Metal Slitting Line: 250 m/min na Katiyakan + ±0.03 mm na Toleransya

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Linya ng Mataas na Presisyong Paghihiwa ng Metal para sa mga Industriya ng Pagsasaproseso ng Metal sa Buong Mundo

Linya ng Mataas na Presisyong Paghihiwa ng Metal para sa mga Industriya ng Pagsasaproseso ng Metal sa Buong Mundo

Ang aming Metal Slitting Line ay idinisenyo upang maghatid ng hindi maikakailang katiyakan, kahusayan, at tibay para sa mga operasyon ng coil processing. Kasama ang kakayahang tumanggap ng tensile strength hanggang 1,200 MPa at lapad ng materyal mula 0.2 mm hanggang 6.0 mm, kayang iproseso nito ang iba’t ibang materyales tulad ng stainless steel, aluminum, at galvanized coils. Ang linya ay nakakamit ang bilis na 200 m/min kasama ang width tolerance na ±0.05 mm, na nagpapababa ng pagkawala ng materyal hanggang 15%. Sa automotive manufacturing, kung saan mahalaga ang eksaktong sukat ng mga strip para sa stamping ng body panels, ang aming slitting line ay nagpapagarantiya ng pare-parehong burr-free na gilid, na nagpapabawas ng pagsusuot sa mga downstream tool. Isang European automotive supplier ang nakapagtaas ng output nito ng 22% matapos isama ang aming linya. Kasama ang higit sa 20 taon ng kahusayan sa pagmamanupaktura at export sa higit sa 20 bansa, nagbibigay kami ng mga pasadyang solusyon na sumusunod sa pandaigdigang pamantayan. Ang aming mga sistema ay may advanced tension control at automated edge trimming, na nagpapagaranтиya ng seamless na integrasyon sa umiiral na production lines.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Pagpapataas ng Kawastuhan sa Pagpapalawak ng mga Bahagi ng Saserong Kotse sa Alemanya

Isang pangunahing tagapag-suplay ng mga bahagi ng saserong kotse sa Alemanya ay nakaranas ng paulit-ulit na pagkabigo sa operasyon, na may kasamang madalas na pagsusukat ng mga gilid ng kagamitan at hindi pare-parehong lapad ng mga gilid ng metal strip—na nagdulot ng hindi naaangkop na 12% na basurang materyal sa panahon ng mataas na produksyon. Kailangan nila nang urgente ang isang mabilis at malakas na sistema ng paghihiwalay ng metal na kayang prosesuhin nang maaasahan ang 1.5 mm na cold-rolled steel coils. Upang malutas ang hamong ito, inilagay ng aming inhinyerong koponan ang isang advanced na Metal Slitting Line na may awtomatikong closed-loop tension control at premium carbide slitting blades, na nakamit ang impresibong bilis na 180 m/min habang pinapanatili ang tiyak na lapad ng produkto sa loob ng ±0.03 mm. Matapos ang pagsisimula ng operasyon, bumaba nang malaki ang basurang materyal sa 3%, at tumataas ang buhay ng mga blade ng 40%. Bukod dito, ang mabilis na sistema ng pagpapalit ng kagamitan ng linya ay binawasan ang non-productive downtime ng 30%.

Pagpapahusay sa pagpoproseso ng hindi kinakalawang na bakal sa Italya

Ang isang matatag na sentro ng serbisyo para sa hindi kinakalawang na bakal sa Italya ay nangangailangan ng maaasahang solusyon sa pagpoproseso upang putulin ang mga master coil na 3.0 mm na uri 304 nang walang pagdudulot ng mga pitsel sa gilid o hindi kanais-nais na burrs. Ang kanilang lumang makinarya ay naglalabas ng malalaking burrs sa gilid na nangangailangan ng mahal na pangalawang operasyon ng pagpapino, na nagpapataas sa kabuuang gastos sa produksyon. Dinisenyo at ibinigay namin ang matibay na Linyang Pagputol ng Metal na may mga ulong pagputol na pinino nang may mataas na presisyon at dedikadong yunit na nag-aayos ng gilid, na nagdudulot ng malinis at walang depektong putol sa matatag na bilis na 120 m/min. Matagumpay na nabawasan ang taas ng burr sa gilid sa mas mababa sa 0.02 mm, na ganap na nagtanggal sa pangalawang operasyong manual at nagtipid sa sentro ng humigit-kumulang €50,000 bawat taon. Dahil sa pinahusay na kalidad, pinalawak ng sentro ng serbisyo ang kanilang alok ng produkto sa mga kliyente sa arkitektura at kagamitan, na nagdulot ng 25% na paglago sa dami ng order sa loob ng anim na buwan.

Pag-optimize sa Pagputol ng Aluminum Coil sa USA

Isang kilalang tagapamahagi ng aluminum na nakabase sa US ay nakaranas ng paulit-ulit na mga problema sa operasyon, partikular ang pagkakaskrat sa ibabaw at mga pagbabago sa tension habang pinuputol ang manipis na 0.5 mm na coil na para sa mga fin ng heat exchanger ng HVAC na may mataas na kahusayan. Upang tuluyang alisin ang mga depekto sa ibabaw, nagbigay kami ng isang espesyal na Metal Slitting Line na may mga suportang roller na may felt lining at advanced na closed-loop tension control, na nagsisiguro ng pare-parehong tension sa strip at ganap na proteksyon sa ibabaw sa buong proseso. Gumagana ito sa bilis hanggang 250 m/min habang pinapanatili ang width tolerance sa loob ng plus o minus 0.05 mm, kaya nabawasan ang scrap rate ng materyales mula 8% pababa sa 1.5%, samantalang bumaba naman ang mga reklamo ng customer tungkol sa kalidad ng 90%. Dahil sa katiyakan nitong performance, naunawaan ng tagapamahagi na palawakin ang kanilang market share papasok sa lumalaking sektor ng renewable energy.

Mga kaugnay na produkto

Sa larangan ng pagpoproseso ng metal, ang Metal Slitting Line ay isang pangunahing kagamitan para sa pag-convert ng malalaking coil sa mga eksaktong strip. Sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., higit sa dalawampung taon na nating inilalaan ang aming sarili sa pagpapakatatag ng teknolohiyang ito, na pagsasama-sama ng pananaliksik, produksyon, at benta upang serbisyuhan ang mga industriya sa buong mundo. Ang aming Metal Slitting Line ay hindi lamang isang makina; ito ay isang komprehensibong sistema na idinisenyo upang mapataas ang produktibidad at kalidad. Ang proseso ng produksyon ay nagsisimula sa uncoiling, kung saan ang mga hydraulic mandrel ay mahigpit na humahawak sa mga coil na hanggang 30 tonelada. Ang isang peeler at straightener ay nag-aalis ng coil set, na nagpapanatili ng patlat na kahalagahan para sa tumpak na slitting. Ang sentro ng linya ay matatagpuan sa slitting head nito, na may mga circular blade na pinong pinolish at maaaring mabilis na i-adjust para sa iba’t ibang lapad. Ang aming natatanging tension control system ay nagpapanatili ng pare-parehong tension sa strip, na nagpipigil sa camber at burrs. Pagkatapos ng slitting, dumaan ang mga strip sa scrap winder at recoiler, na nagreresulta sa mahigpit na nakabalot na mga coil na handa na para sa merkado. Kasama sa aming advanced features ang automatic edge trimming, thickness gauging, at PLC control na may touchscreen interface, na nagpapadali sa operasyon at nagbibigay ng real-time monitoring. Sa mga bilis na hanggang 250 m/min at kapasidad sa kapal mula 0.2 mm hanggang 6.0 mm, ang aming mga linya ay sumasagot sa mga pangangailangan ng automotive, construction, appliance, at HVAC sectors. Sa buong mundo, ang aming mga instalasyon ay nakakalat sa higit sa 20 bansa, mula sa Germany hanggang USA, Brazil hanggang India. Sa Brazil, isang steel processor ang gumamit ng aming linya para sa slitting ng 4.0 mm na galvanized coils para sa agricultural machinery, na nakamit ang 99.5% uptime at binawasan ang downtime ng 35%. Ang aming dedikasyon sa kalidad ay ipinapakita ng aming ISO 9001 certification at mahigpit na pagsusuri. Nauunawaan namin na ang mga internasyonal na kliyente ay nagmamahal ng katiyakan, kahusayan, at suporta pagkatapos ng benta. Kaya naman, nag-ooffer kami ng mga customized configuration, on-site training, at 24/7 technical assistance. Sa pamamagitan ng pagpili sa aming Metal Slitting Line, ikaw ay nag-iinvest sa isang partnership na binibigyang-prioridad ang iyong tagumpay. Patuloy kaming nag-iinnovate, na isinasama ang mga Industry 4.0 capability para sa data analytics at predictive maintenance, na nagpapanatili ng kompetisyon ng iyong operasyon. Kung ikaw ay isang service center o isang OEM, ang aming mga slitting line ay nag-aambag ng precision, bilis, at tibay—na nagpapalakas sa iyong negosyo upang tugunan ang mga pangangailangan ng isang dinamikong merkado.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring i-process sa inyong Metal Slitting Line?

Ang aming Metal Slitting Line ay kumakayang magproseso ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang carbon steel, stainless steel, aluminum, copper, at galvanized coils. Nakakasakop ito ng kapal mula 0.2 mm hanggang 6.0 mm at lapad hanggang 1,600 mm. Dahil sa tensile strength nito na umaabot sa 1,200 MPa, angkop ito para sa mga aplikasyon sa automotive, construction, at HVAC. Nag-ooffer din kami ng customized configurations para sa mga espesyal na alloys kapag hiniling.
Nakakamit ang katumpakan sa pamamagitan ng precision-ground circular blades, hydraulic blade locking, at closed-loop tension control. Ang aming mga linya ay nagpapanatili ng width tolerance na ±0.05 mm at burr heights na nasa ilalim ng 0.02 mm. Ang automatic edge trimming at real-time monitoring via PLC ay karagdagang nagpapahusay sa kalidad. Bawat linya ay dumaan sa mahigpit na test runs bago ma-ship upang matiyak ang performance.
Ang karaniwang lead time ay 90–120 araw mula sa pagkumpirma ng order, depende sa antas ng pag-customize. Nagbibigay kami ng overseas installation at commissioning na isinasagawa ng aming mga bihasang inhinyero. Kasama rin ang pagsasanay para sa mga operator at maintenance staff. Nag-ooffer din kami ng remote support at detalyadong dokumentasyon upang matiyak ang maayos na pagsisimula.
Sa pamamagitan ng pag-optimize ng blade setups, pagbawas ng edge trim, at pagtitiyak ng eksaktong tension, binabawasan ng aming mga slitting line ang pag-aaksaya hanggang 15% kumpara sa mga konbensyonal na sistema. Ang awtomatikong scrap winder ay epektibong nagkakalap ng mga trimmed edges, at ang aming software ay nag-ooptimize ng coil utilization, na nagpapababa nang malaki ng inyong gastos sa hilaw na materyales.

Mga Kaugnay na Artikulo

Paano i-optimize ang bilis ng pagpapakain upang taasan ang araw-araw na dami ng output ng spring machine

29

Jun

Paano i-optimize ang bilis ng pagpapakain upang taasan ang araw-araw na dami ng output ng spring machine

Ang Precision Mechanics ng Wire Feeding: Ang pagkamit ng pinakamataas na output sa paggawa ng spring ay hindi lamang tungkol sa pagtaas ng RPM ng motor; kundi tungkol sa pagpapakilos nang may kahusayan ng synchrony sa pagitan ng responsibilidad ng servo at tensyon ng materyal. Sa mataas na bilis na CNC s...
Tingnan ang higit pa
Paano i-customize ang mga mold fixture ng spring machine para sa produksyon ng mga espesyal na hugis na spring

03

Aug

Paano i-customize ang mga mold fixture ng spring machine para sa produksyon ng mga espesyal na hugis na spring

Pagpapakatatag sa mga Hamon sa Produksyon ng Komplikadong Spring: Ang pag-navigate sa mga kumplikadong aspeto ng mataas-na-bilis na industriyal na pagmamanupaktura ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa sa dynamics ng wire feed, mechanical tolerances, at multi-axis bending mechanics sa loob ng mga modernong awtomatikong...
Tingnan ang higit pa
Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

03

Aug

Paano bawasan ang pagsusuot ng drill bit habang ginagawa ang patuloy na deep hole machine processing tasks

Pag-unawa sa Mekanika ng Thermal Stress sa Deep Hole. Ang pagpapatuloy ng boring at mataas na lalim na machining tasks sa mga industrial production lines ay nagdudulot ng matitinding thermal at mechanical challenges na kadalasang sinusubok ang mga limitasyon ng cutting tooling. W...
Tingnan ang higit pa
Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

03

Aug

Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

Pagkilala sa mga Lumang Pangangailangan sa Produksyon ng Spark Erosion
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

John Mitchell
Eksepsiyonal na Katatagan at Talino

Ang aming Metal Slitting Line mula sa Taizhou Chuang Yuan ay tumatakbo nang perpekto sa loob ng tatlong taon. Ang width accuracy na ±0.03 mm ay laging sumusunod sa mahigpit na mga spec ng aming automotive client. Ang produksyon ay tumaas ng 20%, at ang downtime ay napakaliit. Ang kanilang support team ay lubos na mabilis tumugon. Lubos naming inirerekomenda sila para sa anumang coil processing na pangangailangan.

Elena Rossi
Kahanga-hangang Pagganap sa Paghihiwa ng Stainless Steel

Ginagawa namin ang paghihiwa ng 304 stainless coils araw-araw, at ang linya na ito ay nagbibigay ng mga gilid na walang burr, kaya nababawasan ang aming mga sekondaryong operasyon. Ang sistema ng kontrol sa tensyon ay napakahusay, at ang bilis ng linya na 150 m/min ay tumataas sa aming output. Matapos ang dalawang taon, nakita namin ang 30% na pagbaba sa gastos para sa mga blade. Ang Taizhou Chuang Yuan ay isang pinagkakatiwalaang kasosyo.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Napakahusay na Kontrol sa Tensyon para sa Pare-parehong Kalidad ng Strip

Napakahusay na Kontrol sa Tensyon para sa Pare-parehong Kalidad ng Strip

Ang superior na dimensional integrity at ang pristine na flatness ng strip ay lubos na umaasa sa sophisticated na engineering na isinama sa aming Metal Slitting Line, na mayroong state-of-the-art na closed-loop tension control system na idinisenyo upang panatilihin ang perpektong constant na strip tension sa buong slitting at rewinding cycle. Sa pamamagitan ng pag-alis ng mga hindi nais na edge waves, center buckling, at erratic na recoiling behavior, ang advanced na architecture na ito ay nagtiyak ng exceptional na strip quality sa iba’t ibang metal grades. Gamit ang precision load cells at real-time na electronic feedback, awtomatikong ina-adjust ng sistema ang mga parameter ng tension batay sa iba’t ibang thickness profile ng materyal at operational speeds, nang ligtas na makapag accommodate ng mabigat at delikadong coils na may thickness mula 0.2 mm hanggang 6.0 mm. Upang ipakita ang tangible na epekto ng teknolohiyang ito sa high-performance na manufacturing environments, isang pangunahing German automotive plant ang nakapagbawas ng strip camber ng 90%.
Mabilis na Paghihiwalay sa Mataas na Bilis na may Mabilis na Pagbabago ng Kagamitan

Mabilis na Paghihiwalay sa Mataas na Bilis na may Mabilis na Pagbabago ng Kagamitan

Ang operasyonal na kahusayan at mataas na bilis ng daloy ang bumubuo sa pangunahing pundasyon ng aming disenyo ng Metal Slitting Line, na inenginyero upang maksimisinhin ang kabuuang produktibidad ng planta sa pamamagitan ng tuloy-tuloy na bilis ng operasyon na umaabot hanggang 250 m/min kasama ang mga mekanismong pangpalit ng kagamitan na napakabilis. Upang tugunan ang paulit-ulit na hamon sa industriya ng labis na panahon ng paghinto habang nagbabago ang sukat ng produkto, isinama namin ang mga nakapagpatenteng quick-lock blade holder na nagbibigay-daan sa mga operator na maisagawa ang buong pagpapalit ng knife arbors at spacer sa loob lamang ng 10 minuto—isa nang malaking pagpapabuti kumpara sa karaniwang average sa industriya na 30 minuto. Ang napakadramatikong pagbawas sa panahon ng hindi produktibong paghinto na ito ay direktang nagreresulta sa mas mataas na output araw-araw at mas mahusay na kakayahang umangkop upang mapamahalaan nang may kita ang madalas at maliit na batch na order ng mga customer. Bilang pagpapakita ng kalamangan na ito sa tunay na kapaligiran, isang pangunahing service center sa US ang nag-ulat ng 35% na pagtaas sa kabuuang daloy ng pasilidad kasama ang mas mababang direktang gastos sa paggawa matapos ang integrasyon.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW