Su Jeti Boru Kesme Makineleri | Havacılık ve Otomotiv İçin Soğuk Kesim Hassasiyeti

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Kesinlik, Hız ve Küresel Endüstriyel Güven İçin Mühendislikle Geliştirilmiş Su Jeti Boru Kesim Çözümleri

Kesinlik, Hız ve Küresel Endüstriyel Güven İçin Mühendislikle Geliştirilmiş Su Jeti Boru Kesim Çözümleri

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 2003 yılından bu yana iki yıldan fazla süredir hassas makine takımları üretimi deneyimine dayalı Su Jeti Boru Kesim sistemleri sunmaktadır. Su jeti boru kesim teknolojimiz, paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır, titanyum ve alaşımlı boruları soğuk aşındırıcı kesim ile işler; ısı etkilenmiş bölge oluşturmadan malzeme bütünlüğünü korur. Havacılık, otomotiv egzoz üretimi, petrol ve gaz enstrümantasyonu, mimari metal işçiliği ve tıbbi ekipman gibi sektörler, yuvarlak, kare ve dikdörtgen borularda açı kesimleri (miter), delikler, slotlar ve karmaşık profiller için sistemlerimizi kullanmaktadır. Tipik bir üretim ortamında su jeti boru kesimimiz, pozisyonlama doğruluğunu ±0,05 mm, tekrarlanabilirliği ±0,03 mm ve duvar kalınlığı ile malzeme türüne bağlı olarak dakikada 1.200 ila 4.500 mm arasında değişen kesim hızları sağlar.
Teklif Alın

Küresel Endüstrilerde Kanıtlanmış Su Jeti Boru Kesim Sonuçları

Otomotiv Egzoz Borusu Kesimi, Değişim Süresini %42 Daha Hızlı Hale Getiriyor

Almanya'da önde gelen bir Otomotiv Egzoz Sistemi üreticisi, karmaşık açılı uç kesimleri, hassas montaj delikleri ve ayrıntılı bağlantı parçası yuvaları gerektiren kalın, 80 mm çaplı paslanmaz çelik boruları işlerken sürekli operasyonel tıkanıklıklarla karşılaştı. Miras kalan üretim yöntemi, ayrı testere ve matkap istasyonlarına dayanıyordu; bu da her parça için beş ayrı makine ayarı gerektiriyordu ve yoğun kenar döküntüleri oluşturarak emek yoğun elle bitirme işlemlerini zorunlu kılıyordu. Detaylı teknik değerlendirmenin ardından şirket, yüksek torklu döner mandrel ve dinamik beş eksenli kesme başlığı ile donatılmış özel bir WEITAI su jeti boru kesme sistemi yatırımı yaptı ve tüm imalat adımlarını tek, sorunsuz bir işleme dönüştürdü. Makine, ±0,05 mm'lik sıkı konumlandırma doğruluğu sağlayarak ikincil torna işlemlerini tamamen ortadan kaldırdı.

Uzay Havacılığı Hidrolik Boru Kesimi, Dar Tolerans ve İzlenebilirlik Gereksinimlerini Karşılar

Yüksek dayanımlı titanyum ve Inconel alaşımlarından kritik hidrolik boru montajlarının hassas imalatıyla uğraşan, özel bir Fransız havacılık bileşeni tedarikçisi, aşırı kalite zorluklarıyla karşılaştı. Uygulamaları, kesinlikle kenar dikişsiz kesim yüzeyleri, sıfır ısı etkilenmiş bölge ve katı, kesintisiz malzeme izlenebilirliği gerektiriyordu. Geleneksel lazer kesim teknikleri, sık sık havacılık sektörünün sert yorulma testi protokollerini geçemeyen termal yeniden döküm tabakaları oluşturuyordu. Bu zorlukları çözmek için tedarikçi, yüksek çıkışlı 420 MPa yoğunlaştırıcı pompalı, ince aşındırıcı ölçme nozülüne sahip ve özel FDA sınıfı tutucu tanklı ileri su jeti boru kesim platformumuzu tercih etti. Kesim denemeleri, Ra 3,2 mikrometreden daha düşük yüzey pürüzlülüğü değerleri, ±0,05 mm içinde boyutsal toleranslar ve tamamen termal distorsiyonsuz sonuçlar gösterdi.

Petrol ve Doğalgaz Enstrümantasyon Borusu Kesimi, Teksas’taki Atölyede Üretim Hızını İki Katına Çıkardı

Basınç ve akış ölçüm sistemleri için yukarı akışta kullanılan, 6 mm ile 25 mm çap aralığında hassas 316L paslanmaz çelik borulardan özel olarak üretilen ekipmanların üretimiyle uğraşan, Texas merkezli bir enstrümantasyon imalatçısı ciddi üretim kısıtlamalarıyla karşı karşıya kalmıştı. Geleneksel aşındırıcı kesme testeresi kullanımları, kesilen boru uçlarını aşırı sertleştirmekte ve bunun sonucunda ilerleyen torna işlemlerinde vida açma takımlarının hızla aşınmasına neden olmaktaydı; ayrıca yüksek basınçlı hidrostatik kaçak testlerinde ara sıra başarısızlıklar yaşanmaktaydı. Gelişmiş su jeti boru kesim hücresi, çift eşzamanlı kesim başlığı ve otomatik pnömatik boru yükleme rafı ile donatılmış olup, bu imalatçının atölyesinde devrim niteliğinde bir değişim sağlamıştır: Aynı anda iki boru işlenebilmektedir. Ortalama kesim hızı, 6 mm duvar kalınlığındaki borularda dakikada 3.000 mm’ye ulaşmıştır; soğuk kesim yöntemiyle elde edilen kusursuz kenarlar, herhangi bir elle düzeltme işlemine gerek kalmadan katı hidrostatik testleri kolayca geçmiştir. Tesisin toplam verimliliği, vardiya başına 400’den 820’e kadar tamamlanmış boru ile ikiye katlanmıştır; maliyetli takım değişimi harcamaları ise %55 oranında azalmıştır.

İlgili ürünler

Su Jeti Boru Kesimi, boru imalatında geometrik özgürlük, malzeme bütünlüğü ve maliyet kontrolü talep eden üreticiler için belirleyici bir süreç haline gelmiştir. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. şirketinde araştırma, geliştirme, üretim ve satış faaliyetleri tek çatı altında toplanmış olup bu yapı 2003 yılında kurulmuş ve 20’den fazla ihracat pazarında geliştirilmiştir. Su Jeti Boru Kesim sistemlerimiz, yüksek basınçlı kesim sırasında titreşimi azaltmak amacıyla gerilim giderilmiş ve hassas işlenmiş ağır tip dökme demir veya kaynaklı çelik bir iskeletle başlar. Kiriş (gantry) ve döner eksenler, sıcaklık kontrollü bir alanda monte edilir ve ardından tam hareket aralığında hacimsel doğruluğu artı/eksi 0,05 mm olan lazer kalibrasyonuna tabi tutulur. 380 ila 420 MPa değerinde çalışan yoğunlaştırıcı pompa, basınç dalgalanmalarını yumuşatan ve conta ömrünü 1.000 saatin üzerine çıkaran bir birikimli basınç tasarımı kullanır. Kapalı çevrimli aşındırıcı teslim sistemi, dakikada en fazla 450 gram granat ölçer; kesim başlığı, kavisli yüzeylerde kesme, gömme deliği açma ve kaynak hazırlığı için 60 dereceye kadar eğilebilir. Boru işleme için döner mandrel, 10 mm ile 320 mm arasındaki çaplarda sıkıştırma sağlar ve 0,01 derecelik adımlarla konumlandırılır; bu sayede parçaların yeniden konumlandırılması gerekmeden eğri yüzeylerde delikler, yuvalar ve profiller oluşturulabilir. CNC denetleyici, 3B STEP dosyalarını içe aktarır, boru boyunca birden fazla parçayı optimize ederek yerleştirir (nesting) ve 5.000’den fazla işlem tarifini saklayabilir. Yazılım benzetimi, ilk delme işleminden önce çarpışmaları ve kesim sırasını doğrular. Üretimde Su Jeti Boru Kesimi, lazer veya plazma kesimin oluşturduğu ısı etkilenmiş bölgeyi ortadan kaldırır; bu nedenle paslanmaz çelik ve titanyum borular korozyon direncini ve yorulma mukavemetini korur. Alman bir egzoz üreticisi, kesim sonrası kenar temizleme işlemlerini %90 oranında azaltmıştır; Fransız bir havacılık tedarikçisi ise titanyum hidrolik borularda ilk geçişte %98,5 verim oranı elde etmiştir. Petrol ve gaz, otomotiv, mimari ve tıbbi sektörlerde bu süreç, kalınlığa bağlı olarak dakikada 1.200 ila 4.500 mm arasında kesim yapar. Kalite kontrolü, hidrostatik basınç testi, geometrik lazer interferometrisi ve müşteri malzemesi üzerinde sevkiyattan önce gerçekleştirilen 72 saatlik kesim deneyini içerir. Küresel servis ağımız, 20’den fazla ülkede kurulum, operatör eğitimi ve yedek parça desteğini sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Su jeti boru kesme makineleriniz hangi malzemeleri ve boru boyutlarını işleyebilir?

Su jeti boru kesme sistemlerimiz paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır, pirinç, titanyum, Inconel ve kompozit boruları işler. Standart yapılandırmalar, 10 mm ile 320 mm dış çap aralığındaki yuvarlak, kare ve dikdörtgen boruları, en fazla 100 mm duvar kalınlığına kadar keser. Beş eksenli enterpolasyon, eğri yüzeylerde köşe kesimleri, delikler, oluklar ve pah kesebilir. Soğuk kesim işlemi malzemenin özelliklerini korur; bu nedenle ısı etkilenmiş bölge oluşumuna izin verilmeyen havacılık, tıp ve petrol-gaz uygulamaları için uygundur.
Makinelerimiz, pozisyonlama doğruluğunu artı/eksi 0,05 mm ve tekrarlanabilirliği artı/eksi 0,03 mm seviyesinde sağlar. Lazer kesime kıyasla, yeniden dökülmüş tabaka veya ısı kaynaklı distorsiyon oluşmaz; testere kesime kıyasla ise malzeme sertleşmesi veya kenar talaşı oluşumu gözlenmez. Yüzey pürüzlülüğü genellikle Ra 3,2 mikrometrenin altındadır; bu nedenle çoğu parça doğrudan kaynaklanmaya veya montaja gönderilir. Müşteriler, Su Jeti Boru Kesme sistemine geçtikten sonra hurda oranlarında %31 ve kenar talaşı giderme işçiliğinde %90’a varan azalmalar bildirmektedir.
İşletim maliyeti, aşındırıcı tüketimine, elektrik tüketimine ve bakım giderlerine bağlıdır. Tipik bir 420 MPa sistemi dakikada 250 ila 450 gram grenat tüketir; ayrıca aşındırıcı geri kazanım seçeneğimiz tüketimi %28’e kadar azaltabilir. Güç çekimi, intensifier için yaklaşık 37 kW ve CNC için 5 kW’tır. Değiştirilebilir nozullar ve contalar, 1.000 saatin üzerinde çalışma ömrüne sahip uzun ömürlü tasarımlardır. Çoğu müşteri, çoklu testere ve matkap işlemlerini değiştirerek 14 ila 24 ay içinde yatırımını geri kazanır.
Kapsamlı bir kurulum kılavuzu, bağlantı şemaları ve önceden yapılandırılmış bir CNC ile gönderim yaparız. Mühendislerimiz, güvenli bağlantı üzerinden uzaktan devreye alma desteği sağlar ve saha kurulumu ve eğitim için 20'den fazla ülkeye teknisyen gönderebiliriz. Eğitim, işletme, yerleştirme (nesting), bakım ve güvenlik konularını kapsar. Ayrıca çok dilli belgeler ve video kütüphaneleri sunuyoruz. Yedek parçalar, yanıt süresini 72 saatin altına indirmek ve çalışma sürekliliğini %96'nın üzerinde tutmak amacıyla bölgesel merkezlerde stoklanır.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
İşleme merkezi nasıl seçilir?

12

Dec

İşleme merkezi nasıl seçilir?

Daha fazla görüntüle
EDM makinesi iş parçalarının yüzey kalitesini iyileştirmek için darbe parametreleri nasıl ayarlanır

09

Sep

EDM makinesi iş parçalarının yüzey kalitesini iyileştirmek için darbe parametreleri nasıl ayarlanır

Puls Parametreleri ile EDM İşparçası Yüzey Kalitesi Arasındaki Temel Bağlantı. Bir EDM makinesi kullanan çoğu üretim profesyoneli, yüzey pürüzlülüğünün işlem kalitesinin en sezgisel göstergesi olduğunu bilir; ancak çoğu kişi, bunun %80’den fazlasının...
Daha fazla görüntüle
Neden anti-korozyonlu EDM delme makinesi kimya endüstrisi kalıp üretimi için uygundur

03

Sep

Neden anti-korozyonlu EDM delme makinesi kimya endüstrisi kalıp üretimi için uygundur

Kimya Endüstrisi Kalıp Zorlukları, Korozyona Dayanıklı EDM Delme Makineleri Talep Etmektedir. Agresif kimyasal ortamlar, geleneksel takımları bozar ve EDM bileşenlerinin arızalanmasını hızlandırır. Kimya üretimi ortamları, kalıp takımlarını sürekli bir aşınmaya maruz bırakır...
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Hans Muller
İkincil İşlemleri Ortadan Kaldıran Hassasiyet

İki testere ve bir delme istasyonunu tek bir Su Jeti Boru Kesim Hücresiyle değiştirdik. Tolerans ±0,05 mm düzeyinde tutuldu, kenar temizleme işçiliği %90 azaldı ve ilk çeyrekte hurda oranı %31 düştü. Makine, 14 aydır üç vardiyada çalışmakta ve çalışma sürekliliği %96'nın üzerindedir. Uzaktan destek ekipmanlarının bir pompa sorununu dört saatten kısa sürede çözdü.

Claire Dubois
Uzay Teknolojisi Kalitesi ve İzlenebilirlik

Titanyum hidrolik borularımız kesintisiz kenarlar ve tam izlenebilirlik gerektirir. Bu Su Jeti Boru Kesim Sistemi, Ra 3,2 yüzey pürüzlülüğü sağladı ve otomatik parametre kaydı ile AS9100 denetimlerini başarıyla geçti. İlk geçiş verimi %88’den %98,5’e yükseldi ve şu anda aylık 6.000 boru işliyoruz. Kurulum ve eğitim profesyonelce ve zamanında gerçekleştirildi.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Soğuk Kesim Teknolojisi, Kritik Uygulamalar İçin Malzeme Bütünlüğünü Korur

Soğuk Kesim Teknolojisi, Kritik Uygulamalar İçin Malzeme Bütünlüğünü Korur

WEITAI’nin gelişmiş su jeti boru kesim teknolojisi, malzemeyi tamamen ısı üretmeden aşındırmak için ultra yüksek basınçlı hidrolik akım ile hassas granat aşındırıcı parçacıklarını birleştirir; bu da mikro çatlama ve ısı hasarı kesinlikle yasak olan sektörlerde vazgeçilmez bir avantaj sağlar. Talepkar havacılık ortamlarında titanyum ve Inconel hidrolik hatları, yorulmaya karşı ödün verilmeyen dayanıklılık ve korozyon direnci sağlamalıdır; lazer kesim sistemleri ise gerilme kırılması başlangıcına neden olabilecek kırılgan bir yeniden döküm tabakası oluştururken, soğuk kesim işlemimiz tamamen ısı etkilenmiş bölge içermeyen, kusursuz bir saten yüzey bırakır. Benzer şekilde, yüksek hassasiyetli tıbbi cihaz üretiminde paslanmaz çelik cerrahi kanülleri ve alet boruları, çok temiz, kenar dikişsiz (burr-free) kenarlar ile karmaşık delik geometrilerini bir arada gerektirir.
Beş Eksenli Döner Kesim, Yuvarlak ve Profilli Borularda Geometrik Özgürlüğü Genişletir

Beş Eksenli Döner Kesim, Yuvarlak ve Profilli Borularda Geometrik Özgürlüğü Genişletir

Geleneksel metal boru işleme ekipmanları, operasyonel açıdan ciddi kısıtlamalara neden olur: Standart kesme testeresi yalnızca düz kesimler yapar, ağır matkap tezgâhları yalnızca ayrılmış yuvarlak delikler üretir ve termal lazerler, yüksek yansıtma özelliğine sahip, kaplamalı veya aşırı kalın cidarlı boru profilleriyle büyük zorluk yaşar. WEITAI’nin özel su jeti boru kesim sistemi, gelişmiş beş eksenli hareketli kesim başlığı ve yüksek hassasiyetli servo tahrikli döner mandrel ile bu üretim sınırlamalarını tamamen ortadan kaldırır. Döner mandrel, dış çapları 10 mm’den 320 mm’ye kadar olan boruları güvenle sıkarak 0,01 derece hassasiyetle konumlandırılır; bu da kesim nozulunun 60 dereceye kadar sorunsuz eğilmesini sağlar. Bu karmaşık çok eksenli yetenek, operatörlerin tek ve kesintisiz bir kurulumda karmaşık uç meyilleri, ince kemer kesimleri, yan bağlantı yuvaları, doğru anahtar yuvaları, gömülü sabitleme delikleri ve özel kaynak hazırlık payları gibi işlemleri gerçekleştirmesine olanak tanır.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA