Mga Nangungunang Tagagawa ng Steel Slitter | Mga Precision Slitting Lines

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mga Tagagawa ng Steel Slitter na Nagbibigay ng Katiyakan, Bilis, at Pandaigdigang Serbisyo

Mga Tagagawa ng Steel Slitter na Nagbibigay ng Katiyakan, Bilis, at Pandaigdigang Serbisyo

Bilang isa sa mga pinakamaaasahang tagagawa ng steel slitter, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nagdisenyo, gumawa, at sumuporta sa mga precision slitting line mula noong 2003 mula sa kanilang base sa Lungsod ng Taizhou, Lalawigan ng Jiangsu, Tsina. Ang aming mga steel slitting line ay ginagawa para sa mga coil service center, mga tagapag-produkto ng welded pipe, mga supplier ng automotive stamping, at mga tagagawa ng appliance na gumagamit ng mga coil na may kapal na 3 hanggang 12 mm at lapad na 600 hanggang 2,000 mm, na tumatakbo sa bilis na 30 hanggang 120 m/min. Bawat linya ay pagsasama-sama ng hydraulic uncoiling, precision leveling, high-rigidity slitting heads, scrap winding, at tension-controlled recoiling sa isang iisa at sinasabay na sistema. Ang blade shaft runout ay pinapanatili sa loob ng 0.02 mm at ang slit width tolerance ay nasa loob ng ±0.05 mm, kaya ang mga downstream roll former at press ay tumatanggap ng mga strip na palaging square at may kontroladong burr. Bawat set ay dumaan sa 72-oras na tuloy-tuloy na walang kargang pagsubok at may kargang pagsubok bago ipadala, at sinusuri namin ang katumpakan ng slitting gamit ang mga sample ng strip mula sa bumibili.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

1,600 mm na Steel Slitting Line para sa isang Aleman na Coil Service Center

Isang pangunahing Aleman na coil service center na nakaspecialisa sa advanced na metal distribution ay humarap sa malalaking operasyonal na hamon kapag pinoproseso ang mataas na lakas na mababang-alloy na steel master coils na hanggang 12 mm ang kapal, lalo na dahil sa labis na strip camber at maluwag na edge tolerances na nag-trigger ng mga rejection mula sa mga customer. Upang malutas ang bottleneck na ito, ang aming engineering team ay nagsagawa ng configuration at suplay ng isang heavy-duty na steel slitting line na may matibay na 75 kW na hydraulic uncoiler, isang high-rigidity na six-roll precision leveler, anim na precision-engineered na slitting heads, at isang four-arm tension recoiler. Pagkatapos ng mahigpit na on-site installation at commissioning na isinagawa ng aming mga technical specialist, ang makina ay nakamit ang napakagandang performance benchmarks: ang edge burr height ay mahigpit na kinontrol sa ilalim ng 0.05 mm, ang strip camber ay nanatiling mahigpit na nasa ilalim ng 1 mm bawat 2 metro ng haba, at ang stable na operational line speeds ay umabot sa 90 m/min.

Mataas na Bilis na Bakal na Slitter na Ipinadala sa isang Turkish na Tagapagawa ng Welded Pipe

Isang kilalang pasilidad sa Turkiya na gumagawa ng welded pipe ay nangangailangan ng mataas na bilis at eksaktong pinutol na maliit na bakal na strip para sa patuloy na produksyon ng square tube, kung saan madalas na ginagawa ang maraming pagbabago sa lapad sa loob ng maliit na batch ng produksyon. Upang tugunan ang tiyak na daloy ng operasyon nila, ininhinyero at inihatid namin ang isang espesyal na steel slitter line na may mabilis na pagbabago, na may mga slitting head na nasa cartridge-style, isang malakas na 60 kW na drive system, at isang recoiler na kinokontrol ng servo loop. Ang napakahusay na konpigurasyong ito ay nagtagumpay na pababain ang downtime sa pagbabago ng lapad ng strip mula sa hindi episyente na 75 minuto hanggang sa mabilis na 28 minuto, habang pinapanatili ang mahigpit na katumpakan sa lapad sa loob ng plus o minus 0.05 mm at binabawasan ang pagkawala ng materyales dahil sa scrap mula 3.1 porsyento hanggang 1.9 porsyento. Sa loob lamang ng siyam na buwan mula nang magsimula ang buong komersyal na operasyon, nakapagbalik na ang kliyente sa kabuuang kapital na ininvest nila sa kagamitan sa pamamagitan ng mas mataas na produksyon at lubos na nabawasan ang non-productive downtime.

Pasadyang Steel Slitting Line para sa isang Tagapagmanufaktura ng Bahagi ng Appliance sa India

Isang kilalang tagapagmanufaktura ng bahagi ng appliance sa India ang nangangailangan ng mga galvanized steel strip na walang burr para sa mga panel ng washing machine at refrigerator. Ginamit ng aming steel slitting line ang mga polymer-coated tension pad, isang six-high leveler, at awtomatikong edge trimming. Ang rate ng surface defect mula sa slitting ay bumaba sa ilalim ng 0.4 porsyento, nawala na ang pinsala sa zinc coating, at ang linya ay tumatakbo na ngayon sa bilis na 120 m/min kasama ang 20 porsyentong paghemmed ng enerhiya kumpara sa dating makina ng kliyente. Ang proyektong ito ay pinalakas ang aming reputasyon sa gitna ng mga tagapagmanupaktura ng steel slitter sa South Asian appliance supply chain.

Mga kaugnay na produkto

Ang steel slitting ay nasa sentro ng mga modernong metal supply chain, at ang pagganap ng mga tagagawa ng steel slitter ay direktang nakaaapekto sa coil yield, surface quality, at delivery reliability para sa bawat service center at pabrika na gumagamit ng slit strip. Simula noong 2003, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nakatuon sa pananaliksik, pag-unlad, produksyon, at benta ng precision machine tool, na nagtatayo ng mga steel slitting line na nagco-convert ng master coils sa finished strips para sa welded pipe, automotive, appliance, construction, at electrical equipment industries. Ang aming engineering process ay nagsisimula sa coil data ng customer: material grade, tensile strength, thickness range mula 3 mm hanggang 12 mm, strip width mula 20 mm hanggang 1,600 mm, coil weight hanggang 30 tons, at kinakailangang output kada shift. Mula sa mga input na ito, pinipili ng aming mga designer ang shaft diameter, blade material, leveling roll configuration, at tension control strategy. Ang mga slitting heads ay ginagawa sa CNC boring at milling centers, at saka dinynamically balanced, upang mapanatili ang knife shaft concentricity sa loob ng 0.02 mm habang tumatakbo sa full speed. Ang mga slitting blades ay gawa sa Cr12MoV o SKD11 tool steel, vacuum heat treated sa HRC 58 hanggang 62, at hinugasan sa matched sets upang matiyak ang pare-parehong clearance at strip edge quality.
Isang kumpletong steel slitting line na binubuo ng hydraulic uncoiler na may coil car, peeler, pinch at leveling unit, loop pit, slitting head, scrap winder, tension station, at recoiler na may hydraulic push-off. Ang electrical control ay gumagamit ng PLC at HMI, kasama ang recipe storage para sa higit sa 100 strip specifications, awtomatikong tension calculation, at fault diagnostics. Ang mga opsyonal na tampok ay kinabibilangan ng quick-change cartridge heads, edge trimming, oiling units, at coil packing devices. Bago ang delivery, bawat line ay sinusuri ang alignment nito, sinusubukan nang walang load sa rated speed, at isinasagawa ang load tests gamit ang customer material. Ang installation at commissioning ay ginagawa ng aming mga inhinyero o suportado sa pamamagitan ng video-guided procedures sa higit sa 20 exporting countries. Sa isang karaniwang 1,600 mm high-speed line, ang energy consumption ay nasa pagitan ng 15 hanggang 45 kW, ang coil loading ay umaabot sa loob ng tatlo o mas kaunti pang minuto, at ang slitting accuracy ay umaabot sa plus o minus 0.05 mm. Ang mga numerong ito ay nagreresulta sa mas mataas na material utilization, mas kaunting blade changes, at mas mababang labor cost para sa coil service centers, pipe mills, at OEM stamping plants. Gumagawa rin kami ng EDM machines, machining centers, pipe making machines, cut-to-length lines, lathes, at deep hole processing machines, na nagpapahintulot sa amin na suportahan ang mas malawak na metalworking projects habang nananatiling nakatuon sa steel slitting technology. Ang pagpili ng tamang steel slitter manufacturers ay nangangahulugan ng pakikipagtulungan sa isang koponan na nauunawaan ang coil metallurgy, line dynamics, at global service expectations. Ang aming mga makina ay gumagana sa Europe, Southeast Asia, Middle East, Africa, at South America, na suportado ng spare parts kits, multilingual manuals, at remote troubleshooting sa loob ng 24 hanggang 48 oras. Ayon sa field data, ang mga slitting lines mula sa aming pabrika na maayos na pinapanatili ay nakakamit ang availability na higit sa 95 porsyento at ang blade life na lampas sa 8,000 tons ng processed strip. Ang on-site training ay sumasaklaw sa blade assembly, clearance setting, tension tuning, at preventive maintenance, upang tulungan ang mga kliyente na likhain ang kanilang sariling internal capability imbes na umasa sa mga external service teams. Mahalaga rin ang sustainability: ang optimized motor sizing, regenerative braking options, at efficient hydraulic systems ay nababawasan ang power per ton, samantalang ang tumpak na slitting ay binabawasan ang scrap. Sa pamamagitan ng pagsasama ng engineering discipline, verified testing, at global project experience, tinutulungan ng Chuang Yuan ang mga customer na gawin ang coil processing na isang reliable at profitable na operasyon.

Mga Madalas Itanong

Ano ang Dapat Suriin ng mga Bumibili Kapag Kinukumpara ang mga Tagapagmanupaktura ng Steel Slitter?

Ang mga bumibili ay dapat i-verify ang apat na punto: kakayahan sa pagmamakinis, pamantayan sa pagsusuri, mga sanggunian ng proyekto, at tugon sa serbisyo. Humiling ng datos tungkol sa konsentrisidad ng shaft ng kutsilyo, na dapat nasa loob ng 0.02 mm; katumpakan sa paghihiwalay na plus o minus 0.05 mm; at talaan ng load test na tumatagal ng 72 oras. Kumpirmahin na ang tagagawa ay gumagamit ng CNC boring at milling centers para sa pagmamakinis ng mga slitting head, at nagpapainit ng mga blade hanggang sa HRC 58 hanggang 62. Humiling ng hindi bababa sa tatlong internasyonal na sanggunian na may katulad na saklaw ng coil, at suriin kung ang remote support ay ibinibigay sa loob ng 24 hanggang 48 oras. Ang isang pabrika na gumagawa rin ng kaugnay na makinarya—tulad ng levelers at cut-to-length lines—ay karaniwang may mas malawak na kontrol sa kalidad ng chain at mas maayos na maisasama ang slitting line sa umiiral na kagamitan para sa paghawak ng coil.
Itugma ang linya sa pinakamakapal at pinakamalawak na coil mo, hindi sa average. Kung ginagamot mo ang mga coil na may kapal na 3 hanggang 12 mm at lapad na hanggang 1,600 mm, pumili ng linya na may rated width na 1,600 mm at kahit 20 porsyento pa ring torque reserve. Dapat tugma ang bilis ng linya sa iyong target na tonelada bawat araw; para sa operasyon na 90 m/min kasama ang 30-toneladang coil, magplano ng 8 hanggang 12 coil bawat shift. Isaalang-alang ang mga cartridge head na madaling palitan kung nagbabago ka ng lapad ng strip nang higit sa tatlo beses bawat shift, at pumili ng mga tension recoiler na may servo control para sa manipis at mataas na lakas na strip. Ibahagi lagi ang uri ng materyal, tensile strength, at saklaw ng lapad ng strip upang maayos na masukat ng tagagawa ang mga shaft, blade, at motor.
Ang kahusayan sa paghihiwalay at ang haba ng buhay ng gilid ay nakasalalay sa distansya sa pagitan ng mga gilid, sa rigidity ng shaft, sa kalidad ng pagpapantay, at sa kontrol ng tensyon. Ang tamang distansya ay karaniwang 8 hanggang 12 porsyento ng kapal ng strip para sa bakal; ang labis na kakaunti ay nagdudulot ng pagkasira ng gilid at ng mga burr, samantalang ang labis na sobra ay nagbubunga ng pag-ikot ng gilid. Ang shaft runout ay dapat manatiling nasa loob ng 0.02 mm, at ang hardness ng gilid ay dapat nasa pagitan ng HRC 58 at 62. Ang tamang pagpapantay ay nag-aalis ng coil set at ng panloob na stress, na binabawasan ang camber sa ilalim ng 1 mm bawat 2 metro. Ang matatag na tensyon ng recoiler ay nagpipigil sa paglalakad ng strip at sa pinsala sa gilid. Gamit ang tamang setup at preventive maintenance, ang buhay ng gilid ay maaaring lumampas sa 8,000 tonelada ng naprosesong bakal, at ang kahusayan sa lapad ng paghihiwalay ay nananatiling nasa loob ng plus o minus 0.05 mm.
Oo, ngunit ang linya ay kailangang i-configure nang naaayon. Para sa mataas na lakas na mababang alloy na bakal na may kapal na hanggang 12 mm, pumili ng mas mataas na kapangyarihan ng motor, six-high leveling, at mas malalaking blade shafts. Para sa mga galvanized o painted coils, gamitin ang mga polymer-coated tension pads at protective guide rollers upang maiwasan ang mga surface scratches at pinsala sa coating. Ang mga edge trimming at oiling units ay maaaring dagdag na protektahan ang mga cut edges. Sa isang Indian appliance project, ang isang linya na may tamang kagamitan ay pinanatili ang rate ng surface defect sa ilalim ng 0.4 porsyento sa galvanized strip. Lagi nang tukuyin ang uri ng coating at mga kinakailangan sa ibabaw sa panahon ng teknikal na talakayan upang ang blade clearance, materyales ng pad, at bilis ng linya ay wastong itakda.

Mga Kaugnay na Artikulo

Paano pumili ng isang machining center?

12

Dec

Paano pumili ng isang machining center?

Tingnan ang higit pa
Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

14

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...
Tingnan ang higit pa
Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

03

Aug

Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

Pag-unawa sa Mekanika ng Thermal Stress sa Deep Hole. Ang pagpapatuloy ng boring at mataas na lalim na machining tasks sa mga industrial production lines ay nagdudulot ng matitinding thermal at mechanical challenges na kadalasang sinusubok ang mga limitasyon ng cutting tooling. W...
Tingnan ang higit pa
Ano ang mga pamantayan sa kalidad ng export na kailangan ng mga internasyonal na kliyente para sa mga produkto ng wire cutting machine

03

Aug

Ano ang mga pamantayan sa kalidad ng export na kailangan ng mga internasyonal na kliyente para sa mga produkto ng wire cutting machine

Pag-unawa sa Internasyonal na Pagkakasunod-sunod sa Export sa Precision Machining: Ang pag-navigate sa kumplikadong larangan ng global na industriyal na kalakalan ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa sa mahigpit na mga teknikal na pamantayan na ipinapataw ng mga buyer mula sa ibang bansa para sa mga advanced na metal...
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Martin Keller
Maaasahang Steel Slitting Line Na May Mahusay na Katiyakan

Ginagamit namin ang 1,600 mm steel slitting line mula sa Chuang Yuan para sa mga high-strength steel coils na may kapal hanggang 12 mm. Pagkatapos ng commissioning, nanatili ang burr height sa ilalim ng 0.05 mm at umabot ang line speed sa 90 m/min. Ang output ay tumaas ng humigit-kumulang 22 porsyento, samantalang bumaba ang bilang ng blade changes mula dalawang beses bawat shift patungo sa isang beses bawat linggo. Ang kanilang mga inhinyero ay sumagot sa aming mga katanungan sa loob ng 24 oras at sumuporta sa amin habang nagkakaroon ng kritikal na production ramp-up. Para sa isang coil service center tulad namin, ang ganitong antas ng reliability ay mas mahalaga kaysa sa mababang presyo ng pagbili.

Emre Yilmaz
Mabilis na Pagbabago ng Setup at Matibay na Technical Support

Nag-order kami ng isang mabilis na pagpapalit na bakal na slitter line para sa produksyon ng square tube. Ang oras para sa pagbabago ng lapad ay bumaba mula sa 75 minuto tungo sa 28 minuto, ang scrap ay bumaba mula sa 3.1 porsyento tungo sa 1.9 porsyento, at ang katiyakan ay nanatiling nasa loob ng plus o minus 0.05 mm. Ang pabrika ay nagbigay ng malinaw na mga manual, karagdagang set ng blade, at suporta sa video sa pamamagitan ng remote sa loob ng 48 oras kapag binago namin ang mga setting ng tension. Ang aming mga operator ay sinanay sa loob ng tatlong araw at ngayon ay tumatakbo nang tiwala ang linya. Inirekomenda na namin ang manufacturer na ito sa dalawang partner factory.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Pansariling CNC Machining at Mahigpit na Quality Control Para sa Bawat Steel Slitting Line

Pansariling CNC Machining at Mahigpit na Quality Control Para sa Bawat Steel Slitting Line

Ang walang kompromisong integridad ng istruktura at ang ganap na kahalagahan ng dimensyon ay nagsisimula nang direkta sa loob ng aming mga pasilidad sa pagmamanupaktura sa pamamagitan ng mahigpit na pagsasagawa ng CNC machining sa loob ng kompanya sa lahat ng mahahalagang bahagi ng steel slitting line, kabilang ang mga slitting heads, drive shafts, leveling rolls, at malalaking machine housings. Ang estratehiyang ito sa pagmamanupaktura na may buong kontrol mula simula hanggang wakas ay nagbibigay-daan sa aming koponan ng inhinyero na panatilihin ang ganap na kontrol sa concentricity tolerances, geometric parallelism, at mga pamantayan sa surface finish, na ganap na nililimita ang mga panganib sa kalidad na kaugnay sa mga bahaging binibili mula sa labas. Ang mga matitinding knife shafts ay dumaan sa precision grinding at dynamic balancing upang matiyak na ang rotational runout ay nananatiling mahigpit sa loob ng 0.02 mm habang gumagana sa buong bilis, samantalang ang mga premium alloy slitting blades ay tinatamnan sa vacuum heat treatment sa HRC 58–62 at pinoproseso sa matched sets upang matiyak ang optimal na cutting clearance.
Mga Pasadyang Solusyon sa Slitting Batay sa Tunay na Datos ng Coil at mga Pangangailangan sa Aplikasyon

Mga Pasadyang Solusyon sa Slitting Batay sa Tunay na Datos ng Coil at mga Pangangailangan sa Aplikasyon

Nagkikilala na ang mga modernong kumpanya sa pagproseso ng coil ay gumagana sa ilalim ng natatanging mga limitasyon sa materyales at mga layuning dami, kaya’t lubos naming tinatanggihan ang mga pangkalahatang makina mula sa katalogo, at pumipili naman na i-custom-engineer ang bawat steel slitting line batay sa tiyak na datos ng coil at daloy ng operasyon na nakabase sa kustomer. Bago pa man tapusin ang anumang teknikal na panukala, ang aming mga bihasang inhinyerong mekanikal ay lubos na sinusuri ang mahahalagang parameter gaya ng mga grado ng metal alloy, mga threshold ng ultimate tensile strength, mga saklaw ng kapal ng materyales, mga profile ng lapad ng strip, pinakamataas na timbang ng coil, araw-araw na layuning output bawat shift, at mga magagamit na sukat ng factory floor. Batay sa mga itinatag na input na ito, tumpak naming kinukwenta ang optimal na rating ng motor power mula 15 hanggang 45 kW at mas mataas pa, pinipili ang angkop na diameter ng shaft, isinasagawa ang konpigurasyon ng multi-roll leveling assemblies, at idinidisenyo ang mga pasadyang estratehiya sa tension control. Mga opsyonal na modular na komponente—tulad ng quick-change cartridge slitting heads, precision edge trimming units, at automated oiling assemblies.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW