Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. приступа производњи Цнц Бушилице Едм као дисциплини топлотне контроле, серво прецизности и инжењерства апликација. Од 2003. године, наш објекат у Јиангсуу интегрисао је истраживање, производњу и продају под једним кровом, производећи ЦНЦ бушилице ЕДМ системе, ЕДМ машине, центри за обраду и опрему за обраду дубоких рупа за више од 20 земаља извоза. Свака ЦНЦ бушилица ЕДМ јединица почиње са кованом основом која подвргнује природном старењу 90 дана, а затим анализи коначних елемената како би се потиснуле вибрације испод 0,8 микрона током високофреквентног пуштања. Глава вртача је састављена у просторији са контролисаном температуром на 20 +/-1 степени Целзијуса, а сваки скуп се мери ласерским интерферометром како би се гарантовала тачност позиционирања од +/- 0,003 мм и понављаност од +/- 0,001 мм. Наши импулсни генератори испоручују до 600 А пик струје са адаптивним управљањем таласним обликом испуштања, омогућавајући ефикасну Цнц Бушење Едм бушење 0,15 мм микро-рупа и велике површине глумљење на 60 ХРЦ алата челика. Производња следи радни ток у седам фаза: ливање и олакшање стреса, прецизна обрада водича, подсједање диелектричког система, интеграција електричног ормара, 72 сата континуирано спаљивање, верификација геометријске тачности и проби резања за одређене купце. На производњи, техничари користе 5С управљање и дигиталне записе вртећег момента за сваки спој, док завршна инспекција примењује стандарде ИСО 230-2 и ВДИ 3441 за позиционирање и прецизност контура. На глобалном нивоу, наше машине за ЦНЦ бушење и решење (CNC Drill Edm) служе продавницама калупа и штампања у Немачкој, ваздухопловним субконтракторима у Турској, произвођачима медицинских инструмената у Вијетнаму и фабрикама за штампање аутомобила у Бразилу. На овим тржиштима, купци пријављују 41% већи проток мале рупе, 32% мање зноје електрода, и 28% краће времена постављања након преласка на нашу Цнц Бушење Едм платформу. Такође пружамо HMI на енглеском језику, подршку за дистанчну дијагностику и испоруку резервних делова у року од 48 сати како бисмо заштитили време рада. Наш инжењерски тим спроводи валидацију процеса на месту, укључујући избор диелектра, усаглашавање материјала електрода и оптимизацију параметара за материјале као што су СКД11, Х13, карбид и Инконел 718. Ова дисциплина од краја до краја осигурава да сваки ЦНЦ бушилица ЕДМ систем пружа понављајућу квалитет, предвидиве трошкове одржавања и мерење добитака у профитабилности по деловима за међународне произвођаче.