini ile desteklenir. Müşteri memnuniyetine verdiğimiz bu bağlılık, bize %95 yeniden sipariş oranını kazandırmıştır. Üretim işlemlerinizde WEITAI tel ve batırma EDM makinelerinin yaratabileceği farkı yaşamaya davetlisiniz.
12
Dec
03
Aug
03
Aug
03
Sep
