Çelik kesme işlemi, modern metal tedarik zincirlerinin merkezinde yer alır ve çelik kesme makinesi üreticilerinin performansı, her bir kesilmiş şerit tüketen servis merkezi ve fabrikanın bobin verimini, yüzey kalitesini ve teslimat güvenilirliğini doğrudan etkiler. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 2003 yılından beri hassas takım tezgâhlarının araştırma, geliştirme, üretim ve satışına odaklanmaktadır; kaynaklı boru, otomotiv, ev aletleri, inşaat ve elektrikli ekipman endüstrileri için ana bobinleri nihai şeritlere dönüştüren çelik kesme hatları kurmaktadır. Mühendislik sürecimiz, müşterinin bobin verileriyle başlar: malzeme sınıfı, çekme dayanımı, 3 mm ile 12 mm arası kalınlık aralığı, 20 mm ile 1.600 mm arası şerit genişliği, en fazla 30 tonluk bobin ağırlığı ve vardiya başına gerekli çıktı. Bu giriş verilerine dayanarak tasarımcılarımız, mil çapını, bıçak malzemesini, düzeltme silindiri konfigürasyonunu ve gerilim kontrol stratejisini seçer. Kesme başlıkları, CNC delme ve frezeleme merkezlerinde işlenir ve ardından dinamik olarak dengelenir; böylece tam hızda çalışma sırasında bıçak mili merkezsel doğruluğu 0,02 mm içinde korunur. Kesme bıçakları Cr12MoV veya SKD11 takım çeliğinden üretilir, vakum ortamında HRC 58 ila 62 sertliğe kadar ısıl işlem görür ve tutarlı boşluk ve şerit kenarı kalitesini garanti etmek amacıyla eşleştirilmiş setler halinde taşlanır.
Tam bir çelik yarma hattı, hidrolik bobin açıcıyı (bobin arabası ile), soyucuyu, tutma ve düzeltme ünitesini, döngü çukurunu, yarma başlığını, hurda sarıcıyı, gerilim istasyonunu ve hidrolik itme sistemiyle donatılmış bobin sarıcıyı içerir. Elektriksel kontrol, 100’den fazla şerit spesifikasyonu için tarif depolama, otomatik gerilim hesaplama ve arıza teşhisi özelliklerine sahip PLC ve HMI ile sağlanır. Seçmeli özellikler arasında hızlı değişim kaset başlıkları, kenar kesimi, yağlama üniteleri ve bobin ambalaj cihazları yer alır. Teslimattan önce her hattın hizalama kontrolleri yapılır, nominal hızda yük olmadan çalıştırılır ve müşteri malzemesi kullanılarak yük testleri uygulanır. Kurulum ve devreye alma işlemleri, mühendislerimiz tarafından veya 20’den fazla ihracat ülkesinde video destekli prosedürlerle gerçekleştirilir. Tipik bir 1.600 mm yüksek hızlı hat için enerji tüketimi 15–45 kW aralığında, bobin yükleme süresi 3 dakikadan az, yarma doğruluğu ise artı/eksi 0,05 mm’ye ulaşır. Bu değerler, bobin servis merkezleri, boru fabrikaları ve OEM pres tesisleri için daha yüksek malzeme verimliliği, daha az bıçak değişimi ve daha düşük işçilik maliyeti anlamına gelir. Ayrıca EDM makineleri, imalat merkezleri, boru üretim makineleri, boyuna kesim hatları, tornalar ve derin delme makineleri üretiyoruz; bu sayede çelik yarma teknolojisine odaklanırken daha geniş metal işleme projelerini destekleyebiliriz. Doğru çelik yarma makinesi üreticisini seçmek, bobin metalürjisi, hat dinamiği ve küresel servis beklentilerini anlayan bir ekip ile ortaklık kurmak demektir. Makinelerimiz Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika ve Güney Amerika’da çalışır; yedek parça setleri, çok dilli kullanım kılavuzları ve 24–48 saat içinde uzaktan sorun giderme desteğiyle desteklenir. Sahada toplanan veriler, fabrikamızdan çıkan iyi bakımlı yarma hatlarının %95’ten fazla kullanılabilirlik oranına ve işlenen şeritte 8.000 ton üzerinde bıçak ömrüne ulaştığını göstermektedir. Sahada verilen eğitim, bıçak montajı, boşluk ayarı, gerilim ayarlama ve önleyici bakım konularını kapsar; böylece müşterilerimiz dış servis ekibine bağımlı kalmadan kendi iç yetkinliklerini geliştirir. Sürdürülebilirlik de önemlidir: optimize edilmiş motor boyutlandırması, geri beslemeli frenleme seçenekleri ve verimli hidrolik sistemler, ton başına tüketilen gücü azaltırken, doğru yarma hurdayı en aza indirir. Mühendislik disiplini, doğrulanmış testler ve küresel proje deneyimiyle Chuang Yuan, müşterilerinin bobin işleme süreçlerini güvenilir ve karlı bir operasyona dönüştürmesine yardımcı olur.
12
Dec
14
Aug
03
Aug
03
Aug
