เครื่องรีดท่ออัตโนมัติ: เพิ่มปริมาณการผลิตได้ 25–40% และอัตราของเสียต่ำกว่า 1.5%

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ข้อได้เปรียบของเครื่องม้วนท่ออัตโนมัติ ที่สร้างขึ้นจากความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมความแม่นยำกว่าสองทศวรรษ

ข้อได้เปรียบของเครื่องม้วนท่ออัตโนมัติ ที่สร้างขึ้นจากความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมความแม่นยำกว่าสองทศวรรษ

บริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชิน ทูล จำกัด ผลิตเครื่องม้วนท่ออัตโนมัติมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โดยเครื่องม้วนท่ออัตโนมัติของเราผสานการขึ้นรูปที่มั่นคง การเชื่อมที่แม่นยำ และการผลิตแบบต่อเนื่องในสายการผลิต ซึ่งเหมาะสำหรับศูนย์บริการเหล็ก ผู้ผลิตท่อลมปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) ผู้ผลิตท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์ และผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติแต่ละเครื่องสามารถทำงานที่ความเร็วสายการผลิต 20–80 เมตรต่อนาที ควบคุมความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อได้ภายใน ±0.05 มิลลิเมตร และความแม่นยำของความหนาของผนังท่ออยู่ภายใน ±2% ทำให้ลูกค้าลดของเสียลงต่ำกว่า 1.5% ขณะเดียวกันก็เพิ่มผลผลิตต่อวันได้ถึง 25–40% เมื่อเทียบกับสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิม เครื่องม้วนท่ออัตโนมัตินี้ออกแบบรอบโครงหลักทำจากเหล็กหล่อที่แข็งแรง พร้อมอุปกรณ์คลายม้วนขับด้วยเซอร์โว มอเตอร์เชื่อมกระแสไฟฟ้าความถี่สูงแบบโซลิดสเตต และระบบควบคุมแบบพีแอลซีพร้อมหน้าจอสัมผัส รองรับการผลิตท่อทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสี่เหลี่ยมผืนผ้า ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 4 ถึง 165 มิลลิเมตร
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

เครื่องมิลล์ท่ออัตโนมัติเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าสำหรับผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กในตุรกี

ผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กกลมแบบเชื่อมรายใหญ่ของตุรกีเคยประสบปัญหาข้อจำกัดด้านการผลิตมาโดยตลอด เนื่องจากสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติที่ล้าสมัย ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนม้วนวัตถุดิบด้วยมือ ปรับแต่งเครื่องจักรด้วยมืออย่างยุ่งยาก และเกิดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากข้อขัดข้องทางกลบ่อยครั้ง เพื่อแก้ไขอุปสรรคในการดำเนินงานเหล่านี้ ทีมวิศวกรของเราได้จัดส่งเครื่องรีดท่ออัตโนมัติแบบหนักพิเศษ (Automatic Tube Mill) พร้อมส่วนประกอบขั้นสูง ได้แก่ ส่วนขึ้นรูปความแม่นยำขนาด 76 มม. ระบบคลายม้วน (uncoiler) ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่ตอบสนองรวดเร็ว และเครื่องเชื่อมกระแสไฟฟ้าความถี่สูงแบบโซลิดสเตต (high-frequency solid-state welder) ที่มีประสิทธิภาพสูง สามารถผลิตท่อได้อย่างต่อเนื่องในช่วงความหนาของผนังท่อตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 3.0 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อตั้งแต่ 12 มม. ถึง 76 มม. ด้วยความเร็วในการทำงานคงที่ที่ 65 เมตรต่อนาที หลังจากการติดตั้งและทดสอบระบบจริงหน้างาน (on-site commissioning) รวมทั้งการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเสร็จสิ้นแล้ว ปริมาณการผลิตต่อวันของลูกค้าเพิ่มขึ้นอย่างมาก จาก 28 ตัน เป็น 52 ตัน ขณะที่ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังท่อถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วง ±2% และระยะเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนขนาดผลิตภัณฑ์ (size changeover downtime) ลดลงอย่างมาก จาก 45 นาที เหลือเพียง 12 นาที

เครื่องมิลล์ท่ออัตโนมัติช่วยลดอัตราของเสียสำหรับผู้ผลิตท่อลมปรับอากาศในโปแลนด์

โรงงานผลิตท่อระบายอากาศแบบเป่าลม (HVAC) ชั้นนำของโปแลนด์ประสบปัญหาคุณภาพอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับความเรียบของผิวด้านในและรูปร่างกลมตามมิติที่กำหนดสำหรับท่อระบายอากาศแบบเกลียวและท่อตรง เราจึงจัดหาเครื่องรีดท่ออัตโนมัติ (Automatic Tube Mill) ที่ออกแบบพิเศษพร้อมสถานีขึ้นรูปความแม่นยำแบบหลายขั้นตอน หน่วยอบร้อนด้วยกระแสเหนี่ยวนำเฉพาะทาง และระบบตัดแบบบินได้ (flying cut-off) ที่ทำงานประสานกันโดยอัตโนมัติ ระบบใหม่นี้สามารถทำงานต่อเนื่องได้กับแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนา 0.6 ถึง 1.6 มิลลิเมตร ด้วยความเร็วสายการผลิตที่เสถียรที่ 70 เมตรต่อนาที ทำให้ลดค่าความเบี้ยวของท่อกลับมาอยู่ต่ำกว่า 0.8% ได้สำเร็จ และลดอัตราของเสียโดยรวมจาก 4.2% ซึ่งถือว่าไม่ยอมรับได้ ลงมาอยู่ที่เพียง 0.9% เท่านั้น ขณะนี้โรงงานสามารถผลิตท่อระบายอากาศคุณภาพสูงได้มากกว่า 1,400 กิโลเมตรต่อปีอย่างเชื่อถือได้ โดยใช้ช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมเพียงสองท่านต่อกะ การดำเนินงาน ลูกค้าผู้พึงพอใจชื่นชมเครื่องรีดท่ออัตโนมัติว่ามีความมั่นคงในการเชื่อมเยี่ยมยอดมาก และต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย

เครื่องมิลล์ท่ออัตโนมัติรองรับการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับโรงงานผลิตท่อเฟอร์นิเจอร์ในอินเดีย

ผู้ผลิตชิ้นส่วนท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์โรงเรียนและสำนักงานในอินเดีย ซึ่งมีประวัติการดำเนินงานมายาวนาน ต้องพึ่งพาเครื่องจักรที่ล้าสมัยและมีแนวโน้มเสียหายบ่อยครั้ง ทำให้เกิดปัญหาขัดข้องซ้ำซากและสูญเสียวัสดุอย่างมาก เราได้ออกแบบและจัดส่งเครื่องรีดท่ออัตโนมัติที่แข็งแกร่ง สำหรับผลิตท่อเหล็กทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 9.5 มม. ถึง 38 มม. โดยสามารถประมวลผลความหนาของผนังท่อได้อย่างราบรื่นในช่วง 0.5 มม. ถึง 2.0 มม. ด้วยความเร็ว 55 ม./นาที โดยใช้พารามิเตอร์การจัดเก็บสูตรการผลิตหลายแบบบนระบบ PLC ขั้นสูง หลังติดตั้งเสร็จ ระยะเวลาที่โรงงานหยุดการผลิตลดลงอย่างน่าทึ่งถึง 60% ปริมาณการผลิตต่อเดือนคงที่ที่ 900 ตัน และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้บนพื้นผิวลดลงเหลือเพียง 0.5% ซึ่งถือว่าน้อยมาก ขณะนี้คนงานเพียงหนึ่งคนสามารถควบคุมสายการผลิตแบบอัตโนมัติทั้งหมดได้ตลอดตารางการทำงานสามกะต่อวันที่เข้มข้น ทำให้โรงงานสามารถส่งออกท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูปไปยังตลาดในตะวันออกกลางและแอฟริกาได้อย่างประสบความสำเร็จ พร้อมทั้งคืนทุนจากการลงทุนในอุปกรณ์ภายในระยะเวลาเพียง 14 เดือน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องตัดลวด EDM แบบหลายชิ้นด้วยเซอร์โวความแม่นยำสูง CY-320Pro เครื่อง EDM แบบความเร็วปานกลาง ดูรายละเอียด

เครื่องตัดลวด EDM แบบหลายชิ้นด้วยเซอร์โวความแม่นยำสูง CY-320Pro เครื่อง EDM แบบความเร็วปานกลาง

โรงงานจำหน่ายเครื่องขัดและปอกรูลึก CNC อัตโนมัติ เครื่องขัดเงา ดูรายละเอียด

โรงงานจำหน่ายเครื่องขัดและปอกรูลึก CNC อัตโนมัติ เครื่องขัดเงา

เครื่องตัดเหล็กม้วนตามความยาวสำหรับการยืดและตัดเหล็กม้วน ดูรายละเอียด

เครื่องตัดเหล็กม้วนตามความยาวสำหรับการยืดและตัดเหล็กม้วน

เครื่องตัดเหล็กม้วนอัตโนมัติ เครื่องตัดเหล็กเส้น เครื่องตัดเหล็กเส้น ดูรายละเอียด

เครื่องตัดเหล็กม้วนอัตโนมัติ เครื่องตัดเหล็กเส้น เครื่องตัดเหล็กเส้น

เทคโนโลยีเครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติ (Automatic Tube Mill) ได้เปลี่ยนแปลงวิธีการสร้างกำลังการผลิตของผู้ผลิตท่อโลหะสมัยใหม่อย่างสิ้นเชิง เนื่องจากเครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมจะผสานกระบวนการต่าง ๆ ไว้ด้วยกันเป็นระบบเดียวที่ประสานงานกันอย่างลงตัว ได้แก่ การคลายขดลวด (uncoiling), การขึ้นรูป (forming), การเชื่อม (welding), การระบายความร้อน (cooling), การปรับขนาด (sizing), การทำให้ตรง (straightening) และการตัดแยก (cut-off) บริษัทไทโจว ชวง หยวน แมชชีน ทูล จำกัด (Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.) ได้พัฒนาความสามารถนี้มาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โดยรวมการวิจัย การผลิต และการขายไว้ภายใต้หลังคาเดียวกันในเมืองไทโจว จังหวัดเจียงซู ประเทศจีน ช่วงผลิตภัณฑ์เครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติของเราครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อตั้งแต่ 4 มม. ถึง 165 มม. ความหนาของผนังท่อตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 6.0 มม. และความเร็วสายการผลิตตั้งแต่ 20 ถึง 80 เมตรต่อนาที โดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบความถี่สูง (high-frequency welding) หรือการเชื่อมแบบสถานะแข็ง (solid-state welding) ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและวัตถุประสงค์การใช้งาน กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยเครื่องคลายขดลวดแบบไฮดรอลิกหรือแบบเซอร์โว (hydraulic or servo uncoiler) ซึ่งรักษาแรงตึงของแผ่นโลหะ (strip tension) ให้คงที่ ตามด้วยเครื่องสะสมแนวราบ (horizontal accumulator) ที่ช่วยให้สามารถเปลี่ยนขดลวดต่อเนื่องได้ภายใน 30 วินาที แผ่นโลหะจึงเข้าสู่ส่วนขึ้นรูปแบบหลายลูกกลิ้ง (multi-roll forming sections) ซึ่งลูกกลิ้งแนวนอนและแนวตั้งสามารถปรับแต่งแยกกันได้ เพื่อสร้างรูปทรงที่แม่นยำไม่ว่าจะเป็นทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยแม่พิมพ์ลูกกลิ้งถูกกลึงด้วยเครื่อง CNC และผ่านกระบวนการชุบแข็งจนมีความแข็งเท่ากับ HRC 58–62 เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน เครื่องเชื่อมความถี่สูงใช้ระบบจับคู่อิมพีแดนซ์ (impedance matching) และแหล่งจ่ายไฟแบบสถานะแข็ง (solid-state power supply) เพื่อให้ได้รอยเชื่อมที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพสูงสุดถึงร้อยละ 98 ขณะที่ลูกกลิ้งกำจัดเศษโลหะส่วนเกินทั้งด้านในและด้านนอกของรอยเชื่อม (internal and external bead roller) จะช่วยขจัดเศษโลหะส่วนเกิน (weld flash) ออกให้สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM และ EN หลังจากผ่านกระบวนการระบายความร้อนด้วยน้ำและการปรับขนาดแล้ว ท่อจะผ่านเครื่องทำให้ตรงแบบเทิร์กเฮด (turks-head straightener) ซึ่งรักษาระดับความตรงไว้ไม่เกิน 0.5 มม. ต่อเมตร จากนั้นเครื่องตัดแบบเคลื่อนที่ (flying cut-off) หรือเครื่องตัดแบบใบมีดคู่ (double-blade shear) จะตัดท่อให้มีความยาวตั้งแต่ 1 เมตร ถึง 12 เมตรโดยอัตโนมัติ และหน้าจอสัมผัสควบคุมด้วย PLC สามารถจัดเก็บสูตรการผลิต (recipes) ได้สูงสุด 99 สูตร เพื่อให้เปลี่ยนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ข้อมูลที่รวบรวมจากกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคที่เราส่งออกสินค้าไปแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติของเราช่วยลดการใช้พลังงานต่อตันลงได้ 18–25% และลดต้นทุนแรงงานได้สูงสุดถึงร้อยละ 40 เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบใช้แรงงานคน ในศูนย์บริการเหล็ก (steel service centers), การผลิตท่อลมสำหรับระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC duct manufacturing), การผลิตท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์ (furniture tube production) และการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (automotive parts making) เครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติสามารถทำงานได้ 18–24 ชั่วโมงต่อวัน โดยต้องการการดูแลเพียงเล็กน้อย การเลือกเครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ ขนาดท่อ ปริมาณการผลิตต่อปี และระดับระบบอัตโนมัติ วิศวกรของเราจะดำเนินการวิเคราะห์แรงดึงของแผ่นโลหะ (strip tensile analysis), จำลองขั้นตอนการขึ้นรูป (forming simulation) และการติดตั้งจริงในสถานที่ (on-site commissioning) เพื่อให้เครื่องจักรแต่ละเครื่องสอดคล้องกับตลาดท้องถิ่นของลูกค้าอย่างแม่นยำ ทีมงานบริการหลังการขายเฉพาะทางของเรามอบบริการวินิจฉัยระยะไกล (remote diagnostics), ชุดอะไหล่สำรอง (spare parts kits) และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (operator training) เพื่อให้เครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติทุกเครื่องสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่กำลังการผลิตสูงสุดตามที่ระบุไว้ ความมุ่งมั่นของชวง หยวน ต่อเครื่องจักรกลความแม่นยำยังรวมถึงสายการผลิตแบบตัดแยก (slitting lines), สายการผลิตแบบตัดให้ได้ความยาวที่กำหนด (cut-to-length lines) และอุปกรณ์ตัดขอบ (edge trimming equipment) ซึ่งสนับสนุนระบบนิเวศการผลิตท่ออย่างครบวงจร การเลือกใช้เครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติของเรา ทำให้ลูกค้าได้ทรัพย์สินที่พร้อมรองรับอนาคต สามารถขยายกำลังการผลิตไปพร้อมกับการเติบโตของธุรกิจ และเสริมสร้างตำแหน่งทางการแข่งขันทั้งในตลาดภายในประเทศและตลาดส่งออก ภายใต้การรับประกันจากโรงงานที่ได้จัดส่งสินค้าไปยังกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติสามารถประมวลผลท่อขนาดและวัสดุใดได้บ้าง

เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติของเราสามารถผลิตท่อทรงกลม ท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัส และท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้า ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 4 มม. ถึง 165 มม. ความหนาของผนังท่อตั้งแต่ 0.3–6.0 มม. จากวัสดุเหล็กคาร์บอน เหล็กสแตนเลส เหล็กชุบสังกะสี ทองแดง และอลูมิเนียม ความเร็วสายการผลิตอยู่ระหว่าง 20–80 เมตรต่อนาที ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุ เราจะยืนยันความเหมาะสมล่วงหน้าด้วยการทดสอบแรงดึงของแผ่นโลหะและจำลองกระบวนการขึ้นรูป ก่อนจัดทำใบเสนอราคา
เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติแบบมาตรฐานมีความยาว 25–60 เมตร และต้องการไฟฟ้า 380 โวลต์/50 เฮิร์ตซ์ หรือ 440 โวลต์/60 เฮิร์ตซ์ โดยมีกำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้งไว้ตั้งแต่ 90 กิโลวัตต์ ถึง 450 กิโลวัตต์ เราจัดเตรียมแบบแปลนจัดวางเครื่องทั้งหมด แบบแปลนฐานราก และข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค เพื่อให้โรงงานของท่านสามารถเตรียมสถานที่ให้พร้อมก่อนจัดส่ง
การจัดส่งใช้เวลา 60–90 วันหลังจากวางเงินมัดจำ เราส่งวิศวกรผู้มีประสบการณ์ไปติดตั้ง ปรับแต่ง และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานหน้างานเป็นระยะเวลา 7–15 วัน หลังการปรับแต่งแล้ว จะมีการวินิจฉัยระยะไกลผ่านโมเด็ม PLC และให้การสนับสนุนผ่านวิดีโออย่างต่อเนื่อง ส่วนอะไหล่จะจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง
เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติใช้การเชื่อมแบบกระแสไฟฟ้าความถี่สูงแบบโซลิดสเตต การจับคู่อิมพีแดนซ์ ลูกกลิ้งขจัดรอยเชื่อม และหัวจัดแนวแบบเทิร์กเฮด ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ที่ ±0.05 มม. ความหนาของผนังอยู่ที่ ±2% และความตรงอยู่ที่ 0.5 มม./ม. เครื่องแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบรับรองในโรงงานด้วยขดลวดตัวอย่างของท่านก่อนจัดส่ง

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

12

Dec

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

14

Jul

บริการหลังการขายที่ผู้จัดจำหน่ายเครื่องเจาะ EDM ที่น่าเชื่อถือควรให้คืออะไร

วิวัฒนาการของการผลิตแบบยืดหยุ่นผ่านสถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ ภูมิทัศน์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ต้องการความยืดหยุ่นสูง โดยความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็วเป็นตัวกำหนดจังหวะการดำเนินงานของโรงงาน...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

เมห์เมต ยิลมัซ
เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตท่อเหล็กปริมาณสูง

เราติดตั้งเครื่องม้วนท่ออัตโนมัติเมื่อปี ค.ศ. 2020 สำหรับท่อทรงกลมขนาด 12–60 มม. ความเร็วสายการผลิตสูงสุดถึง 65 ม./นาที อัตราของเสียต่ำกว่า 1.2% และปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 35% ในปีแรก ระบบสูตร PLC ทำให้เปลี่ยนขนาดได้อย่างรวดเร็ว และเครื่องสามารถทำงานได้ 20 ชั่วโมงต่อวัน

อันนา โควัลสกา
เครื่องรีดท่อบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติระดับพรีเมียมสำหรับท่อระบบปรับอากาศและท่อเฟอร์นิเจอร์

เครื่องรีดท่อบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของเราผลิตท่อขนาดความหนา 0.6–1.8 มิลลิเมตร ผิวเรียบเนียนสม่ำเสมอ การเชื่อมมีความเสถียรสูง และเครื่องจัดแนวทำให้ท่อมีความเบี่ยงเบนไม่เกิน 0.5 มิลลิเมตรต่อเมตร เราลดแรงงานลงได้ 40% และขณะนี้ส่งออกสินค้าไปยังห้าประเทศ บริการหลังการขายตอบสนองอย่างรวดเร็วและเป็นมืออาชีพ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
mill tube ท่อมิลล์ ผู้ผลิตเครื่องทำท่อ โรงงานท่อเหล็ก มิลล์ท่อโลหะ เครื่องม้วนท่อความเร็วสูง
การขึ้นรูปแบบแม่นยำควบคุมด้วยเซอร์โวในทุกเครื่องรีดท่อบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

การขึ้นรูปแบบแม่นยำควบคุมด้วยเซอร์โวในทุกเครื่องรีดท่อบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ทุกเครื่องจักรรีดท่อบรรจุอัตโนมัติที่ผลิตโดยบริษัทไทโจว ชวง หยวน แมชชีน ทูล จำกัด ติดตั้งระบบคลายม้วนแบบเซอร์โวขั้นสูง พร้อมแท่นลูกกลิ้งขึ้นรูปที่ปรับแต่งค่าแต่ละตัวได้อย่างอิสระ เพื่อรักษาระดับแรงตึงของแผ่นโลหะที่ป้อนเข้ามาให้คงที่อยู่ในช่วง ±1% วิศวกรรมความแม่นยำระดับนี้ทำให้แผ่นเหล็ก แผ่นสแตนเลส หรือแผ่นอลูมิเนียมดิบถูกขึ้นรูปทีละขั้นตอนอย่างแม่นยำเป็นท่อทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส หรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยมีความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน ±0.05 มม. ลูกกลิ้งขึ้นรูปถูกกลึงด้วยเครื่อง CNC อย่างพิถีพิถันจากเหล็กกล้าผสมคุณภาพสูง และผ่านกระบวนการอบความร้อนจนมีความแข็งผิวอยู่ที่ HRC 58–62 ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานจริงได้มากกว่า 8,000 ชั่วโมง และลดค่าใช้จ่ายซ้ำซากสำหรับการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ สำหรับศูนย์บริการเหล็กเชิงพาณิชย์ที่มีปริมาณงานหนาแน่น หรือโรงงานผลิตท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์ที่มีกำลังการผลิตสูง ความแม่นยำเชิงมิติอันโดดเด่นนี้ส่งผลโดยตรงให้จำนวนท่อที่ถูกปฏิเสธลดลง ของเสียจากวัตถุดิบลดน้อยลง และการดัดท่อในขั้นตอนต่อไปดำเนินไปอย่างไร้ที่ติ
การเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงานในเครื่องรีดท่อบรรจุอัตโนมัติของเรา

การเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงานในเครื่องรีดท่อบรรจุอัตโนมัติของเรา

เครื่องรีดท่อบรรจุอัตโนมัติของเรารวมหน่วยเชื่อมแบบความถี่สูงและสถานะแข็งขั้นสูง ซึ่งมีระบบจับคู่อิมพีแดนซ์ที่แม่นยำ พร้อมลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปเนื้อเชื่อมด้านในและด้านนอกแบบทนทานสูง ทำให้ได้ประสิทธิภาพการเชื่อมสูงสุดถึงร้อยละ 98 และสร้างรอยเชื่อมที่เรียบเนียนสม่ำเสมอ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสากล ASTM และ EN อย่างเคร่งครัด ด้วยการปรับแต่งกระบวนการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าและการจ่ายกำลังไฟฟ้าให้เหมาะสม ระบบของเราช่วยลดการใช้พลังงานไฟฟ้าต่อหนึ่งตันของท่อสำเร็จรูปได้ 18 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับสายการเชื่อมแบบดั้งเดิม ในขณะที่ยังคงความเสถียรของการเชื่อมได้อย่างต่อเนื่องตลอดช่วงความเร็วในการทำงานตั้งแต่ 20 ถึง 80 เมตรต่อนาที ผู้ผลิตเฉพาะทาง เช่น ผู้ผลิตท่อลมสำหรับระบบปรับอากาศและระบายอากาศในโปแลนด์ ใช้สถาปัตยกรรมเครื่องรีดท่อบรรจุอัตโนมัติขั้นสูงนี้เพื่อผลิตท่อระบายอากาศที่มีคุณภาพสูงกว่า 1,400 กิโลเมตรต่อปี โดยควบคุมอัตราข้อบกพร่องให้ต่ำกว่าร้อยละ 0.9
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน