Otomatik Boru Talaşlı İmalat Teknolojisi, modern metal boru üreticilerinin kapasite oluşturmasını yeniden şekillendirmiştir; çünkü doğru şekilde belirlenmiş bir otomatik boru talaşlı imalat hattı, sarım açma, şekillendirme, kaynak yapma, soğutma, kalibreleme, düzeltme ve kesmeyi tek bir senkronize iş akışında birleştirir. Taizhou Chuang Yuan Makine Takımı Şirketi Ltd., 2003 yılından beri bu yeteneği geliştirmiştir; araştırma, üretim ve satış faaliyetlerini Çin, Jiangsu Eyaleti, Taizhou Şehri’nde tek bir çatı altında toplar. Otomatik boru talaşlı imalat hatlarımız, dış çapı 4 mm ile 165 mm arasında, duvar kalınlığı 0,3 mm ile 6,0 mm arasında ve hat hızı 20-80 m/dakika aralığında olan boruları üretebilir; malzeme ve uygulamaya göre yüksek frekanslı veya katı hal kaynak yöntemi kullanılır. Üretim süreci, sabit şerit gerilimini sağlayan hidrolik veya servo sarım açıcıyla başlar; ardından yatay bir depolama sistemi, 30 saniye içinde sürekli bobin değişimine izin verir. Şerit daha sonra bireysel olarak ayarlanabilen yatay ve dikey silindirlerden oluşan çoklu silindirli şekillendirme bölümlerine girer; bu silindirler, yuvarlak, kare veya dikdörtgen profilleri hassas bir şekilde oluşturur; silindir takımları CNC ile işlenir ve uzun kullanım ömrü için HRC 58-62 sertliğine kadar sertleştirilir. Yüksek frekanslı kaynak makinesi, empedans eşleştirme ve katı hal güç kaynağı kullanarak %98’e varan verimle kararlı kaynak dikişleri sağlar; iç ve dış kaynak kabartısı yuvarlatma silindirleri, ASTM ve EN standartlarına uygun olacak şekilde fazla kaynak kabartısını kaldırır. Su soğutmasından ve kalibrelemesinden sonra boru, doğruluk toleransını metre başına 0,5 mm içinde tutan bir Türkbaşı düzeltme makinesinden geçer. Daha sonra otomatik uç kesme veya çift bıçaklı kesme makinesi, 1 m ile 12 m arasındaki uzunluklarda kesim yapar; PLC dokunmatik ekran, hızlı ürün değişimi için en fazla 99 adet üretim tarifini saklayabilir. 20’den fazla ihracat ülkesi ve bölgesinden toplanan veriler, otomatik boru talaşlı imalat hatlarımızın, elle çalışan hatlara kıyasla ton başına enerji tüketimini %18-%25 oranında azalttığını ve işçilik maliyetini %40’a kadar düşürdüğünü göstermektedir. Çelik servis merkezlerinde, HVAC kanal üretimi, mobilya borusu üretimi ve otomotiv parçaları imalatında otomatik boru talaşlı imalat hattı, minimum denetimle günde 18-24 saat çalışır. Otomatik boru talaşlı imalat hattı seçimi, malzeme sınıfına, boru boyutuna, yıllık tonajına ve otomasyon seviyesine bağlıdır; mühendislerimiz, her makinenin müşteriye ait yerel pazara tam olarak uyum sağlaması amacıyla şerit çekme analizi, şekillendirme simülasyonu ve saha kurulumunu gerçekleştirir. Özel bir satış sonrası ekip, uzaktan teşhis, yedek parça setleri ve operatör eğitimi sağlayarak her otomatik boru talaşlı imalat hattının nominal kapasitede çalışmaya devam etmesini garanti eder. Chuang Yuan’ın hassas makine takımlarına yönelik taahhüdü, tam boru üretim ekosistemlerini destekleyen şerit kesme hatları, boy kesme hatları ve kenar kesme ekipmanlarını da içerir. Otomatik boru talaşlı imalat hatlarımızı tercih eden müşteriler, işletmeleriyle birlikte büyüyebilen, ulusal ve uluslararası pazarlardaki konumlarını güçlendiren ve 20’den fazla ülkeye ve bölgeye gönderim gerçekleştirmiş bir fabrika tarafından desteklenen geleceğe dönük bir varlık kazanır.
24
Dec
12
Dec
14
Jul
03
Aug
