Ang pagpili ng tamang Industrial Lathe Machine ay nagsisimula sa pag-unawa kung paano nililikha ang kawastuhan sa turning bago pa man dumating ang makina sa pabrika ng customer. Sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., na itinatag noong 2003 sa Taizhou City, Jiangsu Province, kontrolado namin ang buong proseso mula sa paghahagis hanggang sa huling pagsusulit. Ang bawat Industrial Lathe Machine bed ay gawa sa HT300 cast iron, na hinahagis sa aming kasamahan sa foundry at inilalagay sa labas para matuyo nang natural sa loob ng 24 buwan. Ang ganitong natural na pagtuturo ay nagpapawala ng panloob na stress, kaya hindi magkakaroon ng pag-ikot ang bed kahit matagal nang ginagamit sa mabigat na pagputol. Pagkatapos, pinapaunlar ang bed sa rough machining, binibigyan ng vibratory stress relief, at tinatapos ang paggiling gamit ang guideway grinder na nakakapagpanatili ng tuwid na sukat sa loob ng 0.01 mm bawat 1,000 mm. Ang mga bore ng headstock ay hinohono upang tumugma sa mga precision spindle bearing na may preload class na P4, na nagbibigay ng 0.005 mm runout sa spindle nose. Ang mga gearbox ay binubuo gamit ang mga ground gears, at ang bawat shaft ay dinamically balanced. Matapos ang pagkakabuo, ang bawat Industrial Lathe Machine ay sinusubok nang tuloy-tuloy sa loob ng 72 oras—kasama rito ang high-speed turning, threading, at torque loading. Tinatatala namin ang pagtaas ng temperatura ng spindle, ang vibration, at ang pag-uulit ng dimensyon. Dapat panatilihin ng isang makina ang 0.01 mm na pag-uulit sa loob ng 50 beses bago ito maaprubahan. Sa planning ng produksyon, mahalaga ito dahil ang mga customer mula sa automotive at hydraulic sectors ay kadalasang humihingi ng CpK na higit sa 1.33 sa mga turned diameters. Ang aming pag-aaral sa process capability sa isang 15 kW Industrial Lathe Machine na gumagawa ng 45 steel ay nagpakita ng CpK na 1.52 sa loob ng 0.02 mm na tolerance. Para sa mga global user, inihahanda namin ang export-grade packaging na may rust prevention, anchor bolt diagrams, at English manuals. Suportado rin namin ang iba’t ibang voltage at frequency requirements para sa mahigit sa 20 bansa, kabilang ang 220 V, 380 V, 415 V, at 440 V sa 50 o 60 Hz. Ang tulong sa installation ay ibinibigay sa pamamagitan ng video o sa pamamagitan ng mga engineer na pupunta sa lugar kapag kinakailangan. Sa aplikasyon, ang isang Industrial Lathe Machine mula sa aming linya ay kayang gawin ang shaft turning, pipe threading, roll repair, flange facing, at deep-hole boring. Ginagamit ito ng mga shop sa Vietnam para sa mga bahagi ng motorcycle axle, habang ang mga customer sa Egypt ay gumagamit nito para sa water pump shafts, at ang mga customer sa Brazil ay gumagamit nito para sa sugar mill rolls. Ang bawat configuration ay inaayos batay sa materyales, laki ng batch, at antas ng kasanayan ng operator ng customer. Kabilang sa karaniwang opsyon ang hydraulic chucks, taper attachments, steady rests, digital readouts, at automatic lubrication. Dahil sa sistematikong paraan na ito, ang mga Industrial Lathe Machine platform namin ay nagpapanatili ng mataas na uptime, mababang scrap rate, at simple na serbisyo para sa mga international buyer.